【正文】 在推進(jìn)過(guò)程中，引起建筑物沉降的主要原因，是推進(jìn)水土壓控制不穩(wěn)定，頂速過(guò)快周圍土體擾動(dòng)，造成土體沉降。為防止類似的情況發(fā)生，必須做到以下幾個(gè)方面：（1）確保泥水艙壓力與正面水土壓力平衡。（2）必須有效控制頂進(jìn)速度。特別是穿越構(gòu)筑物時(shí)，不能擾動(dòng)周圍土體。（3）及時(shí)跟蹤測(cè)量，測(cè)量采取二種形式進(jìn)行，第一、深層沉降點(diǎn)進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)；第二、地面沉降監(jiān)測(cè)，在頂進(jìn)時(shí)測(cè)量累計(jì)數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析。（4）注漿穩(wěn)定措施：除了沉降監(jiān)測(cè)以外，還必須將膨潤(rùn)土泥漿套隨工具管向前移動(dòng)，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。 盡管我們?cè)陧斶M(jìn)中采用壓注觸變泥漿的方法來(lái)填充空隙減少沉降量，但要控制最終的沉降量還要采取注漿加固的措施。頂進(jìn)結(jié)束后，對(duì)管道外土體進(jìn)行注漿加固。用水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿以固結(jié)土體，減少地表的最終沉降量。水泥漿由管道內(nèi)的壓漿孔壓注，漿液壓注的影響范圍應(yīng)達(dá)到管壁外50cm。注漿采用水泥水玻璃雙液漿，由管道的預(yù)留注漿孔向外壓注，～，注漿速率為30L/min。一方面置換頂進(jìn)過(guò)程中使用的觸變泥漿，另一方面起到加固土體的作用，同時(shí)也進(jìn)一步保證了管道接口的密封性。 ⑴后座安裝時(shí)必須與后座支墩緊貼，并與頂管軸線垂直；⑵安裝頂進(jìn)油缸應(yīng)按照操作規(guī)程施工，不平行度在水平方向3mm，垂直方向不得超過(guò)2mm；⑶安裝導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的軸線和頂面位置，道軌軸線傾斜度與設(shè)計(jì)軸線相同，管軸線偏差應(yīng)控制在3mm內(nèi)；⑷穿墻前應(yīng)對(duì)工具管進(jìn)行檢修、調(diào)試及止水試驗(yàn)；⑸穿墻前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，所有的機(jī)械應(yīng)均已調(diào)試好，保證封堵一打開(kāi)即可頂進(jìn)，封堵打開(kāi)后應(yīng)立即將工具頭頂進(jìn)，同時(shí)做好穿墻止水，防止大量滲水、涌泥砂，造成塌方；⑹頂進(jìn)過(guò)程中，要加強(qiáng)測(cè)量工作，按“隨偏隨糾，小角度糾偏”的原則連續(xù)糾偏頂進(jìn)；⑺觸變泥漿壓送與頂進(jìn)同時(shí)進(jìn)行，泥漿應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)作出的配合比調(diào)制，并根據(jù)不同土質(zhì)條件適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在管段上進(jìn)行補(bǔ)漿，以保持泥漿減阻的效果；⑻要控制管道的扭轉(zhuǎn)，管道內(nèi)的設(shè)備和管路要布置勻稱，必要時(shí)應(yīng)采取單邊配壓重的方法糾扭；⑼每班要做好各項(xiàng)記錄，數(shù)據(jù)要精確真實(shí)，以便分析和掌握頂進(jìn)中的各種情況，作出正確的決策指導(dǎo)頂進(jìn)施工；⑽工程技術(shù)人員要跟班值勤，做到每班至少有一名工程技術(shù)人員，以便隨時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。⑾施工過(guò)程其它質(zhì)保措施 頂管機(jī)出洞時(shí)由于沉井下沉?xí)r周圍土體被破壞或在出洞時(shí)洞外泥水流失過(guò)多，造成出洞時(shí)頂管機(jī)因自重太重而下磕，為防止這一現(xiàn)象產(chǎn)生，采取以下措施：出洞時(shí)觀察頂管機(jī)的狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)下磕趨勢(shì)，立即用調(diào)整后座千斤頂中心進(jìn)行糾偏。