【正文】 2年末，全縣規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)68個，比上年末增加11個；，%；，%，%，%，%；，%；，%，%；%。2012年，全縣戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)工業(yè)企業(yè)6戶，比上年增加2戶；，%。2012年，%。其中，%；，%；，%。，%。全年施工項目（不含房地產(chǎn)項目）184個，%。，%；，%；，%；，%，%。，%。全縣城鎮(zhèn)居民人均可支配收入19739元，%；人均消費支出11994元，%。農(nóng)民人均純收入9630元，%，人均消費支出7031元，%。、區(qū)位交通條件⑴高速公路方面：已建成通車的縱向合肥—銅陵—黃山高速和橫向沿江高速在銅陵交匯，連接長三角的銅陵—宣城高速已開工建設(shè)。距上海、杭州、武漢約3個多小時車程，離合肥、南京、黃山、九華山約1個多小時車程。⑵鐵路方面：滬銅鐵路連接京滬線、浙贛線，已建成通車的銅陵至九江鐵路連接京九線。上海至安慶沿江城市輕軌、廬銅鐵路及銅陵長江公鐵大橋已列入國家規(guī)劃，四通八達的鐵路將銅陵融入全國大鐵路交通循環(huán)網(wǎng)絡(luò)。⑶水運方面：銅陵港是長江流域最后一個萬噸級深水港，為長江十大港口之一，國家一類開放口岸，海關(guān)、邊防、商檢配套。目前港口年吞吐量達4000萬噸，岸線資源達50公里，人均岸線資源為全省之最。⑷航空方面：規(guī)劃興建九華山機場，距銅陵21公里。目前，從銅陵到合肥機場僅需1個小時，到南京機場2個小時。綜上所述，銅陵市郊區(qū)已形成較為完備的公路、鐵路、水路交通網(wǎng)絡(luò)體系，區(qū)域交通樞紐的地位正在形成。、工程地質(zhì)、地震烈度、水文地質(zhì)概況銅陵市屬于亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，自然條件優(yōu)越。具體氣象和地質(zhì)指標(biāo)如下：基本地震烈度 7度地耐力 7～9t/m2 最高洪水位 百年一遇洪水位 五十年一遇洪水位 最高地下水位 （絕對標(biāo)高）最低枯水位 ⑶、氣象條件①、氣溫極端最高溫度 ℃極端最低溫度 ℃年平均溫度 ℃最熱月份（七月）平均溫度 ℃最冷月份（十二月）平均溫度 ℃②、濕度年平均相對濕度 77%年平均最高相對濕度 82%年平均最低相對濕度 72%月平均最高相對濕度 81%月平均最低相對濕度 75%③、氣壓年平均氣壓 極端最高氣壓 極端最低氣壓 月平均最高氣壓 月平均最低氣壓 ④、雪最大積雪厚度 310mm雪荷載 400N/m2⑤、降雨量年平均降雨量 年最大降雨量 月最大降雨量 日最大降雨量 小時最大降雨量 一次最大降雨量（連續(xù)48小時） ⑥、風(fēng)年主導(dǎo)風(fēng)向 東北夏季主導(dǎo)風(fēng)向 西南冬季主導(dǎo)風(fēng)向 東北年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速（10米高處） 24m/s 西南設(shè)計風(fēng)壓值（10米高處） 400N/m2⑦、土壤最大凍結(jié)深度 400mm從水文、氣象和地質(zhì)條件來看，該項目建設(shè)地點不會對工程建設(shè)造成不良影響。、礦產(chǎn)資源條件銅陵是一座資源豐富的城市。是全國礦產(chǎn)種類最為豐富、儲量最多的地區(qū)之一，素有“八寶之地”之稱，現(xiàn)已探明的有銅、金、銀、硫、鐵、石灰石及與之伴生的各類稀有金屬30余種。盛產(chǎn)丹皮、明黨參等名貴中藥材及蠶桑、苧麻、生姜等農(nóng)副產(chǎn)品。、水文條件銅陵市水資源蘊藏豐富，，水庫42座，儲存了大量地表水資源。區(qū)內(nèi)地表水資源主要長江過境徑流量、支流徑流量、湖泊水庫等部分組成。長江由西南入境流經(jīng)銅陵，（大通站）。長江兩側(cè)支流有青通河、黃滸河、順安河及其支流，還有七條山?jīng)_水道。地下水為四個類型：松散巖類孔隙水、紅層孔隙裂隙水、碳酸鹽巖類裂溶洞水和基巖裂隙水。全市地下水分布較均勻，分布面積約占全市面積的20%，多集中于裂隙溶洞水分布區(qū)，其次是沿江平原孔隙水區(qū)。、地質(zhì)地貌銅陵市受新構(gòu)造運動影響，形成低山、丘陵、山澗河谷、波狀起伏的崗地和沿江沖積平原。