【正文】 ，支線穿PC塑料管沿墻暗敷。電氣系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→配管工程→穿線工程→安裝工程→調(diào)試工程配合土建A、按圖紙要求搞好預(yù)留預(yù)埋，合理安排管路走向，盡量避免多管線同點交叉。B、燈位的定位應(yīng)采用空間定位法，燈開關(guān)與暗插座盒標(biāo)高按結(jié)構(gòu)+50cm標(biāo)高線確定標(biāo)高預(yù)留孔洞，待裝修階段再穩(wěn)住接線盒。C、嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程及相關(guān)規(guī)定配管。電氣管道施工施工方法要點盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標(biāo)正確。管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進(jìn)入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm。管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。線槽安裝及布線A、彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進(jìn)行彈線。支、吊架安裝要求所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。支、吊架要安裝牢固，保證橫平豎直?！?，在進(jìn)出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)要設(shè)固定支持點。箱體安裝A、配電箱到場后，首先進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行抽檢，填報材料報驗單報監(jiān)理驗收，合格后方能進(jìn)行安裝。B、體內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根。C、箱內(nèi)空開動作靈活，漏電保護(hù)回路中的漏電保護(hù)器小于30毫安。D、配電箱內(nèi)分設(shè)零線和保護(hù)地線匯流排，零線和地線經(jīng)匯流排配出。E、箱體內(nèi)配線采用額定電壓不低于380伏,，回路編號齊全，標(biāo)識正確。F、箱體位置置正確，部件齊全，箱體開孔和導(dǎo)管管徑匹配，配電箱箱蓋緊貼墻面，H、安裝牢固。導(dǎo)管輔設(shè)A、導(dǎo)管進(jìn)場后按批次進(jìn)行檢查，查驗合格證。B、首先進(jìn)行外觀檢查，鋼管外觀無壓扁，內(nèi)壁光滑，鍍鋅層完整、表面無銹斑；阻燃管及配件無裂痕，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。C、按到場的批次抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度，報監(jiān)理審批，合格后方能進(jìn)行施工。電線、電纜敷設(shè)A、電線、電纜進(jìn)場后，按批次查驗合格證，外觀包裝完好，絕緣層無損，厚度均勻,電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。BV電線絕緣厚度見下表序 號123456芯線截面積mm2461016絕緣層厚度mmB、如果監(jiān)理對材料有疑義，則按批次抽樣送技術(shù)監(jiān)督局的實驗室檢測。C、電纜敷設(shè)前首先進(jìn)行絕緣測試，通過檢測后方能進(jìn)行施工，電纜頭的位置、長度先進(jìn)行放樣，合格后再進(jìn)行制作。D、在進(jìn)行管內(nèi)穿線前，檢查管內(nèi)是否有積水及雜物，管口有保護(hù)措施（加護(hù)口）清理干凈后方能穿入導(dǎo)管。E、本工程采用三相供電，電線的絕緣層顏色選用一致，即A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，保護(hù)地線為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色。防雷、接地系統(tǒng)A、本工程采用熱鋅圓鋼作為防雷引下線，屋頂采用扁鋼作避雷帶。防雷接地、電氣接地共用統(tǒng)一的接地極，接地電阻不大于4歐姆。B、如果接地電阻大于1歐姆，則要在建筑物周圈打入接地極，接地極采用鍍鋅處理，埋入深度不小于60厘米，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方能填埋。C、避雷網(wǎng)、避雷帶位置嚴(yán)格按照圖紙及施工圖集要求施工，焊接點牢靠，焊接部分補(bǔ)刷防腐油漆。D、避雷帶、避雷網(wǎng)與頂部外露的所有金屬物體連成一個整體，并和避雷引下線連接可靠。E．接地型采用TNCS系統(tǒng),電源在進(jìn)戶處做重復(fù)接地，并與防雷接地共有接地極。等電位聯(lián)結(jié)A．本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，等電位板由紫鋼板制成，總等電位聯(lián)結(jié)采用BV1*25mmPC32。B、總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。C、衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，引出兩根在于R16鋼筋到局部等電位箱，局部等電位箱暗裝。將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道，金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。燈具安裝 A、查驗合格證，檢查燈具涂層完整，無損傷，附件齊全，有安全認(rèn)證標(biāo)志，成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查，必須符合以下規(guī)定：絕緣電阻不小于2MΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，如果監(jiān)理對上述有疑義，則按批次送技術(shù)監(jiān)督局實驗室檢測。B、燈具位置在管路預(yù)埋時，在燈位處用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)記，為燈具安裝提供方便。