由于距離較短，這一方法效果比較明顯。在進(jìn)行一段頂管施工前，首先在該段管線位置處在地質(zhì)報(bào)告的基礎(chǔ)上進(jìn)行走訪了解，若存在地下障礙物，則要首先清除或制訂周密可行的預(yù)案。在頂進(jìn)過(guò)程中碰到障礙物時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)異常的偏差趨勢(shì)，這時(shí)首先停機(jī)，分析原因找出對(duì)策，探明物體的大小、形狀以及具體位置，然后采取清障機(jī)進(jìn)行地下障礙物的清除。地質(zhì)如果發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，頂管機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。首先要分析原因是以下幾種情況引起的：工具管前段遇到障礙物，管道軸線偏差形成彎曲：減阻介質(zhì)注入不及時(shí)或不足；頂進(jìn)設(shè)備發(fā)生障礙；停頂時(shí)間過(guò)久等幾種情況引起的。防止措施：頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏，小量糾偏操作要求。按不同的地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，并做到“同次、及時(shí)、足量”。施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的驗(yàn)收保養(yǎng)，發(fā)生故障及時(shí)排除。 、堵塞現(xiàn)象（1）現(xiàn)象：泥水管內(nèi)泥水流動(dòng)不暢，頂管機(jī)推進(jìn)因此也不順利。（2）原因 。一是由于排泥泵效率低下流量不足，在泥水管內(nèi)的流速小于臨界流速使泥砂產(chǎn)生了沉淀。二是在頂管機(jī)停止推進(jìn)以前對(duì)管內(nèi)沖洗力度不足致使泥砂產(chǎn)生沉淀。如果是粉細(xì)砂，一旦沉淀在泥水管內(nèi)，時(shí)間一長(zhǎng)板結(jié)起來(lái)就比較難沖洗干凈。 ，粘土?xí)兂扇缤u蛋一樣的泥團(tuán)，如果泥團(tuán)過(guò)大，它在管道的彎頭和蝶閥處會(huì)把管道堵塞。無(wú)論是哪一種管道堵塞，都會(huì)影響頂管機(jī)的正常推進(jìn)，時(shí)間一長(zhǎng)，頂管機(jī)會(huì)往下沉，從而影響到頂管的質(zhì)量。（3）防治措施，就應(yīng)該更換。 ，應(yīng)減小刀盤每轉(zhuǎn)一圈時(shí)所切削泥土的厚度，同時(shí)適當(dāng)加大送水量。另外在排泥管道與沉井旁能之間加一只沉淀箱，可讓土塊或卵石在該箱里沉淀下來(lái)，過(guò)一段時(shí)間只需打開(kāi)箱底排出。頂管機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會(huì)出現(xiàn)，將影響管內(nèi)設(shè)備的使用，甚至使液體外溢等?？刂菩D(zhuǎn)的方法很多，本工程將采取兩種措施。一是頂管時(shí)控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過(guò)程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效控制。二是采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對(duì)稱分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，配重就擺左邊，效果良好，因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對(duì)稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重一般用廢鐵板等。管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處（因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過(guò)大擠入管內(nèi)），施工中應(yīng)予避免。萬(wàn)一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水。