苯-甲苯連續(xù)板式精餾塔的設計方案-資料下載頁
2025-04-28 06:15本頁面
【正文】 理課本，可選型號為IS65501的離心泵 表20泵的選型名稱當量長度與管徑之比le/d名稱當量長度與管徑之比le/d閘閥全開9標準閥全開300半開225半開475水表盤式350彎頭90176。35管道能量損失換熱器的阻力損失利用伯努利方程 以水槽和管道出口為兩截面P1=P2=P0, u1=0 z1=0=軸功率=揚程可選擇泵為IS 50—32160 轉速1450 揚程8m 軸功率 所選電機 表21泵電機類型型號 Y132S2極數(shù)2極額定功率額定電壓380V表22塔附件主要結果匯總表1進料管mmΦ3632回流管mmΦ5733塔頂蒸汽接管mmΦ18084釜液排出管mmΦ3235塔釜進氣管mmΦ18086封頭mmDN9004 JB/T4737957裙座高度m8冷凝器換熱面積 Am29冷凝器類型mm浮頭式換熱器Φ19210再沸器換熱面積 Am211再熱器類型mm浮頭式換熱器Φ2512加熱器換熱面積 Am213加熱器類型mm固定管板式換熱器Φ19214泵類型 IS 50—3216015泵電機類型 Y132S2使用主要符號說明:表23主要符號說明符 號說 明單 位符 號說 明單 位塔頂堰上層高度進料板弓形降液管高度塔釜截面積液相塔截面積氣相液體在降液管中停留時間摩爾質量降液管底隙高度最小回流比邊緣區(qū)高度實際塔板數(shù)開孔區(qū)面積壓強孔中心距t溫度開孔率%密度篩孔數(shù)目個表面張力氣體通過閥孔氣速粘度干板阻力塔板間距氣體通過降液層阻力板上液層高度氣體通過表面張力阻力空塔氣速氣體通過每層塔板液柱高度直徑氣體通過每層塔板的壓降有效高度液沫夾帶量堰長溢流堰高度總結經(jīng)過兩個星期的課程設計，終于完成了《苯甲苯分離過程板式精餾塔》的課程設計。總的來說，這次設計的內容不算復雜，計算量也不是很大。只要細心地計算，一步一步的把思路縷清晰，就能夠完成課程設計的任務。萬事開頭難，剛開始著手計算時，思路有點混亂。方老師仔細地把計算過程中容易算錯的位置給我們指出，并且把工藝流程仔細地講解了一遍。接下來的計算可以說是游刃有余了。雖然在計算的過程中仍會遇到一些小小的困難，但是通過與同學和組員之間的討論，問題也很快就解決了。計算過程中嚴謹是很重要的，計算一定要小心且細致，不然一個地方算錯后面就都錯了，反過來就又要算一遍，而且取值要按照要求，不能圖簡便，要按照書上或者老師的要求嚴格取值。經(jīng)過這次設計，在使用excel,word,cad等諸多軟件上的技能有了提高，在化工原理設計方面也有了一定的了解，各方面的能力也得到了訓練，總之是收獲良多，這也要感謝老師在課程設計中的指導與批評，使我們少走了彎路，更快更好地完成了設計。1. 流程的說明 首先，苯和甲苯的原料混合物進入原料罐，在里面停留一定的時間之后，通過泵進入原料預熱器，在原料預熱器中加熱到泡點溫度，然后，原料從進料口進入到精餾塔中。因為被加熱到泡點，混合物中既有氣相混合物，又有液相混合物，這時候原料混合物就分開了，氣相混合物在精餾塔中上升，而液相混合物在精餾塔中下降。氣相混合物上升到塔頂上方的冷凝器中，這些氣相混合物被降溫到泡點，其中的液態(tài)部分進入到塔頂產(chǎn)品冷卻器中，停留一定的時間然后進入苯的儲罐，而其中的氣態(tài)部分重新回到精餾塔中，這個過程就叫做回流。液相混合物就從塔底一部分進入到塔底產(chǎn)品冷卻器中，一部分進入再沸器，在再沸器中被加熱到泡點溫度重新回到精餾塔。塔里的混合物不斷重復前面所說的過程，而進料口不斷有新鮮原料的加入。最終，完成苯與甲苯的分離。2. 流程示意圖 苯儲料罐精餾段 回流回流提餾段冷凝器原料罐加熱器甲苯儲料罐再沸器圖8 流程示意圖3. 工藝流程圖 圖9 工藝流程圖（詳細流程見附圖）參考文獻[1] 大連理工大學化工原理教研室. 化工原理課程設計. 大連：大連理工大學出版社，1994[2] 賈紹義，柴誠敬. 化工原理課程設計. 天津：天津大學出版社,2002[3] 王國勝. 化工原理課程設計. 大連：大連理工大學出版社，2005 [4]張洪流，化工原理（下）。上海：華東理工大學出版社，2006 [5]蔣維均，余立新，化工原理化工分離過程。北京：清華大學出版社，200542
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1