【正文】 經(jīng)壩下游引至開挖面，管道長約200m。（4）施工供水溢洪道用水主要是拌制砂漿和沖洗倉面，擬從右岸施工水池用DN100 鋼管引至工作面，途徑壩區(qū)，壩區(qū)設(shè)閘閥為壩體填筑供水。（5）材料供給溢洪道施工材料包括：砂石骨料C20 砼、塊石、鋼筋、橡膠止水、425普通硅酸鹽水泥等。其中鋼筋、水泥、橡膠止水等在睛隆縣購買，塊石由塊石場開采，砂石骨料由布置在溢洪道旁的兩臺小砂機(jī)供給，C20 砼臨拌站口提供。砌漿砌石砂漿就地人工拌制。（6）溢洪道施工的設(shè)備和人員布置溢洪道施工主要設(shè)備表:序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)CAT3201 臺2挖掘機(jī)PC2001 臺/斗3推土機(jī)TY2201 臺4自卸汽車8T6 臺5鉆孔機(jī)械手風(fēng)轉(zhuǎn)YT265臺6打砂機(jī)小型7振動碾12T1 臺8蛙式夯實(shí)機(jī)1 臺9砼振搗器3 臺10直流焊機(jī)11KW2 臺11卷揚(yáng)機(jī)51 臺12切割機(jī)1 臺溢洪道施工人員表:序號工種單位數(shù)量備注1技術(shù)員人42質(zhì)檢員人23專職安全員人14機(jī)械工人465鋼筋工人106模板工人107澆筑工人108普工人40合計人123 施工進(jìn)度控制溢洪道施工總工期為8 個月，即2005 年2 月初—2005 年9 月底，由于壩體填筑至▽1318 后，風(fēng)化料需從溢洪道上通過，為了溢洪道的施工和大壩的施工不產(chǎn)生干擾，溢洪道擬采用從上到下的施工順序，即先對溢洪道進(jìn)口段的溢流堰和交通橋進(jìn)行施工，然后再對溢洪道泄槽、消力池進(jìn)行施工。交通橋擬在2005 年4 月底完成，為了減小交通橋的負(fù)荷和加快進(jìn)料速度，在交通橋下游用土料填一條項寬為5m 的道路以滿足運(yùn)輸要求，當(dāng)發(fā)生洪水時需要溢洪道泄洪時及時將填筑土料挖除。溢洪道施工工序包括基礎(chǔ)開挖、塊石回填、邊墻砌筑、堰體及底板澆筑等，按其施工順序排列如下：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖砌邊墻砌堰體砌橋墩0+1450+187邊墻回填施工碾壓堆石回填澆堰面砼工作橋面施工鋪100mm 厚碎石墊層澆底板砼澆消力池砼 取水口及沖沙建筑物施工 工程概況本工程分布在右岸，地質(zhì)條件較差，是在大壩及其他建筑物施工完畢后，利用施工導(dǎo)流洞改建的泄水建筑物。取水口采用管道取水，進(jìn)口為深孔式，,。過流按管流公式擬定斷面，引用最大過流量Q=,由導(dǎo)流洞內(nèi)埋設(shè)直徑800mm 的鋼筋砼預(yù)制改建成,然后進(jìn)入右干渠道。取水口進(jìn)口段采用150鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行回填、封堵。沖砂建筑物進(jìn)口采用塔式進(jìn)口，采用DN600 鋼筋砼預(yù)制管埋在導(dǎo)流洞內(nèi)。，出口按下游河床,取水建筑物采用雙向轉(zhuǎn)動閘門,即檢修閘門、閘門尺寸：，,發(fā)生故障時檢修閘門關(guān)閉,為檢修工作提供檢修環(huán)境,出口設(shè)閥以便控制以便控制流量。正常運(yùn)行情況作工作閘門。啟閉機(jī)采用1 臺15T的螺桿啟閉機(jī)。沖沙建筑物采用一扇檢修閘門和一扇工作閘門，啟閉機(jī)采用2 臺15T 的螺桿啟閉機(jī)。 施工布置⑴ 施工道路進(jìn)水口施工道路利用右岸上壩公路，洞內(nèi)管道及其其他的材料進(jìn)場利用右岸進(jìn)場便道。⑵ 供電系統(tǒng)本工程需電量不大，主要是焊機(jī)、振動器和潛水泵所需電，高峰期供電率為30KW，擬采用40KW 柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電。⑶ 供水系統(tǒng)本工程用水主要是砼拌和和養(yǎng)護(hù)用水，需水量不大。擬采用上下游個挖一個5 的水池，然后采用3KW 的潛水泵從水庫、下游河道抽水。⑷ 材料采購本工程主要用的材料是鋼筋砼預(yù)制管、鋼筋、水泥等，這些材料均可從****縣預(yù)定、購置。 施工方案⑴ 一期封堵一期封堵全長約80m，擬在迎水面3m 左右，采用200鋼筋砼封堵，余下的一部分采用粘土封堵。粘土應(yīng)層碾壓，30~50cm 分一層。⑵ 基礎(chǔ)開挖和坡面修整利用全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放線，測出建基高程、斷面。提供測量資料報監(jiān)理工程師審批，獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行基礎(chǔ)開挖和坡面修整。