【正文】 入棚前，把冰雪清凈，不得含有冰塊和大于1 cm 的凍結(jié)塊。（2） 黏土空心磚砌筑前要清除上面的冰霜，不得澆水濕潤，不得使用被水浸和受凍后的砌塊?？蛇m當(dāng)加大砂漿稠度，一般控制在8～12cm。（3） 施工現(xiàn)場設(shè)一臺2t 鍋爐，用來加熱砂子和施工用水。（4） 砂漿、混凝土的攪拌在攪拌棚中集中攪拌，同時在運輸中對砂漿、混凝土加以保溫，保證砂漿、混凝土的使用溫度和入模溫度。（5） 拌制砂漿和混凝土?xí)r，水的溫度不得超過80℃， 砂的溫度不得超過40℃。 越冬維護措施本工程主體施工完畢后，就不再進行冬期施工，即進入越冬維護階段。為了保證建筑物安全越冬，采取如下越冬維護措施：（1） 編制切實可行的越冬維護方案，制定各項管理制度和崗位責(zé)任制。保證越冬工作有序進行。（2） 做好現(xiàn)場材料的清理歸堆碼垛工作。（3） 機械設(shè)備全部斷電，采用現(xiàn)場封存或送庫保管。（4） 現(xiàn)場備用一套防火用具與修理防護工具，確保消防安全與現(xiàn)場圍護設(shè)施的完整。（5） 建立健全值班責(zé)任制度，做好各項檢查記錄，交接班記錄，遇事向上級報告。（6） 做好大門、圍墻的修繕工作，確保工程安全越冬。（7） 地梁、承臺按設(shè)計要求在其下部填300mm 厚爐渣，側(cè)壁回填厚度為150200mm 的混砂或爐渣，防止承臺地梁被凍土脹裂。（8） 一層門窗用五彩布或砌塊進行臨時封閉，保證安全越冬。（9） 做好冬期測溫工作，設(shè)專人進行測溫。每天測溫4 次，即早8 點、11 點、14 點、17 點。測溫部位：大氣氣溫、陰陽面氣溫、建筑物內(nèi)部溫度按施工規(guī)范要求做好測溫記錄，存入工程檔案。建筑施工，在保證工程質(zhì)量，按期交工的前提下，降低工程成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益是企業(yè)經(jīng)營的宗旨，也是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要條件。在本工程中，做好施工準(zhǔn)備，堅持按程序施工，搞好各項施工管理，應(yīng)用新技術(shù)，加強經(jīng)濟核算，使降低成本得以實現(xiàn)。一、 貫徹執(zhí)行企業(yè)制定的“工程分包工作程序”和“采購工作程序”， 對外購、外協(xié)物資的承包方的質(zhì)量、保證能力進行調(diào)查，審核初評和復(fù)評。對物資采購的過程實行質(zhì)量控制，確保采購的材料、產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。保證分供方能長期、穩(wěn)定供應(yīng)質(zhì)量優(yōu)良，價格合理的原材料與產(chǎn)品。二、 貫徹執(zhí)行企業(yè)制定的“運輸、儲存、包裝、防護交付工作程序”確保產(chǎn)品符合設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品不損壞，不丟失，不變質(zhì)，保證質(zhì)量的特性，達到完好的產(chǎn)品交付的目的。三、 嚴(yán)格執(zhí)行材料進場發(fā)放制度。不合格的材料不準(zhǔn)進場。須做二次試驗的材料，必須試驗合格后，方可使用。材料發(fā)放，要按施工任務(wù)單和材料預(yù)算單供料。嚴(yán)禁超預(yù)算供應(yīng)。四、 嚴(yán)格執(zhí)行“ 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性工作程序”對產(chǎn)品進行標(biāo)識。確保在需要對產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中實施追溯。對采購的物資、材料部門，應(yīng)根據(jù)對工程質(zhì)量是否有影響予以區(qū)別對待。尤其是對鋼材、水泥、木材等重要物資。到場后必須進行追溯性標(biāo)識，做好記錄，以防錯裁，錯用或不合格產(chǎn)品流入，造成損失。五、 材料進場后，按施工總平面圖布置，材料管理規(guī)定分類堆放整齊，做好質(zhì)量檢查與驗收工作，杜絕材料質(zhì)差、量差的發(fā)生，造成浪費。六、 門窗、混凝土予制構(gòu)件，裝飾板材進場要按要求檢查質(zhì)量，核對數(shù)量，分類堆放保管好，防止質(zhì)差、量差的發(fā)生與損壞，造成返工浪費。一、 依據(jù)施工組織設(shè)計的要求，調(diào)入足夠數(shù)量、性能優(yōu)良的機械設(shè)備，用完后及時返回，降低租賃使用費用。二、 機械要實行專機專用，做好日常的保養(yǎng)與維修，保證機械施工期間的正常運行。三、 施工用的腳手板、腳手架木等周轉(zhuǎn)工具，按計劃進場，合理安排使用，拆下后要堆放整齊，保管好，壓縮調(diào)入數(shù)量和施工中損壞與丟失。用完后及時返回，降低租賃費用。一、 施工中，貫徹“特殊過程控制工作程序”。