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正文內(nèi)容

住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理方案和施工措施-資料下載頁

2025-04-26 13:16本頁面
  

【正文】 (二)散熱器的片數(shù)和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙要求。(三)根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件,同時有相應(yīng)的合格證明文件,管材與管件相匹配,按照有關(guān)要求進行抽檢。(四)采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面平齊,上面高出樓地面20 mm(衛(wèi)生間50mm),穿隔墻套管端與裝飾面齊平,套管內(nèi)用油麻填塞。(五)在施工過程中,注意隨時封堵管道甩口,防止雜物和焊渣進入管道。(六)隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標明其位置和走向。(七)采暖管道的連接采用絲接方式連接的管道,套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲,連接后外露23扣,并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。采用熱熔方式連接的管道,管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料,切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線,熱熔時根據(jù)管道材質(zhì)、操作環(huán)境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷,壁厚超過4毫米應(yīng)進行坡口。(八)散熱器與散熱器支管的安裝散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確,埋設(shè)牢固,位置準礁。散熱器支管長度超過1. 5m時,應(yīng)在支管上安裝管卡;塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡,在閥門處安裝固定支架;散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求,如無要求時,應(yīng)為3 0mm,距窗臺不應(yīng)小于50mm;距地面高度設(shè)計無要求時,掛蓑應(yīng)為150~200mm,衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于2 00mm,散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45。安裝。(九)系統(tǒng)安裝完畢后,必須進行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)試壓,并形成記錄。十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施(一)對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設(shè)置分室溫控裝置的,應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。(二)地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑、長度必須符合設(shè)計圖紙要求。(三)根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件,同時有相應(yīng)的合格證明文件,管材與管件相匹配,按照有關(guān)要求進行抽檢。(四)室內(nèi)粗裝修完畢,窗戶安裝完畢,待鋪管地面平整清潔。做好找平層,表面應(yīng)保證平整無雜物。(五)在供暖房間所有墻、柱與樓(地)板相交的位置均應(yīng)敷設(shè)保溫帶。(六)保溫隔熱層要求隔熱材料要鑲設(shè)均勻平整,密實度達到設(shè)計要求。(七)輻射防腐層鋪設(shè)要平整,保證搭接長度。(八)安裝鋪設(shè)地熱管時,注意隨時封堵管道甩口,防止雜物進入管道。按照設(shè)計圖紙敷設(shè)地熱管,間距敷設(shè)水平誤差應(yīng)小于10 mm;垂置誤差應(yīng)小于5mm。安裝鋪設(shè)地熱管時,地熱管固定卡要安裝牢固轉(zhuǎn)彎處間距200 mm~300mm;水平間距500 mm、600 mm。地熱管彎曲弧度不得小于10D。地熱管敷設(shè)完畢后注意成品保護,不得進入踩踏,嚴禁硬物磕碰(九)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),固定卡要安裝牢固,移位不超過3 0mm。(十)集、分水器固定于墻壁或?qū)S孟鋬?nèi)要牢固,距地面宜大于30mm。(十一)隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標明其位置和走向。(十二)當鋪設(shè)現(xiàn)澆層時,砂漿和室內(nèi)溫度不應(yīng)低于50C,地熱管中壓保持試驗壓力。(十三)系統(tǒng)安裝完畢后,必須進行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)試壓,并形成記錄。十四、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施(一)每個電源進線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié),所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通,使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。(二)要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。(標準同浴室)(三)衛(wèi)生間等電位:l、設(shè)計單位應(yīng)明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標準圖集。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線,導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并涮錫處理,壓接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料,彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全,并壓接牢固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷?;炷翝仓陂g應(yīng)注意,等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點(焊接連接);墻體為混凝土墻時,墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)童與等電位聯(lián)結(jié)線連通。,如果浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連,如果浴室內(nèi)原無PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連。散熱器的支管為金屬材料時,支管應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié);散熱器的支管為非金屬材料時,散熱器應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)。精裝修衛(wèi)生間除滿足設(shè)計要求外,下列部位應(yīng)進行等電位聯(lián)結(jié):金屬陶瓷浴盆及金屬管道;淋浴供水用的金屬管道;洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎;金屬給排水立管;洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連 時,金屬支托架。等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后,應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。十五、金屬配管及橋架電氣接地(含跨接)不可靠防治措施(一)非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的鋼芯導(dǎo)線,其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。(二)接地(含跨接)連接點防松裝置齊全、可靠;連接面的涂層應(yīng)先局部清除,確保接觸良好。(三)金屬導(dǎo)管、線槽(母線槽)、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接;其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。(四)橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處,應(yīng)做可靠的接地跨接。(五)配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。十六、新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良防治措施(一)套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》(CECS120)的要求。(二)導(dǎo)管與接頭連接時,管端應(yīng)插到止位環(huán)處,緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。(三)導(dǎo)管與箱(盒)連接時,爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱(盒)壁。十七、電氣暗配管不通,管內(nèi)穿線“死線”,金屬線管有毛刺防治措施(一)塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。(二)導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施,配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。(三)焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進行防腐處理。(四)金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配,并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。(五)導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活,否則應(yīng)整改或返工。(六)金屬導(dǎo)管禁止對口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式,采用管接頭連接、套管連接等。(七)金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑,較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。(八)配管施工完成檢查驗收合格后,應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。(九)管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進行穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。(十)穿線時應(yīng)在管口上套護口帽,防止導(dǎo)線劃傷,杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。十八、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范,存在安全隱患防治措施(一)住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1. 5m,如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。(二)照明箱(盤)內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。(三)電線(纜)保護管進入箱、盤時,應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)各位置布置管口的排列順序。(四)導(dǎo)線應(yīng)連接緊密,壓接牢固,不傷芯線,不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根,且導(dǎo)線截面積相同,防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。(五)開關(guān)回路標識應(yīng)齊全,編號對應(yīng)。(六)配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進行測試,并形成記錄。
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