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工程師考試復(fù)習(xí)(無機(jī)非金屬材料)-資料下載頁

2025-04-27 12:29本頁面
  

【正文】 實(shí)踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度,相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價(jià),減輕了建筑物自重。   3. 強(qiáng)度高    經(jīng)實(shí)驗(yàn),加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度大于25千克/平方厘米,相當(dāng)于125號(hào)粘土磚和灰砂磚的抗壓強(qiáng)度。   4. 抗震性能好    ,據(jù)震后考察,加氣混凝土建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫,而磚混結(jié)構(gòu)建筑全幾乎全部倒塌,使這兩棟相距不遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對(duì)照。分析認(rèn)為,這就是因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p,整體性能好,地震時(shí)慣性力小,所以具有一定的抗震能力。這對(duì)于我們這個(gè)多地震國(guó)家來講將是有很大益處的。   5. 加工性能好    加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。   6. 具有一定耐高溫性     加氣混凝土在溫度為600℃以下時(shí),其抗壓強(qiáng)度稍有增長(zhǎng),當(dāng)溫度在600℃左右時(shí),其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的放火性能達(dá)到   國(guó)家一級(jí)放火標(biāo)準(zhǔn)。   7. 隔音性能好    從加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)可知,由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)象面包一樣,均勻地分布著大量的封閉氣孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。   8. 有利于機(jī)械化施工    就目前的情況來看,預(yù)制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場(chǎng)地;節(jié)約砌筑人工;減少了濕作業(yè);加快了現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,提高了施工效率。   9. 適應(yīng)性強(qiáng)    可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?,不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶。 加氣混凝土的原料       粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料,也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應(yīng)符合(JC40991)標(biāo)準(zhǔn)。        水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。在一般情況下,為降低生產(chǎn)成本。       石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiOAl2O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此,石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%,最好大于80%。應(yīng)符合(JC/T6211996)標(biāo)準(zhǔn)。       石膏在粉煤灰加氣混凝土中,是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前,市場(chǎng)上的石膏有三種:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生產(chǎn)成本。       粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,使混凝土產(chǎn)生氣孔,才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。       發(fā)氣劑發(fā)氣后,由于泡壁較薄,在各種條件干擾下,有時(shí)容易破裂滅泡,影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。 配方  粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗: 粉煤灰:含量比例70%; 每立方米消耗量:350kg; 水泥:%; 每立方米消耗量:2530kg; 石灰:%; 每立方米消耗量:140150kg; 磷石膏:%; 每立方米消耗量:15kg; 鋁粉:含量微量;每立方米消耗量:。 加氣混凝土生產(chǎn)工藝  加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入??騼?nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。   加氣混凝土砌塊原材料處理   粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。   石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。 化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。   加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料   原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。   