【正文】 m單電場有效長度m單電場有效高度m10電場風(fēng)速m/s電除塵區(qū)效率%803布袋區(qū)技術(shù)參數(shù)袋區(qū)結(jié)構(gòu)長袋低壓脈沖、固定行噴吹袋區(qū)分室數(shù)個2過濾風(fēng)速m/min過濾面積m2濾袋數(shù)量條651濾袋規(guī)格￠mmmm1658500袋籠規(guī)格￠mmmm1558450濾袋材質(zhì)PPS連續(xù)使用溫度℃＜140清灰控制方式PLC控制、定時+定壓脈沖閥規(guī)格4寸淹沒式進(jìn)口電磁脈沖閥脈沖閥數(shù)量個31脈沖壓力～最大壓縮空氣量Nm3/min348圖59 電袋復(fù)合除塵器改造方案圖. 工藝部分. 機務(wù)部分（1）拆除原有文丘里水膜除塵器、框架、基礎(chǔ)及相應(yīng)煙道，拆除灰渣泵房（移至二、三號爐原水膜除塵器之間）。對生產(chǎn)廢水排水管道、化學(xué)水管溝等等進(jìn)行移位。（2）對空預(yù)器及進(jìn)出口煙道漏風(fēng)進(jìn)行處理。（3）新建電袋復(fù)合除塵器，采用1電+2袋結(jié)構(gòu)，一電場設(shè)為電除塵單元，其后為布袋除塵單元。目前鍋爐房與引風(fēng)機房有20米的長度空間，每臺爐有14米的寬度空間，場地空間滿足新增要求。布袋除塵區(qū)過濾風(fēng)速≤，濾袋規(guī)格為1658500mm，采用PPS材質(zhì)。（4）布袋除塵區(qū)采用外濾式，噴吹系統(tǒng)選用固定行噴吹清灰技術(shù)。新增除塵器進(jìn)口氣流分布設(shè)施，并設(shè)置電區(qū)與袋區(qū)之間的均流裝置，保證高效的除塵器性能。（5）除塵器進(jìn)口煙道加裝預(yù)涂灰系統(tǒng)，不設(shè)置旁路。（6）關(guān)鍵部件的要求：脈沖電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品；布袋采用國內(nèi)一流企業(yè)制作，保證使用壽命≥4年；籠骨采用有機硅熱處理工藝，縱筋不小于16根，保證使用壽命≥4年。凈氣室的高度應(yīng)滿足濾袋檢修的需要；除塵器花板材質(zhì)采用Q235鋼板，花板厚度≥6mm。脈沖清灰氣包采用無縫鋼管制作。（7）所有新建和改造部分需進(jìn)行保溫（包括主梁柱外側(cè)），保溫厚度100mm。（8）新增空壓機兩臺（一用一備）。就地配置儲氣罐、過濾系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)。新增設(shè)備清單見下表520。表520 新建電袋復(fù)合除塵器設(shè)備清單（一臺爐）序號名稱型號和規(guī)格單位參 數(shù)1鋼支架組件t202灰斗組件t3底梁組件t64進(jìn)口煙道及喇叭口組件t95出口煙道及喇叭口組件t56殼體及內(nèi)部件組件t417頂部起吊組件t48樓梯平臺組件t99外殼保溫m35010防雨棚套111陽極部分t1412陰極部分t613濾袋1658500mm65114袋籠1558450mm65115脈沖閥4寸個3116噴吹系統(tǒng)套117預(yù)涂灰系統(tǒng)套118空壓機個219冷干機個120儲氣罐3 m3個221閥門套122電動給料機套323箱式?jīng)_灰器套324手動插板門套325攪拌器套126灰斗封閉m230527油漆t(yī)128高壓硅整流變套129高壓控制柜套130高壓開關(guān)柜套131陽極振打電機套132陰極電磁振打套433低壓控制系統(tǒng)（DCS）套134壓力變送器個235壓差變送器個336加熱器個337溫度傳感器PT100個238灰斗加熱個339高低料位計射頻導(dǎo)納個640加熱分線箱臺341操作箱、檢修電源箱個242橋架套143電纜套144組態(tài)軟件、上位機無限點套145通信線纜套1. 電氣部分新增電袋復(fù)合除塵器及配套除灰輸灰設(shè)備用電氣設(shè)備及負(fù)荷見下表521。