【正文】 鴨管無底閥時除外）。水泵試運轉(zhuǎn)：試運轉(zhuǎn)前應做下列檢查：①原動機的轉(zhuǎn)向經(jīng)空轉(zhuǎn)實驗應符合泵的轉(zhuǎn)向要求；②各緊固連接部位不應松動；③潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定進行預潤；④安全保護裝置靈敏、可靠；⑤檢查盤車靈敏正常；⑥關(guān)閉揚水管閥門及壓力計旋塞，向泵內(nèi)注水。注滿水后即可進行正常的試運轉(zhuǎn)實驗。水泵在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于8小時，并應符合下列要求：①附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術(shù)文件規(guī)定；②運轉(zhuǎn)中不應有不正常的聲音；③各靜密封部位不應泄露；④各緊固連接部位不應松動；⑤滾動軸承溫度不應高于75℃；滑動軸承溫度不應高于70℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；⑥填料的溫升應正常，在無特殊要求的條件下，普通軟填料只允許有滴狀泄露；⑦原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值；⑧振動應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；試運轉(zhuǎn)結(jié)束，慢慢關(guān)閉揚水管閥門，關(guān)閉真空表旋塞，關(guān)閉電機，然后關(guān)閉壓力表旋塞；安裝時在泵的出口接上一根短的泵管，用管夾板卡住短泵管的上端，用起吊設備將電機、泵體吊放入井中。電纜用膠線捆牢在泵的揚水管上，且電纜應嵌在法蘭的凹槽內(nèi)。用另一管夾板卡住另一泵管的一端將泵管吊起與以下到井內(nèi)的泵管相接，把電纜嵌在開槽內(nèi)并捆好放在井中。用同樣的辦法，依次將所需的泵管全部下完為止。最后將泵座與泵管連接，放在水泵基礎上，上好地腳螺栓，安裝工作結(jié)束。試運轉(zhuǎn)：水泵運轉(zhuǎn)前應檢查電源是否符合水泵電機的要求，控制開關(guān)的接線是否正確，繼電器的調(diào)整值是否恰當，水泵出水口的閘閥應留有一定空隙。水泵試運轉(zhuǎn)的時間為8小時，水泵啟動運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)常進行檢查，如有下列情況，應立即停泵查明原因：① 電壓為額定值時，電流較額定值超過20%；②電機絕緣電阻，；③機組有顯著震動和隆隆的噪聲。停泵時應注意：在封閉系統(tǒng)中，地面管道沒有安裝逆止閥時，應先關(guān)閉閘閥，后切斷電源，以防水倒灌。停泵至重新啟動的時間間隔應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。 針對本次安裝工程所需安裝的閥門結(jié)構(gòu)及重量分析，采用整體安裝方式較為方便快潔，且能確保安裝及使用性能。 安裝前對閥門進行外觀檢查，首先檢查兩側(cè)法蘭是否平整，有無破損。開啟和關(guān)閉閥門，檢查閥門的開啟是否能到位，閥門的關(guān)閉是否嚴密,并對閥門進行清洗和潤滑。對于尺寸較大的閥門應使用小型起吊機具吊起到設計位置。然后安裝，安裝時應使用同一規(guī)格的螺栓。螺栓應對稱緊固。安裝好的閥門按現(xiàn)場情況開啟或關(guān)閉。本工程中，廠區(qū)的工藝管道、室外排水管道均采用鋼管，它具有抗彎、抗扭及抗應變性能強的優(yōu)點，其安裝方法主要采用焊接連接，鋼管件中彎頭采用焊接及沖壓成型，與設備的連接采用焊接法蘭連接。管道施工方法：，應將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便于起吊和運送；在安裝前應對管件進行檢查，且符合下列要求：① 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應符合設計規(guī)定；② 管節(jié)表面應無疤痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；③ 焊縫外觀應符合有關(guān)設計規(guī)定；④ 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。⑤ 檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可施工； 鋼管的切割選用自爬式電動割管機和氣割相結(jié)合的切割方法,并用坡口磨削機按照規(guī)定打磨坡口。：首先選用質(zhì)量符合先行標準《碳剛焊條》、《低合金焊條》規(guī)定的焊條，以便焊條的化學成分、機械強度與母材相同且匹配。焊接前焊條應當干燥；焊縫要求：管道壁厚小于6mm時，焊接采用單面焊接；壁厚大于6mm時，焊接次數(shù)不得小于兩次，在焊第二層時，必須先清除前一層的焊渣和碎屑?？v向焊縫應放在管道中心線上半圓的45176。左右。在焊接上，填縫金屬的組織應成顆粒狀，外壁成整齊魚鱗狀，不得有裂縫、氣孔、灰渣。點焊要求：點焊要對稱進行，其厚度應與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同的焊條。鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊。管節(jié)焊接前應先修坡口、清根。（坡口型式及尺寸符合以下要求）接頭名稱對口型式接頭尺寸(mm)壁厚δ間隙C鈍邊P坡口角度α管子對接V型坡口5～8～1～60～708～122～31～60～65對口時內(nèi)壁齊平，且不大于2mm。對口時縱向焊逢應錯開，縱向焊逢應放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。