【文章內容簡介】 筋網的搭接不小于兩個網格。臨時支護采用∮8（20cm*20cm）的鋼筋網，鋼筋網應焊接在系統(tǒng)錨桿的外露端，每片鋼筋網的搭接不小于兩個網格。一般要求：材料應滿足設計要求，鋼筋網鋼筋在使用前應調直并清除銹蝕和油漬。鋼筋網鋪設原則上應在施工現(xiàn)場進行，如受開挖進尺影響，可采用模具加工鋼筋網。鋼筋網應在初噴一層混凝土后進行鋼筋網的鋪設，鋼筋網宜隨受噴面起伏鋪設，與受噴面間隙宜控制在2030mm之間。應與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土時不得晃動。鋼筋搭接長度不得小于30d（d為鋼筋直徑），并不得小于一個網格尺寸。噴射混凝土噴射混凝土不得采用干噴工藝，宜在軟弱及有水地層采用潮噴工藝施工、在硬巖少水地層采用濕噴工藝施工。液體速凝劑應采用環(huán)保無堿速凝劑。噴射混凝土配合比應通過實驗并滿足設計強度和噴射工藝單要求。隧道開挖后應及時初噴，硬巖地段復噴作業(yè)距離掌子面不得大于60m，軟巖地段初期支護應緊跟掌子面。噴射混凝土必須采用濕噴工藝，原材必須采用配合比所批料，除速凝劑外其余材料應在拌和機內預拌，以便控制各種材料數(shù)量，確保拌合均勻，噴射混凝土時應按照施工工藝分段由上而下進行，一次噴射混凝土厚度，拱部不超過10cm，拱墻不超過15cm，分層噴射混凝土時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，拌合料應隨拌隨噴，嚴格控制風壓、水壓，以及與受噴面的距離、角度、噴頭移動方式，減小回彈量，回彈料不得重新使用噴射。濕噴射混凝土施工工藝流程圖噴射混凝土施工要求：噴射混凝土作業(yè)前應做好下列準備工作：巖面有滲水時，應先引排處理。當局部出水量較大時，可采用埋管、樹枝狀排水盲溝等措施，漿水引導疏出再噴射混凝土。應埋設標志或利用錨桿外露長度控制噴射混凝土的厚度，以確保 最小厚度滿足設計要求。檢查材料、機具、勞力的準備情況，檢查風、水、電等管線路，并試運轉，作業(yè)面具有良好的通風和照明條件。噴射混凝土原材料要求：水泥：宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。特殊情況下可采用特種水泥，采用特種水泥石應進行現(xiàn)場試驗，指標應滿足設計要求。粗集料：應采用連續(xù)集配、堅硬耐力的碎石，其壓碎值應≦16％，針片狀顆粒含量≦％，其含泥量≦％。細集料：應采用要求采用連續(xù)集配、堅硬耐久、顆粒潔凈、，其含泥量≦％。外加劑：應對混凝土的強度及圍巖的黏結力基本無影響，對混凝土何鋼材無腐蝕作用，宜于保存，不污染環(huán)境，對人體無害。外加劑使用前必須進行相應性能實驗。凡噴射混凝土擬用賭賽漏水灌漿，或要求支撐加固盡快達到強度值，可慘加早強劑于混合料中。為是噴射混凝土在噴射后達到速凝劑于混合料中。速凝劑：應根據水泥品種、水灰比等，通過不同摻量的混凝土實驗選擇摻量，使用前應做好速凝效果試驗，要求初凝時間不應大于5min終凝時間不應該大于10min。應采用液體速凝劑，嚴禁采用粉狀速凝劑。水：應符合工程用水的有關標準，不得使用污水、pH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量（以SO42計）超過水質量1％的水。在噴射混凝土的用水中，不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質。外摻劑：外摻料劑量應通過實驗確定，外加摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求。噴射作業(yè)隧道開挖后應立即對巖面噴射混凝土，以防巖體發(fā)生松弛。噴射作業(yè)應分段、分片、位依次進行，噴射順序自上而下進行，每次作業(yè)區(qū)段縱向長度不宜超過6m。