地貌呈明顯的地域差異和過渡性變化，境內(nèi)總地勢南高北低，中部為南北過渡地帶，大致以十里長山、謝壟、順安、鐘鳴一線為界，以北為長江沖積平原區(qū)，地形平坦低洼，標(biāo)高+10～+20m。以南為低山丘陵區(qū)，地形起伏大，標(biāo)高一般+50～+250m。銅陵市的地質(zhì)構(gòu)造單元屬揚子準(zhǔn)地臺的下?lián)P子臺坳區(qū)，處于Ⅳ構(gòu)造單元――安慶凹斷裂褶束帶上，下?lián)P子臺坳是震旦紀(jì)以來的坳陷區(qū)，沿江拱斷褶帶，沉積震旦紀(jì)至三迭紀(jì)地層，安慶凹斷褶束分布于安慶、銅陵、蕪湖一線的長江兩岸，凹斷帶束內(nèi)除發(fā)育與褶皺伴生的斷層外，燕山期形成的北東、南北及北東東向斷層也很發(fā)育，且分布集中，長江就是循這幾組斷裂而伸展。銅陵地區(qū)走向NE45176。的S型構(gòu)造發(fā)育，晚第三紀(jì)，本地區(qū)處于相對上升階段，河流下切，兩岸形成階地，第四系全新統(tǒng)沖積物組成本地區(qū)的圩區(qū)及一級階地地層。銅陵地區(qū)地震頻率及強度相對較低，屬長江中下游低頻率、低強度的地震區(qū)。項目所在地金橋工業(yè)園為丘陵地帶和長江沖積平原，適合建設(shè)該項目。 、施工條件本項目在銅陵縣金橋工業(yè)園（東聯(lián)鄉(xiāng)旋力特鋼產(chǎn)業(yè)園）內(nèi)建設(shè)，無需單獨設(shè)防洪、排澇設(shè)施，建設(shè)經(jīng)營均不會對環(huán)境造成較大的影響，完全能被環(huán)境容量所接受，占用園區(qū)內(nèi)為工業(yè)用地，亦不存在拆遷、移民安置情況。本項目所在地及周邊地區(qū)具有較強的加工與協(xié)作能力。擁有許多具備符合資質(zhì)的專業(yè)勘測、設(shè)計和施工單位及專業(yè)施工人員；擁有齊全工業(yè)種類，電子、機械、化工、計算機等各種專業(yè)技術(shù)人員與高等級的技術(shù)工人充足，且鐵路、公路運輸非常方便快捷，完全有能力實施本項目的建設(shè)工作。第五章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模項目總投資15000萬元，占地50畝，分二期建設(shè)。一期分兩段建設(shè)。一期一段建設(shè)粉煤灰儲庫、粉煤灰陶粒生產(chǎn)線兩條，四棟車間、三座原料罐、一幢辦公樓以及配套消防設(shè)施、收集池、道路管網(wǎng)、場地綠化等；一期二段建設(shè)粉煤灰陶粒生產(chǎn)線兩條；二期建設(shè)資源綜合利用車間，開展對電子廢棄物處置綜合利用，并配套建設(shè)污水處理站。項目總建筑車間5棟，辦公樓1棟，原料罐3個，總建筑面積18650平方米。項目全部完成后，將形成年產(chǎn)粉煤灰陶粒100萬立方米、年處理電子廢棄物5000噸的生產(chǎn)能力。、建設(shè)內(nèi)容生產(chǎn)廠房位于規(guī)劃用地的北面，該廠房分兩期施工，一期分兩段建設(shè)。一期一段建設(shè)粉煤灰儲庫、粉煤灰陶粒生產(chǎn)線兩條，四棟車間、三座原料罐、一幢辦公樓以及配套消防設(shè)施、收集池、道路管網(wǎng)、場地綠化等，形成設(shè)計年產(chǎn)50萬立方米陶粒的生產(chǎn)能力；一期二段建設(shè)粉煤灰陶粒生產(chǎn)線兩條，全部建成將形成年產(chǎn)100萬立方米陶粒的設(shè)計生產(chǎn)能力。；二期建設(shè)資源綜合利用車間，開展對電子廢棄物處置利用，并配套建設(shè)污水處理站，建成后形成年處理電子廢棄物5000噸的生產(chǎn)能力。項目建設(shè)生產(chǎn)車間5棟，辦公樓1棟，原料罐3個，總建筑面積18650平方米。、產(chǎn)品方案：根據(jù)目前國家統(tǒng)計局沿用的《國民經(jīng)濟行業(yè)分類與代碼》，廢棄資源和廢舊材料回收加工業(yè)，2003年經(jīng)國家統(tǒng)計局行業(yè)分類調(diào)整后，國民經(jīng)濟行業(yè)類別代碼為：C4320非金屬廢料和碎屑的加工處理（指從各種廢料[包括固體廢料、廢水（液）、廢氣等]中回收，或經(jīng)過分類，使其適于進一步加工為新原料的非金屬廢料和碎屑的再加工處理活動）。主要產(chǎn)品：粉煤灰陶粒、各種金屬。