C、燈具安裝前首先對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行測試，合格后方能安裝D、燈具固定牢固可靠，螺栓不少于2個，E、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及國家驗收規(guī)范施工，不隨意改變設(shè)計的型號及規(guī)格。1開關(guān)、插座安裝A、檢查合格證，對開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，B、插座、開關(guān)安裝前測試導(dǎo)線絕緣應(yīng)合格，頂棚和墻面的噴涂基本完成后才能安裝。C、單相兩孔插座，面對插座的右或上孔連接相線，左或下連接零線；單相三孔插座，面對插座右孔連接相線，左孔連接零線。D、插座按設(shè)計圖紙高度施工，外觀整齊，面板緊貼墻面第六章質(zhì)量保證措施一、嚴(yán)格質(zhì)量控制程序工程開工前制定項目《質(zhì)量計劃》及單位工程質(zhì)量檢驗計劃和創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)權(quán)結(jié)合，獎罰分明，使質(zhì)檢員有明確的目標(biāo)和權(quán)利。在質(zhì)量計劃中制定詳細(xì)的制度措施以確?！笆轿弧薄ⅰ捌甙殃P(guān)”的落實，以保證工程質(zhì)量。二、施工管理工作做到“十到位”施工方案、技術(shù)、質(zhì)量措施,各級負(fù)責(zé)人落實到位；設(shè)計變更、材料變換，工程技術(shù)人員傳達(dá)到位；施工工藝、操作規(guī)程，工程技術(shù)人員交底到位；質(zhì)量控制、監(jiān)督檢查，質(zhì)量檢查人員追蹤到位；工序交替，施工班組長交接到位；上下班轉(zhuǎn)換，操作人員交換到位；專業(yè)工種施工協(xié)調(diào)，各級施工負(fù)責(zé)人指揮到位；重大施工與安排，主要領(lǐng)導(dǎo)值班到位；人員、機(jī)具、材料調(diào)配，各級施工負(fù)責(zé)人組織到位；施工月、周計劃編制、落實，主要領(lǐng)導(dǎo)研究布置到位。三、施工管理工作把好“七關(guān)”嚴(yán)把原材料、成品、半成品質(zhì)量驗收關(guān)；國家驗收規(guī)范檢測關(guān)；嚴(yán)把施工操作關(guān)；嚴(yán)把現(xiàn)場技術(shù)管理關(guān)；嚴(yán)把成品保護(hù)關(guān)；嚴(yán)把質(zhì)量驗收評定關(guān)；嚴(yán)把資料整理歸檔關(guān)。四、工程質(zhì)量控制措施鋼筋工程A、原材料復(fù)試按規(guī)定送試，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定。粗鋼筋連接采用對焊、電渣壓力焊連接技術(shù)。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，焊工進(jìn)場后，要先進(jìn)行試焊，按規(guī)定取樣送檢合格后，才可以大面積展開做業(yè)。B、鋼筋要分類堆放整齊，防止污染和銹蝕，使用前必須除去銹跡，沾了油污的必須清洗干凈。C、使用預(yù)制水泥砂漿墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。D、鋼筋工程質(zhì)量控制程序（詳見附圖）學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加澆筑砼、留人看鋼筋鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查施工準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎鋼筋質(zhì)量評定資料整理隱蔽驗收記錄制定與審核鋼筋配料表清理現(xiàn)場文明施工按不同型號掛牌自檢辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)不合格的處理（返工）中間抽查梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件鋼材合格證、有疑問復(fù)驗自檢記錄鋼筋代用單鋼筋合格證執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架及腳手板模板工程A、根據(jù)分項工程做好模板設(shè)計，確保模板整體性、穩(wěn)定性，保證強(qiáng)度和剛度。B、認(rèn)真貫徹三檢制（自檢、互檢和交接檢），嚴(yán)格控制質(zhì)量問題傳入下道工序。C、模板安裝工程結(jié)束，一定要復(fù)核軸線、標(biāo)高、幾何尺寸。D、檢查緊固螺栓、木楞、支撐等的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，受力時不得有移動。防止脹模現(xiàn)象發(fā)生。E、模板工程質(zhì)量控制程序（詳見附圖）學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢澆筑砼時留人看模執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底模板選擇模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查自檢梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件按強(qiáng)度曲線確定拆模時間支模質(zhì)量評定拆模資料整理注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場文明施工混凝土A．不同混凝土標(biāo)號都要事先由有資質(zhì)的試驗室出具配合比報告，確定混凝土配合比，加強(qiáng)配合比管理，專人負(fù)責(zé)。砼澆筑時，要按規(guī)范規(guī)定留試塊，試驗合格后方可進(jìn)入下道工序。B．本工程混凝土全部現(xiàn)場攪拌，要嚴(yán)格后臺管理，砂、石、水泥全部要車車過磅，水要嚴(yán)格計量。施工過程中，試驗員隨時校驗混凝土坍落度是否滿足要求，每班現(xiàn)場取樣做混凝土試塊。C．混凝土澆筑順序、振搗及養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按分項工程方案措施執(zhí)行，確保砼的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。D． 混凝土振搗養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)。E．現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)和管理工作。F．