【正文】 進(jìn)行培訓(xùn)；一般生產(chǎn)人員在廠內(nèi)培訓(xùn)。以上人員上崗前進(jìn)行技術(shù)考核，憑合格證上崗。十、安全與衛(wèi)生主要危害因素可分為兩類，其一為自然因素形成的危害或不利影響，一般包括地震、不良地質(zhì)、暑熱、雷擊、洪水等因素；其二為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的危害，包括有害塵毒、火災(zāi)爆炸事故、機(jī)械傷害、噪聲振動、觸電事故、墜落及碰撞等各種因素。上述各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能性、幾率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同。 采取的防暑降溫措施如下：在生產(chǎn)廠房內(nèi)采取通風(fēng)換氣措施；在生產(chǎn)車間及工段內(nèi)部設(shè)置工人休息室、操作室等，并在室內(nèi)設(shè)置必要的風(fēng)扇裝置。 設(shè)計采取避雷帶防直擊雷，每根引下線的沖擊接地電阻不大于30Ω. 在建設(shè)設(shè)計中，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定按7度地震強(qiáng)烈度對建構(gòu)筑物設(shè)防。 為防止地基沉降或失穩(wěn)，設(shè)計減輕建筑物的自重，設(shè)置圈梁減小或調(diào)整基底的附加壓力，采用對不均勻沉降欠敏感的結(jié)構(gòu)等措施。為了防止內(nèi)澇，即時排出雨水，在站區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場地雨水排除系統(tǒng)。在工藝設(shè)計中泵類等高噪聲設(shè)備選用低噪聲型號產(chǎn)品。在生產(chǎn)高噪聲設(shè)備的廠房處設(shè)置有隔聲效果的操作室、值班室，并設(shè)置隔聲門窗。井采取措施后，主要崗位草繩均符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)要求。在總圖運輸設(shè)計中，各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物間均設(shè)置足夠的防火安全間距，道路則根據(jù)消防車對通道的要求進(jìn)行設(shè)計與布置。在建筑設(shè)計中，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等規(guī)定，并按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》等相應(yīng)規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的移動式消防器材。在消防給水設(shè)計中，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等要求設(shè)置相應(yīng)的消防供水設(shè)施及消火栓等裝置。為了防止觸電事故并保證檢修安全，兩處及多處操作的設(shè)備在機(jī)旁設(shè)事故開關(guān)；1KV以上正常不帶電的設(shè)備金屬外殼設(shè)接地保護(hù)；；由必要時一些設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)裝置。為了防止機(jī)械傷害及墜落事故的發(fā)生，生產(chǎn)場所梯子、平臺及高處通道均設(shè)置安全欄桿；設(shè)備的傳動部件設(shè)置必要的安全防護(hù)網(wǎng)、罩；在有危險性的場所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。中央配電所設(shè)兩路電源供電，每路皆能承擔(dān)全廠用電負(fù)荷的100％。在工藝設(shè)計中重要設(shè)備均設(shè)置相應(yīng)的備品、備件或備用系統(tǒng)；在建筑設(shè)計中，主要生產(chǎn)廠房均設(shè)置兩個以上的安全出口。綠化對凈化空氣、崗位噪聲具有重要作用，是改善衛(wèi)生環(huán)境、美化廠容的有效措施之一，并且美化能改善景觀、調(diào)節(jié)人的情緒，進(jìn)而減少人為地安全事故。 本工程將利用各點現(xiàn)有安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)污水處理站的安全衛(wèi)生管理工作。經(jīng)采取上述措施后，工作場所室內(nèi)溫度均滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定；工作場所及操作崗位的噪聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；一般情況下，可基本避免火災(zāi)、爆炸等危險事故的發(fā)生，一旦出現(xiàn)事故，即可采取相應(yīng)的備用和應(yīng)急措施，將事故造成的損失減少到最低限度。十一、環(huán)境保護(hù) 本工程運營期內(nèi)部分處理單元會產(chǎn)生部分臭氣，采取構(gòu)筑物加蓋，氣體集中收集，依托臨近建筑物高空排放。 本工程排水達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)及《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB189182002）一級A標(biāo)準(zhǔn)，不會對環(huán)境造成污染。 本工程沉淀下來的污泥部分經(jīng)壓濾機(jī)濃縮后，由運泥車定期運至景區(qū)作肥料。本工程產(chǎn)生的噪聲主要為空氣動力引起的噪聲，主要噪聲源為泵類、風(fēng)機(jī)等。本工程對噪聲的控制主要采取控制噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結(jié)合的辦法，以控制噪聲對廠界四鄰的影響。現(xiàn)將控制措施敘述如下：將泵類等高噪聲設(shè)備在設(shè)備選型上盡量選用低噪聲產(chǎn)品，并置于室內(nèi)隔聲。在總平面布置時利用地形、建筑物、生源方向性及綠化植物吸收噪聲的作用等因素進(jìn)行合理布局，充分考慮綜合治理的作用來降低噪聲污染。經(jīng)采取上述措施后，廠界晝夜噪聲分別低于60dB(A)和50dB(A)，負(fù)荷《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)值。 本工程將由武漢市環(huán)保局負(fù)責(zé)對本工程的環(huán)境管理及監(jiān)測工作進(jìn)行統(tǒng)一管理。本工程基本上沒有大氣污染物和污水的排放；廠區(qū)邊界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）的要求；固體廢棄物得到妥善處理，符合有關(guān)規(guī)定。十二、運行費用序號名稱總數(shù)量（臺）工作數(shù)量（臺）設(shè)備容量（KW）運行系數(shù)用電量（度/天）容量總?cè)萘?機(jī)械格柵112調(diào)節(jié)池提升泵21363羅茨風(fēng)機(jī)2111224污泥泵2285污泥螺桿泵116板框壓濾機(jī)117二氧化氯發(fā)生器118照明1項1項9合計運行費用主要包括人工費和電費，藥劑費用，維修費用，監(jiān)測費用等。，運行人員2人，福利按月薪1200元，其詳細(xì)費用表如下：序號項目計算依據(jù)總量費用依據(jù)費用消耗（元）1年耗水量365天1095噸32852藥劑費350403年耗電量每天耗電量365天總量4年工資福利費年工資人數(shù)1200元/月576005污泥處理費用20006維修費用100007監(jiān)測費用332208其他費用50009合計10噸水運行費用十三、附件