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左前懸置托架鑄造工藝設(shè)計方案-資料下載頁

2025-04-26 06:27本頁面
  

【正文】 箱。砂箱內(nèi)框平均尺寸A+B/2≤500mm,砂箱為小型砂箱,不設(shè)計箱帶和加強肋。(1) 箱壁設(shè)計 由《鑄造手冊》查得砂箱長邊壁斷面結(jié)構(gòu)各部分尺寸為:δ=10mm,b=25mm,b1=40mm,b2=10mm,h1=25mm,h2=15mm,h3=20mm,r=5,形式如圖25所示,具體和短邊壁斷面參見合箱圖圖31。 圖25 箱壁斷面(2)砂箱吊運部分的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計 查《鑄造手冊》得砂箱箱把尺寸為:d=40mm,D=60mm,D1=75mm,L=110mm,h=10mm,L1=100mm,r=16mm,r1=5mm,形式如圖26所示。圖26 箱壁及箱把形式示意圖(3)砂箱圓角設(shè)計 砂箱過渡圓角示意圖如圖27,其中R=20mm,R1=30mm。 圖27 砂箱過渡圓角示意圖(4)砂箱定位箱耳設(shè)計 箱耳形式如圖28所示,查《鑄造手冊》各部分尺寸為:h=30mm,h1=4mm,h2=5mm,l=50mm,l1=30mm,r=8mm,r1=5mm,銷孔中心距為540mm。圖28 箱耳(5)合箱銷設(shè)計 在鑄造生產(chǎn)中,合箱銷有多種形式,按其使用情況,有插銷、座銷、固定式定位銷之分,這里采用插銷,形式如圖29所示。各部分尺寸為:D=30mm,d1=19mm,e=2mm,l=60mm,SR=6mm圖29 插銷(6) 砂箱排氣孔設(shè)計由《鑄造手冊 第五卷》查表4108得排氣孔尺寸為:d=15mm,d1=20mm,r=6mm,r1=8mm,c=40mm,c1=8mm,b=60mm。上、下箱均設(shè)2排通氣孔。圖30 砂箱圖圖31合箱圖制芯方法采用熱芯盒,芯盒材料選鑄鐵HT200。芯盒的壁厚由《鑄造實用手冊》查得通常中小型灰鐵芯盒的壁厚為6mm,最后芯盒如圖32所示。圖32 芯盒圖8 砂型鑄造設(shè)備選用工藝分析確定采用砂箱內(nèi)尺寸為450400200mm的微震壓實造型線生產(chǎn)左前懸置托架。選擇這種造型線組織造型生產(chǎn),在技術(shù)上是先進(jìn)的,經(jīng)濟(jì)上是合理的。選用半自動氣動微震壓實造型機(型號ZB148B)進(jìn)行造型。(1)造型生產(chǎn)線 造型生產(chǎn)線是根據(jù)生產(chǎn)鑄件的工藝要求,將主機(造型機)和輔機按照一定的工藝流程,用運輸設(shè)備聯(lián)系起來,并采用一定的控制方法所組成的機械化、自動化造型生產(chǎn)體系。①運輸設(shè)備,這里選用水平連續(xù)式鑄型輸送機。②輔機設(shè)有翻箱機、合箱機、落砂機、壓鐵機、捅箱機等。該生產(chǎn)線用于大批量生產(chǎn),自動化程度高,生產(chǎn)率可達(dá)200~240型/h。這條生產(chǎn)線的特點之一是把制芯也包括在生產(chǎn)線之內(nèi),而且下芯工作是自動進(jìn)行的。生產(chǎn)線的各個機構(gòu)都用無觸點的電控制系統(tǒng)進(jìn)行集中控制。為了提供造型用的強度高、尺寸精確的砂芯,采用熱芯盒射砂生產(chǎn)腹膜砂,是用液態(tài)固性樹脂粘結(jié)劑和催化劑制成的一種芯砂,此零件的砂芯屬于小砂芯,根據(jù)所需型芯形狀及生產(chǎn)效率,選用2ZZ8612熱芯盒射芯機。其工作原理為:①加砂 當(dāng)振動電動機工作時,砂斗振動向射砂筒加砂;振動電機停止工作時,加砂完畢。②芯盒夾緊 夾緊汽缸推動夾緊器完成芯盒的合閉,升降汽缸驅(qū)動工作臺上升完成芯盒的夾緊。③射砂 加砂完畢后,閘板密封的下部進(jìn)氣使之貼合閘板以保證射腔的密封。射砂時,薄膜閥上部排氣,壓縮空氣由b室進(jìn)入助射腔a,再通過是我射砂筒上的縫隙進(jìn)入射砂筒,完成射砂工作。射砂完畢后,射砂閥關(guān)閉,快速排氣閥打開排除射砂筒內(nèi)的余氣。