【正文】 。（3）混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收1）建基面澆筑混凝土前應(yīng)對地基檢查處理與驗收。主要檢查項目為：開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定、排水系統(tǒng)、主體工程地質(zhì)、基礎(chǔ)清基和缺陷處理等，驗收合格后，進行混凝土施工準備。2）在混凝土澆筑過程中，會同工程師對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收。3）按工程師指示對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進行檢查和驗收。4）在混凝土澆筑塊施工后，對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查。5）在各層混凝土澆筑層分層檢查驗收中，對埋入混凝土中的止水設(shè)施和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進行檢查和驗收。（4）混凝土工程建筑物的成型復(fù)測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報送工程師，作為完工驗收的資料。（5）混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗在工程師認為有必要時，進行回彈儀等無損檢測試驗鑒定混凝土的質(zhì)量。（6）混凝土工程建筑物的完工驗收混凝土工程建筑物全部完工后，及時向業(yè)主申請完工驗收，向工程師提交下列完工資料：a、各種混凝土工程建筑物竣工圖b、混凝土工程建筑物成型復(fù)測成果c、各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗收報告d、主體工程建筑物施工期變形觀測資料e、各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質(zhì)量事故處理報告f、工程師指示提交的其他完工資料止水帶工程第八節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程工作量大，時間緊，必須分班作業(yè)，晝夜施工。①鋼筋采購驗收：根據(jù)施工進度計劃編制鋼筋采購進場計劃，定尺鋼筋長度應(yīng)根據(jù)鋼筋配筋后的最佳使用長度來確定。鋼筋原材進場時檢查其規(guī)格、長度、數(shù)量、合格證、產(chǎn)品試驗合格報告書后，立即按規(guī)定進行采樣，送交實驗室進行試驗。②鋼筋的加工與綁扎：鋼筋檢驗合格后，依據(jù)鋼筋加工配料單進行鋼筋的加工，加工后的半成品按配筋表順序擺放，并掛牌標明大樣、長度、編號、根數(shù)。綁扎接頭時須按以下要求操作：Ⅰ級鋼筋的綁扎搭接長度≥30d且不得小于300mm；Ⅱ級鋼筋的搭接長度≥40d且不得小于300mm。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍；接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)內(nèi)，Ⅰ級鋼筋的綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受壓區(qū)不超過50%；受拉區(qū)不超過25%。保證鋼筋的穩(wěn)定性，在底板、頂板雙層鋼筋網(wǎng)片之間單獨設(shè)臵Φ18架立鋼筋，，下部保護層采用抗壓強度不低于30Mpa砂漿墊塊。邊墩在澆筑底板混凝土前立筋一次綁扎到頂。為保證邊墩鋼筋的穩(wěn)固，設(shè)臵Φ18的斜向鋼筋排架，間距3m，支架間距1m；池壁筋可利用簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用抗壓強度大于30Mpa水泥砂漿墊塊控制。第九節(jié) 壩袋安裝材料要求(1)壩袋及底墊片①壩袋及底墊片必須由有生產(chǎn)許可證，并且有嚴格的質(zhì)量控制體系、產(chǎn)品質(zhì)量上乘的工廠生產(chǎn)。工廠具備橡膠布加工、貼合、粘接處理等工藝的質(zhì)量要求條件。壩袋制作必須在嚴格質(zhì)量控制下按設(shè)計圖及技術(shù)要求進行制造。②壩袋結(jié)構(gòu)由氯丁橡膠和錦綸帆布組成，錦綸帆布型號按照施工圖紙規(guī)定，壩袋使用膠料為氯丁橡膠，。壩袋厚薄均勻，每層膠厚度誤差不大于177。，總厚度誤差不大于177。底墊片采用厚3mm純橡膠片。③為提倡采用新材料、新工藝，同時便于壩袋錨固，原則采用無接縫壩袋。若采用傳統(tǒng)工藝加工，布幅接頭宜采用斜接頭，搭接寬度經(jīng)試壓確定，其強度不得小于膠布強度。④壩袋展開規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，壩袋及堵頭在工廠貼接成型，在壩面上畫上錨固線，折疊線，中心線。⑤為便于安裝時壩袋拖移就位，但不得與螺栓錨固孔沖突或共用。(2)錨固構(gòu)件①錨固構(gòu)件必須由有生產(chǎn)許可證，并且有嚴格的質(zhì)量控制體系、產(chǎn)品質(zhì)量上乘的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。②錨固構(gòu)件包括螺栓、螺帽、上下壓板、墊圈等，規(guī)格、尺寸、數(shù)量及材料滿足施工圖紙要求。(3)海綿止水膠、墊平片①海綿止水條及墊平片由壩袋生產(chǎn)廠家配套提供。