【正文】 危害。*B類不合格單位產品的重要質量特性不符合規(guī)定稱為B類不合格，如空調機噪聲大，收音機選擇性差等。具有B類不合格的產品稱為B類不合格品，會給使用者帶來應用和維護的不便及比較嚴重的危害。*C類不合格單位產品的一般質量特性不符合規(guī)定稱為C類不合格，如：玻璃器皿上的氣泡、家用電器外觀顏色不正等。具有C類不合格的產品稱為C類不合格品，可能會給使用者帶來輕微的影響。c)單位產品質量的度量方法*記數法：屬于離散型隨機變量的度量方法，又可分為計件法和計點法。計件法是將產品質量區(qū)分為合格品、不合格品或區(qū)分為一等品、二等品、三等品的方法。計點法是用以衡量缺陷數的方法。*計量法：屬于連續(xù)型隨機變量的度量方法，需要測定產品質量特性的具體數值，如：彩色電視機的平均無故障工作時間、鋼材的抗拉強度等。2） 檢驗批（交驗批）a) 批的構成需要進行檢驗的一批產品為檢驗批（交驗批）。凡構成批的所有產品必須是同樣生產條件下所生產的單位產品，構成批的單位產品不應有本質的差異，只能有隨機的波動。批的形式有穩(wěn)定批和流動批。穩(wěn)定批是指產品可以整批儲放在一起，使批中所有單位產品可以同時提交檢驗的。流動批則不然，各個單位產品一個個從檢驗點通過，由檢驗員逐個直接進行檢驗。只要條件允許，應盡可能穩(wěn)定批的形式。b) 批量N一批產品中所包含的單位產品的總數稱為數量，用字母N表示。批量的大小沒有特殊規(guī)定，一般不太穩(wěn)定的產品以小批量為宜，而生產過程穩(wěn)定的產品，批量可以大些，但不宜太大，批量太大時一旦出現誤檢，造成的損失也很大。c) 批質量的衡量方法有計數法和計量法。三、抽樣檢驗特性曲線（OC曲線） OC曲線的概念產品是一批一批依次提交檢驗的，但每一批的不合格品率不僅是一個未知數，而且也不是一個固定的數值，對供需雙方而言都想知道不同批當不合格品率不同時，抽樣檢驗的接收概率是多大。OC曲線就是接收概率L（p）與批不合格品率p的關系曲線。OC曲線是衡量抽樣檢驗特性的圖象，每有一個確定的方案就會有一個確定的OC曲線相對應。 OC曲線的討論（1） 理想的OC曲線若規(guī)定當批不合格品率pp0時為好批，當pp0時為壞批，則一個理想的抽樣方案應當滿足：當p=p0時L（p）=1 pp0時L（p）=0下圖所示的為理想的OC曲線，這樣的OC曲線只有在100%檢驗而且保證不發(fā)生錯檢和漏檢的情況下才能得到，而實際上是不存在的。當然，我們也不希望出現不理想的方案，如[20，1，0]其OC曲線為一條直線從圖中可以看出，這種方案的判斷能力很差，比如規(guī)定，當批的不合格品率大于5%時為壞批，若p=5%時接收概率L（5%）=，但當不合格品率增大到p=10%時，其接收概率依然很大，L（10%）=那么，理想OC曲線實際上做不到，不理想OC曲線判斷能力又很差，實際的OC曲線應當是什么樣呢？我們希望實際的OC曲線盡可能接近理想的OC曲線，要具有相當好的判斷能力，使質量好的批能以高概率接收，對質量差的批依以小概率接收（即高概率拒收）。（2） 抽樣檢驗的兩種風險采用抽樣檢驗必然與全檢不同，從OC曲線可以看出，合格的批也可能有 的概率被拒收，而不合格的批也有可能有 的概率被接收。前者稱為生產方風險，后者稱為使用方（需方）風險。在實際應用中應照顧雙方的利益，使生產方（供方）和使用方（需方）的風險盡可能小。四、 計數調整型抽樣檢驗標準的使用GB282887屬于計數調整型抽樣檢驗標準，是目前被廣泛采用的抽樣方案。在抽樣檢驗過程中，隨著批質量的變化按照事先規(guī)定的“轉移規(guī)則”，抽樣的方案可在放寬、正常和加嚴之間隨時進行調整，以達到促進生產方不斷提高產品質量、保護供需雙方的收益之目的。抽樣方案和轉移規(guī)則必須同時使用。GB282887是以合格質量水平AQL為質量指標，包括一次、二次、五次抽樣方案，適用于連續(xù)批的逐批檢驗。 