第六章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案、粉煤灰陶粒技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案、粉煤灰陶粒技術(shù)方案粉煤灰陶粒技術(shù)方案選擇的基本要求本項目技術(shù)方案選擇上應(yīng)滿足先進性、適用性、可靠性、安全性、經(jīng)濟合理性等基本要求。粉煤灰陶粒技術(shù)研發(fā)流程燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn)，主要是以粉煤灰為原料，添加約5％的膨潤土，經(jīng)過1200度高溫?zé)Y(jié)后，生產(chǎn)出陶粒產(chǎn)品。陶粒產(chǎn)品既可以做為輕質(zhì)墻材的原料，又可做為商品混凝土的骨料，還可替代煤礦井下錨噴用的石子。粉煤灰制作陶粒有化學(xué)方法和燒結(jié)方法兩種?；瘜W(xué)方法是利用粉煤灰在水熱合成條件下（蒸養(yǎng)）與石灰混合后具有一定的凝結(jié)硬化能力，而將其制成“輕骨料”的一種生產(chǎn)工藝，以起源于荷蘭的“安德拉”技術(shù)為代表，其基本工藝路線為：配料→成球→蒸養(yǎng)→篩選，蒸養(yǎng)時濕料球與防止粘結(jié)的粉煤灰混合進行，篩選是將陶粒與粉煤灰進行分離，分離后的粉煤灰返回料倉重復(fù)使用。其優(yōu)點是工藝簡單、投資省、能耗低、成本低；問題是在常壓水熱條件下，粉煤灰中的SiOAl2O3和Ca(OH)2反應(yīng)后生成的水化硅酸一鈣[CSH] 和水化鋁酸一鈣[CAH]只是一種過渡性的化合物，性質(zhì)不穩(wěn)定，雖有一定強度但結(jié)構(gòu)脆弱，在環(huán)境條件變化時，化合物中的CaO還能再次發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)過程中由于CaO吸水而膨脹，致使已形成的結(jié)構(gòu)破壞。應(yīng)用“安德拉”技術(shù)生產(chǎn)的陶粒堆積密度約680kg/m3，已超過國標(biāo)關(guān)于輕集料的分界線，強度只有3Mpa。燒結(jié)法是目前世界各國普遍采用的粉煤灰陶粒生產(chǎn)方法，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，強度高、質(zhì)量輕，能滿足各種用途骨料要求。按燒結(jié)工藝分為三種：立窯、回轉(zhuǎn)窯和燒結(jié)機。五十年代末和六十年代初，英國、印度、原蘇聯(lián)和中國等相繼建成立窯法粉煤灰陶粒廠。優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量較好、熱效率高（45%）、燃料消耗少、生產(chǎn)成本低。缺點是產(chǎn)量低、環(huán)保差、對原材料要求嚴(yán)格，選灰困難，不利于普遍推廣、窯內(nèi)易結(jié)爐而影響穩(wěn)定生產(chǎn)，至六十年代末世界各國均已淘汰?；剞D(zhuǎn)窯法主要適應(yīng)于摻加優(yōu)質(zhì)粘土或頁巖的地區(qū)或粘土陶粒的生產(chǎn)，熱效率低（20%～30%），產(chǎn)量小，成本高（比燒結(jié)機法高20%～30%），由于我國限制使用粘土資源，該工藝與環(huán)保需要與政策相悖，不宜推廣。燒結(jié)機法是目前國內(nèi)外粉煤灰陶粒的主要生產(chǎn)方法，產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)控制方便靈活，無結(jié)窯，負(fù)壓燒結(jié)利于環(huán)保收塵處理，對粉煤灰的化學(xué)成分要求較低，不摻或少摻粘結(jié)劑。我國始于1964年便研制開發(fā)了陶粒燒結(jié)機，并在天津、廣州、齊齊哈爾、蘭州等地建立了生產(chǎn)線，但后來均因為技術(shù)等問題而相繼停產(chǎn)，主要問題是需要摻加粘結(jié)劑和助融劑，能耗高，成本相應(yīng)增大，產(chǎn)品密度達不到超輕陶粒，強度等級達不到高強陶粒。為解決以上矛盾，美泰科公司在吸取各種粉煤灰陶粒制作方法的經(jīng)驗和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，按環(huán)保、節(jié)能、現(xiàn)代化、工業(yè)化的設(shè)計思路對整套工藝進行了改造，從而實現(xiàn)了節(jié)能、高產(chǎn)、高摻量、高強粉煤灰燒結(jié)陶粒的技術(shù)突破，并將包括材性研究成套技術(shù)引進到中國，以實現(xiàn)我國粉煤灰綜合利用的本地化和產(chǎn)業(yè)化。