【正文】 字確認后才能用于工程施工。消防給水管安裝，消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接，噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，DN≥80的鍍鋅管道采用溝槽連接，DN﹤80的管道采用絲接。開始安裝前，對照圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設計要求，綜合考慮管道與橋架、風管等各專業(yè)之間的位置排布，當雇主及設計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表規(guī)定。 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 公稱直徑(mm)253240507080100150200距離(mm)404050607080100150200、吊架、防晃支架的安裝（1）管道安裝應牢固,應在管道的適當位置設置管道支架、吊架、防晃支架。管道支架或吊架之間的距離不應大于下表規(guī)定:鋼管安裝管道支架或吊架之間的距離 公稱直徑（mm）2540507080100150200距 離（m）5668（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)及加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定?！?m，設置1個支架，5m不少于2個。～，同層2個以上的支架須勻稱安裝。（3）當管道采用溝槽連接時必須采用防晃支架，溝槽管件不能承受重力。管網(wǎng)在安裝中斷時,應將管道的敞口封閉。 防晃支架的安裝按以下規(guī)定進行：（管徑≤50mm以下可不設）。（含干管、支管）的長度超過15m時，須設不少于1個防晃支架（包括DN50管）；50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設置1個防晃支架。（4）管道支架、吊架、防晃支架的型式（見圖三～圖六）、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計施工圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。圖六圖五圖四圖三 （5）豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，～。 (1)螺紋連接：管子宜采用機械切割,斷管后要將管口斷面的鐵膜毛刺清除干凈,管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。管子絲接螺紋套絲時斷絲或缺絲數(shù)不大于螺紋數(shù)全扣的10%。當管道變徑時,宜采用異徑接頭。 在管道彎頭處不得采用補芯。當需要補芯時,三通上可用1個,四通上不應超過2個。 公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應均附著在管道的螺紋部份。擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi)。螺紋連接前應清除管內(nèi)異物,應將連接處外部清理干凈。(2)溝槽連接管子的壓制：，切口應平整，不得有毛刺、破損現(xiàn)象，端面應垂直于管軸線，%，且最大不超過2mm。，管軸線與滾槽機止推面呈90○。，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽（注；運轉(zhuǎn)時保持鋼管每轉(zhuǎn)過一圈以上向隨動壓輪施加一個壓力）。，用游標卡尺量測溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復步驟4～5，直至符合溝槽規(guī)范；溝槽的深度、寬度和管端到槽邊的距離管道公稱尺寸（DN）溝槽的深度（+）溝槽的寬度（+）管端到槽邊的距離()50～150916200～2501319300～35019(DN350=25)400～60025，滾槽機卸荷，取出管子；，嚴禁管子移位（縱向或角向移位）。安裝過程。、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應留有間隙，間隙應符合標準要求。，使橡膠密封圈位于接口中間部位，橡膠密封圈的兩側(cè)不得伸入對接鋼管或管件的溝槽內(nèi)。，確保接頭內(nèi)緣卡進溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置，并用手力壓緊卡箍的耳部。，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，固定時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺時應立刻更換橡膠圈。，埋地、水泵房內(nèi)的管道連接采用撓性接頭，對埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應進行防腐處理。(3)焊接，其內(nèi)壁錯邊量不應大于在直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當直徑大于或等于DN150時,不應小于150mm,當直徑小于DN150時,不應小于管子外徑。,起彎點不應小于100mm,且不得小于管子外徑,管道環(huán)焊縫距支、吊架的凈距不應小于50mm,不允許在管道焊縫及其邊緣上開孔。(4)室外管道的敷設。在土建已開始清理完建筑物四周的環(huán)境時方可進行。，在挖管溝以前，應向建設方和監(jiān)理了解，要齊該地下管網(wǎng)布置圖及各種資料。，因條件限制而縮小間距時，當管徑為100～150mm，；當管徑為50～75mm時。當管道埋深低于基礎(chǔ)底而又與基礎(chǔ)相近時，應與結(jié)構(gòu)工程師商議，確定間距或采取相應的措施。，不能上下重疊，并盡量減少和避免相互之間的交叉，管道之間的平面凈距應按以下要求進行：種類種類 凈距給水管污水管雨水管水平垂直水平垂直水平垂直給水管～～～～～～污水管～～～～～～雨水管～～～～～～低壓煤氣管～～～～直埋式熱水管～～～熱力管溝～電力電纜通訊電纜通訊及照明電纜d. 敷設在管網(wǎng)內(nèi)的給水管，消防管道與各種管道之間的凈距，應滿足安裝、。給水管道應在熱水、熱力管道的下方以及冷凍管、排水管的上方（管溝內(nèi)的冷凍管和熱水管、蒸水管等熱力管必須保溫）。生活給水管不宜與輸送易燃、可燃或有害的液體或氣體的管道同管廊（溝）敷設。,做好防水并有坡度和排水措施, 管溝中管道的中心距應滿足以下要求管溝中管道的中心距（mm）D180100125150200250300DD350808010080125100125100150125200150200B1000110012001300140017001700H500550550650700750800A140160170180180220220B270305340365365455455C350385420455505625625D240250270300350400400、測設高程，在挖掘土方施工中，應進行中線、槽斷面、高程的校核，挖至槽底后，應由甲方、監(jiān)理方驗收地基，并對松軟地基確定加固措施，對槽底的坑穴空洞進行挖填夯實。，采用五順一丁的防水磚墻砌法操作，外墻采用水泥砂漿五層作法的防水操作，要求砌筑砂漿滿鋪滿擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。施工操作后應整段，整片分壓操作，整段成活，減少施工接茬。，采用預制鋼結(jié)構(gòu)支架，但位置、高程、強度應符合設計要求，支架頂部的高程誤差不能大于10～0mm。i. 當溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)，經(jīng)隱藏工程驗收合格后應及時進行回填土，回填土鋪土厚度按人工夯實200～250mm為一層，逐層回填，人工夯實。，安裝前在磚墻上做不少于80mm厚的細石混凝土層，再安放壓蓋板。安裝壓蓋板接縫與墻體結(jié)合縫要先勾嚴底縫，再將外層抹面，接茬嚴密抹平壓實。 設備及閥門安裝：檢查消防給水系統(tǒng)各種設備的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告）是否齊全，外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應符合設計要求。