基礎(chǔ)開挖和坡面修整均采用人工開挖。石方采用手風(fēng)鉆孔，人工裝藥爆破，廢渣用膠輪車運(yùn)至下游堆碴場。⑶ 啟閉機(jī)房、沖水塔及交通橋施工① 施工技術(shù)準(zhǔn)備我們將根據(jù)工程特點(diǎn)采用適宜的先進(jìn)技術(shù)和施工工藝，以及我公司近年來不斷完善的施工管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提高和總結(jié)新技術(shù)、新材料、新工藝和管理經(jīng)驗(yàn)，組織有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的施工人員，做到統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理。②測量放線由施工工長會同測量人員、技術(shù)人員、班組長熟悉施工圖紙、會審記錄等資料，以甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，會同甲方、設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行測量放線。使用全站儀對現(xiàn)場區(qū)域作控制網(wǎng)測量，確定軸線、控制樁，并保護(hù)好控制樁，精確地控制四大角的垂直度、具體工序見測量工序圖。測量準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)整理測量放線成果整理下道工序數(shù)次觀測復(fù)核檢校歸檔③ 模板工程本工程先澆柱、排架采用剛模結(jié)合架管，現(xiàn)澆板采用膠板結(jié)合松枋、架管施工。采用的鋼模，每次使用前清理、校正、刷脫模劑，木模應(yīng)刨光，表面要光滑。安好模板后，反復(fù)吊線、復(fù)線，進(jìn)行尺量檢查，加固鋼管必須牢固，扣件必須扣緊，楔木必須穩(wěn)固。柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止砼跑槳。柱模板安裝時先在基層面上彈上柱四邊線，先安裝兩端柱模板，然后拉通線校正固定，柱模板用鋼管加箍，每隔80cm 一道，鋼模下用4205木方按間距40cm 滿鋪。鋼管立柱加設(shè)剪刀撐以加強(qiáng)架子剛度及穩(wěn)定性。模板拆除，砼強(qiáng)度必須達(dá)到拆模要求后方可拆除，拆除模板及配件，嚴(yán)禁拋棄，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并及時清理。模板拆除的順序和方法應(yīng)遵循先支后拆、先非承重后承重部位，自上而下的原則進(jìn)行，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。④ 鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝綁扎除應(yīng)滿足施工圖紙的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和建筑師的要求。所有的進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)場號按規(guī)格進(jìn)行掛牌堆放。柱、梁、鋼筋接頭采用氣壓焊，焊工必須有焊工證才能進(jìn)行焊接作業(yè)并按規(guī)定《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定截取試件，φ10 以內(nèi)的鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋施工前由鋼筋班長編制加工單，并經(jīng)主管技術(shù)工長審核后方可下料制作，制作好的半成品按規(guī)格堆放掛牌。鋼筋 綁扎前在模板上加砼墊塊，底模側(cè)模均要加設(shè)，梁、柱50mm50mm25mm，板墊塊303015mm，提前十天澆好墊塊并及時養(yǎng)護(hù)妥善保存以備待用。鋼筋綁扎鐵絲、柱、梁用20 號鍍鋅鐵絲，板用22 號鍍鋅鐵絲。φ20 以內(nèi)鋼筋采取搭接方式焊接和冷搭，φ20 以上鋼筋 采取對焊方式焊接。⑤ 砼工程攪拌砼的后臺進(jìn)料應(yīng)掛牌（配合比）施工，要求過磅，按重量比配制：先放骨料、中間放水泥、最后放細(xì)骨料，用電子計量用水量，嚴(yán)格控制配合比。 攪拌機(jī)攪拌,砼每機(jī)攪拌時間不少于兩分鐘,出料后迅速送至澆筑地點(diǎn),即時進(jìn)行振搗振搗時要分層分段澆筑，不得漏振，現(xiàn)澆板用平板振動器振搗，梁、柱、排架用振動棒振搗，砼運(yùn)輸采用吊車作垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸用手推車解決。