【正文】 規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。(5)檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤。(6)模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈?？刹捎酶邏嚎諝饣蚋邏核疀_洗，必要時(shí)可開(kāi)設(shè)垃圾清理孔。也可用吸塵器吸除。(7)在混凝土澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢，施工單位質(zhì)量部門(mén)專(zhuān)職檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位駐工地代表檢查驗(yàn)收。經(jīng)以上各項(xiàng)檢查無(wú)誤并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑混凝土。(8)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模板和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。砼泵送本工程混凝土將部分采用砼泵送。泵送砼施工必須組織嚴(yán)密、通訊聯(lián)系便利，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。應(yīng)根據(jù)施工速度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，確保連續(xù)均勻供料?；炷帘帽仨殗?yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和其它有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專(zhuān)門(mén)操作要點(diǎn)，且操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。當(dāng)采用多臺(tái)混凝土泵進(jìn)行泵送施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的計(jì)劃澆筑量、澆筑區(qū)域和澆筑程序，以分工明確、相互配合?；炷帘盟鸵c(diǎn)：(1)事先安排好砼的運(yùn)輸路線,泵送設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土一般應(yīng)在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢。商品預(yù)拌混凝土宜在１/２初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。(3)為了防止因混凝土級(jí)配改變而堵管，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)卸料最好有一段搭接時(shí)間，即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開(kāi)始卸料。(4)混凝土泵和泵管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求后，方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水（約60L）濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及泵管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和泵管中無(wú)異物后，再泵送水泥漿或1：1～2水泥砂漿。（視泵管長(zhǎng)度，約需～）以潤(rùn)滑混凝土泵和泵管內(nèi)壁。新?lián)Q節(jié)管應(yīng)先潤(rùn)滑，后接駁。(6)開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度宜先慢后快，待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵機(jī)料斗上要裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，并派專(zhuān)人看守，發(fā)現(xiàn)大石塊即揀出。(7)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內(nèi)的混凝土面應(yīng)高于１/３料斗高度處。如停泵超過(guò)15min，應(yīng)每隔4～5min開(kāi)泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。如停泵超過(guò)45min，應(yīng)將管中混凝土清除，清洗泵機(jī)。(8)泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)采用最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。水箱或活塞清洗室中應(yīng)保持充滿潔凈水。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高，且不穩(wěn)定，油溫升高，泵管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而使泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊泵管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。(9)泵送終止時(shí)，多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢，應(yīng)及時(shí)用水或空氣將混凝土泵和泵管清洗干凈。清洗時(shí)，人員切勿靠近泵管出口處，以防止廢漿高速飛出傷人。應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好排漿槽，不得將洗管殘漿倒入已澆筑好的混凝土上。冬季施工時(shí)，應(yīng)將全部水排清，以防凍壞活塞環(huán)?；炷翝仓话悴僮饕?guī)定(1)在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。對(duì)未風(fēng)化的巖石應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。(2)混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。(3)混凝土澆筑過(guò)程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(4)澆筑過(guò)程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。(5)混凝土自由傾落高度，不應(yīng)超過(guò)2m；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。(6)為使混凝土密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過(guò)多，不易振實(shí)。每層厚度不得超過(guò)下表的規(guī)定。(7)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過(guò)下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。(8)若澆筑混凝土的間歇時(shí)間超過(guò)上表中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開(kāi)始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑?；炷量箟簭?qiáng)度達(dá)所需的時(shí)間，可參照下表中的數(shù)據(jù)。(9)澆筑順序一般從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開(kāi)始，逆向進(jìn)行，以逐漸縮短運(yùn)距，避免振實(shí)的混凝土受擾動(dòng)。(10)在混凝土澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。(11)混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)“隨做隨清”上完料清：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)將所攪拌的材料全部用完，這就要求在混凝土澆筑即將結(jié)束前，應(yīng)提前通知攪拌臺(tái)降低攪拌速度、并按前臺(tái)提供的剩余混凝土量分批攪拌，需要多少攪拌多少?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆非澹簩?duì)運(yùn)送混凝土?xí)r漏撒的混凝土應(yīng)清鏟處理干凈，保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲教?、暢通。澆筑混凝土作業(yè)面清：對(duì)滴撒在模板上、腳手板、支撐上的混凝土應(yīng)刮凈，澆一段，清一段。保證操作段文明、整潔。混凝土振搗操作要點(diǎn)混凝土應(yīng)機(jī)械振搗成形，根據(jù)施工對(duì)象及拌合物性質(zhì)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)器，并確定振搗時(shí)間。插入式振動(dòng)器：適用于基礎(chǔ)、柱、梁、大體積混凝土等構(gòu)件。平板式振動(dòng)器：適用于屋面、樓板、地面、路面、墊層等斷面厚度不大平板式振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約為200mm，在雙筋平板中約為120mm，且振搗時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。施工縫施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。當(dāng)施工期間因意外中斷必須留設(shè)施工縫時(shí)，也應(yīng)按本節(jié)的原則留設(shè)。本工程L～W軸線垂直施工縫的位置即布置在膨脹帶位置。柱、墻的水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面。梁的下面20～30mm；板面、梁的上面。施工縫平面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線，柱子不得留垂直施工縫。有主、次梁的樓板，主梁不宜留設(shè)施工縫。宜沿著次梁軸線方向澆筑，在保證主梁澆筑的情況下，垂直施工縫可留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。板式樓梯可按單梁處理，一般留設(shè)在跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且宜留在踏步的陰角處。施工縫均應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線。墻的垂直施工縫宜留置在門(mén)洞口連梁跨中1/3區(qū)段，也可留在縱橫剪力墻交接處，施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。水平施工縫的留設(shè)同柱子。垂直施工縫留設(shè)，可用臨時(shí)模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。當(dāng)有止水要求時(shí)，可留成凹凸企口縫。一般施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于處理程序：基層處理?灑水濕潤(rùn)?抹結(jié)合層?澆筑混凝土?保濕養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在日平均溫度高于+5℃的自然條件下，對(duì)已澆筑完的混凝土，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：(1)在混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土表面收水并初凝后，應(yīng)盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間與水泥品種有關(guān)，參考下表的規(guī)定執(zhí)行。(3)養(yǎng)護(hù)中，如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土表面泛白時(shí)，應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)主體結(jié)構(gòu)施工砌體工程　第1頁(yè)共1頁(yè)砌體工程：1區(qū)、2區(qū)的工程量較大，班組人員做相應(yīng)調(diào)整。：：建立例會(huì)的制度，加強(qiáng)與安裝等其他單位的聯(lián)系,處理各專(zhuān)業(yè)工種的接口。原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)將提前進(jìn)行，為確保進(jìn)度需要，材料必須及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。由于現(xiàn)場(chǎng)交通的需要，故對(duì)于各種預(yù)留洞口的設(shè)置，在例會(huì)上進(jìn)行協(xié)調(diào)，防止任意開(kāi)洞。