【正文】 幅面較窄的成卷防水板下料，然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運(yùn)輸、鋪掛的大幅面防水板，減少洞內(nèi)作業(yè)的焊縫數(shù)量，以提高焊接質(zhì)量。防水板鋪掛前應(yīng)進(jìn)行的基面檢查及處理的主要內(nèi)容包括： ①初期支護(hù)表面應(yīng)平整，無(wú)空鼓、裂縫、松酥，對(duì)于初支表面外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭等堅(jiān)硬物應(yīng)采用電焊或氧焊將齊根切除，并用l：2水泥砂漿抹平，以防止頂破排水板；②對(duì)局部凹凸部分，應(yīng)修鑿、噴補(bǔ)，使其表面平順，對(duì)超挖較大的部位必須掛網(wǎng)噴錨；③基面明水應(yīng)提前設(shè)盲管引排，對(duì)于洞頂?shù)拇竺娣e滲水，可用防水板配合盲管集中引排到臨時(shí)排水邊溝。防水板鋪設(shè)防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二襯施工l～2個(gè)襯砌段，形成鋪掛段→檢驗(yàn)段→二襯施工段，流水作業(yè)。中心排水管(溝)基礎(chǔ)的總體坡度、段落坡度、單管坡度應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并符合設(shè)計(jì)要求，不得高低起伏，應(yīng)和仰拱、鋪底同步施工。要做好縱向排水管的高程控制，確保排水通暢，拱腳的橫向排水管要能夠及時(shí)有效地將二襯背后的水排人邊溝，施工過(guò)程要經(jīng)常檢查、以確保整個(gè)排水系統(tǒng)的通暢。管路連接應(yīng)采用變徑三通方式，連接牢固、暢通，安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求。排水盲管的材質(zhì)、直徑，透水孔的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定：在地下水較大的地段應(yīng)適當(dāng)加密；環(huán)向排水盲管應(yīng)緊貼支護(hù)表面或滲水巖壁安設(shè)，排水盲管布置應(yīng)圓順，不得起伏不平。送檢的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)至少包括：規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、常溫拉伸強(qiáng)度、常溫扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折、不透水性能。應(yīng)具有耐老化、耐細(xì)菌腐蝕、有足夠強(qiáng)度及延伸率、易操作、易焊接且焊接時(shí)無(wú)毒氣的特點(diǎn)。防水板一選用高分子材料，一般幅寬為2—4m，耐刺穿性好、柔性好、耐久性好。均質(zhì)片、亨粘片的母材厚度(不包含無(wú)紡?fù)凉げ?。結(jié)構(gòu)防排水：防排水材料應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)要求，并有出場(chǎng)合格證明，不得使用有毒、污染環(huán)境的材料。如洞內(nèi)涌水或地下水位較高時(shí)，可采用井點(diǎn)將水法和深井將水法處理。在底下水發(fā)育的易容性巖層中施工，為防止水囊、暗河及高壓涌水的突然出現(xiàn)，開(kāi)挖工作面上應(yīng)布設(shè)超前鉆孔，并制訂防止涌水的安全措施。洞內(nèi)水量較大時(shí)的處理措施：洞內(nèi)有大面積積滲漏水和股水時(shí)，宜集中匯流引排。對(duì)于反坡排水的隧道，可根據(jù)距離、坡度、水量和設(shè)備等因素布置排水管道，或一次或分段接力將水排除洞外。在膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段等特殊或不良地質(zhì)地段隧道中，排水不宜直接接觸圍巖，宜根據(jù)需要對(duì)排水溝進(jìn)行鋪砌或用管槽代替，排水溝中不得有積水。臨時(shí)排水溝斷面應(yīng)滿足隧道中滲漏水和施工廢水的需要，并經(jīng)常清理排水設(shè)施，防止淤塞，確保水路暢通。邊坡、仰坡坡頂?shù)慕厮疁蠎?yīng)結(jié)合永久排水系統(tǒng)在洞口開(kāi)挖前修建，其出水口應(yīng)防止順坡面漫流，洞頂截水溝應(yīng)與路基邊溝順接組成排水系統(tǒng)，應(yīng)防止水流沖刷棄渣危害農(nóng)田和水利設(shè)施。隧道進(jìn)洞前應(yīng)做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統(tǒng)，防止地表水的下滲和沖刷。