加氣塊配料、攪拌、澆注   石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。   粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽   加熱,~1分鐘加入鋁粉懸浮液。   加氣塊初養(yǎng)和切割   澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.52小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。   切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。   加氣塊蒸壓及成品   坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng),空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)灰砂磚的基本性能蒸壓灰砂磚是以砂和石灰為主要原料,允許摻入顏料和外加劑,經(jīng)坯料制備、壓制成型、經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)而成的普通灰砂磚。蒸壓灰砂磚(以下簡(jiǎn)稱灰砂磚)是一種技術(shù)成熟、性能優(yōu)良又節(jié)能的新型建筑材料,它適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體?;疑按u與其他墻體材料相比,蓄熱能力顯著;由于灰砂磚的容量大,隔聲性能十分優(yōu)越;此外灰砂磚屬于不可燃建筑材料?;疑按u不得用于長(zhǎng)期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。分類   分為蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚。 特點(diǎn)   蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚在一定條件下可用于承重結(jié)構(gòu)墻體。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   GB119451999《蒸壓灰砂磚》   JC/T6371996《蒸壓灰砂空心磚》 GB 65662001 《建筑材料放射性核素限量》灰砂磚的用途 蒸壓灰砂磚。蒸壓灰砂磚適用于各類民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻,以及房屋的基礎(chǔ)。是替代燒結(jié)粘土磚的產(chǎn)品。磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致,為240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸壓磚可以直接代替實(shí)心粘土磚。是國(guó)家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。硅酸鹽混凝土硅酸鹽混凝土的定義, 是: “磨細(xì)的硅質(zhì)材料和石灰為膠凝材料, 必要時(shí)加少量石膏, 經(jīng)常壓和高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)生成以水化硅酸鈣為主要產(chǎn)物的混凝土”, 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品術(shù)語》(GB/T16753—1997) 給出的是硅酸鹽建筑制品的定義: “用硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料, 以一定的工藝方法, 在自然或人工水熱合成條件下反應(yīng)生成以水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣為主要膠結(jié)料的建筑制品”, 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《墻體材料術(shù)語》(GB/T 18968—2003) 中, 關(guān)于硅酸鹽磚的定義是: “以硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主要材料, 摻加適量集料和石膏, 經(jīng)坯料制備、壓制成型、養(yǎng)護(hù)等工藝制成的實(shí)心、多孔或空心磚”。綜合上述3 個(gè)表述形式不同的定義, 筆者認(rèn)為將硅酸鹽混凝土的定義表述如下較為合適: “磨細(xì)的硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為膠凝材料, 摻加適量集料和石膏, 經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)、常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)生成以水化硅酸鈣為主要水化產(chǎn)物的混凝土”。這里的養(yǎng)護(hù)過程就是將鈣質(zhì)材料完成硅酸鹽化的過程, 使鈣質(zhì)材料包括水泥、石灰、電石渣和鋼渣等, 水化或消化過程生成的Ca(OH)2, 與硅質(zhì)材料進(jìn)行二次反應(yīng), 生成以水化硅酸鈣為主的水化產(chǎn)物, 當(dāng)采用水泥時(shí), 由其水化生成的Ca(OH)2 礦物將消失( 這一點(diǎn)可以從后面, 由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥所針對(duì)粉煤灰小型空心砌塊所作的試驗(yàn)得到證實(shí)) , 這應(yīng)該是“硅酸鹽混凝土”一詞的由來, 故其膠凝材料結(jié)石應(yīng)稱作“硅酸鹽結(jié)石”為宜, 而不應(yīng)再稱作“水泥結(jié)石”, 因?yàn)樗鼈兪莾煞N礦物組成和性能有明顯差異的膠凝材料結(jié)石。 硅酸鹽制品常以硅質(zhì)材料命名, 如以粉煤灰為硅質(zhì)材料的, 有粉煤灰硅酸鹽砌塊和粉煤灰硅酸鹽磚等。 水泥混凝土和硅酸鹽混凝土的區(qū)別 綜上所述, 筆者認(rèn)為水泥混凝土和硅酸鹽混凝土的主要區(qū)別在于膠凝材料結(jié)石中是否有Ca(OH)2 礦物存在, 其次是水化硅酸鈣C/S 的高低, 這也是判定水泥混凝土還是硅酸鹽混凝土的主要依據(jù)。