④加熱硬化 加熱板通電加熱,砂芯受熱硬化。⑤開盒取芯 加熱延時后,升降汽缸下降,夾緊汽缸打開,取芯?;焐把b備選用碾輪式混砂機,該型混砂機的混砂質(zhì)量較好。制備型(芯)砂所需要的各種原材料、如新砂、煤粉、粘土等一般都經(jīng)過烘干后使用,在批量較大的鑄造車間多采用臥式烘干滾筒。松砂是很重要的工藝環(huán)節(jié)。生產(chǎn)批量較大的鑄造車間,采用雙輪松砂機。根據(jù)車間的生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備資源情況、投資等因素,確定采用電熔爐融化球墨鑄鐵。為了減輕清理工段的勞動強度,改善勞動條件,提高鑄件清理質(zhì)量和清理速度,設(shè)計中采用雙行程連續(xù)拋丸室和Q118拋丸清理滾筒進(jìn)行鑄件的表面清理;采用M3040固定式砂輪機、M3140懸掛式砂輪機鑄件的飛邊毛刺。清理好的鑄件用電泳浸漆遠(yuǎn)紅外線烘干自動線進(jìn)行油漆防銹。廢砂用帶式輸送機、斗式提升機集中送至廢砂斗內(nèi),定期用汽車運走。 結(jié)論通過對左前懸置托架的鑄造工藝設(shè)計分析以及工裝設(shè)備的設(shè)計,首先確定了鑄造工藝方案、造型造芯方法、以及澆注位置、分型面和砂箱中鑄件數(shù)量等。其次分析計算了零件的鑄造工藝參數(shù)并完成了砂芯設(shè)計。最后對澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵、鑄造工藝裝備和鑄造設(shè)備等設(shè)計。本設(shè)計澆注系統(tǒng)設(shè)計是重點,這里采用了半開放式澆注系統(tǒng),鐵液在阻流截面之前封閉,其后開放,既有利于擋渣,又使充型平穩(wěn),兼有封閉式與開放式的優(yōu)點。鑄件通過采用一箱四件的鑄造方法,提高了工藝生產(chǎn)率。致謝經(jīng)過幾個月的忙碌和學(xué)習(xí),本次畢業(yè)設(shè)計終于定稿,作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計,由于知識有限,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個設(shè)計是難以想象的。 首先,在這里感謝我的指導(dǎo)老師丁教授。他平日里工作繁多,但在我進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計的每個階段,他都給予了我悉心的指導(dǎo)和幫助。在論文的寫作中,還得到了多年前從**大學(xué)畢業(yè)的學(xué)長文春一的多次幫助,這里送上我衷心的感謝。其次,感謝所有的任課老師及輔導(dǎo)員等,正是他們?yōu)槲掖蛳铝嗽鷮嵉膶I(yè)知識。同時,我還要感謝那些曾經(jīng)我在設(shè)計中遇到困難積極幫助我的同學(xué)們,正是他們不厭其煩對我的細(xì)心講解,才使得我在以往學(xué)習(xí)中沒有掌握的知道得到了彌補,才能使畢業(yè)設(shè)計順利完成。 最后,還要感謝我的家人,正是他們多年來一如既往地支持、鼓勵和鞭策,才使我有前進(jìn)的動力。參考文獻(xiàn)[1] 王文清、李魁盛. 鑄造工藝學(xué)[M]. . [2] 陶令恒. 鑄造手冊(第五卷)[M]..[3] 李昂、吳密. 鑄造實用手冊[M] ..[4] 劉瑞靈. 鑄造實用數(shù)據(jù)速查手冊[M] ..[5] 沈其文. 材料成型工藝基礎(chǔ)[M] .. [6] 嚴(yán)邵華. 鑄工實用手冊[M] ..[7] 濮良貴、紀(jì)名剛. 機械設(shè)計[M] ..[8] 李魁盛 .鑄造工藝設(shè)計基礎(chǔ)[M] . . [9] 曹文龍. 鑄造工藝學(xué)[M] . .[10]李魁盛 .鑄造工藝及原理[M] . .[11] [M].[12] (第二版)[M].機械工業(yè)出版社. 2000.[13][M].北京:高等教育出版社. 1983. 49
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