【正文】 導管方可使用。導管要定期進行水密性試驗，下導管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈并涂抹 潤滑油等。利用吊車將導管放入，導管直徑、長 度應與孔深配套（距孔底 左右）；全部下入孔內(nèi)后，應放到孔底，以便核對導管長度及孔深，然后提起 30～50cm，進行二次清孔。初灌量應保證混凝土擴散后，導管埋入深度不小于 ，為防止混凝土與穩(wěn)定液混合，在灌注混凝土前，用充氣球膽浮于管內(nèi)。下放導管時，絲扣要對正、扭緊，不得碰撞鋼筋籠， 導管直徑 300 mm，標準節(jié)長 3 m，調(diào)整長度 、 各一節(jié)。 ?？删庉嬓薷?)澆 注混凝土混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意。灌注前首先檢查漏斗、測試儀器、量具、隔水塞等各項器械的完好情況。①樁芯 砼采用商品砼，粗骨料最大粒徑不得大于 25mm，坍落度200177。20mm，擴散度為 34cm～45cm。②采用 導管灌注水下混凝土，首批混凝土能把泥漿從導管中排出，并能將導管下口埋入混凝土不小于 1m 深。隔水栓 預先用 8 號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當混凝土裝滿后，剪斷鐵絲，混凝土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口。隨澆注，隨拔管。澆注 過程中，確保 導管在混凝土內(nèi)埋深在 ～4m 范圍內(nèi)，對澆注過程中的一切故障均記錄備案。澆注即將結(jié)束時，在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保 證泥漿全部排出。 導 管法灌注樁基混凝土施工程序見下圖所示。 漏 斗 盛滿 首 批 封 底混 凝 土 ； 安 設(shè) 導 管 ，導 管 底 部 與 孔底 之 間 留 出 30～ 5cm空 隙 ； 懸 掛 隔水 拴 ,使 其與 導 管 水 面緊 貼 ； 連 續(xù) 灌注 混 凝 土 ,上 提 導 管 ； 剪 斷 鐵絲 ,隔 水 拴下 落 孔 底 ； 混 凝 土灌 注 完 畢拔 出 護 筒 。導管法灌注樁基混凝土施工流程在實際澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導管埋置深度。③質(zhì)量 檢查 留置，留置量 應符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94 的要求。、流動性、密實性、塌落度應符合規(guī)范要求。 防止鋼筋籠上浮，并 檢查軸線位置?？删庉嬓薷模?）防止鋼筋籠上浮的措施混凝土升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應采取以下措施：①在孔口用吊筋固定鋼筋籠上端；②灌注混凝土的時間盡量加快；③當孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時，應保持埋管較深，并放慢灌注進度；④孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋籠 l～2m 后，應適當提升導管；如出現(xiàn)混凝土上升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，用泥漿泵抽出部分沉淀物，使灌注工作順利進行。⑤混凝土灌注過程中，應始終保持導管位置居中，提升導管時應有專人指揮掌握。（5）樁頂標高的控制為了準確控制樁頂標高，保證樁頂混凝土強度，減少浪費，對樁頂標高必須認真加以控制，其控制方法為：①制作一個探測器。如圖所示：②當混凝土灌注接近地面 6 米左右時開始進行探測， 以此確定混凝土新鮮面的高度。③砼灌注至樁頂標高時，施工工長應嚴格控制樁頂砼的澆灌，砼面嚴禁低于樁頂標高，要高于樁頂標高 50cm，但不能低于樁頂標高以上 30cm。 質(zhì)量保證措施1）進行技術(shù)交底。交底程序為：項目總工→內(nèi)業(yè)技術(shù)員、專業(yè)工長→班組長，交底以書面形式進行。對入場員工進行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進行。施工時實行質(zhì)量檢查記錄等措施。可編輯修改2）所有進場的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材應經(jīng)抽樣檢驗取得合格檢驗報告之后方可使用；混凝土強度及配合比應符合設(shè)計要求，商品混凝土應經(jīng)常性的進行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質(zhì)量。3）灌注樁成孔后應逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標。4）混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于 50mm。5）成孔后，孔徑不得小于設(shè)計樁徑，樁身垂直度偏差不得大于 1%。鋼筋籠直徑允許偏差為 10mm，安放后頂面高程允許誤差為177。50mm.7）混凝土必須連續(xù)灌注，嚴禁有夾層和斷樁，每孔實際混凝土用量嚴禁小于計算體積。8）樁孔深度應不小于設(shè)計深度。在澆注混凝土時樁頭要求高出設(shè)計標高 1米，樁頂浮 漿及松散的混凝土應鑿除干凈。9）鉆孔時要進行全面檢查，并匯同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗收。10）混凝土坍落度應為 180～220mm, 具有良好的和易性；混凝土澆注時，導管不得橫向移動；導管提升速度與混凝土的上升速度相適應，始終保持導管在混凝土中的插入深度不小于 2m，也不能使混凝土溢出漏斗。 