②規(guī)格、尺寸、數(shù)量滿足施工圖要求。壩袋安裝條件壩袋安裝前對壩袋、混凝土底板、螺栓、錨固構(gòu)件及充泄水系統(tǒng)等進行認真的檢查，當符合下列條件后才能進行壩袋安裝工作。(1)壩袋、底墊片質(zhì)量、尺寸符合要求，錨固螺栓中心線、坍平線、河道中心線已繪在壩袋及底墊片上，進出水口的實際位置已繪在底墊片上。(2)混凝土底板與壩袋塌平線接觸部位光滑平整。(3)錨固螺栓規(guī)格及位置準確，并用鋼刷清洗干凈，涂潤滑油。(4)錨固構(gòu)件（包括壓板、螺母、墊圈）尺寸數(shù)量符合要求。(5)進出水口，排氣孔等位置符合要求。(6)充泄水系統(tǒng)能滿足試水要求。(7)安裝時需要的墊平膠片，海綿止水膠片，膠漿和安裝工具齊備（扭力扳手等）。壩袋安裝步驟(1)在底板上分別標出壩軸線、中心線；(2)底墊片就位，在底墊片上分別標出中心線和錨固線；(3)底墊片在充排水管口開孔補強，補強范圍為孔徑的3倍；(4)底墊片沿螺栓中心線打孔、補強，并固定于螺栓上；(5)安裝充排水法蘭及水帽法蘭；(6)將海綿止水膠片粘貼固定于底墊片相應(yīng)位置；(7)壩袋就位，開螺栓孔、補強，并固定于螺栓上；(8)墊墊平膠片，使錨固處壩袋厚度一致；(9)安裝上壓板；(10)安裝墊圈、螺帽，進行多次擰緊。按先下游，后上游，最后岸墻的順序，由中心向兩側(cè)同時安裝；(11)檢查壩袋膠布及涂層情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)；(12)試水，檢查有無漏水，根據(jù)情況重新擰緊螺栓；(13)試水合格后，用1:3水泥砂漿將錨固槽填平壓光。充水試驗壩袋安裝完畢，在壩袋中部及近壩端處各畫出若干組2020的小方格，以便試驗時觀測變形和受力情況。壩袋充水試驗分階段進行，橡膠壩按壩高為設(shè)計壩高幾個階段充水，每階段充水后停頓半小時左右進行檢查，檢查項目有以下幾項：(1)壩袋有無滲漏現(xiàn)象；(2)壩袋錨固處有無滲漏現(xiàn)象；(3)錨固構(gòu)件有無松動；(4)壩袋涂層有無脫開；(5)充泄水設(shè)備情況；(6)量小方格尺寸、壩袋周長、壩內(nèi)壓水頭，將檢查情況作詳細記錄，充到設(shè)計壩高后維持不少于8小時再檢查一遍；(7)放水，然后處理檢查中發(fā)現(xiàn)的問題；(8)檢驗螺母是否松動，重新擰緊；(9)重復(fù)試水12次。通過試驗確認合格后將壩內(nèi)水排空，然后用1:3水泥砂漿將錨固槽抹平壓光。注意事項(1)安裝現(xiàn)場要打掃干凈，安裝人員穿軟底鞋，盡量不要在壩袋上行走，現(xiàn)場嚴禁吸煙。(2)拖運壩袋及安裝時必須小心，以免磨損及扎破壩袋。(3)充排水法蘭、水帽外露螺桿需用膠片保護，以免磨損壩袋。(4)在壩袋錨固處用膠片墊平，并嚴格控制長度誤差的平均分配。在錨固轉(zhuǎn)角處，多余膠布不許剪口補強處理，而應(yīng)折疊、理順、墊平。(5)壩袋的錨固線、中心線等與底板上的一一對準。(6)壩袋充脹時不許扳擰螺母。(7)安裝試水中如遇其它問題，現(xiàn)場協(xié)商解決。第十節(jié) 漿砌石砌筑程序及要求①漿砌石施工程序砂礫石墊層鋪筑→漿砌石砌筑→砌石工作面清理→驗收②一般要求，水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm，當氣溫較高時，應(yīng)適當增大沉入度。，對不能同時砌筑的，必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫越過30℃時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。③漿砌石護砌、護坡應(yīng)按施工圖要求鋪設(shè)墊層。：頂面標高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。，經(jīng)常保護外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為21天。④砌筑要求⑴毛石料中部厚度不小于200mm；⑵每砌3~4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；⑶外露面的灰縫厚度≯40mm，兩個分層高度間的錯縫≮80mm。⑷砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，伸縮縫間應(yīng)鋪貼二氈三油。⑸漿砌塊石的表面勾平縫，保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制。清縫在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。漿砌石砌筑根據(jù)設(shè)計放出樣，搭設(shè)樣架，層層掛線砌筑。在處理好的基礎(chǔ)上鋪一層3～5cm后的稠砂漿，砌筑前將干凈的石塊灑水濕潤，以便與砂漿結(jié)合。砌筑按以下程序進行：角石→面石→腹石。角石用以確定建筑物的位置和形狀，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的大塊石，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪漿安砌。角石的位置必須準確，角石安砌好后，就可把樣線移掛在角石上。面石可選擇長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層砌筑，填砌前先鋪座灰，放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石塊間的縫隙較小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。