當管徑小于600mm時，縱向焊逢錯開的間距不得小于100mm，當管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm。有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應小于50mm；鋼管對口后檢查合格先進行對稱點焊，然后實施焊接。焊接后清除焊縫的渣皮、飛濺物，檢查外觀。當管徑大于800mm時應逐口進行油滲檢驗。焊接對接管節(jié)的管端間隙應符合下表要求管壁厚度（mm）3559＞9間隙尺寸（mm）焊后檢驗:對施焊后的鋼管進行檢驗,并補做防腐層。焊接檢驗的內(nèi)容包括外觀、寬度、表面余高、咬邊、錯臺、未焊滿等項目。對不符合要求的焊縫必須重新焊接。PE管安裝另見PE管安裝手冊。：法蘭連接時法蘭應平行，%，且不大于2mm。螺栓孔的中心允許偏差應小于或等于孔徑的5%；安裝時應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝的方向應一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外。：通球試驗應在排水系統(tǒng)及設備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進行。試驗用球應符合要求：(1)試球一般應采用硬質(zhì)空心塑料球，也可采用其它體輕、易擊碎的空心球。(2)試球的外徑尺寸應為管道內(nèi)徑的四分之三，但不應小于管道內(nèi)徑三分之二。試驗方法：將試球在檢查管段的始端投入，通水沖至引出管末端排水。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。 以上試驗通暢無阻為合格。根據(jù)對本次安裝的風機的結(jié)構(gòu)和重量分析，因為體積重量較大，可于現(xiàn)場采用分解拼裝的安裝工藝進行安裝,若整機出廠校驗精度現(xiàn)場無法保證時,采用整體吊裝方式安裝。分體式拼裝方法及步驟如下：首先將底座放在水泵基礎上，在地腳螺栓附近墊以墊鐵，將底座墊高約20~40mm。底座放在基礎上以后，用水平儀（或水平尺）檢查風機座的水平，整體不應有明顯的偏斜。找平后用水泥砂漿填充底座空隙，設備下的螺栓孔也灌水泥砂漿，水泥砂漿標號應比基礎或地坪的混凝土標號高一級，待砂漿達到規(guī)定強度的75%后，在檢查水平，并清除底座上的污物，擰緊地腳螺栓。地腳螺栓上緊后，把風機和電機裝到底座上，調(diào)整連軸器水平。找平后，適當上緊緊固螺栓。然后安裝電機，連軸器之間必須留有2~3mm的空隙?？障稇萌邷y量。風機和電機連接后，應用直尺放在連軸器上，檢查風機軸線與電機是否同心。若不同心，可在電機腳下墊上墊片，使電機連軸器與直尺相附。如用幾層墊片時，應予以取出，該用經(jīng)過刨制的整塊墊板代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。通風管道部件安裝：(1)支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應除去油污。支、吊、托架不得設在風口、閥門檢視門處；吊架不得直接吊在法蘭上。(2)風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3mm；總偏差不應大于20mm，風管的垂直安裝，垂直度的允許偏差，每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。(3)風管的調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，斜插板閥垂直安裝，板閥應向上拉啟，水平安裝，板閥應順氣流向插入，防水閥安裝方向位置應正確，易熔件應在系統(tǒng)安裝后裝入，各類風口的安裝應平整、位置正確、轉(zhuǎn)動部分靈活、與風管的連接牢固。各類的吸塵罩、排氣罩的安裝位置正確、牢固，支架不應設在影響操作的部位。安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。（4）風管焊口不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，嚴禁有燒穿、漏焊現(xiàn)象。焊縫應做外觀檢查。試運行前需做好以下工作：①風管、管道和設備安裝的正確性、牢固性；② 風管連接處以及風管與設備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風現(xiàn)象；③ 風機各連接處需緊固，不得松動；④ 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝是否正確牢固、調(diào)節(jié)靈活，操作方便；⑤ 須在空載的情況下檢查電機轉(zhuǎn)向符合風機傳動軸方向；⑥ 須試運轉(zhuǎn)風機且無不正常噪音；⑦ 風機外觀須符合產(chǎn)品外觀質(zhì)量規(guī)定；⑧ 原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值；⑨ 振動應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；：①敷設過程中應防止電纜扭傷和過度扭曲，使電纜受到損傷。②日平均氣溫過低，低于電纜敷設的最低溫度時應通過提高周圍溫度或通過電流法使其預熱。③電纜在下列位置時應留有適當?shù)脑６龋河纱怪泵嬉蛩矫嫣帲浑娎|溝、電纜井、保護管引入或引出處；建筑物伸縮縫處；接頭處、電纜頭處；④。⑤埋于地下的管道或保護管，預埋時應將管口用木塞堵嚴，防止水泥漿流入。敷設后應用瀝青膏將管口封住，以便檢修或更換電纜。⑥拖放電纜時，應從木盤上引出，避免在地面上、支架上磨損。