施工注意事項1)砼澆筑應連續(xù)澆筑，嚴防澆筑過程中灌注 樁斷樁與堵管。2)當 鉆進時遇到較大的漂石或孤石阻鉆時，應申請設(shè)計院或做適當?shù)囊莆惶幚怼?)施工過程中要嚴格控制鉆桿提升的速度， 鉆桿提升的速度必須與泵入混凝土的速度相匹配，而且不同土層中拔管的速度不一樣。砂性土、砂質(zhì)粘土、粘土中拔管的速度為 23m/min，在淤泥 質(zhì)土中應當放慢提升速度。4)高空作業(yè)時必須系好安全帶?？删庉嬓薷?)實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。6)鉆 機在遇到六級以上大風、大雨時停止作 業(yè)。 安全保證措施1）進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。2）混凝土灌車進場施工隊有專人指揮、調(diào)度，任何機動車在場內(nèi)行走都由專人指揮，倒 車時還要響笛警示。3）施工現(xiàn)場的所有設(shè)備必須經(jīng)常檢查確保完好和安全使用。4）鋼筋籠起吊、安放、鉆機搬遷等， 設(shè)專人指揮。其中臂下、被吊重物下嚴禁站人，避免發(fā)生意外事故。5)經(jīng) 常 檢查機械離合、制動裝置、傳動運轉(zhuǎn)部分及卷 揚機鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時修理和更換。 成樁施工方案及技術(shù)措施 混凝土要求⑴本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好監(jiān)督、抽查工作，供貨方應在開工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質(zhì)保資料提交我方，并報甲方及監(jiān)理工程師審察備案。⑵施工過程中，供貨方應定期提供商品混凝土的質(zhì)保資料，并按規(guī)范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護,按時提供試塊抗壓報告。⑶混凝土送到現(xiàn)場后檢查坍落度，坍落度范圍是1822cm，若不在此范圍， 則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。⑷到場的運送車須有交貨單，經(jīng)檢查驗收合格后簽字接收。⑸每根樁在灌注砼過程中，必須留置試塊一組，進行養(yǎng)護送檢。 導管⑴導管采用焊縫鋼管制作，導管直徑300 mm，標準節(jié)長3 m，調(diào)整長度、 節(jié),以滿足初灌時調(diào)節(jié)導管總長?？删庉嬓薷蘑茖Ч苁褂们皯獧z查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導管支架支承點的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。⑶導管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。⑷導管拆裝采用專用工具。 水下砼灌注⑴導管下部應離開孔底400～500mm 。⑵導管全部入孔前，計算導管總長和導管底部位置，并填寫有關(guān)表格。⑶混凝土初灌量＞ ３，剪斷隔水塞同 時保證后續(xù)砼灌注連續(xù)順暢，確保初灌順利、安全。⑷灌注中，導管要保持一定的活動頻率，以使灌注順暢，同時提高灌注質(zhì)量。尤其在撥管前，測定好孔內(nèi)砼高度，計算砼富裕量，緩慢上下竄動導管，以保證樁頭質(zhì)量。⑸灌注中，如發(fā)生卡管可在允許的導管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導管，或用提升后猛然下插 導管的動作來抖動導管，抖動后的導管下口不得低于原來的位置，否則 反會使失去流動性的砼堵塞導管口。如果用上述方法仍不能消除卡管時， 則應停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。⑹在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。⑺水下混凝土灌注技術(shù)要求： ①孔內(nèi) 砼面高度0～15m間，導管埋深2m～6m ；16m以上，導管埋深2m～10m。②隨時 做好各種記錄，測量的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度與導管埋深。③按規(guī) 范要求制作混凝土試塊并養(yǎng)護。④每根 樁灌注時間宜控制在2小時以內(nèi)?？删庉嬓薷蘑莓旐?灌注接近樁頂標高時，仔細探測，超灌高度＞，停止灌注砼。 試驗樁樁頭處理試驗樁施工時，為了提高樁頭抗壓強度，不至于在靜載試驗時受到破壞，在施工時樁頭按檢測單位要求進行處理，樁頭用Ф680600δ3mm的鋼護筒加固，為了保證樁頭與樁身的整體性，在鋼筋制安時同時安裝，在混凝土灌注時同時澆筑，并將混凝土澆筑至護筒頂標高800mm 以上，以確保護筒頂標高處的混凝土強度達設(shè)計要求，這樣同時也可以節(jié)省施工時間。 樁質(zhì)量檢查與驗收 施工檢驗1）沉渣厚度應在鋼筋籠放入后，混凝土澆筑前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度應是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但人為因素影響很大，應專人負責，用專用重錘；當采用沉渣儀檢查時，應預先標定。2）樁頂標高低于施工現(xiàn)場標高時，如不做中間驗收，在土石方開挖后如有樁頂位移發(fā)生，不易明確責任。 施工后檢驗(1)旋挖成孔灌注樁應進行樁身完整性和單樁承載力檢測。