【正文】 土支撐中線與冠梁交點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后進(jìn)行測量放樣，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。②待附屬基坑內(nèi)土體開挖至混凝土支撐底部后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底板及模板施工，確保鋼筋混凝土中心線的正確無誤。③在綁扎鋼筋前澆筑砂漿墊層，墊層標(biāo)高宜稍作提高，給支撐施工留有一定的變形余量。鋼筋混凝土冠梁及支撐混凝土澆筑前，將其頂面標(biāo)高放樣與模板面上，以控制鋼筋混凝土冠梁及支撐頂面標(biāo)高。（2）基底清理①破除基坑內(nèi)原硬化路面，開挖基坑內(nèi)鋼筋混凝土冠梁及支撐墊層底標(biāo)高以上的全部土體，采用放坡開挖。開挖至工法樁頂后，人工用風(fēng)鎬鑿除樁頂泥漿土，鑿除至冠梁底標(biāo)高。其次采用空壓機(jī)吹凈樁頂上的浮渣。②工法樁頂部混凝土浮漿鑿除時(shí)要注意保護(hù)型鋼，不得在型鋼上直接鑿擊，以免振動過大引起縫隙，從而導(dǎo)致基坑滲漏。③在兩道混凝土支撐之間土方開挖可適當(dāng)?shù)陀诨炷林蔚酌鏄?biāo)高，以避免在雨季施工時(shí)泥漿污染鋼筋。（3）墊層澆筑①為保證混凝土澆筑后支撐底面成型質(zhì)量，采用50mm厚的C20早強(qiáng)混凝土做冠梁及混凝土支撐底模，冠梁墊層底模澆筑1500mm寬，支撐墊層底模澆筑1000mm寬。對墊層底模進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。在綁扎鋼筋時(shí)砂漿底模上鋪設(shè)油毛氈或涂刷滑石粉以保證冠梁及支撐與底模分離。②為了保證支撐澆筑混凝土后支撐底標(biāo)高符合規(guī)范，在制作底模時(shí)標(biāo)高平均抬高2～3mm，給支撐施工有一定的變形預(yù)量。③由于基坑中心設(shè)有格構(gòu)柱，從冠梁邊到格構(gòu)柱之間跨度達(dá)到10m，為防止土方開挖后砼支撐由于自重下沉變形較大，影響支撐受力，支撐底模澆筑時(shí)需設(shè)置3‰的起拱，起拱設(shè)置于支撐縱向中部。④為避免雨季施工泥漿污染鋼筋工作面，在基坑開挖到冠梁底面時(shí)，兩側(cè)可適當(dāng)降低土層標(biāo)高。（4）鋼筋綁扎①鋼筋進(jìn)場時(shí)，抽取原材及試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)送檢合格后方才進(jìn)行施工；在鋼筋焊接施工前對電焊工進(jìn)行焊接工藝檢，檢驗(yàn)合格后方才進(jìn)行施工；②鋼筋綁扎前清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號、直徑，并對其位置進(jìn)行測放后方進(jìn)行綁扎；鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行；③鋼筋綁扎前，在底模墊層上進(jìn)行放樣定位。④鋼筋的交叉點(diǎn)綁扎牢固，防止出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；⑤鋼筋接頭采用單面焊接。單面焊搭接長度不少于10d，同一截面接頭焊接面積不得超過50％，接頭間距錯開不小于35d且不小于50cm，焊接鋼筋焊條采用E50焊條；⑥箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定；⑦鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號混凝土墊塊支墊，按交錯式擺放，墊塊與鋼筋固定牢固。⑧鋼筋綁扎完成后先由班組自檢，再由技術(shù)主管檢查合格后報(bào)質(zhì)檢工程師，檢查合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。⑨冠梁及混凝土支撐配筋、各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳見附圖。（5）模板支立①封模前用空壓機(jī)、水槍將冠梁、砼支撐底模中殘?jiān)入s物清理干凈；②施工前要檢查模板的結(jié)構(gòu)尺寸，變形嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。為保證混凝土基面質(zhì)量，模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。③模板支立即要滿足冠梁及混凝土撐的幾何尺寸，同時(shí)也要有足夠的穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，防止混凝土在振搗時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。④安裝模板時(shí)，測量組準(zhǔn)確放樣冠梁模板邊線及支撐中心線，并書面向作業(yè)班組交底，作業(yè)時(shí)，拉線施工，底模、側(cè)模現(xiàn)場拼裝，拼接應(yīng)牢固；⑤模板外豎向布置70mm70mm方木，間距250mm,縱向布置兩排通長Φ48雙拼鋼管；縱向外背Φ48鋼管和Φ12對拉螺栓作梁模支撐系統(tǒng)。詳見附圖：冠梁支撐模板加固圖。⑥模板支立完成后應(yīng)通知監(jiān)理報(bào)檢通過后方能進(jìn)行砼澆筑，在砼澆筑前應(yīng)及時(shí)與混凝土方提供澆筑計(jì)劃以確保澆筑過程連續(xù)不間斷。⑦施工縫處應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可鑿毛，保證基面鑿毛滿足要求，且殘?jiān)謇硗瓿珊蠓娇蛇M(jìn)行下道工序施工。（6）混凝土澆筑①混凝土澆筑前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈；②混凝土罐車進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)做退貨處理；③混凝土采用分層澆筑，本次冠梁混凝土澆筑應(yīng)分兩層澆筑。