鉆孔咬合樁施工方案-資料下載頁
2025-10-12 09:43本頁面
【導讀】防水效果差的毛病，但給施工帶來了困難。我們在深圳地鐵金益區(qū)間采用套管磨樁機。切割咬合工藝解決了這一難題。套管切割咬合成樁工藝具有以下優(yōu)點：①樁心咬合，防水效果好；②成孔垂直精度高；③套管護壁，干孔作業(yè)，無塌孔，無泥漿，無沖擊，元振動，無噪聲，對周圍環(huán)境影響小，利于文明施工。鋼筋籠，灌注混凝土。咬合樁分素混凝土樁A樁和鋼筋混凝土樁B樁，采用Ø1000mm鉆孔咬合樁，鋼筋籠主筋為26根ф25鋼筋，外箍筋為@200mmφ10鋼筋，圍內(nèi)，吊入樁孔內(nèi)就位。筋籠吊運時應防止扭轉(zhuǎn)、彎曲，緩慢下放，避免碰撞鋼套管。作混凝土導墻，保證咬合樁準確定位，確保鉆機平穩(wěn)，承受施工荷載。垂直度檢測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。情況及施工速度確定），從而確保了施工方案可操作性的實施。鉆孔咬合樁，即采用機械鉆孔施工，樁與樁之間相互咬合排列的一種基坑圍護結(jié)構(gòu)。砼導墻，這是鉆孔咬合樁施工的第一步。施保證鋼筋籠標高的正確。
【正文】 周布 置 3 只。保護層厚度為 50mm。 (g)成型的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應超過 2 層。 2 鋼筋籠安放 A、鋼筋籠安放標高，由套管頂端處的標高來計算，安放時必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計標高，允許誤差為 177。100mm。 B、鋼筋籠下放時，應對準孔位中心，采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下放，放至設(shè)計標高后立即固定。 C、鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠進行對接施焊時，鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對接鋼筋籠時兩邊對稱施焊。 D、孔口對接鋼筋籠完畢后，進行中間驗收，合格后方可繼續(xù)下籠進行下一節(jié)籠安裝。 E、為防止鋼筋籠在澆注混凝土時 上浮，在鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小的 薄鋼板以增加其抗浮能力。 ⑸ 灌注混凝土： 1A 樁超緩凝混凝土配制： 超緩凝混凝土是鉆孔咬合樁施工工藝所需的特殊材料，這種混凝土主要用于 A 樁，其作用是延長 A 樁砼的初凝時間，以達到其相鄰 B樁的成孔能夠在 A 樁砼初凝之前完成，這樣便給套管鉆機切割 A 樁砼創(chuàng)造了條件。因此超緩混凝土是鉆孔咬合樁施工的關(guān)健。 A2 灌注混凝土： A、在鋼筋籠吊裝合格后，安裝導管。導管應采用直徑不小于 250mm 的管節(jié)組成，接頭應具備裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不透水。導管的支承應保證 在需要減慢或停止混凝土流動時使導管能迅速升降。 B、安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽，并將導管提離孔底 ?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC能埋住導管 ～ ，初灌量選用 C、灌注過程中，導管埋入深度宜保持在 3m～ 9m之間，最小埋入深度不得小于 2m。澆灌混凝土時隨澆隨提，嚴禁將導管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過6m，測量混凝土面上升高度由機長或班長負責。 D、混凝土澆灌中應防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注速度應適當放慢，當混凝土進入鋼筋籠底端 1～ 2m 后，可適當提升導管，導管提升 要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠 E、每車砼在使用前由試驗室檢測其坍落度及觀感質(zhì)量是否符合要求，坍落度超標或觀感質(zhì)量太差的堅決退回，決不使用。 F、每車砼均取二組試件，監(jiān)測其緩凝時間及坍落度損失情況，直至該樁兩側(cè)的 B樁全部完成為止。如發(fā)現(xiàn)問題及時所饋信息，以便采取應急措施。 鉆孔咬合樁的關(guān)健技術(shù) 6． “測環(huán)法 ”鉆孔咬合樁垂直度檢測方法 ⑴ “測環(huán) ”的制作 1“測環(huán) ”的制作 材料： δ=20mm不銹鋼板 尺寸：環(huán)帶寬 35mm，內(nèi)半徑 ，外半徑 20cm。 繩栓孔加工：在環(huán)帶中間制作三個 φ5mm小栓孔，每個小栓孔按 120 度均布。 2 十字架的制作 十字架是檢測樁孔垂直度時安放在孔口的參照物，采用 φ14的圓鋼，套管十字架是檢測樁孔垂直度時安放在孔口的參照物，采用 φ14的圓鋼根據(jù)套管的大小焊接而成，并在十字架的四個端部各設(shè)一 “卡頭 ”， “卡頭 ”的作用是方便將十字架固定在套管頂部，并使其中心與套管頂口中心準確重合。如下圖所示： 3 測繩與測環(huán)的連接 測繩與測環(huán)的連接如右圖所示， 3 根支繩的長度必須保持一致，主繩的長度根據(jù)孔深需要而定。 4“測環(huán) ”的質(zhì)量要求 要求主繩延長線準確穿過 “測環(huán) ”中心點，且主繩與 “測環(huán) ”所在平面垂直。因此 “測環(huán) ”的自身的幾何尺寸必須準確、平面沒有凹曲，且 “測環(huán) ”的質(zhì)量必須均勻分布， 3 條繩的長度也必須相等。 5“測環(huán) ”使用前的校核 “測環(huán) ”在使用前必須經(jīng)過嚴格的校核，校核的立法是：在 “測環(huán) ”上固定兩條相互垂直的十字線，十字線的交點為 “測環(huán) ”的中心，再在主繩下端接一線外向錘，然后將 “測環(huán) ”懸于空中檢查線錘中心是否對準十字線中心。如有偏差則微調(diào) 3 條支繩的長度至線錘對準測環(huán)中心為止。 ⑵ 垂直度偏移量測定步驟 A、清理套管口工作平臺，沖洗管壁附泥，為檢測工作作好準備。 B、十字架安放在套管頂部，并 將其與套管卡牢，檢查 “卡頭 ”與套管內(nèi)壁是否密貼以便于確保十字架中心與孔口套管中心生重合。 C、檢測部位不宜太靠近孔底，一般選擇孔底以上 1—2 米的范圍為宜。 D、光線的要求，在一般情況下，只要管壁沖洗干凈，二十多米的孔深對測環(huán)的觀察不會有困難。晚上或陰天的時候可用手電照明，進行觀察。 E、 “測環(huán) ”下放時，應輕、慢，一可減少晃動，加快讀數(shù)速度；二可防止掙斷測繩將 “測環(huán) ”掉落孔內(nèi)。 F、待 “測環(huán) ”下放到待檢部后，沿十字架從四個方向檢測樁孔偏移量，其檢測方法是：將測繩沿十字架緩慢移動，至測環(huán)邊沿與套管內(nèi)壁剛好接觸為 止，此時用直尺測量測繩至十字架中心的距離 a 值，并作好記錄，每個方向至少檢測三次，然后取其平均值作為計算樁孔偏移量的依據(jù)。 G、數(shù)據(jù)分析：假設(shè)套管內(nèi)徑為 R，測環(huán)外徑為 r，則十字架中心距測繩的標準距離為R－ r，將各方向所測得的平均值 a′與標準值相比較便可以得出樁孔的偏移量 Δa， Δa= a′－（ R－ r）， Δa與所檢部位樁孔深度的比值 Δa/L即為實測垂直度。
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