【正文】 ：在接縫處如因干縮露白茬，可用乳膠漆找色。：可在膠粘劑未干前，掀起紙幅重新粘貼。：可對(duì)紋、對(duì)色挖空填補(bǔ)，其花紋、圖案、縫隙應(yīng)吻合。，方可驗(yàn)收。，應(yīng)檢查品種、顏色、圖案是否符合設(shè)計(jì)要求。： 1）墻紙必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊和斑污。目視時(shí)無(wú)膠痕。 2）表面平整，無(wú)波紋起伏。墻紙與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙。 3）各幅墻紙拼接橫接豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，正視，不顯明縫。 4）陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角處搭接順直，陽(yáng)角無(wú)接縫。 5）墻紙邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛刺。 6）不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。178。 墻面瓷磚鑲貼工程施工方法和措施材料要求1）瓷磚應(yīng)用產(chǎn)品合格證，其含水率不得大于10%，挑選規(guī)格一致形狀平整方正、不缺邊掉角、不開(kāi)裂、無(wú)脫釉、扭曲、顏色均勻的磚塊。2）瓷磚驗(yàn)收合格后應(yīng)進(jìn)行選磚，分出大、中、小三類(lèi)，同一尺寸應(yīng)用于同間或同一層上，以做到接縫均勻一致。操作流程1）工藝流程基層處理→抹底灰→彈線→浸磚→鋪貼標(biāo)志塊→面磚鑲貼→勾縫、擦縫。2）施工要點(diǎn)（1）基層處理：a、鑲貼瓷磚的墻柱基層面必須堅(jiān)實(shí)、清潔，影響鋪貼凸出墻面部分應(yīng)鑿平，過(guò)于凹陷的墻柱面，用1：3水泥砂漿分層抹壓找平，同時(shí)，對(duì)光滑的表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為515mm，間距30mm左右。b、鑲貼瓷磚前墻面辦好暗裝管線、接線盒隱蔽驗(yàn)收，門(mén)窗框安裝完成。c、不同的基體材料相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，磚墻基體提前一天澆水濕潤(rùn)。（2）抹底灰：一般分兩遍進(jìn)行，第一遍厚約3mm，待六七成干時(shí)，再抹第二遍，厚約812mm。（3）彈線：彈線分格時(shí)一般要求橫縫與窗臺(tái)平齊，陰陽(yáng)角窗口都是整磚，在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。（4）浸磚：瓷磚鋪貼前在水中充分浸泡，浸水后應(yīng)陰干備用，一般為3至5小時(shí)，以磚的表面無(wú)水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。（5）鋪貼標(biāo)志塊：鋪貼前應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，用拉線或靠尺校正平整度；在門(mén)洞口或陽(yáng)角處，用托線板雙面掛直。（6）面磚鑲貼：按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)。鋪貼時(shí)，面磚的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，這樣可防止面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。鑲貼面磚應(yīng)從陽(yáng)角處開(kāi)始，并由下向上進(jìn)行。鋪貼采用1：2水泥砂漿。用鏟刀在面磚背面刮滿(mǎn)刀灰，厚度5—6mm，最大不超過(guò)8mm，砂漿用量以鋪貼好后剛好滿(mǎn)漿為止，貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。鋪貼完整一行的面磚后，再用靠尺橫向校正一次。對(duì)于高出標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊時(shí)，應(yīng)取下面磚，重新抹滿(mǎn)刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次向上鋪貼，鋪貼時(shí)應(yīng)保持與相鄰面磚的平整。如因面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線，且上口應(yīng)用一面圓的面磚。陰角的大面一側(cè)也用一面圓的面磚。鋪貼時(shí)，在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。（7）勾縫、清理：鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用與面磚相同顏色的白水泥擦嵌密實(shí)，并將面磚表面擦凈。全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用清潔劑刷洗，并緊跟用清水沖凈。質(zhì)量通病的防治措施1）面磚空鼓，脫落預(yù)防措施：基層鑿毛，鋪貼前墻面應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，砼墻面應(yīng)提前兩天澆水，基層刷素水泥漿或膠粘劑、界面劑?；鶎油钩霾课昏徠?，凹處用1：3水泥砂漿找平，腳手眼、管線穿墻處用砂漿填平，不同材料墻面接頭處，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，且網(wǎng)與各基體搭接密度不小于10mm，后用水泥砂漿抹平，再鋪貼面磚。砂漿應(yīng)具良好的和易性與稠度，操作中，用力要均，嵌縫應(yīng)密實(shí)。面磚鋪貼應(yīng)隨時(shí)糾偏，粘貼砂漿初凝后嚴(yán)禁撥動(dòng)面磚。門(mén)窗邊應(yīng)用發(fā)泡劑封嚴(yán)。嚴(yán)把面磚、水泥、砂等原料質(zhì)量關(guān)。2）面磚接縫不平直、不均勻，墻面凹凸不平防治措施：（1）找平層垂直度、平整度超出允許偏差限值未經(jīng)處理的，不得鑲貼面磚。（2）面磚應(yīng)選磚，按規(guī)格、顏色分類(lèi)碼放，變形、裂紋磚嚴(yán)禁使用。