各段交錯處應(yīng)留臺階，以便相互結(jié)合，以保證建筑物的整體性。在砌石工作中斷時，應(yīng)在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物予以遮蓋。續(xù)砌時應(yīng)將表面清掃干凈并灑水濕潤。砌石完成24h后，在砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于2cm的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈后，再用標號較高而且較稠的砂漿進行勾縫。現(xiàn)場砌筑控制漿砌石砌筑要嚴格按照《水工建筑物砌石工程施工技術(shù)規(guī)范》以及設(shè)計要求進行，同時，現(xiàn)場施工還應(yīng)做到“平整、穩(wěn)定、密實、錯縫”。平整：砌筑時要帶線施工，保證砌筑面平整并符合設(shè)計要求。同時，漿砌石擋土墻每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整；穩(wěn)定：座漿砌筑時要大面朝下，以保證塊石的穩(wěn)定，砌筑成型的塊石不能有松動現(xiàn)象；密實：塊石與塊石之間要留2～3cm的縫隙，中間用砂漿連接，砂漿填縫時要用工具搗實（有漿溢出），以保證結(jié)構(gòu)物的強度；錯縫：漿砌石施工過程中要求縫隙錯開，不能形成縱向和橫向的通縫。漿砌石勾縫防滲⑴水工建筑物一般采用平縫。采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之間。⑵。⑶清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。⑷勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。⑸當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。漿砌石養(yǎng)護砌體外露面在砌筑后1218h之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護期為14d，當最低氣溫在05℃時，砌筑作業(yè)注意表面保護；當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時，停止砌筑。無防雨棚的倉面，若遇大雨，應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面，雨后先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。項目部計劃采用草柵子或土工布覆蓋砌體表面，并保持砌體表面濕潤。第十一節(jié) 電氣設(shè)備及安裝工程機電設(shè)備及安裝工程主要包括水利機械、電氣工程。電氣基礎(chǔ)安裝，首先用經(jīng)緯儀在水泵基礎(chǔ)上測放出縱向和橫向中心線，縱向中心線進水管、水泵、出水管三點成直線，其偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。然后按圖紙要求的尺寸進行放線安裝。安裝中，用水準儀控制基礎(chǔ)型鋼的高程與水平度，用鋼卷尺控制型鋼的位置，用線繩控制型鋼的直線度。為便于型鋼基礎(chǔ)安裝，在型鋼內(nèi)側(cè)除焊錨筋外再焊幾根支撐加固筋。用水準儀與鋼卷尺控制調(diào)整型鋼位置、高程、水平度、直線度、使誤差在允許范圍內(nèi)。即：不平度1mm/m，全長不大于5mm不直度1mm/m，全長不大于5mm，位置誤差不大于2mm。調(diào)整好以后將加固筋與插筋焊接牢固，焊接好以后再重新校驗一次誤差。2水利機械設(shè)備安裝A首先將設(shè)備基礎(chǔ)清理并打磨平整，水泵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)符合要求，同時準備好墊塊，最好是經(jīng)過加工的楔形墊塊。B設(shè)備吊裝出廠時水泵、電機已經(jīng)安裝成套，因此安裝時一次到位。就位前先確定水泵進水和出水口方向。C水平度調(diào)整，測量時橫向和縱向兩個方向同時校核，如需調(diào)整時，可以調(diào)整水泵的基礎(chǔ)墊塊，反復(fù)調(diào)整直到合格為準。水平合格后將水泵基礎(chǔ)螺栓固定牢固，固定后復(fù)測合格為準，固定后將墊塊點焊固定。（1）預(yù)埋管道的埋設(shè)1）管道加工鋼管切割：切口和坡口表面應(yīng)符合施工圖紙的加工要求，管口應(yīng)光滑、平整、無裂紋、毛刺、鐵屑等。切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑的1%，且不得大于3mm。2）彎管加工：采用有縫鋼管加工彎管時，焊縫應(yīng)避開受拉區(qū)。在施工圖紙未規(guī)定且在埋設(shè)條件許可時，應(yīng)采用大彎曲半徑。鋼管道的最小彎曲半徑：，(D為鋼管直徑）。加工后鋼管截面的最大最小外徑差：輸送壓力小于10Mpa時，不應(yīng)大于鋼管外徑的8％。彎頭應(yīng)無裂紋、褶皺、凹陷和過燒等缺陷。彎曲角度要和施工圖紙相符。3） 管道的安裝埋設(shè)①鋼管安裝：管道在安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈。