【正文】 必防止管道中線移位。（二）雨水方溝施工：墊層砼施工當(dāng)?shù)鼗诪樯皧A石層時，取消C15砼墊層以下的卵石墊層，當(dāng)?shù)鼗翞槊軐嵲瓲钔習(xí)r，采用10cm卵石墊層。用蛙式的夯機（或沖擊夯）將卵石墊層夯實，用全占儀放出方溝的中線及邊線，用水準(zhǔn)儀測出砼墊層的頂高程，墊層（C15砼厚10cm）在地基各項檢驗、測試驗收合格以后進行施工，墊層砼模板采用鋼模，模板內(nèi)刷脫模劑，墊層模板支撐采用方木支撐，墊層砼采用商品砼，在砼運至施工現(xiàn)場時由專職試驗工程師對其砼的配合比、和易性進行嚴(yán)格檢查（施工現(xiàn)場設(shè)試驗室），商品砼在試驗室驗收合格后方可進行墊層澆筑，由于溝槽較深、量較大，為了保證砼澆筑的質(zhì)量、安全，砼采用泵車進行輸送，人工振搗，可將砼一次鋪滿，振搗機具采用插入式振搗棒和平板振動器相結(jié)合的方式，待砼不再下沉，氣泡散盡，表面泛漿，砼密實為準(zhǔn)。砼澆筑完成后及時進行灑水養(yǎng)護。方溝結(jié)構(gòu)工程根據(jù)本工程的具體特點、規(guī)格、施工可操作性、安全可控性等綜合因素，因方溝蓋板為預(yù)制蓋板，為了加快工程進度，經(jīng)我部仔細(xì)研究后決定，方溝底板、側(cè)墻采用一次澆筑。鋼材材料要求（1）鋼筋：采用I級、II級鋼筋，材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB144991）及《鋼筋砼熱軋光圓鋼筋》（GB13013991）的規(guī)定要求。（2）鋼板、型鋼：應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB79988)并具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書。（3）用電弧焊焊接A3鋼板和I級鋼筋時采用E3型焊條，焊接II級鋼筋時采用E50型焊條。鋼筋加工制作（1）鋼筋必須有質(zhì)保書或者試驗報告單（2）鋼筋進場時分批抽樣做物理力學(xué)試驗。（3））鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋表面必須確保潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。（4）鋼筋的彎鉤和彎折按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋焊接（1）鋼筋焊接使用焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。（2）焊接成型時，焊接處無水銹、油漬等。（3）鋼筋的焊接接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，按國家現(xiàn)形標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的綁扎與安裝（1）所配置的鋼筋級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。（2）焊接成型后的鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑砼時無松動或者變形。（3）綁扎及焊接鋼筋的接頭搭接長度應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范要求。（4）鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與砼強度相等的墊塊，確保鋼筋的保護層達到設(shè)計要求，墊塊規(guī)格為（553cm）。變形縫及橡膠止水帶安裝本方溝變形縫位置采用橡膠止水帶進行防水，止水帶安設(shè)時采用內(nèi)外兩層厚3cm聚乙烯板，定位鋼筋夾固止水帶，并用架管支固在準(zhǔn)確位置，在砼現(xiàn)澆前將聚乙烯板放置在鋼板內(nèi)側(cè)，為保證止水帶不因砼現(xiàn)澆時偏移，止水帶邊用鋼筋固定。模板及支撐模板工程在主體結(jié)構(gòu)成型施工中是一個十分重要的環(huán)節(jié)。模板工程施工質(zhì)量的好壞將直接影響方溝的建筑限界、外觀質(zhì)量、型體尺寸以及結(jié)構(gòu)的抗?jié)B防裂功能。為此，模板系統(tǒng)的設(shè)計、制安必須滿足以下條件：保證工程結(jié)構(gòu)和物件各部分形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；模板接縫嚴(yán)密、不漏漿。（1）本隧道主體結(jié)構(gòu)為單層框架結(jié)構(gòu)，側(cè)墻厚為30cm，墻體高為180cm。根據(jù)采用的施工方法和支模受力分析，模板采用組合鋼模。腳手架采用普通鋼管搭設(shè)。采用滿堂式腳手架作為模板支撐系統(tǒng)。（2）模板模板組合鋼模板進行拼裝，下墊預(yù)制啞鈴型砼塊，標(biāo)號為CS6抗?jié)B砼預(yù)制而成。