（3）鑲貼前應(yīng)進(jìn)行找規(guī)矩、并認(rèn)真預(yù)排磚、彈線。（4）面磚鋪貼應(yīng)立即撥縫，調(diào)直拍實(shí)，使面磚接縫平直。3）面磚裂縫、變色或表面污染防治措施：選材時(shí)應(yīng)挑材質(zhì)密實(shí)，吸水率不大于10%好磚。操作中將有暗傷的面磚剔出，鋪貼時(shí)不得用力敲擊磚面，防止暗傷。泡磚須用清潔水。選用材質(zhì)密實(shí)的磚，污染灰塵用清水沖洗。質(zhì)量要求飾面磚表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。飾面磚接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確。突出物周?chē)u質(zhì)量邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面厚度一致。1）主控項(xiàng)目（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）飾面磚粘貼必須牢固。檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。（4）滿(mǎn)粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。2）一般項(xiàng)目（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。（3）墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；用水平尺檢查。（6）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉線，用鋼直尺檢查5接縫高低差105用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查178。 成品板墻面安裝工程施工方法和措施工藝流程基層處理→彈線分格→防火、防腐處理→設(shè)置固定點(diǎn)→木龍骨安裝固定→基層襯板固定→飾面板安裝。施工要點(diǎn)1）基層處理：對(duì)墻面凸出的鋼筋、混凝土及其它影響飾面龍骨或基層板等安裝的地方要剔除，直至符合安裝要求，若是需要作防潮處理的基層還必須作好防潮處理。對(duì)垂直、平整度誤差在10mm內(nèi)的墻體可用砂漿等抹平。2）彈線分格：通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑（基層）墻面上彈出分格線，找準(zhǔn)施工的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。3）防腐、防火處理：木龍骨貼墻的一面及離地50cm高的范圍內(nèi)均應(yīng)刷涂腐材料如水柏油等，另三面應(yīng)涂刷三遍防火涂料或防火漆（防腐在龍骨上墻前，防火在上墻后處理）。4）設(shè)置固定點(diǎn)：依彈線確定的固定點(diǎn)，用沖擊鉆（16—20mm）在基層墻面鉆出不淺于60mm的孔，在孔內(nèi)打入木楔（潮濕部位要刷桐油）或膨脹管（只限于螺釘固定的部位）。5）木龍骨安裝固定：按設(shè)計(jì)圖紙將木龍骨固定在基層上。木龍骨的拼裝有在地面按設(shè)計(jì)間檔先拼裝后整體上墻，也可依次直接邊拼裝邊固定。拼裝固定時(shí)，用直線或靠尺檢查龍骨架的垂直、平整度。6）基層襯板固定：木襯板選用設(shè)計(jì)要求的板材（如防火、夾板、分層板等），按固定尺寸裁切后，依龍骨間距在上面彈出固定參考線，用氣釘與木龍骨固定，釘距100—200mm之間，板材接縫處要錯(cuò)開(kāi)，接縫處要留出5—8mm縫隙，要作造型的地方依設(shè)計(jì)圖紙要求做出造型。完成后應(yīng)垂直、平整度符合要求，表面不得有突出和異物（如釘帽等）。7）飾面板安裝：飾面板的安裝一般有粘貼法（用于面層顏色要求等）和槍釘加粘接劑固定法。固定前按設(shè)計(jì)要求的拼花、造型尺寸、板材類(lèi)型等將面板裁割好，在板材背面依安裝順序編上號(hào)，從墻面的大面的一端向另一端，再小面，收口依次固定。施工要求1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的施工材料、接點(diǎn)、大樣、收口處理、規(guī)校尺寸等要求進(jìn)行作業(yè)。2）所有木作項(xiàng)目必須首先放線，定出造型坐標(biāo)、圖樣尺寸，縱向必須垂直，橫向必須水平。3）硬木應(yīng)干燥處理后，方可使用，在加工過(guò)程中需剔除櫛疵。4）夾板材料應(yīng)當(dāng)選用A級(jí)產(chǎn)品，特殊裝飾的必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。5）聯(lián)接件、粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)具體用途選用認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保施工質(zhì)量。6）木質(zhì)表面必須平整、光潔，對(duì)于陳舊和不潔凈的，表面必須經(jīng)精刨削或細(xì)打磨，才可以進(jìn)行下道工序的施工。7）對(duì)于木材端面、斜面或疏松多孔的材質(zhì)，要預(yù)先涂以底層膠。8）對(duì)油脂和臘含量多木材，先用10%的苛性鈉（NaOH）水溶液或用丙酮、甲苯等溶劑刷洗接觸面，待洗液干透后才可進(jìn)行下道工序的施工。9）木質(zhì)部件連接必須先涂上彈力膠粘劑，然后選合適的風(fēng)釘槍?zhuān)蜃怨ヂ萁z加以連接。10）所有木質(zhì)支撐框架、木質(zhì)造型底架不見(jiàn)光部分，必須先刷防火漆，并得到當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)認(rèn)可。11）木作工程的工序編排、工藝創(chuàng)新以及成品半成品的產(chǎn)品保護(hù)等非常重要，是提高效率的重要手段。12）防火板采用進(jìn)口萬(wàn)能膠粘貼，裁切時(shí)鋸齒要從色板的一面切進(jìn)，注意保證切斷面的平直、光滑、干凈。13）襯板和防火板的背面均要涂刷萬(wàn)能膠，當(dāng)膠干到不粘手時(shí)，將防火板封邊條小心的貼到基板的垂直邊，留大約1mm伸出到基板上面。14）用萬(wàn)能膠時(shí)，要特別注意小心，因?yàn)橐徽成弦院?