加強(qiáng)成品保護(hù)工作，開(kāi)挖和襯砌作業(yè)不得損壞防水層，當(dāng)發(fā)現(xiàn)層面有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；防水層在下一階段施工前的連接部分，應(yīng)采取措施保護(hù)。防水層應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定時(shí)施工，并做好防水板的保護(hù)工作。 如圖紙無(wú)特殊要求，襯砌背后的流水均應(yīng)排人隧道內(nèi)側(cè)排水溝。要加強(qiáng)襯砌背后的防排水設(shè)施，強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)自身防水，對(duì)可能的疑點(diǎn)進(jìn)行封堵及引排。洞內(nèi)出現(xiàn)的地下水，經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)有侵蝕性時(shí)，應(yīng)按圖紙要求針對(duì)不同侵蝕類型采取相應(yīng)的抗侵蝕措施。隧道施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制訂防排水方案。防水與排水一般規(guī)定：隧道施工防排水設(shè)施應(yīng)與營(yíng)運(yùn)防排水工程相結(jié)合；應(yīng)按設(shè)計(jì)做好防水混凝、防水隔離層、施工縫、變形縫、誘導(dǎo)縫防水，盲溝、排水管(溝)排水通暢；防排水材料應(yīng)：合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明，不得使用有毒、污染環(huán)境的材料；遂道防排水不得污染環(huán)境，隧道排水不得直接入飲用水源。字體一致，格式統(tǒng)一仰拱和鋪底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后方可允許車輛通行。仰拱填充采用片石混凝土?xí)r，片石應(yīng)距模板50mm以上，片石間距應(yīng)大于粗集料的最大粒徑，并應(yīng)分層擺放，搗固密實(shí)。仰拱混凝土可采用泵送澆筑，應(yīng)使用拱架模板保證成型尺寸符合設(shè)計(jì)要求?；炷潦┕ぃ貉龉盎炷翍?yīng)超前拱墻混凝土施工，仰拱和鋪底施工前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等。仰拱二襯鋼筋的綁扎必須要保證雙層鋼筋的層距和每層鋼筋的間距符合設(shè)計(jì)要求，層距的定位一般通過(guò)焊接定位鋼筋來(lái)確定。二襯鋼筋：仰拱鋼筋的制作及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)仰拱底無(wú)初期支護(hù)時(shí)，宜先施作混凝土墊層，形成良好的作業(yè)面，以利于進(jìn)行仰拱鋼筋安裝、立模等作業(yè)。初期支護(hù)混凝土強(qiáng)度、厚度、工字鋼加工安裝質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。初期支護(hù)：仰拱開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行仰拱初期支護(hù)施工。仰拱開(kāi)挖當(dāng)遇變形較大的膨脹性圍巖時(shí)，地面與兩隅應(yīng)預(yù)先打入錨桿或采取其他加固措施后，再行開(kāi)挖。隧道底兩隅與側(cè)墻連接處應(yīng)平順開(kāi)挖，壁免引起應(yīng)力集中。鋪底昆凝土厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求，避免在車輛反復(fù)行駛后損壞?？刹捎么钸^(guò)梁或棧橋施工方案，設(shè)臨時(shí)車輛通行平臺(tái)保證不中斷運(yùn)輸。淺埋段仰拱應(yīng)盡快封閉成環(huán)。仰拱開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按已審批開(kāi)挖方案進(jìn)行，并結(jié)合拱墻施工抓緊進(jìn)行仰拱初期支護(hù)和仰拱模筑混凝土施工，實(shí)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)早閉合。鋪底混凝土可半幅澆筑，并及時(shí)進(jìn)行施工，以改善洞內(nèi)交通狀況和施工環(huán)境。仰拱頂上的填充層及鋪底應(yīng)在拱墻混凝土及二樹(shù)施工前完成，宜保持超前3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長(zhǎng)度，以利于襯砌臺(tái)車模筑混凝士施工，鋪底與掌子面距離不超過(guò)60m。同批試件組數(shù)n；?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到6MPa前不得受凍。