【導(dǎo)讀】 1 蒂薆羈莂蒈薅肀芅莄薄膃肇螞薄袂芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿薅蠆肁肂薁蚈膄莈蕆蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薇蚅螈莄蒃螄袀膇荿螃莃芅螂膄膅蚄螂襖肈薀螁羆芄蒆螀聿肆莂蝿螈節(jié)羋袈袁肅薇袇羃芀蒃袆肅肅荿袆裊艿蒞裊羇膁蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂蒞莁葿羄膈芇薈肆莃薆薇螆膆蒂薆羈莂蒈薅肀芅莄薄膃肇螞薄袂芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿薅蠆肁肂薁蚈膄莈蕆蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薇蚅螈莄蒃螄袀膇荿螃莃芅螂膄膅蚄螂襖肈薀螁羆芄蒆螀聿肆莂蝿螈節(jié)羋袈袁肅薇袇羃芀蒃袆肅肅荿袆裊艿蒞裊羇膁蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂蒞莁葿羄膈芇薈肆莃薆薇螆膆蒂薆羈莂蒈薅肀芅莄薄膃肇螞薄袂芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿薅蠆肁肂薁蚈膄莈蕆蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薇蚅螈莄蒃螄袀膇荿螃莃芅螂膄膅蚄螂襖肈薀螁羆芄蒆螀聿肆莂蝿螈節(jié)羋袈袁肅薇袇羃芀蒃袆肅肅荿袆裊艿蒞裊羇膁蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂蒞莁葿羄膈芇薈肆莃薆薇螆膆蒂薆羈莂蒈薅肀芅莄薄膃肇

　　

【正文】 泥漿池 土渣處理 18 能力高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、鉆進(jìn)率高、造漿能力大等優(yōu)點(diǎn)。一般用量為水的 8％，即 8kg 的膨潤(rùn)土可摻 100L 的水。對(duì)于黏性土地層，用量可降低到 3％一 5％。較差的膨潤(rùn)土用量為水的 12％左右。 調(diào)制泥漿的原料用量計(jì)算 在黏性土層中鉆孔，鉆孔前只需調(diào)制不多的泥漿。以后可在鉆進(jìn)過程中，利用地層黏性土造漿、補(bǔ)漿。在砂類土、礫石土和卵石土中鉆孔時(shí)，鉆孔前應(yīng)備足造漿原料，其數(shù)量可按公式計(jì)算： m=Vρ 1= (ρ 2－ρ 3) 179。ρ 1178。 V1/ (ρ 1～ρ 3) () 式中； m造泥漿所需原料的總質(zhì)量 （ t） V造泥漿所需原料的總體積（ m3） V1泥漿的總體積（ m3） ρ 1原料的密度（ t/m3） ρ 2要求的泥漿密度（ t/m3） . ρ 3水的密度，取ρ 3=1t/m3 若造成的泥漿的黏度為２０～２２ s 時(shí)，則各種原料造漿能力為：黃土膠泥１～３ m3／ t ，白土、陶土、高領(lǐng)土３ .５～８ m3/t，次膨潤(rùn)土為９ m3/t。膨潤(rùn)土為１５ m3/t。 泥漿各種性能指標(biāo)的測(cè)定方法 （ 1）相對(duì)密度ρ x ： 可用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定。將要量測(cè)的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移 動(dòng)游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)（即氣泡處于中央），讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對(duì)密度。若無(wú)以上儀器時(shí)，可用一口杯，先稱其質(zhì)量設(shè)為 m1，再裝清水稱其質(zhì)量為 m2，再倒去清水，裝滿泥漿并擦去杯周溢出的泥漿，稱其質(zhì)量為 m3，則 Px=(m3 一 m1)／(m2 m1)。 （ 2）泥漿池的 長(zhǎng)寬深 為 179。 179。 米。 相應(yīng)地質(zhì)情況下泥漿技術(shù)指標(biāo)見表一。造漿后對(duì)泥漿的全部性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。 19 表 42 泥漿技術(shù)指標(biāo)表 項(xiàng)目 名稱 新制泥漿 循 環(huán)再生泥漿 廢棄泥漿 1 比重（ g/cm3） ～ ～ ≥ 2 粘度（ s） 18～ 28 25～ 30 ＞ 30 3 失水量（ ml/30min） ≤ 20 ≤ 30 ＞ 30 4 泥皮厚度（ mm） ≤ 3 ≤ 5 ＞ 5 5 含砂量（ %） ≤ 4 ≤ 8 ＞ 5 6 PH 值 8～ 10 ≤ 11 ＞ 11 鉆進(jìn) 旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整 施鉆時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的 X軸、 Y 軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。 在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位177。 5176。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行 自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對(duì)零位177。 5176。范圍時(shí)，只能通過顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。 20 鉆孔作業(yè) 鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示 —— 動(dòng)力 頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車，清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理。完畢后，通過操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。 施 工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。 鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時(shí) ,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí) ,要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中 ,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù) ,防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) ,以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實(shí)際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對(duì)于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層；對(duì)于深度較淺的卵石 層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法。 鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。 地質(zhì)情況記錄 地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔 21 樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與 設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。 終孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照，以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行確認(rèn)處理。如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。 對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采用測(cè)孔儀進(jìn)行檢測(cè)。 孔深及 沉渣厚度檢測(cè)：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度 L1，利用測(cè)繩測(cè)量孔深 L2，兩者對(duì)比，如果 L2小于 L1，更換清底鉆頭，進(jìn)行清底，并重新測(cè)定孔深。 鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng) (1)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意鉆具和鉆頭連接的牢固性、鋼絲繩的磨損等如有異常應(yīng)及時(shí)處理。 (2） 大直徑樁孔成孔可分級(jí)成孔，一般情況下第一級(jí)成孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑的 ～ 倍。 (3）在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)尺