【正文】 有缺陷的板塊剔除不用。鋪設(shè)板塊時(shí)，隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。成品保護(hù)：1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。3）大理石或花崗巖面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。4）后續(xù)工程在大理石和花崗巖面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在大理石和花崗巖面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。 安全環(huán)保措施：1）運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。2）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。二、地磚地面鋪設(shè)施工準(zhǔn)備：1）材料要求：（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32．5 級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。（2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。（3）磚：均有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。（4）高分子益膠泥其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。2）主要機(jī)具設(shè)備：云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木靶、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。3）作業(yè)條件：（1）進(jìn)場(chǎng)復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）豎向穿過(guò)地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。（7）門框已安裝到位，并通過(guò)驗(yàn)收。（8）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗(yàn)收。施工工藝：1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝2）操作工藝：（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（2）找標(biāo)高、彈線；根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）抹找平層砂漿：：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于30mm。（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3 ，內(nèi)加建筑膠）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈輔磚控制線： 時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。（5）在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線每隔4 塊磚彈一根控制線）。4)鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，操作程序是：，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。，均勻涂刷23mm厚高分子益膠泥，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。：高分子益膠泥鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為5～7mm。，磚的背面朝上抹高分子益膠泥，鋪貼到已刷好的高分子益膠泥找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪帖。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。5)擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。并應(yīng)采用裝飾型高分子益膠泥。在鋪實(shí)修整好的磚面層上刮涂裝飾型高分子益膠泥，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。6)養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)面層與下一層應(yīng)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。3)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。4)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。5)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。6)在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。7)質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)際檢驗(yàn)方法1表面平整度用3m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1用鋼直尺檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1)板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。2)板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠；油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。3)有地漏房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡 度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。4)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。成品保護(hù)：當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1．2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。安全環(huán)保措施：1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。2)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。三、水泥地面施工準(zhǔn)備：：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。：（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。、頂抹灰已做完。屋面防水做完。操作工藝：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮的灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子折抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。：水泥砂漿的體積比宜為1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。：在鋪設(shè)水泥砂漿以前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的 地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按+5cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1﹕3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1﹕2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?？蓞⒄諌γ婺ㄋ嗌皾{的操作工藝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量2體積比和強(qiáng)度3層間結(jié)合一 項(xiàng) 目1坡度2表面質(zhì)量3踢腳線與墻面結(jié)合4表面平整度4mm5踢腳線上口平直4mm成品保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。+5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題、裂縫、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（～），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。質(zhì)量記錄。第七節(jié) 機(jī)電工程的施工方案一、電氣工程（一）、電氣材料做法表序號(hào)項(xiàng)目做法備注1電氣配管基本采用JDG管，主要在地面內(nèi)暗敷和在吊頂內(nèi)敷設(shè)。2線槽、橋架豎井或吊頂內(nèi)安裝3電纜線槽、橋架或管內(nèi)敷設(shè)4配電箱、柜落地安裝、掛墻明裝、嵌墻暗裝；部分原有配