(2)旋挖成孔灌注樁樁身完整性應100% 檢測，檢測方法應采用聲波透射法或鉆芯法。(3)當樁 基工程有下列情況之一時，應采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行檢測。抽檢 數(shù)量不應少于總樁數(shù)的1%，且不得少于 3根；當總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應少于2根。①設(shè)計 等級為甲級的樁基；②場地地 質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基。(4)對嵌巖 樁 ，當受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法進行單樁豎向抗壓承載力靜載試?？删庉嬓薷尿灂r，可根據(jù)終孔時樁端持力層檢驗情況并結(jié)合成樁后樁身質(zhì)量檢驗報告、混凝土強度檢測報告進行核驗。(5)樁身完整性及承載力檢測，除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的規(guī)定。(6)當對檢測結(jié)果有異議時，應進行驗證檢測，驗證檢測應符合下列規(guī)定：①對聲波透射法檢測結(jié)果有異議時，可采用鉆芯法驗證檢測；②對鉆 芯法檢測結(jié)果有異議時，可采用在同一基樁增加鉆孔驗證檢測。(7)樁身完整性檢測報告中應包括的內(nèi)容：①當采用聲波透射法進行樁基檢測時，檢測報告中必須包含施工樁長、實測樁長、樁徑、樁頂（測試 面）標高、每個 檢測剖面平均聲速、臨界聲速、平均幅值、臨界幅值、聲速深度曲線、波幅深度曲線、PSD曲線等信息；②當采用 鉆芯法進行樁基檢測時，檢測報告中必須包含芯樣檢測結(jié)果（回次鉆進量、回次芯樣長度、回次混凝土采取率）、樁徑、芯樣照片、混凝土芯樣特征描述等信息。(8)當采用聲波透射法檢測，測試樁長與施工樁長不符時，不得對整樁樁身完整性下結(jié)論；當聲波透射法未能對全段樁長進行完整性進行判定時，應采用鉆芯法進行樁身完整性補充檢測。(9)當采用 鉆 芯法對樁身完整性進行檢測時，應對樁底沉渣進行判定?？删庉嬓薷牡诹? 工程施工計劃及說明 工程施工進度計劃本工程施工計劃采用施工橫道圖進度計劃控制，在保證關(guān)鍵工序情況下，對非關(guān)鍵線路工作根據(jù)實際情況可以調(diào)整，施工總進度計劃詳見附圖 2。 主要編制依據(jù)⑴ 擬采用有施工方案及施工程序和順序；⑵ 材料、構(gòu)件加工及半成品有供應情況；⑶ 能夠投入的勞動力、機械設(shè)備數(shù)量及效率；⑷ 施工現(xiàn)場以及現(xiàn)場主要出入口有交通狀況；⑸ 國家現(xiàn)行工期定額。 編制說明本工程計劃總工期為 40 個日歷天，根據(jù)我公司目前有施工能力和投入的設(shè)備等資源， 為合理利用勞動、材料、 時間，即達到人力、物力、財力的最優(yōu)化組合，根據(jù)施工部署和施工方法合理確定和分部分項工程間的搭接關(guān)系和時間，從總體上控制施工進度，協(xié)調(diào)施工順序。 工期保證措施 實行項目法施工，強化項目管理項目經(jīng)理對施工全過程負責，統(tǒng)一計劃、組織、調(diào)度和協(xié)調(diào)管理，配備素質(zhì)高、能力強 且有開拓精神的管理班子，采用經(jīng)濟杠桿和行政調(diào)節(jié)相結(jié)合的方法。 優(yōu)化生產(chǎn)要素的配置采用先進的施工機具和工藝。加大獎金投入力度，充分調(diào)動和發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率和整個生產(chǎn)率。 施工進度管理按施工總進度計劃安排和專業(yè)隊伍的計劃，加強基層協(xié)調(diào)和調(diào)試，保障專業(yè)?？删庉嬓薷氖┕り牭慕徊孀鳂I(yè)和流水施工的順利進行。⑴根據(jù)施工進度計劃提前進行成品、半成品的加工訂貨，避免因進貨不及時影響進度。⑵堅持全天 24 小時連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日不休息，加快施工進度。 施工進度管理的具體措施⑴建立每周的協(xié)調(diào)例會制度，舉行與業(yè)主、設(shè)計單位、施工單位聯(lián)席辦公會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。⑵作好圖紙會審工作，避免重大設(shè)計變改。⑶密切與各單位的聯(lián)系，加強協(xié)調(diào)，搞好關(guān)系，求得各單位的支持，以便工作的順利開展。⑷推廣合理施工工藝、合理安排工序、科學管理、加快工程進度。⑸采用切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。⑹現(xiàn)場配置有線及無線通訊系統(tǒng)，加強信息反饋。采用微機編制作業(yè)計劃、統(tǒng)計、 財務報 表等各種管理資料。 主要施工機械、設(shè)備配備計劃根據(jù)施工進度安排，所配置的機械設(shè)備詳見表 、試驗與檢測儀器設(shè)備見表 。表 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 （KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注1 挖掘機 CAT325C 2 臺 美國產(chǎn) 2022 140KW 旋挖樁土石方2 推土機 ZD3203 1 臺 湖南 2022 220KW 旋挖樁土石方3 裝載機 ZY65C 1 臺 湖南 2022 旋挖樁土石方4 自卸汽車 CQ3254HMG364E CQ19210 6 臺 重慶 2022 10T 旋挖樁土石方?？删庉嬓薷? 旋挖鉆機 ZR250B 4 臺