表521 新增電袋復(fù)合除塵器及配套除灰輸灰用電氣設(shè)備及負(fù)荷表序號名稱型號數(shù)量電壓等級（V）單臺容量（KW）合計容量（KW）1工頻電源138052（KVA）52（KVA）2陽極振打電機13803陰極振打電機13804空壓機GA90110138090905冷干機1380336噴吹閥、DCS電源套1380337管狀加熱器（保溫箱）24368管狀加熱器（灰斗）JGQ5220/182209電動葫蘆CD330D138010照明、檢修箱1220222211電動給料機JDS52380312攪拌器JBQ8501380151513總?cè)萘磕壳?12MW機組各配備1臺800kVA廠用干式變壓器，公用1臺800kVA輸煤化學(xué)干式變壓器，均裕量不足。每臺爐電除塵器新增1臺進(jìn)線柜，新增1臺工頻電源，1套陰、陽極振打電機，新增1套電動葫蘆，新增加熱器、照明、電纜等若干。三臺爐電除塵器共需新增699kVA電負(fù)荷?？紤]到本次改造為環(huán)保一體化改造，審查后，新增的除塵、脫硫及低溫省煤器的電氣容量統(tǒng)一由除塵器可研考慮。綜合以上三個專業(yè)電氣負(fù)荷統(tǒng)計（具體負(fù)荷統(tǒng)計見各專業(yè)可研報告），3臺爐共需新增2臺1600kVA公用干式變壓器、配套2臺6KV高壓饋線柜和6kV電纜若干。電源分別引自2爐、3爐廠用6KV段（容量已校核），環(huán)保一體化380/220V系統(tǒng)采用單母線分段接線，正常運行時，由環(huán)保一體化系統(tǒng)不同工作段的兩臺低壓環(huán)保變壓器分別供電，兩段母線分列運行，當(dāng)一臺低壓環(huán)保變壓器故障或檢修時，分段斷路器閉合，由另一臺低壓環(huán)保變壓器帶全部低壓負(fù)荷。變壓器及配套饋線柜放置在新建的脫硫綜合樓中。. 控制部分新增袋區(qū)DCS低壓控制系統(tǒng)納入脫硫集中控制，低壓柜放置在脫硫綜合樓中。可實現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地操作，設(shè)置溫度、壓力、壓差、濃度檢查系統(tǒng)，可以實現(xiàn)報警和相關(guān)自動操作功能，充分保證袋區(qū)控制系統(tǒng)的安全性。濾袋脈沖閥控制可采用定時、定時+定壓或手動方式。. 土建部分對原有文丘里水磨除塵器拆除后的地坪進(jìn)行處理，新增電袋復(fù)合除塵器本體結(jié)構(gòu)及進(jìn)、出口煙道鋼支架；基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；地基處理采用天然地基。新增除灰輸灰泵房、空壓機房。. 除灰部分新增電袋除塵器水力除灰輸灰系統(tǒng)設(shè)備，初步核算各個電場灰量分配見下表522。表522 新增電袋復(fù)合除塵器各電場灰量分配表除塵器正常投運時各電場灰量（t/h）灰斗位置一電場二電場三電場改造后6一電場故障時各電場灰量（t/h）灰斗位置一電場二電場三電場改造后. 系統(tǒng)阻力拆除原文丘里水膜除塵器運行阻力減少1400Pa，新增電袋復(fù)合除塵器阻力最大為1200Pa，配套引風(fēng)機相應(yīng)改造（費用由風(fēng)機專業(yè)考慮）。6. 除塵改造方案技術(shù)經(jīng)濟比較. 除塵改造方案技術(shù)性能比較表61 除塵改造方案技術(shù)特性比較序號電除塵器+半干法脫硫+布袋除塵器電除塵器+濕法脫硫電袋除塵器+濕法脫硫1除塵效率、排放濃度煤種、灰比電阻變化不影響除塵效率，煙塵排放濃度≤20mg/m3煤種、灰比電阻變化影響除塵效率，設(shè)計煙塵排放濃度≤30mg/m3，甚至≤20mg/m3煤種、灰比電阻、灰成分變化不影響除塵效率，煙塵排放濃度≤20mg/m3 %以上；對重金屬顆粒的去除效率60～70%%；對重金屬顆粒的去除效率40～50%%左右，對重金屬顆粒的脫除率60～70%2除塵器運行阻力1000～1500Pa,200Pa800~1200Pa3結(jié)構(gòu)技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜4適應(yīng)性適應(yīng)燃燒劣質(zhì)煤，使用不受煤質(zhì)灰分限制受煤種變化影響較大。