澆筑時(shí)要連續(xù)不間斷。施工中加強(qiáng)混凝土振搗，要求快插慢拔、振搗密實(shí)。振搗時(shí)需把振搗棒插入下一層5～10cm。振搗間距約50cm，每一振點(diǎn)振搗的延續(xù)時(shí)間宜為20～30s,以砼不再沉落、不出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。砼振搗時(shí)不得用振搗棒對砼進(jìn)行平拖，不得用振搗棒對砼進(jìn)行驅(qū)趕。④冠梁支撐混凝土澆筑采用泵車澆筑，澆筑過程中檢查模板是否有跑模、漏漿現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)停止?jié)仓⒓庸棠０?。⑤根?jù)施工檢測圖紙按照設(shè)計(jì)預(yù)埋混凝土支撐鋼筋計(jì)，鋼筋計(jì)應(yīng)在鋼筋綁扎完成后混凝土澆筑前埋設(shè)。⑥因本附屬結(jié)構(gòu)施工工期在炎熱夏季，混凝土澆筑時(shí)間可適當(dāng)調(diào)整為每日氣溫較低時(shí)開始施工以確保混凝土澆筑質(zhì)量。⑦應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以養(yǎng)護(hù)措施（灑水覆蓋）。（7）混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)①混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除；拆除模板時(shí)，先支的模板后拆，后支的先拆，嚴(yán)禁用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋；②應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保持養(yǎng)；③混凝土一次連續(xù)澆筑不超過1000m179。時(shí)，每100m179。取樣一組；超過1000m179。時(shí)，每200m179。取樣一組；④，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（8）施工縫處混凝土處理①施工縫宜設(shè)置在兩道支撐中間的冠梁處，施工縫處鋼筋預(yù)留長度不小于35d，同一截面預(yù)留相同長度鋼筋的根數(shù)不大于總根數(shù)的50%。②一般施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前。③處理程序：基層處理→灑水濕潤→抹結(jié)合層→澆筑混凝土→保濕養(yǎng)護(hù)。 1）基層處理：先清除施工縫處的垃圾（當(dāng)回彎整理鋼筋時(shí)，注意不要使混凝土松動或破壞，鋼筋上的水泥漿、油污等要清理干凈）。再鑿除松動的石子和軟弱混凝土層，然后鑿毛并用水沖洗干凈。 2）灑水濕潤：在清理好的混凝土表面噴灑水，充分濕潤(不少于24h)，并排除積水。 3）澆筑混凝土：應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)逐漸向施工縫推近，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4）保濕養(yǎng)護(hù)：施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般延長57d。（9）混凝土澆筑質(zhì)量通病控制要點(diǎn) 加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制，避免混凝土出現(xiàn)一下質(zhì)量通?。孩?、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，鋼筋密實(shí)而混凝土坍落度過小或石子過大，模板有縫隙使砂漿從下部涌出而造成。②、漏筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成漏筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)漏筋。③、麻面：拆模過早或模板表面未刷脫模劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土宜粘附在模板上造成麻面脫皮。④、孔洞：原因是鋼筋密實(shí)的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（1）鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查方法主控項(xiàng)目1鋼筋質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定力學(xué)檢測2非焊接封閉環(huán)式箍筋的末端應(yīng)做彎鉤現(xiàn)場檢查3機(jī)械連接和焊接接頭試件力學(xué)性能檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合要求力學(xué)檢測4受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)現(xiàn)場檢查一般項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、老銹現(xiàn)場檢查2設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開現(xiàn)場檢查3鋼筋加工的形狀、尺寸允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸177。10尺量彎起鋼筋的彎折位置177。20尺量箍筋內(nèi)凈尺寸177。5尺量4鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋骨受力鋼筋長（mm）177。10尺量寬、高（mm）177。5尺量間距（mm）177。10尺量排距（mm）177。5尺量保護(hù)層厚度（mm）177。5尺量箍筋、橫向鋼筋間距（mm）177。