（1）檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪能轉(zhuǎn)動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設計施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應進行清理或通知生產(chǎn)廠家。（2）根據(jù)泵房設計圖檢查泵的基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應比泵底座寬100～150mm，高出地面一般在100～300mm之間，并檢查泵的縱橫座標、中心線、標高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度是否符合要求。（3）將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。（4）在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm以上時，應加墊平墊鐵，進行初步調(diào)平，（一組墊鐵不能超過三塊）。（5）初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹光。（6）根據(jù)水泵說明書復查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。（7）整體安裝的泵，，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。 （8）非整體組裝出廠的消防泵安裝應先安裝好泵體，再安裝電動機。（，并應在水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進行測量）。（9）～，～，當采用吸水管端有底閥時，；水平管段上有異徑管時應采用偏心異徑管（管頂平直）。（10）每臺泵的進水管上安裝閘閥（或具有可靠鎖定裝置的蝶閥）、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應裝設量程為工作壓力2～（壓力表應加設緩沖裝置）、可曲撓橡膠接頭、止回閥和明桿閘閥及具有緩閉消聲功能的止回閥，每組泵應安裝有檢查和試水用的放水閥門。（11）泵房內(nèi)的管道一般為明設；沿地面敷設的管道，在人行通道處應設跨越階梯，架空管道，應不影響人行交通，并不得架在機組上方，尤其不得設在電機上面；暗敷管不應直埋，應設管溝。泵房內(nèi)管道外底距地面或管溝底的距離，當管徑≤150mm時，；當管徑大于等于200mm時。當管段中有法蘭時，應滿足擰緊法蘭螺栓的要求。（12）噴淋泵應有雙回路供電方式，并應有雙電源切換裝置和良好的應急照明裝置。（13）泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應符合下列要求：★ 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；★ 應查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；★ 應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；★ 各固定連接部位應無松動；★ 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格的數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；★ 各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。（14）泵試壓運轉(zhuǎn)時間按出廠說明書要求，試運轉(zhuǎn)后，應保證各固定連接部位應堅固，不得松動；轉(zhuǎn)子及各運行部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常聲響；管道連接應牢固無滲漏；泵的各部分儀表應靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點的溫度應符合說明書要求消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，距人防工程出入口的距離不小于5m，距門、窗、孔、距室外消火栓或消防水池的距離為15～40m。（1）消火栓出水方向與設置消火栓的墻面相垂直，栓口朝外，并不能安裝在門軸側(cè)，允許偏差177。20mm。（2）消火栓箱用四顆M10的膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。水帶與水帶接扣聯(lián)接采用8號鐵絲捆扎（水帶、水槍應在驗收前安裝以免丟失）。（3）按鈕安裝牢固，保證啟動按鈕時應啟動消防泵，并在消防控制室有報警信號和地址編碼顯示。（4）檢查試驗消火栓安裝在房頂層。室外消火栓安裝采用地上式消火栓，該消火栓安裝在大樓附近，距大樓外墻不大于5m，距公路邊距離不大于2m處。室外栓管道敷設，按設計施工圖要求敷設，一般按管道外壁與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距，不小于3m，如因條件限制而縮小間距時，埋地深度，并滿足設計要求。室外栓管道在埋地敷設前，要求手工除銹，刷防銹油漆兩遍、防腐處理。在埋地敷設時，管頂覆土埋入深度不得小于700mm。該工程設有1臺濕式報警閥組，濕式報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥（帶信號）、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應與水流方向一致。報警閥組安裝的位置以設計圖為準，，安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施。報警閥組件的安裝應符合下列要求：⑴壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；⑵排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置并有通暢的排水溝。⑶水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報警閥的連接管采用鍍鋅鋼管（使其報警閥前后的管道能順利地灌滿水），當鍍鋅管的公稱直徑為15mm時，其長度不大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不大于20m；。在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平管道上側(cè)，同時離開供水立管或彎頭換向處至少500mm，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。（1）噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。(當遇有房間吊頂時，應事先將支連接管下垂引出吊頂層5mm, 應根據(jù)設計要求安裝不同溫度，不同型號的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號、規(guī)格、顏色要相同。（2）噴頭安裝時, 濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。（3），噴頭應在其腹面以下居中布置。（4）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離按下表：噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm）噴頭與梁、通風管道的水平距離(mm)25300～60075600～75075750～900100900～10501501050～12001801200～13502301350～15002801500～16803601680～1830（5）當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r, 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離按下表：水平距離(mm)150225300375450600750900最小垂直距離(mm)75100