，要再移?dòng)很困難，防火板粘到襯板上以后再用滾輪或壓力機(jī)加壓，確保防火板粘到襯板上，再將多余的部分用修邊機(jī)直刀片切除。粘貼后應(yīng)將多余滲出的膠用小塊抹布以及溶劑清理干凈。質(zhì)量控制措施1）施工前須認(rèn)真熟悉施工圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件制定合理施工方案。木龍骨的樹(shù)種和木材選材標(biāo)準(zhǔn)，不使用腐朽、扭曲、劈裂等木材，且含水率應(yīng)大于15%，截面尺寸不少于2530mm，飾面板材含水率控制在12%內(nèi)，應(yīng)色澤、紋理一致、勻稱(chēng)。2）木龍骨架安裝前檢查固定點(diǎn)的位置、數(shù)量、間距或調(diào)整至符合要求，木龍骨架平面應(yīng)垂直平直；橫向依基層拉線檢查；豎向用吊垂線方向檢查；陰陽(yáng)角用角尺檢查對(duì)龍骨架下的整塊等必須與龍骨固定牢固，防腐、防火不漏刷。3）襯板造型必須考慮到面板的厚度及與面板錯(cuò)開(kāi)接縫，襯板質(zhì)量應(yīng)符合其材料規(guī)范，面層不得有起皮、變形、凹陷等質(zhì)量問(wèn)題。4）貼飾面時(shí)，要徹底清掃基面和飾面板的背面，將灰塵、釘頭和顆粒完全清除或修平。同時(shí)，還應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)及膠液的清潔。5）面板裁割時(shí)鋸路要直，防止崩邊，尺寸準(zhǔn)確，粘貼時(shí)基面和面板背面刷膠要均勻、不漏刷；當(dāng)板材大、施工溫高時(shí)，膠液應(yīng)??；反之則稠，粘貼時(shí)，先粘好一端，然后向另一端伸展粘貼密實(shí)。再在面層用硬性板材或木方等臨時(shí)固定，待膠液硬化后取下。質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）質(zhì)量要求：飾面板表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致；飾面板接縫平直，寬窄一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確，非整板使用部位適宜；用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面厚度一致。2）飾面板工程的驗(yàn)收規(guī)定：（1） 一般規(guī)定a、飾面板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄。飾面板工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告；進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉撥檢測(cè)報(bào)告。隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工記錄。b、飾面板工程應(yīng)對(duì)系列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：預(yù)埋件（或后置件）。連接點(diǎn)。防水層。c、各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：a）相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板工程每50間（大面積房間和走廊按施工面積30㎡為一間）應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也一股腦劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。b）相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板工程每500~1000 ㎡應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500 ㎡也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。d、檢查數(shù)量一般應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。e、飾面板工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。3）飾面板安裝工程（1）飾面板的品質(zhì)、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合式要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。（2）飾面板孔、槽的數(shù)量 、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄。（3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置件）、連接見(jiàn)的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉撥強(qiáng)度必須符合臺(tái)設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、現(xiàn)場(chǎng)拉撥檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（4）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。瓷磚表面無(wú)泛堿等污染。檢驗(yàn)方法：觀察。（5）飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（6） 飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察。（7）飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法瓷板木材塑料1立面垂直度22用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度133用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度111拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度222拉5m線，不