至于生產(chǎn)硅酸鹽制品, 所用的鈣質(zhì)材料是水泥還是石灰并不重要, 因?yàn)樗鼈冎饕怯脕硖峁┡c硅質(zhì)材料進(jìn)行火山灰反應(yīng)所需要的Ca(OH)2 ;所不同的僅在于采用前者可實(shí)現(xiàn)硅酸鹽制品的自然養(yǎng)護(hù), 如可生產(chǎn)“自養(yǎng)粉煤灰小型空心砌塊”和“自養(yǎng)粉煤灰磚”等,即可生產(chǎn)“雙免”硅酸鹽制品, 而采用后者生產(chǎn)硅酸鹽制品時(shí), 則需要常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù), 且以采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)為宜。硅酸鹽建筑制品含硅、鈣原料和集料經(jīng)加水?dāng)嚢?、成型,在水熱條件下硬化而制成的建筑制品。硅酸鹽建筑制品常用的含鈣原料有石灰、水泥、電石渣等;天然含硅原料有砂、火山渣、浮石等;工業(yè)廢渣含硅原料有粉煤灰、爐渣、礦渣、煤矸石、尾礦粉以及其他冶金礦渣等;集料除天然卵石、碎石和砂外,還有硬礦渣、煤渣和其他輕集料。有時(shí)還摻入少量石膏或其他外加劑。硅酸鹽建筑制品按結(jié)構(gòu)分有多孔和密實(shí)兩種(見加氣混凝土);按用途分有磚、瓦、砌塊、墻板以及屋面板、樓板和排水管等品種。因原料和制品品種不同,生產(chǎn)硅酸鹽建筑制品有常溫自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù) (95~100176。C)和蒸壓養(yǎng)護(hù)(175~180176。C)等幾種養(yǎng)護(hù)工藝。含硅原料若為結(jié)晶態(tài)氧化硅,如石英砂,在100176。C以下溶解度很低,與Ca(OH)2 的反應(yīng)非常緩慢,因此混合料成型后,需在蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù);若為玻璃態(tài)氧化硅含量較多的材料,如粉煤灰、火山渣等,雖然在常溫自然養(yǎng)護(hù)條件下也能與Ca(OH)2 產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),只是速度較慢,就需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)齡期;如能采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或蒸壓養(yǎng)護(hù),則能使反應(yīng)明顯加速,水化生成物的數(shù)量明顯增多,從而迅速提高制品的強(qiáng)度,特別是蒸壓養(yǎng)護(hù),可明顯地提高其抗裂性、抗凍性和抗碳化性能。生產(chǎn)硅酸鹽建筑制品往往由于工業(yè)廢渣或地方材料的成分變化較大,不利于質(zhì)量控制。為了提高制品的耐久性,除盡量降低粉煤灰等含硅原料的含碳量,選擇合適的集料顆粒級(jí)配和水固比,以提高制品的密實(shí)度外,還必須嚴(yán)格控制其有效氧化鈣含量,使制品獲得較高的強(qiáng)度和必要的堿度,以增強(qiáng)其抗碳化性能及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。建筑砂漿的組成?是由無機(jī)膠凝材料、細(xì)骨料和水,有時(shí)也摻入某些摻和材料。建筑砂漿和混凝土的區(qū)別在于不含粗骨料,它是由膠凝材料、細(xì)骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分為砌筑砂漿和抹面砂漿;按所用材料不同,分為水泥砂漿、石灰砂漿、石膏砂漿和水泥石灰混合砂漿等。合理使用砂漿對(duì)節(jié)約膠凝材料、方便施工、提高工程質(zhì)量有著重要的作用。   砂漿的技術(shù)性質(zhì)   一、新拌砂漿的和易性   砂漿的和易性是指砂漿是否容易在磚石等表面鋪成均勻、連續(xù)的薄層,且與基層緊密黏結(jié)的性質(zhì)。包括流動(dòng)性和保水性兩方面含義。   (一)流動(dòng)性   影響砂漿流動(dòng)性的因素,主要有膠凝材料的種類和用量,用水量以及細(xì)骨料的種類、顆粒形狀、粗細(xì)程度與級(jí)配,除此之外,也于摻入的混合材料及外加劑的品種、用量有關(guān)。   通常情況下,基底為多孔吸水性材料,或在干熱條件下施工時(shí),應(yīng)選擇流動(dòng)性大的砂漿。相反,基底吸水少,或濕冷條件下施工,應(yīng)選流動(dòng)性小的砂漿。  ?。ǘ┍K?  保水性是指砂漿保持水分的能力。保水性不良的砂漿,使用過程中出現(xiàn)泌水,流漿,使砂漿與基底黏結(jié)不牢,且由于失水影響砂漿正常的黏結(jié)硬化,使砂漿的強(qiáng)度降低。   影響砂漿保水性的主要因素是膠凝材料種類和用量,砂的品種、細(xì)度和用水量。在砂漿中摻入石灰膏、粉煤灰等粉狀混合材料,可提高砂漿的保水性。   二、硬化砂漿的強(qiáng)度   影響砂漿強(qiáng)度的因素有:當(dāng)原材料的質(zhì)量一定時(shí),砂漿的強(qiáng)度主要取決于水泥標(biāo)號(hào)和水泥用量。此外,砂漿強(qiáng)度還受砂、外加劑,摻入的混合材料以及砌筑和養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。砂中泥及其他雜質(zhì)含量多時(shí),砂漿強(qiáng)度也受影響 特種砂漿 防水砂漿 防水砂漿是一種制作防水層用的抗?jié)B性高的砂漿。砂漿防水層又稱剛性防水層,適用于不受振動(dòng)和具有一定剛度的混凝土或磚石砌體工程中,如水塔、水池、地下工程等的防水。 防水砂漿可用普通水泥砂漿制作,也可以在水泥砂漿中摻入防水劑制得。水泥砂漿宜選用強(qiáng)度等級(jí)為 。砂漿配合比中,水泥與砂的質(zhì)量比不宜大于 1: ,水灰比宜控制在 ~ ,稠度不應(yīng)大于 80㎜。 廣泛用于地下建筑和蓄水池等。防水砂漿分為四層或五層施工,每層 4~ 5mm。 防水砂漿通常采用 1:~ 3的水泥砂漿,水灰比為 ~ 。也可加入防水劑或減水劑等。 絕熱砂漿 采用水泥、石灰、石膏等膠凝材料與膨脹珍珠巖、膨脹蛭石或陶粒砂等輕質(zhì)多孔骨料,按一定比例配制的砂漿,稱為絕熱砂漿。絕熱砂漿具有輕質(zhì)和良好的絕熱性能,其導(dǎo)熱系數(shù)為 ~ (m K)。絕熱砂漿可用于屋面、墻壁或供熱管道的絕熱保護(hù)。 吸聲砂漿 一般絕熱砂漿因由輕質(zhì)多孔骨料制成,所以都具有吸聲性能。同時(shí),還可以用水泥、石膏、砂、鋸末(體積比為 1:1:3:5)配制吸聲砂漿,或在石灰、石膏砂漿中摻入玻璃纖維、礦物棉等松軟纖維材料。吸聲砂漿用于室內(nèi)墻壁和吊頂?shù)奈?
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