適應(yīng)燃燒劣質(zhì)煤，使用不受煤質(zhì)灰分限制灰中二氧化硅等對濾袋磨損輕，等對濾袋磨損輕，高溫、高硫?qū)V袋材料要求高高二氧化硅和三氧化二鋁、低氧化鈉粉塵不易收集去除灰中二氧化硅等對濾袋磨損輕，等對濾袋磨損輕，高溫、高硫?qū)V袋材料要求高煙塵排放不受比電阻值、入口濃度影響，%煙塵排放受比電阻值、入口濃度影響大，煙塵排放不受比電阻值、入口濃度影響，%最佳煙氣溫度適范圍在130～150℃，濾袋選型性價比較高煙氣溫度適應(yīng)范圍較大最佳煙氣溫度適范圍在130～150℃，濾袋選型性價比較高對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運行管理較簡便對負(fù)荷變化適應(yīng)性較好，運行管理簡便對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運行管理較簡便5可靠性能長期保證煙塵排放濃度＜30mg/m3，甚至＜20mg/m3能長期保證煙塵排放濃度＜30mg/m3不能長期保證≤50mg/m3濾袋每4～5年更換一次除塵器極板、極線15年更換一次濾袋每4～5年更換一次～周期可調(diào)～6日常維護(hù)及檢修工作量日常維護(hù)量少，更換濾袋方便日常維護(hù)量少日常維護(hù)量少，更換濾袋方便. 除塵改造方案經(jīng)濟性能比較以下對比表62至67中的數(shù)據(jù)均不含低溫省煤器以及引風(fēng)機改造費用。表62 投資估算對比表（三臺爐）序號比較內(nèi)容單位預(yù)電除塵+半干法+布袋電除塵+濕法脫硫電袋+濕法脫硫三爐一塔一爐一塔1設(shè)備投資（三臺機組）萬元 其中濾袋、袋籠費用萬元 / 其中煙道改造費用萬元 除灰輸灰系統(tǒng)設(shè)備費萬元 2安裝工程費（三臺機組）萬元 3建筑工程費（三臺機組）萬元 4其他費用（三臺機組）萬元 5靜態(tài)合計（三臺機組）萬元 注：方案中包括空預(yù)器出口至引風(fēng)機入口煙道材料費、安裝費用、建筑工程費用。方案一布袋除塵器濾袋按照PPS+PTFE基布考慮，方案三電袋復(fù)合除塵器增加低溫省煤器按純PPS基布考慮。以上方案中包含本次環(huán)保一體化改造中除塵器、脫硫系統(tǒng)、低溫省煤器三個專業(yè)3臺爐新增電氣負(fù)荷所需的2臺公用干式變壓器、配套2臺饋線柜和6kV電纜費用。表63 運行電耗對比表（三臺爐）序號比較內(nèi)容單位預(yù)電除塵+半干法+布袋電除塵+濕法脫硫電袋+濕法脫硫三爐一塔一爐一塔1系統(tǒng)增加阻力（相對值）Pa40040011002002風(fēng)機增加功率（相對值）kW3高壓整流設(shè)備運行功率kW9999814空壓機平均運行功率kW5050/1505冷凍干燥機平均運行功率kW22/66絕緣子及瓷軸、瓷套、灰斗電加熱功率kW7脈沖閥、振打、電動葫蘆照明檢修等功率kW8除灰輸灰kW9小計（三臺機組）kW表64 運行維護(hù)費對比表（三臺爐）序號比較內(nèi)容單位預(yù)電除塵+半干法+布袋電除塵+濕法脫硫電袋+濕法脫硫三爐一塔一爐一塔1年維護(hù)費（濾袋、袋籠更換年費用）萬元/年/2設(shè)備檢修維護(hù)費用萬元/年 3設(shè)備年耗水費用萬元/年 4設(shè)備運行年電費萬元/年 5運行維護(hù)費合計萬元/年 6相對增加運行維護(hù)費萬元/年 表65 年運行成本對比表（三臺爐）序號比較內(nèi)容單位預(yù)電除塵+半干法+布袋電除塵+濕法脫硫電袋+濕法脫硫三爐一塔一爐一塔1項目總投資萬元 2變動成本萬元 除塵器電耗萬元 年維護(hù)費用萬元 3固定成本萬元 折舊費萬元 設(shè)備修理費（設(shè)備的2%）萬元 人工萬元 4財務(wù)費用萬元 5貸款利息（年平均）萬元 6年運行總成本萬元 7系統(tǒng)年成本（變動+固定+財務(wù)）萬元 8單位粉塵減排成本萬元/t 9單位發(fā)電增加成本元/度 10環(huán)保節(jié)能補貼元/度 11排污費節(jié)省元/度 12最終單位發(fā)電增加成本元/度 注：1電袋復(fù)合除塵器、布袋除塵器濾袋更換年限為4年。2年利用時間按5500小時計算，水費按3元/噸計算。