【正文】 、供水等情況，并結(jié)合對施工工藝流程各環(huán)節(jié)的時間配合，進行全面分析和測算后，可按平均每臺樁機每天成樁1根安排，計劃在30天內(nèi)完成153根樁的施工工作量。注：1. 以上根據(jù)當前供電容量情況，按進場5臺GPS10樁機16小時同時施工安排(施工正常后，若電、水供給充分，必要時可增加進場的樁機盡可能縮短工期)。2. 如遇難以處理的地下障礙物及其它客觀造成的不可抗拒的因素時，應據(jù)實調(diào)整工期。二、工期保證措施1. 確保工程進度的主要管理措施（1）做到“今天通知，今天先遣人員進場”，立即著手進行施工準備工作；（2）成立項目經(jīng)理部，全體人員到崗；（3）在本工程施工時，力爭夜間施工；（4）項目部主要領導積極認真地參加由業(yè)主組織召開的工地例會和緊急情況下召開的有關會議。及時協(xié)調(diào)各方面關系，解決施工中出現(xiàn)的問題；（5）妥善地處理好場地內(nèi)外的各種關系，確保道路通暢，施工氣氛良好；確保本工程能正常、連續(xù)施工；（6）實行平行與交叉作業(yè)相結(jié)合的作業(yè)程序，合理安排各道工序，遵照“統(tǒng)籌兼顧、適當安排”的方針，爭取最佳的時間利用率，確保本工程按期完成。2. 施工進度計劃的控制（1）項目部經(jīng)理常召開主要負責人碰頭會，根據(jù)完成的情況與計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)差距，立即尋找原因，針對不同機臺，詳細分析工序時間，將進度計劃落實到機臺，落實到工序，以確保工期目標；（2）每周進行總結(jié)，根據(jù)周計劃的對比，發(fā)現(xiàn)差距，及時調(diào)整施工方案和設備的投入，力求目標工期的實現(xiàn)。3. 保證措施（1）根據(jù)總進度計劃，詳細制定出相應的材料供應、勞動力、輔助設備等一系列保障計劃，分別由專職人員實施；（2）材料供應以計劃為原則，同時具備一定的應變能力，對于市場上緊銷材料、配件及需自行加工的構(gòu)配件，需超前編制計劃并予以落實；（3）勞動力應根據(jù)樁基工程的施工特點隨時予以調(diào)整，以滿足現(xiàn)場的需要；（4）公司各部門均應以全方位支持工程施工為前提，保證及時解決工程施工的需求。4. 針對性措施（1）精心安排施工布局，合理編制施工順序，使場地始終能得到充分利用，各工序能有序高效地運作；做好各工序之間的交接，避免各工序之間出現(xiàn)的“脫節(jié)”、無謂誤工和停工現(xiàn)象；（2）加強工程施工技術管理，合理調(diào)整施工技術工藝，提高施工效率；（3）待進場設備須提前全面整修，并備足備用件，加強設備的及時維修保養(yǎng)，杜絕帶病運轉(zhuǎn)；（4）地下障礙物預先處理措施：當障礙物深度大于2m，土質(zhì)不穩(wěn)定時，采用分段人工挖孔砼護壁措施，直到清理干凈為止。第九章 安全生產(chǎn)與文明施工一、安全生產(chǎn)管理措施安全目標：確保無傷亡事故，無等級火警事故。安全是確保正常施工的前提，為了提高安全技術素質(zhì)，應經(jīng)常在施工中對全員進行安全知識的宣傳教育。堅持執(zhí)行施工前的安全交底會議制度，開展安全活動，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。1. 組織措施現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，設置專職安全員，負責施工期間的安全生產(chǎn)和治保工作。各工種、各班組負責人為兼職安全人員，負責具體檢查監(jiān)督工作；定期召開安全工作會議，認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求；從事特殊工種者，須持證上崗；開展安全檢查，嚴禁違章作業(yè)；每天記錄安全日記。2. 用電措施（1）采用建設部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行三級保護，采用一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均應接地，防止感應電傷人；（2）照明線路不能與動力線路混用。