專用止水環(huán)用三片120176。圓弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，圓環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。地面沉降或隆起值的大小，體現(xiàn)了頂管水平的高低?？刂瞥两蹬c隆起的主要技術(shù)措施有：①精心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過(guò)量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。②加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間始終充滿膨潤(rùn)土泥漿，支護(hù)著管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。崩鐵事故多發(fā)生在產(chǎn)生最大頂力，即頂最后幾節(jié)管的時(shí)候。崩鐵現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，縱向頂鐵行列中心處，向內(nèi)或向外側(cè)凸起，崩鐵時(shí)頂鐵向兩側(cè)飛散。另一種現(xiàn)象是向上拱起，如不及時(shí)停止頂進(jìn)，則頂鐵向上崩出。崩鐵現(xiàn)象預(yù)兆：當(dāng)頂進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管端面一邊混凝土表層開(kāi)始脫落，而且出現(xiàn)嗡嗡聲，或頂鐵向兩側(cè)彎曲時(shí)，都是崩鐵的先兆。防止和處理措施：不斷觀察壓力表指針的變化。在最后幾節(jié)管頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查頂鐵安裝的情況，注意觀察管端面是否脫落表層，縱向頂鐵是否有外拱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立時(shí)停止頂進(jìn)。 后背破壞預(yù)兆：在頂進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)管節(jié)在頂力作用下不向前進(jìn)反而不斷向后壓縮后背，縱向頂鐵向上隆起或向下啃導(dǎo)軌的現(xiàn)象。 后背破壞的原因：后背安裝不垂直，機(jī)頭前方土質(zhì)堅(jiān)硬，頂力超出后背承受力而產(chǎn)生偏心荷載。當(dāng)后背上部壓縮大于下部時(shí)，頂力偏上，與管道軸線不一致，則頂鐵向上拱起；反之，頂鐵向下拱啃導(dǎo)軌。 防止和處理措施：嚴(yán)格按要求安裝后背，仔細(xì)檢測(cè)后背的垂直度。頂時(shí)過(guò)程中頂進(jìn)速度突然增加時(shí)，要檢查原因，不能隨意頂進(jìn)。若事先估算頂力大，而后背又不能負(fù)擔(dān)時(shí)，要采取必要的構(gòu)造措施。如果在頂進(jìn)過(guò)程中發(fā)生地面較大沉降等情況，我們擬采取以下的應(yīng)急措施。①回填黃砂可以迅速填充土體中較大的空隙，回填中可適當(dāng)加水，以利黃砂的擴(kuò)散，黃砂具有極小的粘聚力，在重力的作用下能迅速向下滲透，以填充土體流失造成的空隙。②沉降較大處，可進(jìn)行局部土體的注漿加固，加固的土體為頂管管頂以上50cm以上的土體。注漿采用水泥—水玻璃漿液，，漿液配比為水泥：水玻璃=1：，～，濃度大于35度，水泥漿攪拌時(shí)間要大于120s，~，注漿速率為30L/min，壓漿由深而淺連續(xù)進(jìn)行。注漿施工應(yīng)先鉆孔，鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，從鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿，插入塑料單向閥管到設(shè)計(jì)深度，待封閉漿凝固后，在塑料閥管中插入雙向密封注漿芯管再進(jìn)行注漿。注漿開(kāi)始前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，包括機(jī)械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等的檢查及必要的試驗(yàn)，注漿一經(jīng)開(kāi)始應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。 