噴射混凝土作業(yè)需要緊跟開挖面進行，下次爆破距噴射混凝土作業(yè)完成時間間隔不小于4h。噴射混凝土作業(yè)混合料應隨拌隨噴，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。一次噴射混凝土混合料應根據設計厚度和噴射部位確定，初噴厚度宜為40∽60。復噴一次噴射厚度拱頂不得大于100mm，邊墻不得大于150mm。首層噴射混凝土時，要著重填平補齊，將小的凹坑噴圓順。巖面有嚴重坑洼處采用錨桿吊模模噴混凝土處理。噴射作業(yè)應以適當厚度分層進行，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。若終凝后間隙1h以上且初噴表面以蒙上粉塵時，受噴面應用高壓風、水清洗干凈。噴射混凝土作業(yè)時噴嘴應垂直巖面；，噴射料束與受噴面垂線成5 度15度夾角時最佳；噴射時，應使噴射料束螺旋形運動；。鋼架與壁面之間的間隙應用噴射混凝土充填密室；噴射混凝土應由兩側拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋、以保證將其背面噴射填滿，黏結良好。拱腳基礎噴射混凝土要密室，嚴禁懸空。噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d；隧道內環(huán)境溫度低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護。冬季施工時，噴射混凝土作業(yè)區(qū)的溫度不應低于5℃，混好合料進入噴射機的溫度不應低于5℃，在結冰的巖面上不得進行噴射混凝土作業(yè)?；炷翉姸任催_到6MPa前不得受凍。噴射混凝土強度要求同批試件組數(shù)n≥10時試件抗壓強度平均值不低于設計值；。同批試件組數(shù)n；。仰拱與鋪底 一般規(guī)定：隧道設有仰拱時，應及時安排施工，使支護結構盡早封閉成環(huán)，改善支護及圍巖受力狀況、控制圍巖變形、保障正常工序施工的安全。仰拱頂上的填充層及鋪底應在拱墻混凝土及二樹施工前完成，宜保持超前3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度，以利于襯砌臺車模筑混凝士施工，鋪底與掌子面距離不超過60m。仰拱宜全斷面一次開挖成型，不宜左右半幅分次澆筑。鋪底混凝土可半幅澆筑，并及時進行施工，以改善洞內交通狀況和施工環(huán)境。但接縫應平順并做好防水處理。仰拱開挖應嚴格按已審批開挖方案進行，并結合拱墻施工抓緊進行仰拱初期支護和仰拱模筑混凝土施工，實現(xiàn)支護結構早閉合。仰拱、鋪底施工時，應按圖紙要求預埋路面下橫向盲溝、拱腳縱橫向排水管等排水設施，并注意設置與二襯貫通的變形縫，杜絕施工成形后的不均勻沉降，出現(xiàn)裂紋。淺埋段仰拱應盡快封閉成環(huán)。仰拱、鋪底施工過程中應采取措施保證洞內臨時交通通暢?？刹捎么钸^梁或棧橋施工方案，設臨時車輛通行平臺保證不中斷運輸。隧道底部(包括仰拱)，超挖在允許范圍內應采用與襯砌相同強度等級混凝土澆筑；超挖大于設計規(guī)定，應按設計要求回填，不得用軟渣或土石混合隨意回填，嚴禁侵入襯砌斷面(或仰拱斷面)。鋪底昆凝土厚度和強度應滿足設計和施工要求，避免在車輛反復行駛后損壞。施工要點：開挖仰拱土層開挖應以人工配合機械開挖為主。隧道底兩隅與側墻連接處應平順開挖，壁免引起應力集中。邊墻工字鋼底部應清干凈，保證與仰拱工字鋼連接良好。仰拱開挖當遇變形較大的膨脹性圍巖時，地面與兩隅應預先打入錨桿或采取其他加固措施后，再行開挖。軟巖地段特別處于洞口部位或洞內斷層破碎帶的隧道仰拱開挖必須嚴格按審批施工方案進行施工，須嚴防一次開挖范圍大，造成隧道側壁部位收斂變形過大，影響施工安全。初期支護：仰拱開挖完成后，應及時進行仰拱初期支護施工。