【正文】 時間定額計算及生產安排根據設計任務要求，該CA6140機床后托架的年產量為5000件。一年以240個工作日計算，每天的產量應不低于21件。設每天的產量為21件。再以每天8小時工作時間計算。參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，機械加工單件（生產類型：中批以上）時間定額的計算公式為： （大量生產時） 式（）因此在大批量生產時單件時間定額計算公式為： 式（）其中： —單件時間定額 —基本時間（機動時間） —輔助時間。用于某工序加工每個工件時都要進行的各種輔助動作所消耗的時間，包括裝卸工件時間和有關工步輔助時間 —布置工作地、休息和生理需要時間占操作時間的百分比值 粗、精銑底面機動時間：輔助時間：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為。則：根據參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，單間時間定額，由式（）有：因此應布置一臺機床即可以完成本工序的加工，達到生產要求。 鏜側面三杠孔⑴、粗鏜側面的三孔（，）機動時間：輔助時間：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為。則：根據參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，單間時間定額，由式（）有：因此應布置一臺機床即可以完成本工序的加工，達到生產要求。⑵、半精鏜側面的三孔（，）機動時間：輔助時間：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為。則：根據參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，單間時間定額，由式（）有：因此應布置一臺機床即可以完成本工序的加工，達到生產要求。⑶、精鏜側面的三孔（，）機動時間：輔助時間：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為。則：根據參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，單間時間定額，由式（）有：因此應布置一臺機床即可以完成本工序的加工，達到生產要求。 鉆頂面四孔鉆頂面四孔（其中包括鉆和、擴鉆，鉸孔以及锪孔和）機動時間： 輔助時間：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為。則：根據參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，單間時間定額，由式（）有：因此應布置一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產要求鉆左側面兩孔（其中包括鉆的孔和的螺孔）機動時間：輔助時間：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為。則：根據參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》，單間時間定額，由式（）有：因此應布置一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產要求的螺紋孔攻絲機動時間：輔助時間：參照鉆孔輔助時間，取裝卸工件輔助時間為，工步輔助時間為。則：參照鉆孔值，取單間時間定額，由式（）有： 因此布置一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產要求。2 專用夾具設計 研究原始質料利用本夾具主要用來鉆孔。加工時除了要滿足粗糙度要求外，還應滿足孔軸線對底平面的平行度公差要求。為了保證技術要求，最關鍵是找到定位基準。同時，應考慮如何提高勞動生產率和降低勞動強度。 定位基準的選擇由零件圖可知：的軸線與左側面和后側面的尺寸要求要求，在對孔進行加工前，底平面進行了銑加工，后側面也是一直都不加工的側面，因此，選后側面和做側面面為定位精基準（設計基準）來滿足CA6140機床后托架頂面所以 由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。取，螺旋夾緊時產生的夾緊力，由式（）有：：式中參數由[16]《機床夾具設計手冊》可查得： 其中： 由[16]《機床夾具設計手冊》表得：原動力計算公式：由上述計算易得： 因此采用該夾緊機構工作是可靠的。 誤差分析與計算該夾具以底面、側面和頂面為定位基準，要求保證孔軸線與左側面間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。孔與左側面為線性尺寸一般公差。根據國家標準的規(guī)定，由參考文獻[15]《互換性與技術測量》表可知：?。ㄖ械燃墸┘?：尺寸偏差為、由[16]《機床夾具設計手冊》可得：⑴、定位誤差：定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，這里的方向與加工方向一致。即：故⑵、夾緊安裝誤差，對工序尺寸的影響均小。即： ⑶、磨損造成的加工誤差：通常不超過⑷、夾具相對刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應尺寸公差的五分之一取。即誤差總和：從以上的分析可見，所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 夾具設計及操作的簡要說明本夾具用于在鉆床上加工后托架的底孔。工件以底平面、側面和頂端為定位基準，在支承釘和支承板上實現完全定位。采用手動螺旋壓板機構夾緊工件。該夾緊機構操作簡單、夾緊可靠。 結 論通過本次的畢業(yè)設計，使我能夠對書本的知識做進一步的了解與學習，對資料的查詢與合理的應用做了更深入的了解，本次進行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設計與分析，對我們在大學期間所學的課程進行了實際的應用與綜合的學習。參考文獻[1] 許曉旸，專用機床設備設計[M]，重慶：重慶大學出版社，2003。[2] 孫已德，機床夾具圖冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1984：2023。[3] 貴州工學院機械制造工藝教研室，機床夾具結構圖冊[M]，貴陽：貴州任命出版社，1983：4[4] 東北重型機械學院等，機床夾具設計手冊[M]，上海：上?？茖W技術出版社，1979。[5] 孟少龍，機械加工工藝手冊第1卷[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1991。[6] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊[M]，上海：上海科學技術出版社，1979。[7] 李洪，機械加工工藝手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1990。[8] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊[M]，北京：中國標準出版社，1994。[9] 上海金屬切削技術協會，金屬切削手冊[M]，上海：上?？茖W技術出版社，1984。[10] 周永強，高等學校畢業(yè)設計指導[M]，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。 [11] 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊[M]，哈爾濱：黑龍江科學技術出版社，1987。[12] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機床夾具設計[M]，重慶：重慶大學出版社，1995。[13] 東北重型機械學院，洛陽農業(yè)機械學院，長春汽車廠工人大學，機床夾具設計手冊[M]，上海：上?？茖W技術出版社，1980。[14] 李慶壽，機械制造工藝裝備設計適用手冊[M]，銀州：寧夏人民出版社，1991。[15] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術測量[M]，中國計量出版社，2000：919。[16] 王光斗，王春福，機床夾具設計手冊[M]，上?？茖W技術出版社，2000。[17] 樂兌謙，金屬切削刀具，機械工業(yè)出版社，2005：417。[18] Machine Tools 1984.[19] Machine Tool Metalworking John 1973.[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 .致 謝首先，我要感謝我的畢業(yè)設計指導老師盧宗彪老師。在畢業(yè)設計中，他給予了我學術和指導性的意見。我萬分的感謝他給我的寶貴的指導意見和鼓勵。同時，我深深感謝姚必強老師、謝永春老師、李澤容老師、文廣老師、周汝忠老師、黨玉春老師、喬水明老師、盧宗彪老師、張勇老師、唐銳老師、翟秀云老師、周丹老師、莫文輝老師等。在他們的課堂上，我受益匪淺，得到了不少對我論文有幫助的知識和想法。我也非常感謝我的父母。在學習和生活上，他們一直都很支持我，使我能全身心地投入到學習中。最后，很感謝閱讀這篇畢業(yè)設計（論文）的人們。感謝您們抽出寶貴的時間來閱讀這篇畢業(yè)設計（論文）。