混凝土澆筑前，模板必須經(jīng)過檢查驗收合格，特別要注意下層砼的清理沖洗，浮渣和松動的石子都要清除干凈，澆筑前先用和混凝土配合比相同的水泥砂漿，堅決杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。H．掌握好拆模時間，要注意不得碰壞棱角。如有損缺，及時修補(bǔ)。I． 混凝土工程質(zhì)量控制程序（詳見下圖）材料準(zhǔn)確，出具合格證準(zhǔn)備試模和坍落度筒申請砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料施工準(zhǔn)備模板、鋼筋、砼工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架及施工道路制定保證砼質(zhì)量措施重直水平運輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊端的補(bǔ)救措施技術(shù)交底書面交底崗位分工，操作掛牌操作人員參加專業(yè)會簽?zāi)竟?、鋼筋工跟班保質(zhì)量申請澆筑令令執(zhí)行質(zhì)量比 每個工作班不少于1組每100m3不少于1組現(xiàn)澆樓層每層不少于1組澆筑砼根據(jù)情況調(diào)整配合比按時遮蓋標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng) 護(hù)酷熱季節(jié)定時澆水、冬季注意保溫防凍執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場文明施工按梁、柱和板各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件材料合格證質(zhì)量評定試塊報告單不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評定記錄測量記錄事故處理記錄砼施工記錄砼澆筑記錄資料整理墻面抹灰防空鼓、開裂措施A．嚴(yán)格控制主體施工的質(zhì)量主體框架施工、砌筑圍護(hù)時，嚴(yán)格控制主體的垂直度、平整度，從而減小抹灰厚度，可減少墻面抹灰防空鼓、開裂。B．拌制砂漿時摻入適量粉煤灰，用中砂。調(diào)整抹灰砂漿配比。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗，拌制砂漿時選用強(qiáng)度等級較低的水泥并摻入適量的粉煤灰，砂子選用中砂可防止墻面抹灰防空鼓、開裂。C．基層要處理干凈砌體基層表面灰漿殘渣污垢、隔離劑、油污、析鹽、泛堿等必須徹底清理干凈，可防止墻面抹灰防空鼓。D．當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰層較厚時，每次抹灰厚度應(yīng)控制在810mm為宜。E． 外墻設(shè)置分隔縫。外墻抹灰時，為防止抹灰砂漿收縮開裂，沿窗戶、樓層設(shè)縱橫向分格縫，分格縫材料用15mm寬專塑料條。 F．涂刷界面劑墻面抹灰時用甩毛方式涂刷界面劑，可增加砂漿與基層的粘結(jié)力，防止墻面抹灰防空鼓、開裂。消除質(zhì)量通病措施A、防止混凝土漏漿防治措施：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及振搗時間，鋼模板或竹膠模板拼縫處，夾鋪一層5mm厚海綿膠條。B、框架柱混凝土離析，爛根的預(yù)防防治措施：澆筑時，利用自制的混凝土漏斗溜管下料，模板根部縫隙用低標(biāo)號砂漿抹嚴(yán)，澆筑前在底部先鋪20mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。C、防止脹模的措施防治措施：竹膠合板中間用對拉止水螺栓加固，鋼模板之間用止水拉結(jié)片加固，保證構(gòu)件的幾何尺寸。模板豎肋要堅固、緊密，模板支撐體系要有足夠的剛度、強(qiáng)度。D、混凝土裂縫的預(yù)防防治措施：使用低堿型水泥及外加劑，砂石在使用前過篩，控制砼的坍落度，砼澆筑完成后，表面用木抹子分兩次搓平。澆筑完畢12小時內(nèi)對砼進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。E、預(yù)防預(yù)留孔洞移位、變形防治措施：設(shè)專人按圖紙要求將孔洞的位置測定好，孔洞用預(yù)制好的模盒形成，盒內(nèi)用鋸末填實、封堵，模盒的固定可利用鋼筋和預(yù)埋鋼筋，完成后由質(zhì)檢人員校對，澆筑時設(shè)專人看管模盒，以免移位。F、屋面積水、滲漏、防水層空鼓 防治措施：屋面找平層施工平整，泛水坡度準(zhǔn)確，基層含水率符合施工規(guī)定要求，基層干燥，膠料涂涮均勻，卷材鋪貼緊密，搭接及時且封邊嚴(yán)密。以上未涉及到的項目，在該分項工程施工前，詳細(xì)編制質(zhì)量通病防治措施，作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，消除質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量。五、成品保護(hù)措施軸線定位樁建筑物軸線、標(biāo)高、留洞尺寸、予埋件等，設(shè)專人管理，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正，不得累計調(diào)整。在定位樁周圍澆筑40cm深素砼，四周砌磚位置并設(shè)置明顯醒目標(biāo)志，以防人為或車輛無意破壞。定位樁應(yīng)定期復(fù)測和檢查。鋼筋工程；、掰動或切割鋼筋；，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件。，不得在鋼筋上行走；負(fù)彎矩鋼筋處兩端加通長馬凳（用Ф14鋼筋制作）防止鋼筋踩踏變形，中間加ФФ8鋼筋制成的小馬凳，間距400～500㎜，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。，防止灰漿污染鋼筋，降低鋼筋握裹力。模板工程預(yù)先組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要墊方木。已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其他模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝好的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。實行拆模通知書制度，由技術(shù)人員根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度填寫拆模通知書，否則任何人不得松動和拆除模板。混凝土樓板混凝土施工時，混凝土采用液壓布料器布