由預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制，作為方溝澆注側(cè)墻內(nèi)模板支架的墊塊。在方溝兩側(cè)墻位置各放一組，如果墊塊遇鋼筋，可作小距離移動，保證墊塊與鋼筋間有2cm的距離。用托盤調(diào)節(jié)螺桿加以支撐。詳見下圖：（4）模板拆除① 側(cè)墻模板在砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時拆除。② 側(cè)墻內(nèi)模板均在砼結(jié)構(gòu)強度達到100%時拆除。③ 。④ 框架頂板底模在砼強度達到設(shè)計強度時拆除。（5）模板的技術(shù)要求① 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉現(xiàn)象。② 模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿。模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆注砼。③ 結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固。止水帶不打孔或用鐵釘固定，填縫板的支撐必須牢固，確保不跑模。砼工程（1）砼材料及配合比要求根據(jù)工程進度要求、保證工程質(zhì)量和相關(guān)文件要求，所有結(jié)構(gòu)物砼均采用商品砼?；炷僚浜媳扰c拌制：所有砼的施工配合比必須通過試驗確定，并報中心實驗室批復(fù)。（2）澆筑過程中注意使整個施工階段內(nèi)的砼面均勻上升，且澆筑速度均勻，保證砼不發(fā)生離析，同時要保證在前一層砼初凝之前完成后一層砼的澆筑。（3）砼澆筑及振搗A、方溝主體結(jié)構(gòu)均采用防水混凝土，其抗壓強度、抗?jié)B標(biāo)號必須滿足設(shè)計要求，并具有良好的抗裂性能。B、在主體結(jié)構(gòu)砼澆筑前必須作好以下工作： 模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止水帶完成后必須首先經(jīng)過公司質(zhì)保體系的三級檢查，最后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗收。經(jīng)驗收合格后才能進行砼澆注。C、砼澆注① 砼采用輸送泵直接輸送至澆筑部位，澆筑前嚴(yán)格檢測其坍落度、和易性。（坍落度控制在14~17）② 砼采用插入式振搗器進行振搗。振搗時間為10~30S，并以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。③ 振搗器移距：不大于作用半徑的一倍，插入下層砼深度不小于5cm，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等；④ 砼從低處向高處分層連續(xù)灌注。如必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，并在前層砼初凝之前，將次層砼灌注完畢。⑤ 砼每層灌注厚度，；D、由于本工程施工期間正縫雨季，砼灌注地點采取防止雨淋措施。施工前準(zhǔn)備好彩條布，一旦天氣發(fā)生變化，好及時進行防護，避免雨水對結(jié)構(gòu)物造成破壞； E、結(jié)構(gòu)變形縫止水帶位置，砼灌注按下列規(guī)定執(zhí)行：① 灌注前校正止水帶位置，表面清理干凈，防止止水帶損壞。② 頂、底板結(jié)構(gòu)止水帶下側(cè)砼振搗密實，將止水帶緊壓其表面后方可繼續(xù)灌注砼。③ 邊墻處止水帶必須固定牢固，內(nèi)外側(cè)砼均勻，水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。F、砼灌注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)留件和預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（4）砼養(yǎng)護由于本工程工期緊、工程量大，為了保證方溝底板和側(cè)墻砼澆筑后在最短時間內(nèi)可以吊裝蓋板，因此，砼的養(yǎng)護必須采取特別措施，在模板拆除后，及時采用塑料薄膜進行全部覆蓋養(yǎng)護。蓋板施工（1）由于受施工現(xiàn)場場地條件的限制，方溝蓋板采用在預(yù)制場集中預(yù)制的方法進行預(yù)制，待具備安裝條件后采用運輸汽車將蓋板運輸至施工現(xiàn)場。蓋板運輸采用運輸，吊車配合裝卸車。吊裝須待墻身砼強度達到70％后方可進行，吊裝時須用砂漿找平基座。（三）溝槽回填：污水管道回填的條件①污水管閉水試驗合格。②砼基礎(chǔ)強度，接口抹帶的水泥砂漿強度≥5Mpa。③溝槽內(nèi)無積水、無浸泡?