二、 施工前，進行圖紙會審，做好記錄，提出清單，由設(shè)計單位出具核定單或設(shè)計變更。三、 施工中出現(xiàn)設(shè)計變更，材料、構(gòu)件代用，在辦理好書面簽證后，再行施工，避免日后結(jié)算帶來麻煩。四、 認(rèn)真選擇施工隊伍，要求做到數(shù)量充足，工種齊全，技術(shù)水平與素質(zhì)高，又能聽從指揮的一支隊伍入場，確保施工任務(wù)，保證質(zhì)量，按期完成。降低人工費與管理費。五、 做好分項工程的施工技術(shù)交底，推行樣板制，嚴(yán)格質(zhì)量檢查，達到一次驗收合格，避免返工損失浪費。六、 合理安排施工作業(yè)計劃和季節(jié)施工，避免停、窩工發(fā)生，影響施工進度。七、 各項施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全檢查，防止違章作業(yè)，防止安全事故的發(fā)生，杜絕重大人身傷亡事故的發(fā)生。一、 強化工程測量放線工作，準(zhǔn)確控制建筑物、構(gòu)筑物、軸線位置與標(biāo)高。為施工中提供可靠的數(shù)據(jù)。初測后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進行復(fù)測。最后經(jīng)監(jiān)理部門、建設(shè)單位驗收合格，方可開工。防止意外事故發(fā)生。二、 土方工程，合理選擇機械，開行路線，挖運方式和放坡大小，減少土方的開挖量。做好土方挖填平衡工作，減少土方的運輸費用。三、 混凝土與砌筑工程，嚴(yán)格執(zhí)行檢測站提供的混凝土，砂漿配合比。隨時測定砂、石的含水率，調(diào)整施工配比，節(jié)省水泥。四、 加強試塊的養(yǎng)護試壓工作，依據(jù)砂漿、混凝土試塊的抗壓強度，調(diào)節(jié)配比，在保證質(zhì)量的條件下，降低水泥用量。五、 嚴(yán)格控制墻面平整度與垂直度，現(xiàn)澆樓板的平整度，減少砂漿的抹灰厚度，減少材料的用量。六、 圈梁模板采用硬架支模，重復(fù)使用，節(jié)約木材。七、 混凝土地面采用隨打隨抹一次壓光，提高質(zhì)量，節(jié)約水泥。八、 施工中，做到工完場清，及時清理落地灰、碎磚、砂、石等，用于工程的適當(dāng)部位上，減少損失、浪費。九、 水泥地面，噴涂“養(yǎng)護靈”養(yǎng)護，節(jié)約用水與人工。十、 鋼筋集中下料，先長后短，合理搭配使用。一、 合理安排各專業(yè)、分項工程的施工順序，避免專業(yè)、工序間的交叉與干擾。二、 教育職工尊重別人的勞動，愛惜已完成的施工成果，施工中小心從事。三、 做好分項工程的交接檢工作，推行誰損壞，誰修好的原則。一項工程完成后，立即檢查，核定執(zhí)行。四、 門窗、散熱器、窗臺板、衛(wèi)生器具安裝后，做好防護工作，包裝好，加防護板，堵嚴(yán)，防止損壞與堵塞。五、 裝飾階段，分層、分段設(shè)專人看管，發(fā)生問題立即糾正，防止大面積損壞、修補的發(fā)生。為保證窗的整體穩(wěn)固，滿足在使用過程中的各項使用功能要求，使之達到封閉嚴(yán)密，抗?jié)B性能，抗風(fēng)壓能力達到國家標(biāo)準(zhǔn)，特采用如下技術(shù)措施。（1） 窗的加工制作委托具有專業(yè)資質(zhì)，信譽良好的生產(chǎn)廠家加工制作， 厚的鍍鋅鋼板，在加工過程中，派專人隨時抽檢，確保窗加工質(zhì)量。（2） 對進場的窗進行嚴(yán)格的檢查驗收，并重點檢查產(chǎn)品的合格證，性能檢測報告，必要時對窗的各項性能指標(biāo)進行復(fù)檢。（3） 窗的固定采用鍍鋅固定片與膨脹螺栓連接牢固，固定點的位置距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距不大于600mm。（4） 安裝時嚴(yán)格控制窗的正側(cè)面的垂直度，平整度以及對角線長度差，保證窗扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。（5） 為了防止由于溫度升降引起窗變形或在窗框與墻體間出現(xiàn)裂縫，所以窗框與墻體間縫隙必須采用聚氨脂發(fā)泡材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。（6） 窗安裝完畢工程竣工驗收前，由監(jiān)理、建設(shè)、施工單位有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員組成的驗收小組重點對以下9 個部位再進行一次詳細的檢查驗收。①門窗表面的檢查。要求表面潔凈、平整、光滑，大面無劃痕、碰傷，型材無斷裂，開焊現(xiàn)象。②門窗五金件的質(zhì)量檢查。要求安裝數(shù)目齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達到各自的使用功能。③玻璃密封條的檢查要求，密封條與玻璃槽口的接觸要平整，不得卷邊，脫槽。