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d；隧道內(nèi)環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。鋼架與壁面之間的間隙應(yīng)用噴射混凝土充填密室；噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱噴射，并將鋼架覆蓋、以保證將其背面噴射填滿，黏結(jié)良好。若終凝后間隙1h以上且初噴表面以蒙上粉塵時(shí)，受噴面應(yīng)用高壓風(fēng)、水清洗干凈。巖面有嚴(yán)重坑洼處采用錨桿吊模模噴混凝土處理。復(fù)噴一次噴射厚度拱頂不得大于100mm，邊墻不得大于150mm。噴射混凝土作業(yè)混合料應(yīng)隨拌隨噴，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、位依次進(jìn)行，噴射順序自上而下進(jìn)行，每次作業(yè)區(qū)段縱向長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。外摻劑：外摻料劑量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，外加摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。水：應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用污水、pH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量（以SO42計(jì)）超過(guò)水質(zhì)量1％的水。速凝劑：應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等，通過(guò)不同摻量的混凝土實(shí)驗(yàn)選擇摻量，使用前應(yīng)做好速凝效果試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min終凝時(shí)間不應(yīng)該大于10min。凡噴射混凝土擬用賭賽漏水灌漿，或要求支撐加固盡快達(dá)到強(qiáng)度值，可慘加早強(qiáng)劑于混合料中。外加劑：應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的黏結(jié)力基本無(wú)影響，對(duì)混凝土何鋼材無(wú)腐蝕作用，宜于保存，不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。粗集料：應(yīng)采用連續(xù)集配、堅(jiān)硬耐力的碎石，其壓碎值應(yīng)≦16％，針片狀顆粒含量≦％，其含泥量≦％。噴射混凝土原材料要求：水泥：宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志或利用錨桿外露長(zhǎng)度控制噴射混凝土的厚度，以確保 最小厚度滿足設(shè)計(jì)要求。濕噴射混凝土施工工藝流程圖噴射混凝土施工要求：噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：巖面有滲水時(shí)，應(yīng)先引排處理。隧道開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)初噴，硬巖地段復(fù)噴作業(yè)距離掌子面不得大于60m，軟巖地段初期支護(hù)應(yīng)緊跟掌子面。液體速凝劑應(yīng)采用環(huán)保無(wú)堿速凝劑。鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于30d（d為鋼筋直徑），并不得小于一個(gè)網(wǎng)格尺寸。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴一層混凝土后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)宜隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙宜控制在2030mm之間。一般要求：材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋網(wǎng)鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直并清除銹蝕和油漬。鋼筋網(wǎng)：初期支護(hù)采用∮8（20cm*20cm）的雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接在緊貼巖面的工字鋼及系統(tǒng)錨桿上和系統(tǒng)錨桿的外露端，每片鋼筋網(wǎng)的搭接不小于兩個(gè)網(wǎng)格。