澆筑順序從遠(yuǎn)而近平和地推進(jìn)。⑷ 啟閉機(jī)械、閘門制作及安裝閘門先定制、焊接，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，對施工用的鋼材、止水橡膠、螺栓、焊條、油漆、啟閉機(jī)原材料及原器件，嚴(yán)格按設(shè)計要求及國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，并要求供方提供出廠合格證書及材質(zhì)檢驗(yàn)報告。焊接嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，必須持有效焊工合格證的焊工才允許參加相應(yīng)的焊接。⑸ 二期封堵待沖水塔、交通橋施工完畢后，進(jìn)行二期封堵。砼根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配料單在臨時拌的站進(jìn)行配料、拌和，拌和設(shè)備生產(chǎn)者力必須滿足高峰期澆筑強(qiáng)度的要求。砼運(yùn)輸采用膠輪車，任何部位砼澆筑前必須通過監(jiān)理人對澆筑部的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，砼分層澆筑作業(yè)按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。⑹ 洞內(nèi)管道敷設(shè)洞內(nèi)管道采用分段施工，接縫采用20cm 寬的鋼絲網(wǎng)沿管道包扎一圈，然后用防水砂漿封縫。洞內(nèi)管道敷設(shè)工序見施工工藝流程圖： 施工進(jìn)度控制施工進(jìn)度控制施工部位及名稱天數(shù)開工日期竣工日期施工準(zhǔn)備15一期封堵8基礎(chǔ)開挖和坡面修整10底板澆筑2進(jìn)水口管道敷設(shè)5沖砂塔啟閉機(jī)房48交通橋37取水口啟閉機(jī)房20啟閉機(jī)械閘門安裝15二期封堵4進(jìn)水口砼澆筑3進(jìn)水口回填7洞內(nèi)管道敷設(shè)20取水建筑物出口施工15沖砂建筑物出口施工15⑴ 施工準(zhǔn)備是指設(shè)備和人員進(jìn)場，水電線路架設(shè)，砼攪拌系統(tǒng)的形成，生活區(qū)的建立等。⑵ 取水、沖砂建筑物開工工期為2005 年11 月1 日，竣工日期為2006 年2月30 日，工期為120 天。 資源配置⑴ 勞動力配置：根據(jù)取水、沖沙建筑物的工程量、工作內(nèi)容、工期要求，取水、序號工種單位數(shù)量備注1測量員人42技術(shù)員人33管理員人34專職安全員人15水電工人26焊工人37模板工人108鋼筋工人159普工人3010合計人71⑵ 根據(jù)工程情況，取水、序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1吊車120T2挖掘機(jī)CAT32013推土機(jī)TY22014自卸汽車68T5柴油發(fā)電機(jī)140KW6潛水泵23KW7振動板18振動棒29直流焊機(jī)211KW10砼攪拌機(jī)1第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃及雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃 施工總體安排及施工總進(jìn)度計劃本工程包括以下主要工序：⑴ 進(jìn)場并完成三通一平工作；⑵ 修筑導(dǎo)流洞臨時圍堰及打通流洞；⑶ 圍堰截流及閉氣；⑷ 壩基開挖及基礎(chǔ)清理；⑸ 上游澆筑一期C15 齒墻；⑹ 壩體填筑；⑺ 壩體上游帷幕灌漿及防滲墻施工；⑻ 二期C15 齒墻砼施工；⑼ 迎水面干砌不及防滲施工；⑽ 壩頂公路及防浪墻施工；⑾ 溢洪道基礎(chǔ)開挖；⑿ 溢洪道邊墻施工；⒀ 溢洪道澆筑；⒁ 溢洪道交通橋施工；⒂ 溢洪道回填；⒃ 導(dǎo)流洞封堵；⒄ 取水工程沖沙孔工程施工；⒅ 竣工資料匯編。本工程進(jìn)場后，在一個半月內(nèi)完成臨時設(shè)施建設(shè)，包括職工住房、辦公用房、水池、變壓器安裝、空壓機(jī)房、設(shè)備停放場等。并修通塊石場至庫區(qū)的1施工便道。2005 年6 月份開始進(jìn)入導(dǎo)流洞施工，并爭取在枯水期前完成，以便11 月份能順利截流到導(dǎo)流洞。導(dǎo)流洞開挖時，廢碴和合格上壩料均運(yùn)往右岸下游棄碴場，但應(yīng)分開堆放。由于要在2006 年訊期前，壩體填筑（壩前部份）要達(dá)到▽，故該時間的施工強(qiáng)度較高，并列工序也較多。壩體填筑到▽1315 高程時，須修建4施工便道，以便中上部填筑和溢洪道施工。溢洪道開挖和壩體填筑同步進(jìn)行，合格料可直接上壩，廢料通過2施工便道運(yùn)往左岸下游棄碴場。壩體，溢洪道施工需在2006 年12 前完成，以便第二個枯水期進(jìn)行取水沖沙孔工程施工。