先施作混凝土地墊層，再打錨桿、安裝仰拱工字鋼，然后采用噴射混凝土或模筑混凝土施工。初期支護混凝土強度、厚度、工字鋼加工安裝質量等應符合設計規(guī)范要求。同時建設單位可委托有資質的專業(yè)檢測單位進行檢測。當仰拱底無初期支護時，宜先施作混凝土墊層，形成良好的作業(yè)面，以利于進行仰拱鋼筋安裝、立模等作業(yè)。仰拱鋼支撐的數(shù)量必須滿足設計要求，與邊墻拱架的牛腿要進行認真焊接，確保焊接質量。二襯鋼筋：仰拱鋼筋的制作及安裝應符合設計及規(guī)范要求。仰拱兩側二襯邊墻部位的預埋鋼筋伸出長度應滿足和二襯環(huán)向鋼筋焊連要求，且將接頭錯開，使同一截面的鋼筋接頭數(shù)不大于50％。仰拱二襯鋼筋的綁扎必須要保證雙層鋼筋的層距和每層鋼筋的間距符合設計要求，層距的定位一般通過焊接定位鋼筋來確定。仰拱二襯兩側邊墻部位的預埋鋼筋的彎曲弧度應與隧道斷面設計的弧度相符，伸出長度應滿足和二襯環(huán)向鋼筋焊接的要求(搭接長度應符合規(guī)范要求)，同時鋼筋間距應均勻并滿足設計要求?；炷潦┕ぃ貉龉盎炷翍肮皦炷潦┕?，仰拱和鋪底施工前應清除積水、雜物、虛渣等。仰拱、仰拱上的填充層及鋪底混凝土配合比應準確，必須使用模板、機械搗固密實。仰拱混凝土可采用泵送澆筑，應使用拱架模板保證成型尺寸符合設計要求。仰拱和填充層一次立模施工時，應先按設計完成仰拱混凝土施工，適當間歇后，再改變混凝土配合比，進行填充層混凝土施工。仰拱填充采用片石混凝土時，片石應距模板50mm以上，片石間距應大于粗集料的最大粒徑，并應分層擺放，搗固密實。仰拱以上的混凝土或片石混凝土應在仰拱混凝土達到設計強度的70％后施工。字體一致，格式統(tǒng)一仰拱和鋪底混凝土強度達到設計強度100％后方可允許車輛通行。仰拱澆筑時，應采取措施防止混凝土向中間低處流動，造成中間超厚，邊部厚度不足。防水與排水一般規(guī)定：隧道施工防排水設施應與營運防排水工程相結合；應按設計做好防水混凝、防水隔離層、施工縫、變形縫、誘導縫防水，盲溝、排水管(溝)排水通暢；防排水材料應：合國家、行業(yè)標準，滿足設計要求，并有出廠合格證明，不得使用有毒、污染環(huán)境的材料；遂道防排水不得污染環(huán)境，隧道排水不得直接入飲用水源。隧道防排水施工應遵循“防、排、截、堵相結合，因地制宜，綜合治理’’的原則進行施工，保證隧道結構物和運營設備的正常使用和行車安全，并對地表水、地下水妥善處理，行成一個完整通暢的防排水系統(tǒng)。隧道施工前應根據工程地質、水文地質資料制訂防排水方案。施工中應按現(xiàn)場施工方法、機具設備等情況，選擇不妨礙施工的防排水措施。洞內出現(xiàn)的地下水，經化驗確認對襯砌結構有侵蝕性時，應按圖紙要求針對不同侵蝕類型采取相應的抗侵蝕措施。設計無要求時，應及時上報變更處理。要加強襯砌背后的防排水設施，強調結構自身防水，對可能的疑點進行封堵及引排。襯砌背后防排水設施施工應根據隧道的滲水部位和開挖情況適當選擇排水設施位置，并配合襯砌進行施工；隧道側溝、橫向盲溝等排水設施亦應配合襯砌等進行施工。 如圖紙無特殊要求，襯砌背后的流水均應排人隧道內側排水溝。若有壓漿時，不得將排水設施堵塞。防水層應在初期支護基本穩(wěn)定時施工，并做好防水板的保護工作。停車帶、洞室與正洞連接處的．防世水工程應與正洞同時完成，其搭接處應平順，不得有破損和折皺。加強成品保護工作，開挖和襯砌作業(yè)不得損壞防水層，當發(fā)現(xiàn)層面有損壞時應及時修補；防水層在下一階段施工前的連接部分，應采取措施保護。施工防排水：一般要求；隧道洞口及輔助坑洞(井)口應及時做好排水系統(tǒng)，完善防排水措施。隧道進洞前應做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統(tǒng)，防止地表水的下滲和沖刷。對于覆蓋層較薄和滲透性強的地層，地表水應及早處理。