；靥盍系囊话闶┕し椒á俑鶕?jù)工程進度和結(jié)合現(xiàn)場實際情況，由于現(xiàn)場既有管線交錯布置，影響溝槽回填進度和夯實質(zhì)量，因此排水管道溝槽回填全部采用砂礫石進行回填。②槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。③自下而上在溝槽兩側(cè)對稱回填，均勻上升。④管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，回填料由人工在溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上或集中推入。回填料每層虛鋪厚度小于300mm，施工中管腔部分采用打夯機進行夯實，管頂及以上500mm范圍內(nèi)采用人工夯實。⑤管頂500mm以上用機械進行回填施工時，均采用機械攤鋪、分層碾壓回填，人工輔助找平。每層回填厚度不超過30cm，采用8～12t壓路機分層碾壓。在每一層回填土密實度達到要求后，方可回填上一層。但應(yīng)根據(jù)填土的已有厚度使用不同輕重型的碾壓機械進行靜壓，并控制行駛速度不超過2Km/h，且碾壓的重疊寬度不得小于200mm。檢查井周圍的回填方法①砌體水泥砂漿強度達到設(shè)計規(guī)定，井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填平。②根據(jù)設(shè)計要求，對檢查井周采用6%水泥穩(wěn)定碎石進行加強，加強范圍為井周1m，溝槽底至路基頂面。③井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當(dāng)不便同時進行時，應(yīng)留臺階接茬。④井室周圍回填壓實時，應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。⑤回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。溝槽回填壓實的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①回填土中不得含有碎磚、石塊、砼碎塊及大于100mm的硬土塊；填土的含水率以接近最佳含水率為宜。回填土前，應(yīng)對所回填土壤進行標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗。找出其最佳含水率和最大干密度，管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。②溝槽回填采用級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水率，分層攤鋪、壓實，且注意保護管道。③回填時槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥，腐殖土及有機物。④管腔以上部位，在非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯長度大于高度的兩倍。⑤井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)在四周同時進行。管道溝槽兩側(cè)同時回填，兩側(cè)壓實面高差不得超過300mm。 溝槽回填厚度選用表回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)壓實機具和要求的壓實度來確定，鋪土厚度可按下表選用：壓實機具虛鋪厚度（㎝）木夯、鐵夯≤20蛙式夯20～25壓路機20～30回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實機具、虛鋪厚度和含水量經(jīng)過現(xiàn)場試驗而定?；靥钔恋膲簩嵍葢?yīng)逐層檢查，其壓實度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第六節(jié) 隧道主體工程施工一、隧道主體施工工藝流程圖隧道主體施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備隧道基坑開挖基坑邊坡支護墊層砼及基礎(chǔ)外防水基礎(chǔ)砼墻體及頂板砼結(jié)構(gòu)外防水施工溝槽回填隧道內(nèi)附屬結(jié)構(gòu)及裝修二、主要施工方法基坑開挖：（1）開挖準(zhǔn)備工作。①根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，作好地面排水、地下排水、降水方案。②按工程監(jiān)測要求，做好各種不同類型的測點布置，并測得各測點的初始數(shù)據(jù)。③洗車設(shè)備、洗車槽等文明設(shè)施準(zhǔn)備就緒。（2）土方開挖措施基坑開挖采取分段分層進行，土方開挖采用反鏟挖掘機，土方運輸采用有防塵蓋的專用自卸汽車。開挖到設(shè)計底標(biāo)高30cm時，采用人工開挖，撿底、整平，盡量避免擾動原狀土，避免超欠挖。