本工程計劃在2006 年4 月份全部完工，同年即可發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益。詳見 第八章 附件四： 《睛隆縣****水庫總施工進(jìn)計劃表》附件五： 《睛隆縣****水庫施工雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃》第一節(jié) 質(zhì)量保證措施 ****水庫工程的質(zhì)量目標(biāo)本工程施工充分考慮工程業(yè)主對質(zhì)量目標(biāo)的追求和期望，充分考慮了《水電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2001 年版）》的標(biāo)準(zhǔn)和要求。為確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和優(yōu)良工程，因此確定制訂本工程質(zhì)量目標(biāo)的指導(dǎo)思想是：按照工程達(dá)標(biāo)的要求和GB/T190012000 idt ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)，使參與施工的全體員工都能充分理解上述二個標(biāo)準(zhǔn)的各項條款內(nèi)容和要求，從原材料抓起，從施工工藝抓起，從施工人員的素質(zhì)抓起，認(rèn)真做好每一道工序。只有保證了單元工程的一次驗(yàn)收合格率和優(yōu)良率，才能確保分項工程和單位工程的優(yōu)良率，才能確保實(shí)現(xiàn)二個標(biāo)準(zhǔn)的各項要求，才能確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。因此，確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：“以顧客滿意為關(guān)注焦點(diǎn)，確?！肮こ踢_(dá)標(biāo)投產(chǎn)”，確保優(yōu)良工程。單元工程合格率100%，單元工程優(yōu)良率85%，各分部工程驗(yàn)收優(yōu)良率80%（主要分部工程必須全部優(yōu)良）以上。杜絕重大質(zhì)量責(zé)任事故?！?項目部的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見下頁 各部門的主要職責(zé) 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目部總經(jīng)理任組長，總工程師和副經(jīng)理任副組長，成員有質(zhì)檢、技術(shù)、材料、經(jīng)營、調(diào)度等職能部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)人員組成。其職責(zé)是：⑴ 策劃本工程的質(zhì)量管理，針對本工程的施工階段的重要性，討論、決策本工程的重大質(zhì)量關(guān)鍵問題；⑵ 制定本工程的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和質(zhì)量管理辦法，以及檢查、獎罰措施；⑶ 研究、解決本工程中可能遇到的新技術(shù)、新工藝的使用；⑷ 研究、決策工程施工中可能出現(xiàn)的問題。 主要領(lǐng)導(dǎo)人員的質(zhì)量職責(zé)⑴ 項目部經(jīng)理本工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)本工程的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和質(zhì)量管理工作，對本工程的施工質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任；建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，組織制訂各類人員的《質(zhì)量責(zé)任制》，制定獎罰措施，完善質(zhì)量管理機(jī)制；組織施工中所需資源的配置和管理，正確處理進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和效益之間的關(guān)系，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；定期召開達(dá)標(biāo)、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量工作會議，針對施工中存在或出現(xiàn)的問題，及時采取糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量受控