④密封質(zhì)量的，檢查要求門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。⑤玻璃安裝質(zhì)量的檢查。雙玻安裝好的玻璃要平整，安裝牢固沒有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面都潔凈， 玻璃夾層內(nèi)沒有灰塵和水氣，雙玻隔條沒有翹起。⑥壓條的檢查。帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處要沒有明顯縫隙，接頭縫隙小于1mm。⑦拼樘料的檢查。要與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距≤600mm，內(nèi)襯增強鋼襯兩端與洞口固定牢固，拼樘料與窗框間要用嵌縫膏密封。⑧門窗開關(guān)部件的檢查，平開窗扇要關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條不得脫槽。⑨框與墻體連接的檢查。門窗框要橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置正確，間距要≤600mm，框與墻體要連接牢固，縫隙內(nèi)要用彈性材料填嵌，飽滿。表面用嵌縫膏密封，無裂縫。（1） 為防止玻璃幕墻由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生冷凝水，從而導(dǎo)致幕墻下面的塊材產(chǎn)生凍融破壞，所以要在易發(fā)生滲漏的部位設(shè)置流向室外的水孔，并且要采用耐候硅酮密封膠進行嵌縫。(2) 為保證幕墻框體與墻體的可靠連接，在砌筑墻體過程中按要求的位置留置“T” 形預(yù)埋件，該預(yù)埋鐵件做防腐處理。如在施工過程中防腐層損壞，重新對其進行防腐處理。(3) 幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，選用法定檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，在使用前，必須對選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結(jié)剝離性試驗，試驗合格后才能進行打膠。(4) 幕墻工程使用各種預(yù)埋件，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人計算后確定，以保證其具有承載力。同時為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件在主體施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量，位置和方法進行埋設(shè)。(5) 如在施工過程中預(yù)埋件遺漏或偏離設(shè)計位置時，可采用后置埋件進行補救，但必須做現(xiàn)場拉撥試驗。(6) 為防止腐蝕，豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)之間連接用的緊固件表面必須做鍍鋅處理，緊固件與埋件固定時采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。(7) 為保證玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，在施工過程應(yīng)注意以下幾個問題：①認(rèn)真核對玻璃尺寸，嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。②裝飾壓條的安裝采用吊線和拉水平線相結(jié)合的方法進行控制，確保安完后的裝飾壓條橫平豎直。③玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。④鋁合金表面的保護膜不要過早撕掉，防止打膠時污染面層。⑤為防止玻璃幕墻沿玻璃四周滲水，在安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠填實。達到不漏水為準(zhǔn)。⑥緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，要由有上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度必須滿足設(shè)計要求。 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量。，用中粗砂，砂的含泥量不大于3%。 加強樓板基層的處理工作，面層施工時要認(rèn)真清除基層上的雜質(zhì)浮灰。前一天應(yīng)灑水濕潤基層，~ 的純水泥漿，使面層粘結(jié)牢固，減少裂縫。施工前做好測量放線工作，并在墻上彈好等高等寬的踏步線作為抹灰的依據(jù)，操作時， 嚴(yán)格要求，認(rèn)真檢查，不符合要求的堅決返工，保證樓梯踏步等高等寬。