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正循環(huán)鉆孔施工方案-資料下載頁

2025-04-26 07:08本頁面
  

【正文】 導(dǎo)管撥空原因:由于測量和計算錯誤,致使灌注砼時導(dǎo)管撥空,對管內(nèi)充滿泥漿;或?qū)Ч苈裆钸^少,泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施:應(yīng)認真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度;應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當取保守數(shù)值。⑵掉管原因:導(dǎo)管接頭連接不符合要求;導(dǎo)管掛住鋼筋籠,強拉拉脫等。預(yù)防措施:每次拆管后應(yīng)仔細重新連接導(dǎo)管接頭;導(dǎo)管埋深較大時應(yīng)及時拆管。 灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。⑴混凝土供料間隔時間太長,灌注停頓,混凝土流動性變小。⑵混凝土和易性太差。⑶導(dǎo)管埋深過大。⑷在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。⑸導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大。:⑴提起導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋深。⑵接長導(dǎo)管,提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。⑶可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土。7 機械設(shè)備、人員情況:循環(huán)鉆機機械及人員配備表序號設(shè)備及人員型號單位數(shù)量備注1循環(huán)鉆機SRC220臺62吊車臺323班共用3裝載機ZL50臺323班共用4混凝土運輸車臺65管理及技術(shù)人員名46操作工人名72旋轉(zhuǎn)鉆機一個班組需要工人12人,共計計72人。8 安全保證措施 交通安全措施(1) 臨時道路嚴格按照設(shè)計的標準修建,彎道、坡度以及會車道的設(shè)置滿足安全行車的要求。臨時道路與其它公路、人行道交叉時,在交叉道口設(shè)置警示牌,車輛、人員繁忙的道口,派專人看守,并設(shè)圍欄。(2) 車輛在施工現(xiàn)場內(nèi)行駛,限速10km/h;卸料時,先察看周圍環(huán)境,確認安全后方可卸料;往坑、溝、槽內(nèi)卸料時,車距坑邊10m處應(yīng)減速行駛,在坑邊1~2m處卸料,卸料處設(shè)車擋;(3) 非持證機動車駕駛?cè)藛T嚴禁駕駛機動車輛。(4) 嚴禁酒后駕車,并經(jīng)常檢修各種運輸車輛,保證車況良好。(5) 長、大件物品運輸時,如鋼筋籠運輸,必須派人在道路口指揮交通,確保行車安全。 機電設(shè)備安全措施(1) 所有鉆孔樁施工設(shè)備和機具在投入使用前均由機械技術(shù)人員組織進行檢查、維修保養(yǎng),各種保險、限位、制動、防護等安全裝置齊全可靠,確保狀況良好。(2) 鉆孔機械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗,嚴格按規(guī)程操作,杜絕違章作業(yè)。(3) 嚴格堅持定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用,帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。(4) 施工用主要電力線路架空安設(shè),從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜,嚴禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時裝置上。(6) 所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標識明顯,設(shè)置漏電保護器,確保用電安全。 孔口作業(yè)注意事項(1) 鉆孔所取出的土體,須堆放在離孔口5m以外,并及時運至指定地點。(2) 在灌注砼時應(yīng)在孔口鋪設(shè)木板,并有防滑措施。9 鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施 成孔質(zhì)量保證措施 (1) 由于鉆機設(shè)備較重,施工場地必須平整、寬敞,并有一定硬度,避免鉆機發(fā)生沉陷。(2) 鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時,應(yīng)由吊車吊起,將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi),避免碰壞孔壁,使孔壁坍塌,在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故。(3) 根據(jù)不同地質(zhì)情況,必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標,確保泥漿對孔壁的撐護作用。 (4) 鉆孔排出的碴液、土體隨時清離孔口,防止土體壓力過大造成孔壁坍塌。 水下砼灌注質(zhì)量保證措施 機械設(shè)備檢修(1) 拌合站必須保證對水下砼的供應(yīng)及時到位,對道路交通狀況,派專人了解,掌握交通情況,及時調(diào)整行車路線,防止砼灌車行進道路阻塞,延誤水下砼灌注時間。(2) 水下砼在每次灌注前,都必須進行密水實驗,檢查導(dǎo)管密閉性。檢查導(dǎo)管的內(nèi)壁是否光滑,導(dǎo)管有無破損。并進行導(dǎo)管的抗拉實驗。 水下砼質(zhì)量(1) 水下砼的拌和料必須嚴格按設(shè)計進行配料,嚴禁不按配合比配料。(2) 在砼澆注現(xiàn)場,設(shè)實驗人員專門對砼的坍落度、和易性、擴展度、含氣量進行檢查,坍落度控制在18~22cm之間。 灌注過程中應(yīng)注意(1) 在灌注前必須再次確定沉淀物厚度。(2) 灌注時盡量避開暴雨及高溫天氣。(3) 料斗容量設(shè)定為2m3以上,以滿足首批砼灌下后導(dǎo)管埋深大于1m; (4) 當砼面接近鋼筋籠底時,放慢灌注速度,并使導(dǎo)管的埋置深度較深,防止鋼筋上浮,造成事故。(5) 加強對砼面的觀測,及時正確的拆除導(dǎo)管,使導(dǎo)管埋深在2m~6m范圍內(nèi)。10 文明施工措施(1)施工過程中要注意保護施工道路的干凈、整潔,鉆機盡量不在施工便道上走行。(2)泥漿沉淀池與鉆孔孔位處應(yīng)有導(dǎo)流溝,防止泥漿漫流,污染地面。(3)泥漿沉淀后及鉆孔碴土應(yīng)及時清運,保證場內(nèi)干凈、整潔。(4)運碴車在出施工場地時,必須進行沖洗。11 附件:1鉆孔樁正循環(huán)鉆機施工工藝框圖19
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