【正文】 成后環(huán)向焊縫需進行10%的X射線探傷。 （2）：%X射線探傷，現(xiàn)場所有T型焊縫必須進行100%X射線探傷。（3）：其余現(xiàn)場焊縫采用100%的超聲波探傷檢驗。鋼管焊接按《鋼熔化焊接對接接頭射線照相和質量分級》（GB332387）規(guī)定執(zhí)行。 （4）：焊縫質量Ⅱ級片為合格。：焊口的內外防腐；本工程鋼管的內外管材防腐按設計及規(guī)范要求，由鋼管專業(yè)廠家負責。其中管材內部防腐，無特殊要求，均采用水泥砂漿機械噴涂防腐。頂管管道外部防腐采用環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片（四油二布）特加強防腐，頂管管材的現(xiàn)場焊口防腐，由鋼管專業(yè)生產廠家派人現(xiàn)場負責，其中內防腐采用砂漿抹制防腐。外部防腐采用采用塑化瀝青防蝕膠帶防腐。所派防腐人員均為持證上崗的專業(yè)人員。（a）：焊口的內外防腐，應在焊口外觀及內在探傷檢驗合格后進行，防腐前根據(jù)焊道周邊的情況，用專用工具清除防腐部位的藥渣、銹蝕、油污、泥水等雜物。（b）:防腐部位，為使防腐層粘貼牢固，應用砂輪機對管材金屬表面氧化層進行拋光見新，其拋光標準應達到Sa2等級標準。（c）:防腐完成后，應給予防腐足夠干固時間，特別是塑化瀝青防蝕膠帶防腐部位，未干固或固化時間不夠嚴禁頂管頂管作業(yè)。：管道頂進；（a）:安裝好頂鐵擠牢，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管節(jié)推向前推進一定距離。（b）:操作千斤頂回油，活塞回縮。（c）:回縮空檔添加頂鐵，重復上述操作，直至油缸前所加頂鐵長度大于管材長度為止。（4）卸下頂鐵，下管，焊接、探傷、防腐后，并接好排泥及進水、泥漿管道和頂管機的電纜。重新裝好頂鐵，重復上述操作。：頂管施工相關技術措施 （a）工作井內止水措施(1):工作井止水裝置,本頂管井內的止水裝置，為帶槽口的鐵壓板加止水膠圈。周圈分塊組成，共有48塊。此裝置采用膨脹螺栓固定于砼井預留孔上，調整鐵壓板的螺栓松緊程度?？蛇_到密封止水的效果。橡膠止水裝置內的空隙用PV泡沫封堵。（2）:工作井內漏水孔的處理 當工作井混凝土墻或底出現(xiàn)漏水時，采用磚砌墻墩，內灌高強度快干水泥；或使用其他堵漏物品堵漏。（b）:注漿措施頂管施工中，除機頭尾管和后續(xù)管道注漿為兩個獨立的管道系統(tǒng)外，兩道系統(tǒng)所注漿液也不同，兩種漿液配比如下：（見下表） 兩種漿液的配比配方膨潤土純堿CMC漏斗粘視粘度失水ml比重A漿15%6%2%42%%6%B漿12%1%%36%%9%（1）:由于頂進過程中需要穿越砂性和全風化砂質巖土層，頂進摩擦力會較大，為達到較好減阻效果，應全程注漿，機頭尾管注漿采用進口自動注漿設備。（2）:為了防止不注漿時，管外壁砂土反流進注漿支管，注漿支管一定要安裝單向閥或球形閥；（3）:—?！? （c）:預防地面下沉措施，為防止頂管空隙可能造成的地面沉降，我們在每段頂管施工完后，通過注漿口注入水泥加粉煤灰漿液，置換掉管道周圍空隙的膨潤土漿液。水泥、粉煤灰漿液，除流動性好，充填效果好外，另凝固后收縮性小，可以加強管道土基承載力，減少土層損失。：頂管的重點、難點及保證措施；：頂管工程的重點及難點；（a）:重點及難點(1)：本工程頂管使用SpDN3200鋼管，壁厚為32mm，管材連接的方式為焊接。如此大管徑，大壁厚的管徑分段頂進后，在用短節(jié)焊接連接。為此，頂進中的測量檢測控制及及時調整糾偏，保證分段管線的頂進后的同軸心，是本工程的重點及難點。 （2）:本次頂管管道焊接后的外防腐，按設計要求采用新型材料環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片膠帶式防腐，防腐工作的及時否及質量好壞，直接影響工程施工進度及今后的使用年限。做好焊后根據(jù)新型防腐材料的特點及技術要求認真、規(guī)矩做好內外管道防腐工作，也是頂管工程的重點及難點。 （3）：本次頂管工程分三段，受條件限制長短不一。其中較長段落頂進長達280m，超大管徑頂進，管間焊接、防腐過程長，如何保證長距離頂進萬無一失，是否需要加中繼間等措施？也是頂管工程的重點及難點。（b）:重點及難點保證措施 （1）：頂進過程中加強頂管過程中的測量檢測工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時進行調整糾偏，確保管道的位置偏差在允許范圍內。（2）：對工程中的新型材料、新型工藝。施工之前認真學習、掌握相關的技術要求及規(guī)范，對重要的工序，應組織專業(yè)人員參觀，并進行操作培訓。