由于裝修階段的具體做法可能會(huì)有較大的變化，對(duì)于各種預(yù)留門(mén)窗洞口的尺寸，現(xiàn)場(chǎng)在接到通知后注意及時(shí)跟進(jìn)。主要施工方法(1)砌體砌筑時(shí),一般不宜澆水,但在天氣特別干燥前提下可隔天加水濕潤(rùn)。(2)砌體采用主規(guī)格砌塊,砌筑時(shí)先清除砌塊表面污物。(3)砌塊的組砌方法正確,不得有通縫,外墻同時(shí)砌筑,砌體的臨時(shí)間斷處砌成斜槎。斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,且通順、密實(shí)。臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí),也可砌筑成直槎,但必須做成陰陽(yáng)槎,并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。(4)砌體灰縫做到橫平豎直,砂漿飽滿,全部灰縫均滿鋪砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫的砂漿飽和度不得低于60%。(5)框架結(jié)構(gòu)填充墻在框架與墻連接處,沿高度方向每隔600mm設(shè)拉結(jié)筋(一般2根直徑6mm),鋼筋砌入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度為1000mm,當(dāng)框架填充墻砌至最后時(shí),可用磚塊斜砌塞緊。(6)對(duì)墻體表面的平整度,垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿飽和度等隨時(shí)檢查及時(shí)校正偏差。主體結(jié)構(gòu)施工屋面防水工程　第1頁(yè)共1頁(yè)屋面防水工程具體施工做法本工程屋面做法有二種。（1）高聚物防水屋面（二道設(shè)防）做法如下：20厚1：水泥砂漿粉面抹光擠塑保溫板高聚物卷材一層20厚1：水泥砂漿找平層高聚物涂膜20厚1：3水泥砂漿找平層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板（2）高聚物防水屋面（上人屋面二道設(shè)防）做法如下：40厚C20細(xì)石混凝土，4φ4雙向中距150，上面亦可貼地面磚20厚1：3水泥砂漿找平層擠塑保溫板高聚物卷材一層20厚1：水泥砂漿找平層高聚物涂膜20厚1：3水泥砂漿找平層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板找平層施工(1)澆筑找平層在施工前,屋面結(jié)構(gòu)層已施工完畢,并經(jīng)隱蔽工程檢驗(yàn)合格,澆筑前應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤(rùn),然后鋪設(shè)砂漿。(2)施工要求a)找平層所用的原材料及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b)屋面找平層的坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求。c)水泥砂漿找平層,無(wú)脫皮及起砂等缺陷。d)找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)做成圓弧型或鈍角型且整齊平順。防水卷材層施工施工工藝:待找平層干燥后,涂刷冷底子油,待其干燥后,鋪貼三元乙丙防水卷材,然后再施工保溫層。施工要求:鋪防水層的基層表面必須清潔、平整,不得有空鼓、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。穿過(guò)屋面與防水層的管道、設(shè)備,應(yīng)在防水層施工前安裝好,并做好防水措施。屋面防水層完工后,不得在其上鑿孔洞。找平層含水率不得大于9%。在檐口、斜溝、屋面和突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,以及水落口四周,均應(yīng)加鋪一層卷材附加層,天溝宜加12層附加層。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)按先高跨,后低跨,先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼時(shí),上下兩層及相鄰卷材的搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬,短邊搭接縫相互錯(cuò)開(kāi)300～500mm。保溫層施工施工工藝:找平層澆筑好后,然后鋪設(shè)擠塑聚苯乙烯保溫板。鋪設(shè)時(shí),應(yīng)分層分段鋪,從一端開(kāi)始向另一端鋪設(shè),并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)。施工要求:保溫材料的強(qiáng)度,密度,導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范。保溫層施工完畢后,不得直接在其上推車(chē)或堆放重物,并及時(shí)鋪設(shè)水泥砂漿找平層,避免受潮和進(jìn)水。成品擠塑聚苯乙烯保溫板應(yīng)有廠家提供的質(zhì)保書(shū)。厚鋼筋砼保護(hù)層施工（1）分格縫部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可按下述原則設(shè)置分格縫。a)分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處（如屋脊）、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。b)縱橫分格縫一般不大于5m或“一間一分格”，分格面積不超過(guò)25平方米為宜。c)分格縫寬宜為1020mm。（2）鋼筋網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)置直徑4間距200雙向鋼筋網(wǎng)。網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，其位置以居中偏上為宜，保護(hù)層不小于10mm。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長(zhǎng)度必須大于25mm，焊接搭接長(zhǎng)度不小于直徑，在一個(gè)網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不超過(guò)鋼絲斷面積的1/4。分格縫處鋼絲要斷開(kāi)。為保證鋼絲位置留置準(zhǔn)確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。（3）澆筑細(xì)石砼的保護(hù)層：澆筑砼前，先將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和