檢索抽樣檢驗方案的先決條件1） 批量（1） 交驗批必須是由質量均勻的產品所構成的a) 不同原材料、零部件制造的產品不得歸在一批；b) 用不同設備、制造方法制造的產品不得歸為一批；c) 不同時間或交替輪番制造的產品不得歸為一批。（2） 批量N的大小要適宜a) 批量過小時，相對于批量抽樣比例加大。b) 批量過大時，一旦發(fā)生誤判所造成的損失很大。c) 從提交批的N中抽取檢驗樣本n,一定要做到隨機取樣。2） 合格質量水平AQL（1） AQL的概念AQL是合格質量水平，也稱為可接受的質量水平，它表征提交批所允許的平均不合格品率的上限。它是計數調整型檢驗批的質量標準。當批質量水平等于或優(yōu)于AQL值時，抽樣方案以高概率判批合格，當批質量水平較大得劣于AQL值時，抽樣方案以高概率判批不合格。（2） AQL的數值AQL以沒百件產品的不合格品數或每百件產品的不合格數表示。%~1000%，按E5優(yōu)先系列取值。當AQL=10%時，既可表示百件產品的不合格品數又可表示百件產品的不合格數。但當AQL10%時，則只表示百件產品的不合格數。（3） AQL的選擇原則AQL值一般在技術標準、質量標準或供需雙方定貨合同中規(guī)定，AQL值時應遵循以下原則。a) 軍用產品的AQL值應小于工業(yè)產品，工業(yè)產品的AQL值應小于民用產品；b) A類不合格品的AQL值應比B類不合格品的AQL值小，B類不合格品的AQL值應比C類不合格品的AQL值小。c) 原材料、零部件的AQL值要比成品的AQL值小。d) 定貨方可以根據要求提出滿意的AQL值，但必須考慮生產方的生產能力。AQL值提得過嚴，會使生產成本增加，AQL值應與產品的質量和性能水平一致。通常用穩(wěn)定生產過程的平均不合格品率上限決定其數值。3） 檢驗水平IL（1）檢驗水平的概念在抽樣檢驗過程中，檢驗水平用于表征其判斷能力。即判斷能力強，檢驗水平高。實際是，檢驗水平為確定判斷能力而規(guī)定的批量與樣本大小之間關系的等級劃分。（3） 檢驗水平的等級劃分a) 一般檢驗水平分為三級：一般檢驗水平I；一般檢驗水平II；一般檢驗水平III。判斷能力：IIIIII。b) 特殊檢驗水平分為四級：特殊檢驗水平S1；特殊檢驗水平S2；特殊檢驗水平S3；特殊檢驗水平S4。判斷能力：S4S3S2S1。（3）檢驗水平IL的選擇原則一般檢驗水平的判斷能力大于特殊檢驗水平的判斷能力。在沒有特殊規(guī)定時，首先采用一般檢驗水平II，只有在對外觀等不重要的質量特性或破壞性檢驗時才采用特殊檢驗水平。（4） 抽樣方案的類型抽樣方案的類型包括一次抽樣、二次抽樣和五次抽樣。一般二次抽樣、五次抽樣的平均樣本量低于一次抽樣，但檢驗的組織工作和對檢驗員的素質要求較高。（5） 抽樣檢驗的嚴格程度GB2828標準屬于調整型抽樣檢驗，規(guī)定有正常檢驗、放寬檢驗和加嚴檢驗。當產品批初次被送入檢驗時，一律以正常檢驗開始。三種嚴格程度的轉換按下圖規(guī)定的程度。調整型抽樣檢驗有利于促進生產方不斷提高產品質量水平。 一次正常抽樣檢驗方案的檢索GB282887標準中，由于有一次抽樣、二次抽樣、五次抽樣工三種類型和正常檢驗、放寬檢驗、加嚴檢驗、特寬檢驗共四種檢驗嚴格程度，經組合共有12種抽樣方案。這里只講解一次正常抽樣方案的檢索，其他方案的檢索步驟都與其類似，應用時只須從標準中查不同的“主抽檢表”即可。（1）確定樣本大小字碼根據N和規(guī)定IL查“樣本大小字碼表”，得到相應的字碼。（2）查主抽檢表根據抽樣方案類型和檢驗嚴格程序確定哪個主抽檢表，這里要查的是一次正常抽樣檢驗表。用語說明： 母體母體是研究對象全體元素的集合，又稱總體、檢查批或批。母體分有限母體和無限母體。有限母體為有一定數量表現，如一批同牌號、同規(guī)格的鋼材或水泥等；無限母體則沒有一定數量表現，如一道工序，它源源不斷地生產出某一產品，本身是無限的。母體的大小（多少）以N表示。 子樣子樣是從母體中取出來的部分個體，也叫試樣或樣本。樣本的大小以n表示。 合格判定數判定母體是否合格的基準不良數，符號以C表示。