地表注漿：地表注漿是對(duì)于隧道埋深小于50m，圍巖穩(wěn)定性較差，開(kāi)挖過(guò)程中可能引起塌方的不良地質(zhì)地段，通過(guò)從地面向下鉆孔注漿，對(duì)圍巖、地層進(jìn)行預(yù)先加固。地表砂漿錨桿：無(wú)此工作地表砂漿錨桿是對(duì)地層預(yù)加固的一種方法，它適用于淺埋、洞口地段和某些偏壓地。m)。檢查孔法：用地質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)孔位和角度鉆檢查孔提取巖芯進(jìn)行鑒定，同時(shí)測(cè)定檢查孔的吸水量(即鉆機(jī)漏水量)，單孔時(shí)應(yīng)小于1L／(min注漿后必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，如未達(dá)到要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。注漿結(jié)束條件單孔結(jié)束條件：注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并穩(wěn)定l0min，且進(jìn)漿速度小于開(kāi)始主速度的1／4，或注漿量不小于設(shè)計(jì)注漿量的80％。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。分段注漿時(shí)，應(yīng)設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受注漿終壓。安裝注漿管時(shí)，應(yīng)在注漿管孔口處用膠泥和麻絲纏繞，使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D塞緊，實(shí)現(xiàn)注漿管的止?jié){與固定。在涌水量大、壓力高的地段鉆孔時(shí)，應(yīng)先設(shè)置帶閘閥的孔口管；當(dāng)出現(xiàn)大量涌水時(shí)，拔出鉆具，關(guān)閉孔口管上的閘閥，做好準(zhǔn)備后進(jìn)行注漿；當(dāng)掌子面圍巖破碎時(shí)，應(yīng)先設(shè)置止?jié){墻和孔口管。注漿作業(yè)：注漿機(jī)具設(shè)備應(yīng)性能良好，滿足使用要求。全孔式注漿：當(dāng)鉆孔直到孔底，然后一次注漿完畢。 前進(jìn)式注漿：當(dāng)鉆孔遇到較大涌水時(shí)，應(yīng)暫停鉆孔，待壓漿后鉆孔，重復(fù)鉆孔、注漿。注漿過(guò)程中應(yīng)根據(jù)漿液擴(kuò)散情況、注漿量、注漿壓力等參數(shù)調(diào)整注漿材料和配合比。：l～1：1，水玻璃濃度為25～40波美度時(shí)，水泥漿與水玻璃的體積比宜為1：1～1：。采用水泥漿液時(shí)，：1～1：1。注漿材料及漿液配合比應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿目的、注漿工藝等因素確定。注漿管的布置角度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿后，掃排管內(nèi)膠凝漿液，用水泥砂漿緊密充填，增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度；對(duì)于非壓漿孔，直接充填即可。注漿量由壓力控制，～。為確保注漿質(zhì)量，在鋼管安裝后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁問(wèn)空隙，鋼管自身利用孔口安裝的封頭將密封圈壓緊，壓漿管口上安裝三通接頭。安裝鋼管時(shí)，先打有孔鋼管，注漿后再打無(wú)孔鋼管。鉆孔施工采用管棚鉆機(jī)，利用套管跟進(jìn)的方法鉆進(jìn)，長(zhǎng)管安裝一次完成。應(yīng)在同一隧道橫橫斷面上相互錯(cuò)開(kāi)?？咨畈灰诵∮?0m，孔徑比管棚鋼管直徑大20～30ram，鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。超前管棚鋼管外徑宜為(70～80)mm，鋼管中心間距宜為管徑的2～3插角宜為1度～5度，單根鋼管長(zhǎng)度宜為4～6m。超前管棚支護(hù)一般要求：超前管棚支護(hù)的長(zhǎng)度和鋼管外徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁不注漿行為。對(duì)于小導(dǎo)管注漿要有旁站記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導(dǎo)管根數(shù)及長(zhǎng)度、注漿控制壓力、最大單根注漿量、總注漿量（總注漿量以使用水泥袋數(shù)或千克為單位）。超前小導(dǎo)管沿隧道縱向開(kāi)挖輪廓線向外以10～30度的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層。~，防止下次注漿時(shí)孔口跑漿。