同時開挖過程中嚴(yán)禁機械碰撞支護結(jié)構(gòu)。開挖過程中，隨開挖進行土釘墻支護施工，并對圍護進行定期定人定儀器的監(jiān)測，記錄觀測數(shù)據(jù)。主體結(jié)構(gòu)溝槽開挖及支護斷面見下圖：（3）基坑排水除采用井點降低地下外，水溝槽開挖好后及時在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外側(cè)作好臨時排水溝，溝槽底兩側(cè)設(shè)（300300）縱向排水溝，兩側(cè)縱向每30m設(shè)一集水坑（6006001000），用抽水機抽出排入下水道。主體結(jié)構(gòu)砼工程（1）砼澆注方案：砼全部采商品砼。主體結(jié)構(gòu)砼澆注用“車泵”泵送方式將砼輸送到澆筑工作面。按照設(shè)計劃分的施工段位，先澆筑底板再澆筑側(cè)墻、中墻和頂板砼?？v向水平施工縫留在底板斜托以上部位，由于部分結(jié)構(gòu)底板、頂板厚度較大，施工時按照大體積混凝土的施工規(guī)定分層進行澆注，采用可靠措施降低水化熱和混凝土干縮的影響，使得混凝土內(nèi)外溫差不超過25176。C。待底板混凝土終凝并有一定強度后開始施工側(cè)墻和中隔墻，最后澆注頂板砼（框架段）。側(cè)墻和中隔墻砼在高度上分層澆筑，分層高度50～70cm。澆筑過程中注意使整個施工階段內(nèi)的砼面均勻上升，且澆筑速度均勻，保證砼不發(fā)生離析，同時要保證在前一層砼初凝之前完成后一層砼的澆筑。（2）砼材料及配合比要求砼材料使用按下列規(guī)定執(zhí)行①水泥：嚴(yán)禁采用高水化熱水泥。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不同品種或不同標(biāo)號的水泥不得混合使用。②水：采用符合（JGJ6389）《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的飲用水。③砂、石：砂采用中砂，其要求符合（JGJ5292）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。石料嚴(yán)格執(zhí)行普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ5292）的規(guī)定。石子最大粒徑不大于40mm，并不超過泵送管徑的1/4，所含泥土含量不大于規(guī)范的規(guī)定值，%。不使用堿活性骨料。④外加劑：主體結(jié)構(gòu)防水砼添加高效減水劑加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣，并可根據(jù)施工的實際情況摻入適量的其他外加劑，其總量必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB501082001）關(guān)于外加劑摻量的規(guī)定（30kg/m3），并通過試驗確定實際摻量。所有外加劑質(zhì)量應(yīng)達到國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的規(guī)定要求。在使用減水劑時，須先將減水劑預(yù)溶成一定濃度的溶液再使用。在鋼筋的砼中不準(zhǔn)摻用氯化鈣氯化鈉等氯鹽。⑤混凝土配合比與拌制：所有砼的施工配合比必須通過試驗確定。防水砼的抗?jié)B等級要比設(shè)計要求提高一級（），施工中防水砼的配合比，必須達到下列規(guī)定：a、限制水灰比：。b、%。c、嚴(yán)格控制入模溫度≤30176。d、防水砼入泵坍落度控制在140177。20mm，入泵前坍落度每小時損失不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。e、當(dāng)在防水砼中摻加引氣劑或引氣型減少劑時，砼含氣量應(yīng)控制在3%5%；f、防水砼的緩凝時間宜為68h，確保砼澆筑時不會出現(xiàn)冷縫。g、砼配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量，防水砼配料計量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定：水泥、水、外加劑，摻合料為+1%；砂、石為+2%；全部采用商品砼。（3）砼運輸及輸送入模結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，攪拌車運輸、輸送泵車輸送入模的方式施工，按下列規(guī)定執(zhí)行：①商品砼到達現(xiàn)場后核對報碼單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，允許177。1~2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。②從攪拌車卸下的砼不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需要重新攪拌后方可卸料