20尺量鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）20尺量預(yù)埋件中心線位置（mm）5尺量水平高差（mm）+3,0尺量（2）直螺紋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺紋滾軋一般標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋螺紋的有效螺紋長度為1/2套筒長度，其公差為+2P（P為螺距）。加工絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。直螺紋安裝時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損；鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2絲，鋼筋與連接套之間無間隙。（3）模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查方法主控項(xiàng)目1模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性力學(xué)檢測2在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處觀測一般項(xiàng)目1模板接縫不應(yīng)漏漿，與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂脫模劑；澆筑前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈觀測2預(yù)埋件中心線位置（mm）3尺量3模板安裝允許偏差軸線位置（mm）5尺量截面內(nèi)部尺寸（mm）5尺量相鄰兩板表面高低差（mm）2尺量表面平整度（mm）5尺量4側(cè)模拆除側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保持其表面及棱角不受損傷觀測（4）混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷觀察2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差量測一般項(xiàng)目1軸線位置8尺量2垂直度(%)尺量3標(biāo)高177。10尺量4截面尺寸+20,5尺量5平整度8尺量6預(yù)埋件、預(yù)留洞平面位置177。20尺量6 配置計(jì)劃（1）項(xiàng)目管理人員 主要管理人員配置計(jì)劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1領(lǐng)導(dǎo)班子15技術(shù)人員32專職安全員16電工13質(zhì)檢員17物資14施工員18試驗(yàn)1（2）施工班組人員 地下連續(xù)墻隊(duì)伍人員配置計(jì)劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鋼筋工107掛鉤司索工42電焊工308挖掘機(jī)司機(jī)23專職安全員19成槽機(jī)司機(jī)44吊裝指揮員110混凝土工105吊車司機(jī)411電工16自卸車司機(jī)412雜工6 攪拌樁隊(duì)伍人員配置計(jì)劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1三軸攪拌機(jī)操作員24挖機(jī)司機(jī)22攪拌站操作員35電工13吊車司機(jī)26雜工2 鉆孔樁隊(duì)伍人員配置計(jì)劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1回旋鉆操作員14吊車司機(jī)12鋼筋工25挖機(jī)司機(jī)13電焊工26雜工2 冠梁及混凝土支撐隊(duì)伍人員配置計(jì)劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鋼筋工104混凝土工42電焊工35電工13木工86雜工1主要涉及的材料為水泥與型鋼，水泥由廠家直供，需保證連續(xù)、充足。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，型鋼長度不一，現(xiàn)場可能需對型鋼進(jìn)行焊接、割除等處理。 材料配置計(jì)劃序號項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征單位數(shù)量備注1地下連續(xù)墻地下連續(xù)墻　幅119　2鋼筋　t 　3工字鋼　t 　4混凝土水下C45m179。 　5立柱樁鋼筋　t 　6混凝土水下C45m179。 　7抗拔樁鋼筋　t 　8混凝土水下C45m179。 　9槽壁加固三軸攪拌樁強(qiáng)加固水泥參量20%m179。 　10三軸攪拌樁弱加固水泥參量8%m179。 　11基底及基坑內(nèi)加固三軸攪拌樁強(qiáng)加固水泥參量20%m179。 　12三軸攪拌樁弱加固水泥參量8%m179。 13冠梁鋼筋t14混凝土C30m179。　 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量時(shí)間備注1成槽機(jī)SG602臺2017/8/16～2017/11/25　2路面切割機(jī)HQRS500A型1臺2017/8/16～2017/11/25　3履帶吊200t1臺2017/8/16～2017/11/25　4履帶吊100t1臺2017/8/16～2017/12/13　5泥漿箱20m332個2017/8/16～2017/12/13　6泥漿泵4PL250型/22kw8臺2017/8/16～2017/12/13　7挖機(jī)PC2002臺2017/8/16～2019/3/12　8泥漿分離器　1臺2017/8/16～2017/12/13　9泥漿運(yùn)輸車20m32臺2017/8/16～2017/12/13　10自卸車15m34臺2017/8/16～2019/3/12　11鋼筋切斷機(jī)GQ502臺2017/8/16～2019/3/12　12鋼筋彎曲機(jī)GW402臺2017/8/16～2019/3/12　13鋼筋套絲機(jī)GHB402