使用的電纜須嚴格檢查，不準使用絕緣性能差的電纜；（3）機械設備（如鉆機、電焊機等）、電器檢修時必須切斷電源，并掛警示牌。移位時，須有專人指揮，防止損傷電纜；（4）移動、修理電器由專業(yè)電工進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。3. 防火措施（1）鉆機、食堂、宿舍及材料倉庫均設置滅火器；（2）禁止使用電爐。4. 現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護措施（1）機電設備的基礎必須穩(wěn)固，鉆機傳動軸與三角皮帶傳動系統(tǒng)，須設置封閉式防護罩；（2）進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高空作業(yè)須系好安全帶；（3）鉆機移位須墊平枕木，防止傾斜；攪拌機移位應將進料斗固牢；（4）泥漿池、排污池四周設置圍欄。大泥漿泵用手動葫蘆吊牢，操作區(qū)搭設木板操作臺，保持抬板干凈，防止操作人員滑入泥漿池。5. 操作措施（1）吊放鋼筋籠采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)卡牢鋼筋籠的主筋與加強筋部位，防止滑脫。（2）起、下鉆時，提引器缺口必須朝下，防止鉆具脫出傷人。（3）施工中任何操作者不準擅離崗位（4）灌砼前須檢查料斗、提升系統(tǒng)和吊環(huán)上鋼絲繩和繩卡的牢固情況。6. 交通措施現(xiàn)場車輛出入較多，設立門衛(wèi)指揮車輛進出，以免發(fā)生意外。7. 夜間施工現(xiàn)場設置探照燈和各類照明燈具，使任何一個操作部位都有足夠的照明。8. 施工期間遇停電、停水，業(yè)主應提前一天通知施工方，防止造成質(zhì)量事故。二、文明施工管理措施文明施工目標：實現(xiàn)標準化管理，創(chuàng)文明樣板工程。文明施工是業(yè)主和施工單位的共同目標，也是評價施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要標準。我們將強化文明施工管理，創(chuàng)建標化施工現(xiàn)場。本工程施工應著重做好以下幾方面的工作：1. 現(xiàn)場設專人負責文明施工管理工作。2. 為創(chuàng)標化、樣板工程，樹文明施工形象，在鋼筋加工場地澆筑厚10cm的混凝土地坪，場地中間設置若干污水通道，以保持場地整潔。3. 工地設置好施工道路和生活區(qū)。4. 工程材料分類堆放整齊，機具設備定機、定人保養(yǎng)，保持運行正常，機容整潔。5. 護筒開挖的土方和場區(qū)施工遺棄的土廢料集中堆置，及時外運處理。6. 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的管理是文明施工的重點，各機臺須及時做好溢漿清理工作。場地管理人員要隨時注意該系統(tǒng)工作是否正常，遇異常情況必須及時處理，以保證施工場區(qū)干凈、整潔、衛(wèi)生。經(jīng)常清洗設備、車輛，保持良好的場容場貌。7. 運輸車輛出場均要檢查、沖洗車輪，做到不將砂泥帶出施工場地，做到不溢漏、不污染環(huán)境。8. 安排好施工人員食宿、洗澡等生活設施，加強食堂和生活區(qū)的管理；保障飲食衛(wèi)生和生活環(huán)境衛(wèi)生，生活設施要符合衛(wèi)生部門的要求。9. 施工人員按公司統(tǒng)一標準著裝，穿著整齊；做好輔助工的教育管理工作。，并設置在大門口醒目的地方。11. 嚴格執(zhí)行“門前三包”制度，場內(nèi)無積水，及時清運廢漿、渣土和垃圾。12. 清運廢漿、渣土和垃圾時，應采取可靠的防止滴、漏、飛揚的措施，并盡可能安排在晚間進行。13. 采用各種積極措施，加強夜間施工的噪音控制，協(xié)調(diào)好與當?shù)鼐用竦年P系，確保工程施工不污染周邊環(huán)境和生活。第十章 鉆孔灌注樁施工常見故障及處理一、孔壁坍塌地層松散或富含水，地層壓力不平衡或泥漿性能不適。