邊坡、仰坡坡頂?shù)慕厮疁蠎Y合永久排水系統(tǒng)在洞口開挖前修建，其出水口應防止順坡面漫流，洞頂截水溝應與路基邊溝順接組成排水系統(tǒng)，應防止水流沖刷棄渣危害農田和水利設施。施工要點：洞內順坡排水一般采用臨時排水溝，洞內應做到不積水、不泥濘，方便施工和檢查。臨時排水溝斷面應滿足隧道中滲漏水和施工廢水的需要，并經常清理排水設施，防止淤塞，確保水路暢通。水溝位置應遠離邊墻，宜距邊墻基腳不小于1．5m。在膨脹巖、土質地層、圍巖松軟地段等特殊或不良地質地段隧道中，排水不宜直接接觸圍巖，宜根據需要對排水溝進行鋪砌或用管槽代替，排水溝中不得有積水。臺階法施工時，上臺階在下臺階開挖前架槽（管）將水引排至下臺階排水溝內，橫向分幅開挖時應挖橫向排水溝將水引致未開挖一側，嚴禁漫流侵泡下臺階基坑。對于反坡排水的隧道，可根據距離、坡度、水量和設備等因素布置排水管道，或一次或分段接力將水排除洞外。接力排水時應在掌子面設置臨時集水坑，并每隔200m設置集水坑，通過水泵逐級處 抽排至洞口。洞內水量較大時的處理措施：洞內有大面積積滲漏水和股水時，宜集中匯流引排?？刹捎勉@孔集中匯流引排，并將鉆孔位置、數(shù)量、孔徑、深度、方向和滲水量等作詳細記錄，在確定襯砌拱墻背后排水設施時應考慮上述因素。在底下水發(fā)育的易容性巖層中施工，為防止水囊、暗河及高壓涌水的突然出現(xiàn)，開挖工作面上應布設超前鉆孔，并制訂防止涌水的安全措施。明挖基坑和隧道洞口處，必要時采取將水措施。如洞內涌水或地下水位較高時，可采用井點將水法和深井將水法處理。加強地質超強預報工作，制訂防涌（突）水的安全預案，落實各項安全救援措施。結構防排水：防排水材料應符合國家、行業(yè)標準，滿足設計要求，并有出場合格證明，不得使用有毒、污染環(huán)境的材料。 為確保隧道營運期間有良好的防水效果，高速公路隧道防水卷材不宜使用復合片，可采用均質片+無紡土工布的防水層結構形式或者直接采用點粘片。均質片、亨粘片的母材厚度(不包含無紡土工布)。無紡土工布規(guī)格不低于300350g／m2。防水板一選用高分子材料，一般幅寬為2—4m，耐刺穿性好、柔性好、耐久性好。由于隧道存在基面凹凸不平的特殊性，對隧道防水卷材的指標要求高于其他工程，凳，施工單位再選材時應優(yōu)先選擇物理性能指標高的防水卷材。應具有耐老化、耐細菌腐蝕、有足夠強度及延伸率、易操作、易焊接且焊接時無毒氣的特點。防水板、土工布、止水帶、塑料排水盲溝、PVC排水管等特殊材料應由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢，執(zhí)行：“盲樣”送檢的制度。送檢的檢驗項目應至少包括：規(guī)格尺寸、外觀質量、常溫拉伸強度、常溫扯斷伸長率、撕裂強度、低溫彎折、不透水性能。施工要點：襯砌背后防排水 襯砌背后防排水設施有縱、橫、環(huán)向盲管，中心排水管(溝)等，應配合襯砌進行施工，施工時既要防止因漏水而造成漿液流失，還要注意灌注混凝土或壓漿時，漿液不得浸入溝管內，確保預埋的透水盲溝不被堵塞；并注意排水孔道的連接，以形成一個有機、通暢的排水系統(tǒng)。排水盲管的材質、直徑，透水孔的規(guī)格、間距應符合設計及有關標準規(guī)范的規(guī)定：在地下水較大的地段應適當加密；環(huán)向排水盲管應緊貼支護表面或滲水巖壁安設，排水盲管布置應圓順，不得起伏不平。排水管系統(tǒng)應按設計連通形成完整的排水系統(tǒng)。管路連接應采用變徑三通方式，連接牢固、暢通，安裝坡度符合設計要求。縱向排水管與三通接頭連接后，要用土工布進行包裹。要做好縱向排水管的高程控制，確保排水通暢，拱腳的橫向排水管要能夠及時有效地將二襯背后的水排人邊溝，施工過程要經常檢查、以確保整個排水系統(tǒng)的通暢。為便于隧道掘進期間的排水，側向排水溝的排水管鋪設和碎石填筑待施工隧道路