、衛(wèi)生間、盥洗室防漏防滲措施 廚房、衛(wèi)生間、盥洗室的地面防水嚴(yán)格按要求進行施工。在防水施工前做好基礎(chǔ)處理保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴(yán)密。 卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)，接縫口用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10mm。 陰陽角轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧或45176。(135176。)折角，其尺寸視卷材品質(zhì)確定。在轉(zhuǎn)角處，陰陽角等特殊部位，增貼12 層相同的卷材，寬度不宜小于500mm， 泛水高度不應(yīng)小于150mm（自結(jié)構(gòu)層算起）。 管道穿過防水層處，應(yīng)設(shè)置固定式或套管式穿墻套防水。 在鋪設(shè)找平層前，對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。并在管四周留出深8~10mm 的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。 鋪設(shè)防水材料時，首先制定施工程序，按施工工藝施工，在穿過樓板面管道四周處，防水材料向上鋪涂超過套管的上口。 鋪設(shè)完畢后，做蓄水試驗，蓄水深度宜為20~30mm， 24h 內(nèi)無滲漏為合格，并做好施工記錄。 廚房、衛(wèi)生間內(nèi)排風(fēng)豎管采用變壓式預(yù)制通風(fēng)道，其截面大小根據(jù)樓層數(shù)由設(shè)計單位計算確定。保證排氣孔直徑不小于150mm。、門窗膀防潮防霉變措施 施工時，保證砂漿的和易性。施工時，嚴(yán)格控制水灰比，保證砂漿的和易性，嚴(yán)格控制砌體的灰漿飽滿度。保證砌體灰縫嚴(yán)密，不滲漏，不結(jié)露。 門窗與墻體結(jié)合處采用膨脹型聚氨酯發(fā)泡進行保溫處理，窗框四周內(nèi)外嵌膠進行密封，防止冷橋雨水的侵入。杜絕室內(nèi)墻面和門窗膀結(jié)露、潮濕、發(fā)霉等現(xiàn)象發(fā)生。 外窗臺、挑檐等部位，按設(shè)計要求做出鷹嘴或滴水槽，防止雨雪水向墻體滲透，導(dǎo)致墻體受潮變霉。 地下管線及其他地下、地上設(shè)施保護加固措施（1）開工前及時與建設(shè)單位勾通了解地下管線布置情況，在施工中采取有效措施加以保護，并及時向監(jiān)理單位報告。 基礎(chǔ)施工中，如遇地下管線時用混凝土塊墊上做成坡道或采取臨時支架和圍設(shè)木板進行保護；對地下其他設(shè)施搭設(shè)臨時支架和圍設(shè)木板進行保護，保證施工中不斷不漏。 地上的樹木，樹干纏上草繩并搭設(shè)防護架加以保護，防止施工中受到損壞。 對地上風(fēng)景名勝古跡等設(shè)施搭設(shè)防護棚或支架進行防護以防施工中受到損壞。（2）與監(jiān)理部門協(xié)調(diào)配合措施。為了保質(zhì)、保量，按期完成本工程施工任務(wù)，在施工過程中積極配合監(jiān)理單位的工作，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督與監(jiān)控。 開工前，將施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、各項質(zhì)量責(zé)任制度及項目經(jīng)理部組織機構(gòu)等資料，以書面形式呈報監(jiān)理單位，保證項目機構(gòu)人員與現(xiàn)場實際工作人員相符，不隨意更換。 工程施工前，將施工組織設(shè)計、工程重點部位、關(guān)鍵工序的施工方法、施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施報呈監(jiān)理部審核，審批后方可施工。 施工前，首先對建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點標(biāo)樁位置進行復(fù)驗，準(zhǔn)確無誤后方可對建筑物進行定位放線及樁位定位然后通知監(jiān)理單位進行復(fù)核，合格后方可進入下道工序施工。 施工過程中對各關(guān)鍵部位及重要結(jié)構(gòu)工程在隱蔽前及時通知監(jiān)理工程師核查后方可隱蔽。 施工過程中對所完成的各分部分項工程要及時向監(jiān)理部報驗驗收。 對進場的各種原材料構(gòu)配件，及時向監(jiān)理部提供產(chǎn)品合格證及二次化驗單，鋼筋、混凝土及砂漿等取樣送檢，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行。 及時向監(jiān)理部提交施工總進度計劃及各分部分項工程的進度計劃。 定期向監(jiān)理部提交施工進度計劃報表，以便監(jiān)理部能及時掌握工程進展情況。 對影響施