美泰科公司先進的工藝技術(shù)和成套設(shè)備生產(chǎn)的陶粒是經(jīng)燒結(jié)過程中粉煤灰顆粒熔化、粘結(jié)、固化而成。主要技術(shù)特點如下：⑴粉煤灰摻配率高（≥95%），如粉煤灰質(zhì)量能達到設(shè)計要求，摻灰率可達100%，無須粘土、頁巖、助融劑、粘結(jié)劑等輔助材料；⑵對粉煤灰進行預(yù)均化處理，預(yù)濕成球（專有技術(shù)），煤灰在混合器內(nèi)先形成小顆粒球核，成球時，球核逐步長大形成生料球，從而避免了傳統(tǒng)干濕混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差異而使生料球強度低、燒結(jié)時易爆炸的缺陷，提高強度50%～100%，粒徑均勻，成球效率和成品率高；⑶生產(chǎn)能耗低。僅粉煤灰中剩余的碳提供的熱能即能滿足燒結(jié)時所需的熱量，一般不需另加燃料，同時由于燒結(jié)機密封好，燃燒效果好，還降低了熱耗，綜合節(jié)能效益可達50%以上；⑷陶粒強度高。“美泰科陶?！笨膳渲艭60陶?；炷粒脟鴥?nèi)技術(shù)生產(chǎn)的粉煤灰陶粒只能配制C30以下的陶?；炷粒送猓捞┛铺樟；炷恋母煽s變形、熱膨脹系數(shù)、吸水率也顯著低于國內(nèi)粉煤灰陶粒，這一性能對改善目前砌塊建筑的墻體裂縫是極為重要的；⑸自動化程度高。全自動化生產(chǎn)線，微機集成控制系統(tǒng)，動態(tài)實時監(jiān)控，中文菜單顯示，既可連續(xù)控制亦可單獨操作，30萬m3/年的全自動生產(chǎn)線全線正常生產(chǎn)僅需要8～12人操作，勞動強度很低；⑹環(huán)境保護好。采用集中收塵系統(tǒng)，先進的系統(tǒng)設(shè)計和收塵設(shè)備，嚴(yán)格控制各揚塵點的抽風(fēng)量，排塵指標(biāo)達到并超過國家標(biāo)準(zhǔn)；⑺生產(chǎn)成本低，投資省。按美泰科技術(shù)生產(chǎn)粉煤灰陶粒，由于①不加粘結(jié)劑或少加粘結(jié)劑；②不加煤粉或少加煤粉；③設(shè)備可靠性好，連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長；④系統(tǒng)密封效果好，揚塵投資少；⑤自動化程度高，操作人員少；⑥生產(chǎn)工藝緊湊，基建投資少，所以投資少，生產(chǎn)成本低?？傊?，本項目選擇美泰科陶粒工藝技術(shù)和設(shè)備，有效克服了傳統(tǒng)粉煤灰陶粒工藝及設(shè)備的諸多缺陷，投資省，吃灰量大，產(chǎn)品質(zhì)量好，技術(shù)水平居世界領(lǐng)先地位，適合于本項目的選擇。具體研發(fā)技術(shù)方案如下：粉煤灰生產(chǎn)線設(shè)計粉煤灰儲庫設(shè)計調(diào)研策劃產(chǎn)品方案總體設(shè)計產(chǎn)線搭建批量生產(chǎn)用戶鑒定測試試驗試生產(chǎn)粉煤灰陶粒生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)品方案：產(chǎn)品符合GB2838《燒結(jié)粉煤灰陶?！穱覙?biāo)準(zhǔn)。粉煤灰陶粒工藝技術(shù)研發(fā)說明 ⑴、組織人員消化吸收國內(nèi)外公司許可提供的相關(guān)設(shè)備圖紙，結(jié)合去設(shè)備供應(yīng)廠家進行技術(shù)考察，研究熟悉設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和工作原理。⑵、設(shè)備配置。鑒于產(chǎn)品研制和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需要，新增粉煤灰陶粒生產(chǎn)線設(shè)備等。粉煤灰陶粒生產(chǎn)工藝技術(shù)產(chǎn)品符合產(chǎn)品符合GB2838《燒結(jié)粉煤灰陶?！穱覙?biāo)準(zhǔn)要求。⑴、原材料粉煤灰的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰（砂）》（JC／T409－2001）的要求。細(xì)度（）：