七、頂管安全生產(chǎn)措施 、供電、通風(fēng)、通訊及防火措施在井壁設(shè)置符合要求的安全梯，固定在支撐上，并設(shè)置扶手，上下工作井必須走安全梯，嚴(yán)禁運(yùn)輸料斗帶人。由于本次工程一次頂進(jìn)最長(zhǎng)為89m，隨著頂管距離的增加，會(huì)產(chǎn)生電壓降，在中、后期頂進(jìn)施工時(shí)將使頂管機(jī)及管內(nèi)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，因此管道內(nèi)的電源電纜的選用需經(jīng)過(guò)計(jì)算壓降小于5%的導(dǎo)線截面積。計(jì)算方法如下：S=（PL）/（△UC）S—導(dǎo)線截面積（mm 2） P—輸送有功功率（kW）L—輸送距離（m） △U—允許電壓損失（510V）C—常數(shù)，三相四線制銅取83在頂管施工中，通風(fēng)是不容忽視的問(wèn)題，其直接影響到管內(nèi)施工人員的安全與健康，可采用壓入式與抽出式相結(jié)合的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)采用長(zhǎng)鼓短抽的方式，即用1臺(tái)混流風(fēng)機(jī)設(shè)置在頂管機(jī)后面20m處向機(jī)頭處鼓風(fēng)，再用一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)設(shè)在距出洞口10m處進(jìn)行抽風(fēng)，這樣使空氣在管內(nèi)形成循環(huán)，以排出有害氣體。管內(nèi)通訊采用有線電話，程控機(jī)設(shè)在主頂操作臺(tái)，機(jī)頭設(shè)置一臺(tái)防潮電話機(jī)，各崗位間可通過(guò)電話聯(lián)系。管道內(nèi)的照明采用36V安全電壓，照明電源由工作井內(nèi)操作平臺(tái)上的配電箱供電。管道內(nèi)的照明燈每三節(jié)上裝一只，功率為60W。管道內(nèi)還設(shè)有應(yīng)急照明系統(tǒng)，因故障停電時(shí)，使用應(yīng)急照明，保證施工人員安全撤離。頂管在頂進(jìn)過(guò)程中，管道內(nèi)的防火措施也相當(dāng)重要。（1）管道內(nèi)，未經(jīng)許可不得動(dòng)用明火； （2）管道內(nèi)任何人都不準(zhǔn)吸煙； （3）用于管道內(nèi)的所有材料，都應(yīng)是非燃材料或具有延遲起火的性能； （4）管道內(nèi)的氣體含量需經(jīng)常檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w超標(biāo)，應(yīng)立即停機(jī)，加強(qiáng)通風(fēng)； （5）用電安全必須注意：電加熱器和散熱器，如果線圈和零部件外露，不允許在管道內(nèi)使用；普通電源線和電纜，都需要鎧裝軟電纜；電力配電板和接線板需有密封柜罩住，并且輸入輸出插座需有經(jīng)認(rèn)可的密封套完全套?。? （6）管道內(nèi)設(shè)置走道板供工人及有關(guān)人員進(jìn)出。 、頂管施工時(shí)對(duì)有毒有害氣體的預(yù)防本工程地質(zhì)資料中未見(jiàn)土層中含有毒有害氣體。但實(shí)際現(xiàn)有部分受污染的地下水，有刺鼻的氣味。雖我們頂管的泥水輸送是密封的管道中進(jìn)行，在沖泥時(shí)作業(yè)點(diǎn)也和外界土體隔離，為了確保工人安全，在頂管施工時(shí)，施工人員應(yīng)具備有毒有害氣體測(cè)試儀，檢測(cè)管道中是否含有毒有害氣體，確信檢測(cè)合格后方可進(jìn)行頂管施工。 （1）在地下工程施工中，碰到沼氣是常有的事，所以必須引起高度重視，防止中毒、爆炸和休克事故的發(fā)生。 （2）在管道施工過(guò)程中，采取專用和多功能測(cè)試儀器對(duì)管道內(nèi)的空氣進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下每班檢測(cè)一次，并做好記錄。當(dāng)檢測(cè)的結(jié)果超出規(guī)定值時(shí)，就應(yīng)立即采取措施，加強(qiáng)通風(fēng)和跟蹤檢測(cè)，保證管道內(nèi)有足夠的新鮮空氣，新鮮空氣不低于每人每小時(shí)25至30立方米。 (3)管道內(nèi)采取非易燃材料組成。 (4)保證管道接口的完好性，以防止有害氣體介入。 (5)保證管道內(nèi)的通訊暢通，做到有專人值班和守護(hù)，確保管道內(nèi)與地面間的聯(lián)絡(luò)。 (6)根據(jù)防化要求分別在管道內(nèi)和工作井上處置氧氣急救裝置。 (7)一般情況下，管道內(nèi)禁止使用明火，如施工確需動(dòng)明火（如氣割、電焊），應(yīng)事先按規(guī)定辦理申報(bào)手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師共同簽字和專用檢測(cè)儀器測(cè)定確認(rèn)沒(méi)有隱患后，才能動(dòng)用明火。動(dòng)用明火時(shí)，必須做好監(jiān)護(hù)工作。 (8)關(guān)于沼氣等有害氣體，關(guān)鍵在于預(yù)防。如一旦遇到有害氣體大于規(guī)定濃度時(shí)，就針對(duì)不同情況立即采取措施，包括以下幾點(diǎn)：A、動(dòng)備用通風(fēng)系統(tǒng)加強(qiáng)管道內(nèi)通風(fēng)，減小管道內(nèi)有害氣體的濃度。B、采用注漿堵漏，防止有害氣體繼續(xù)介入。C、采用施打?qū)夤芎腿珰鈮菏侄蔚却胧┘右越鉀Q。 明確項(xiàng)目的保護(hù)地下管線工作的責(zé)任人和專職監(jiān)督員，熟悉周圍地下管線情況，并在施工平面圖上詳細(xì)標(biāo)明，同時(shí)根據(jù)施工需求提出具體的搬遷及保護(hù)措施。堅(jiān)持按照政府有關(guān)要求辦理有關(guān)手續(xù)和對(duì)管線的監(jiān)護(hù)，要求地下管線權(quán)屬單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底監(jiān)護(hù)工作。必須在管線權(quán)屬單位到場(chǎng)的情況下方能進(jìn)行相關(guān)施工。施工前，根據(jù)業(yè)主和管線單位提供的地下管線資料采用物探手段對(duì)施工范圍的地下管線進(jìn)行確認(rèn)，并且開(kāi)挖樣洞，并以書面資料上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。對(duì)需進(jìn)行加固保護(hù)的管線，召開(kāi)管線協(xié)調(diào)會(huì)，擬定加固方案。工程施工中，嚴(yán)格按照確定的管線加固方案進(jìn)行實(shí)施。并有管線監(jiān)護(hù)人員和施工單位專職管線監(jiān)護(hù)員進(jìn)行雙監(jiān)護(hù)。出現(xiàn)問(wèn)題，立即停止施工，并上報(bào)業(yè)主及有關(guān)單位。施工時(shí)，施工管理人員必須向一線直接操作人員作好保護(hù)地下管線的交底工作，如因管理不善，措施不當(dāng)而造成管線事故的有關(guān)人員，公司將進(jìn)行嚴(yán)格處理，以確保地下管線和構(gòu)筑物的安全。定期召開(kāi)與有關(guān)管線單位的配合會(huì)，隨時(shí)掌握有關(guān)管線的情況，為施工服務(wù)。施工中發(fā)現(xiàn)管線有異?，F(xiàn)象或管位有差異，可能對(duì)地下管線的安全和維修產(chǎn)生影響時(shí)應(yīng)立即停止施工，同時(shí)與相關(guān)管線單位聯(lián)系，落實(shí)保護(hù)管線的措施后方可繼續(xù)施工。進(jìn)行信息化施工，加強(qiáng)對(duì)因施工而影響范圍的地下管線動(dòng)態(tài)變化的監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化的情況，及時(shí)調(diào)整施工方案，確保地下管線的正常運(yùn)行。為了實(shí)施對(duì)施工過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制，掌握地下管線的影響，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)沉降觀測(cè)。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的整理和分析，及時(shí)確定相應(yīng)的施工措施，確保道地下管線的安全。頂管范圍內(nèi)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沿管線方向，每20米設(shè)置一個(gè)，頂管施工期