對時間有特殊要求的新型材料及工藝，求助生產廠家調試配方，盡量縮短材料的固化時間。（3）：長距離頂進，減阻泥漿的配置，泥漿的合理壓進對保證正常頂進，特別長距離頂進至關重要。為此設專人負責泥漿的配置及壓漿，頂進中應隨時觀察泥漿中的出渣成份，并根據(jù)出渣成份不同反映出的地質情況，隨時調整泥漿的配比及成份。四：施工安全及保證措施：本工程為頂管作業(yè)，作業(yè)的特點：作業(yè)的方式，深基坑作業(yè)。作業(yè)的時間，24h連續(xù)工作，作業(yè)的能耗，用電多、用電量大，作業(yè)環(huán)境，多井位在路中或路邊。為此，作業(yè)條件當中的防高空墜落、防物體打擊、防溝槽塌方，防施工觸電，保證周邊車輛、行人暢通、安全等，為頂管施工安全工作的重點。為抓好本頂管工程的施工安全工作，我們在項目部安全工作措施、辦法基礎上，特制定頂管施工專項安全工作保證措施。（1）：在項目部成立的安全領導小組基礎上，由其中抽出專人負責頂管施工的具體安全施工工作。（2）:在施工過程中設專人，負責基坑的監(jiān)測及監(jiān)控，負責基坑上機械的指揮與調動。（3）：井內設有專供人員上下爬梯。進入制井及頂管現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。（4）：井下設立安全棚，井內起吊作業(yè)時，井下人員應進入棚內，待起吊完畢，方可出棚。（5）：管內焊接 、防腐及清掃時，應在管內離焊接口一定位置，放置排風扇，進行管內通風及降溫。但采用風扇應為柔和式排風扇，嚴禁使用大功率，強排、直吹式風扇，避免過大的風量影響焊接的質量。（6）：工地臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護器。（a）:施工現(xiàn)場采用380/220v電壓，普通井上照明用電為220v，管道焊接及管內照明采用36V低壓照明。（b）:動力配電箱和照明配電箱分別設置，并設在干燥、通風及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物。（c）:用電設備開關的設置,應為“一機一閘一保險和漏電保護器”，保證用電設備能夠單獨用電隔離，漏電保護器必須安裝在設備負荷線的首端處。（6）：路上頂管坑設置（a）:施工圍擋圍蔽前，應有專門圍蔽、交通導改及保證周邊交通安全、暢通專門方案將，并征得當?shù)亟煌ü芾聿块T、當?shù)卣扔嘘P部門同意后，方可實施。（b）:施工圍擋，應設置夜間照明燈及交通標志物。圍擋外嚴禁放置、堆積機械及材料。（c）:每處圍擋，應設專人指揮機械進出及清掃周邊路面。五：文明施工及措施： 本工程頂管施工，施工工藝為。泥水平衡法工法。施工中工作井有樁基鉆進，砼灌入及土方的開挖。頂進中有大量泥水外棄等。為此，施工中隨時做好工程地點圍擋，做好日常運輸土方、商砼及運輸泥漿車輛的進出現(xiàn)場及路面保潔等工作，是做好文明施工管理工作的重點。為抓好本頂管工程的文明施工工作，我們在項目部文明施工措施、辦法基礎上，特制定頂管施工作業(yè)專項文明施工保證措施。（1）：在項目部成立的文明施工領導小組基礎上，由其中抽出專人負責頂管施工的具體文明施工工作。（2）:在各施工圍蔽內，設置專門沖刷車輛平臺，有專人，專用設備沖洗進出車輛，保證進出場車輛及施工設備不帶泥土，不漏溺水污染路面。（3）：設有專人隨時檢查、維護圍蔽設施的整齊放置，定期沖刷、擦拭圍蔽及標志牌等設施。并及時清掃周邊路上路面，保證工地周邊整潔。（4）：現(xiàn)場平面布置，加大泥漿沉淀池容量體積，沉淀池分多級沉淀過濾。如條件許可，泥漿多為中細砂質，可將沉砂就地撈取存放，用于其它溝槽回填。施工期間盡量減少帶水泥漿的運輸。（5）：所用管材，應做好材料的使用計劃，盡量做到隨運隨用，避免現(xiàn)場積壓占地。（6）：為減少施工頂管作業(yè)的噪音，在靠近臨街建筑地段，采取報裝施工變壓器，解決施工連續(xù)用電長期噪音擾民問題。（7）：現(xiàn)場常備水車2部，24小時人員值班，及時沖洗路面，避免揚塵，污染空氣。六：雨季施工措施 本頂管工程根據(jù)工程總體部署，施工盡管安排在非雨季季節(jié)，但考慮到東莞氣候的特殊性，為防施工中的雨季影響，特別是對管道焊接的影響特制定以下措施： （1）：在工作井、接收井冠梁上視冠梁的高低，砌筑磚體圍墻，外做防水批檔，做好井室周邊排水溝及渠道。保證周邊雨后無積水，井室無滲漏。 （2）：準備簡易遮雨棚架，遇雨時遮蓋管道焊口，保證中小雨時能進行正常焊接，防腐。 （3）：井室內常備水泵2臺，遇雨水后能及時排除。 湖北水總水利水電建設有限公司 東莞市東江水與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程A9標項目部 2009年8月2