處理：提高泥漿比重和粘度，增大泥漿液柱壓力，必要時可投入粘土，搗實坍塌孔段重鉆。二、在粘土層中鉆進緩慢，蹩泵泥漿粘度過大或泵量過小，造成糊鉆或泥包鉆頭。處理：加清水調(diào)整泥漿粘度，提高轉(zhuǎn)速快速空轉(zhuǎn)鉆具清理孔底泥塊；必要時提出鉆頭清理泥包。三、鉆孔偏斜1. 鉆進中鉆頭遇到障礙物或遇到傾斜度較大的軟硬地層交界處，若鉆進參數(shù)未及時調(diào)整，易造成鉆孔偏斜。2. 地基松軟，造成鉆機不均勻下沉。處理：鉆遇障礙物或軟硬相交地層時，應減壓鉆進，待鉆頭全斷面進入新地層后再恢復正常參數(shù)鉆進。并應在軟硬相交處反復掃孔防斜；鉆進過程中應經(jīng)常注意鉆機平整情況，發(fā)現(xiàn)不均勻沉陷時，及時整平加固底座。四、鉆具折斷及孔內(nèi)落物孔內(nèi)阻力大，鉆具磨損嚴重或有損傷，或操作不當所造成。處理：落物為鉆桿和鉆頭時可用撈鉤打撈；鋼鐵工具可用永磁鐵打撈器或?qū)Ｓ猛彩姐@頭打撈。五、障礙物處理淺部用人工開挖清除，深部用沖抓或沖擊鉆進處理。六、安置好鋼筋籠保護層的定位環(huán)，確保鋼筋籠外形成有效的砼保護層，防止露筋。七、防止浮籠1. 采用鋼管對稱支撐住鋼筋籠。，防止因長時間埋管過多和導管上、下活動太少，導致頂部砼稠化。3. 砼面接近籠底時，放慢灌注進度，減少提升導管高度、頻率，減緩提升和下放導管速度，埋管要適當（46m為宜）。4. 當砼面進入籠內(nèi)后，適時提升導管至籠內(nèi)，減少埋管深度，逐步恢復正常灌注。八、堵管1. 砼配合比不當，水灰比過小，或坍落度過低；2. 砼攪拌質(zhì)量不合要求，泌水離析嚴重；3. 導管密封件受損管內(nèi)進水，造成砼嚴重稀釋，水泥與砂、石分離；4. 灌注時間過長，或?qū)Ч荛L時間埋深過大，表層砼已初凝。處理：嚴格按級配單配料，按要求攪拌并檢查坍落度；上下提動導管，使導管疏通。若無效，則立即起出導管進行清理，并迅速下入導管，在孔內(nèi)砼面以下采取“二次灌砼接樁”的技術工藝措施。注：“二次灌砼接樁”的技術工藝，是我們經(jīng)過多年實踐探索，并在歷次全國巖土工程會議上，進行技術交流后，逐步完善的一種行之有效的堵管補救辦法。該工藝主要原理是：第二次灌砼時，待導管內(nèi)砼沖出導管底端，立即將導管插入孔內(nèi)砼面以下，使新灌入的砼和孔內(nèi)砼，在砼內(nèi)部進行對接。因而保證了灌注的連續(xù)性，可有效的保證成樁質(zhì)量。為了檢查成樁質(zhì)量，可將砼灌至地面，及時進行動測檢驗第十一章 工程竣工驗收及提交資料一、 施工過程中資料員負責整理、保管日常的技術資料，并對技術資料的準確性和完整性把關。二、 工程完工及竣工驗收前，資料員做好技術資料的匯總和裝訂成冊工作。三、 竣工驗收階段，項目技術負責主持工程質(zhì)量的自檢，項目經(jīng)理負責工程交付工作。四、 竣工驗收通過后，由項目技術負責主持，填寫竣工報告和工程交工驗收書，并請有關單位人員簽字，蓋章。五、 工程資料歸檔內(nèi)容A冊 施工技術資料A0 目錄A1 工程質(zhì)量證明文件A2 建設工程施工企業(yè)工程（開工）安全受監(jiān)登記表A3 樁基工程開、竣工報告及試打樁記錄A4 水下混凝土灌注匯總表A5 設計圖紙交底會議紀要A6 工程基線、基準點復核單及軸線測量定位圖A 7 隱蔽工程驗收記錄表A 8 工程質(zhì)量一般事故報告表A9　　　　重大工程質(zhì)量事故報告A 10 樁位竣工平面圖及樁位偏差實測記錄表A 11 靜載荷試驗報告A 12 動測試驗報告B冊 技術管理資料A 0 目錄B1 混凝土配合比試驗報告B2 混凝土試塊抗壓試驗報告B3 混凝土試塊強度數(shù)理統(tǒng)計表B4 鋼材質(zhì)保單及原材料試驗報告B5 鋼材焊接試驗報告B6 鋼材化學分析試驗報告（進口鋼材）B7 水泥質(zhì)保單及試驗報告B8 級配單、質(zhì)保單B9 其他質(zhì)量說明書C冊 施工管理資料B 0 目錄C1 施工組織設計審批表C2 施工組織設計C3 鉆孔灌注樁施工記錄及匯總表C4 混凝土和鋼筋混凝土灌注樁分項工程質(zhì)量檢驗評定表