注漿后至開(kāi)挖的時(shí)間間隔，應(yīng)視將液種類決定。~，持續(xù)15min即可終止。～，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。鉆孔、安裝小導(dǎo)管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓?！?0~的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打人地層。注漿施工流程圖如下：施工要點(diǎn)：超前小導(dǎo)管和鋼架聯(lián)合支護(hù)時(shí)，宜從鋼架腹部穿過(guò)，尾端與鋼架焊接。同時(shí)對(duì)小導(dǎo)管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。超前小導(dǎo)管直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用和加工，長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。15176。錨桿沿開(kāi)挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與鋼架焊接牢固，錨桿入孔長(zhǎng)度符合施工設(shè)計(jì)圖要求。鉆孔臺(tái)車或鑿巖機(jī)就位，對(duì)正孔位鉆，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用吹管、掏勺將孔內(nèi)碎渣和排出。超前小導(dǎo)管測(cè)量開(kāi)挖面中線、高程，畫出開(kāi)挖輪餞，并點(diǎn)出錨桿孔位，孔位允許偏差為177。將錨桿的尾部和系統(tǒng)錨桿的環(huán)向鋼筋或鋼架焊連，以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。注漿或填塞錨固藥卷：將早強(qiáng)錨固劑藥卷在水中，泡至軟而不散時(shí)取出，再人工持炮棍藥卷塞滿至孔深1／3～1／2處。20mm。臨時(shí)支護(hù)鎖腳錨桿采用Ф25中空注漿錨桿，每榀鋼架增設(shè)2根，每根長(zhǎng)2m，縱向間距為50cm，系統(tǒng)錨桿采用Ф25中空注漿錨桿，每根長(zhǎng)2m，縱向間距50cm，環(huán)向間距120cm，梅花形布置，錨桿孔應(yīng)保持直線，一般情況下應(yīng)與隧道襯砌法線方向垂直，安裝時(shí)錨桿孔內(nèi)灌滿的錨固劑應(yīng)飽滿密實(shí)，并用錨桿墊板和螺栓鎖住。應(yīng)使墊板與噴射混凝土緊密接觸。錨桿插到設(shè)計(jì)深度時(shí)，孔口應(yīng)有砂漿流出，無(wú)流出時(shí)應(yīng)補(bǔ)灌砂漿。藥包應(yīng)以專用工具推入鉆孔內(nèi)，防止中途破裂。水泥砂漿藥包錨桿：應(yīng)對(duì)藥包做泡水檢驗(yàn)，藥包包裝紙應(yīng)采用易碎紙。螺母應(yīng)在砂漿初凝后擰緊，并使墊板與噴射混凝土面緊密接觸中空注漿錨桿應(yīng)有錨頭、墊板、螺母、止?jié){塞等配件。中空注漿錨桿：對(duì)中空錨桿的注漿，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)要有旁站記錄，嚴(yán)禁不注漿行為。砂漿灌注后應(yīng)及時(shí)插入錨桿桿體，錨桿桿體插到設(shè)計(jì)深度時(shí)，孔口應(yīng)有砂漿流出，若孔口無(wú)砂漿流出，則應(yīng)將桿體拔出重新灌漿。采用單管注漿工藝，灌漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm處，開(kāi)始注漿后反復(fù)將注漿管向孔底送，砂漿將孔內(nèi)多余的水?dāng)D壓出孔外，之后隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出。砂漿配合比(質(zhì)量比)：水泥：砂：水宜為l：(1～1．5)：(～)，砂的粒徑不宜大于3mm。普通水泥砂漿錨桿宜選用螺紋鋼筋作錨桿。當(dāng)錨桿孔的軸線與孔口面不垂直時(shí)，可采用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整：一是在螺帽下安裝楔行墊板；二是在墊板后用砂漿或混凝土找平，但錨桿砂漿凝固前不得加力。 錨桿材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定：錨桿桿體體宜選用HRB33HRB400鋼，桿體直徑20～28mm，桿體屈服抗拉力≥150kN，強(qiáng)屈比≥；錨桿用的各種水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M20；錨桿墊板材料宜采用Q235鋼材，且加工平整，鉆孔直順，便于螺栓連接。 錨桿深度要求：錨桿孔深允許偏差為177。施工要點(diǎn)：鉆孔深度不應(yīng)小于