只有在特殊的情況下，才能從下面引出。拖放速度不宜太快，同時應仔細檢查電纜有無機械損傷，如凱裝壓扁、電纜絞擰等不妥，凡有不妥處應標好記號，以便處理。⑦電纜接線盒的布置，應符合以下要求：并列敷設時，接頭盒的位置應前后錯開，錯開距離一般為1米；明設時，接頭盒需用強度較高的絕緣板拖置，不得使電纜受到應力。如與其他電纜并列敷設，應用耐電弧隔板予以隔離。絕緣板、電弧板應伸出接頭盒兩端的長度各不小于600mm；直埋時，接頭盒的外面應有防止機械損傷保護盒，一般用鑄鐵盒，同時盒內(nèi)注以瀝青，以防水分潮氣侵入或凍漲損壞電纜接頭。⑨電纜敷設后，在垂直敷設或超過45度傾斜的電纜應在每一支架上固定；水平敷設的電纜應在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)、接頭兩側(cè)固定；電纜固定夾具形式應統(tǒng)一。⑩電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤柜以及穿入管子時出入管口應封閉。：首先清理溝內(nèi)外雜物，檢查支架預埋情況并修補，或重新安裝支架。并把溝蓋板全部置于溝上面不利展放電纜的一側(cè)，另一側(cè)應清理干凈。展放電纜采用人工牽引在溝上一側(cè)展放，不得在溝內(nèi)拖拉，以免滑傷電纜。一般情況是先放支架最下層最里面的那一根電纜，然后從里到外，從下層到上層依次展放。電纜在支架上排列時電力電纜和控制電纜應分開排列；當兩種電纜在同一側(cè)支架上時，應將控制電纜放在電力電纜的下一層支架上，低壓電纜應放在高壓電纜的下一層支架上；將電纜在溝邊放開后，在溝上的人每隔35米一人，將電纜抬起交給站在溝下的人，然后放在預埋支架上，抬的時候要保持電纜足夠的彎曲半徑，人少時要一段一段地放入電纜溝內(nèi)，這時末端要有專人看管操作。電纜在支架上采用Ω型的卡子固定。：①槽架多層敷設其層間距離應符合下列規(guī)定：控制電纜槽架之間不小于200mm。電力電纜槽架之間不小于300mm；弱電與強電槽架之間不小于500mm；如有屏蔽可減少到300mm；槽架上部距頂棚或其他障礙物應不小于300mm。②架經(jīng)過建筑物的伸縮縫、沉降縫應斷開100mm的距離；③槽架內(nèi)橫斷面的填充率，電力電纜不大于40%；控制電纜不大于50%；④不同電壓、不同用途的電纜不宜在同一橋架上敷設，如受條件限制必須在同一槽架內(nèi)敷設時應用隔離板隔離，并表明用途；⑤電纜槽架與管道平行或交叉的最小凈距應符合下表的規(guī)定：管 道 類 別平行凈距mm交叉凈距mm一般工藝管道400300具有腐蝕性液體、氣體的管道500500⑥電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體或熱力管道的上方及腐蝕性液體的下方，否則應采用防腐電纜或用隔熱材料隔離。金屬橋架應有良好的接地。、盒（箱）的連接要求：A、 潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應采用鍍鋅管；干燥場所的電線保護管采用PVC管.B、 鋼管的內(nèi)外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應涂兩度瀝青。C、 鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，管口平整光華。D、 當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內(nèi)。E、 當鋼管與設備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應包扎緊密；對室內(nèi)或室外潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。F、 與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。G、 明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或防圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋外露鎖緊螺母23扣。 A、導線與設備、器具的連接應符合下列要求：（1） 截面為10mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接。（2） 、器具的端子連接。（3） 多股銅芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。B、容焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應清除殘余焊藥和焊渣。C、壓板或其他專用加具，應與導線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全。D、剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。 、柜的安裝規(guī)定E、 屏、柜的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。F、 電屏、柜的安裝，不應焊接固定，緊固螺栓應有防松措施。G、 外式配電屏、柜應有防雨裝置，并應安裝正確，牢固。 室外絕緣導線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離敷設方式最小距離（mm）水平敷設的垂直距離距陽臺、平臺、屋頂2500距下方窗戶上口300距上方窗戶下口800垂直敷設時至陽臺窗戶的水平距離750導線至墻壁和構(gòu)架的距離50室內(nèi)、室外絕緣導線之間的最小距離固定點距離導線最小距離（mm）室內(nèi)配線室外配線35100～50100～7010010015