【正文】 經(jīng)壩下游引至開挖面，管道長約200m。（4）施工供水溢洪道用水主要是拌制砂漿和沖洗倉面，擬從右岸施工水池用DN100 鋼管引至工作面，途徑壩區(qū)，壩區(qū)設閘閥為壩體填筑供水。（5）材料供給溢洪道施工材料包括：砂石骨料C20 砼、塊石、鋼筋、橡膠止水、425普通硅酸鹽水泥等。其中鋼筋、水泥、橡膠止水等在睛隆縣購買，塊石由塊石場開采，砂石骨料由布置在溢洪道旁的兩臺小砂機供給，C20 砼臨拌站口提供。砌漿砌石砂漿就地人工拌制。（6）溢洪道施工的設備和人員布置溢洪道施工主要設備表:序號設備名稱型號數(shù)量備注1挖掘機CAT3201 臺2挖掘機PC2001 臺/斗3推土機TY2201 臺4自卸汽車8T6 臺5鉆孔機械手風轉YT265臺6打砂機小型7振動碾12T1 臺8蛙式夯實機1 臺9砼振搗器3 臺10直流焊機11KW2 臺11卷揚機51 臺12切割機1 臺溢洪道施工人員表:序號工種單位數(shù)量備注1技術員人42質檢員人23專職安全員人14機械工人465鋼筋工人106模板工人107澆筑工人108普工人40合計人123 施工進度控制溢洪道施工總工期為8 個月，即2005 年2 月初—2005 年9 月底，由于壩體填筑至▽1318 后，風化料需從溢洪道上通過，為了溢洪道的施工和大壩的施工不產(chǎn)生干擾，溢洪道擬采用從上到下的施工順序，即先對溢洪道進口段的溢流堰和交通橋進行施工，然后再對溢洪道泄槽、消力池進行施工。交通橋擬在2005 年4 月底完成，為了減小交通橋的負荷和加快進料速度，在交通橋下游用土料填一條項寬為5m 的道路以滿足運輸要求，當發(fā)生洪水時需要溢洪道泄洪時及時將填筑土料挖除。溢洪道施工工序包括基礎開挖、塊石回填、邊墻砌筑、堰體及底板澆筑等，按其施工順序排列如下：施工準備基礎開挖砌邊墻砌堰體砌橋墩0+1450+187邊墻回填施工碾壓堆石回填澆堰面砼工作橋面施工鋪100mm 厚碎石墊層澆底板砼澆消力池砼 取水口及沖沙建筑物施工 工程概況本工程分布在右岸，地質條件較差，是在大壩及其他建筑物施工完畢后，利用施工導流洞改建的泄水建筑物。取水口采用管道取水，進口為深孔式，,。過流按管流公式擬定斷面，引用最大過流量Q=,由導流洞內埋設直徑800mm 的鋼筋砼預制改建成,然后進入右干渠道。取水口進口段采用150鋼筋結構進行回填、封堵。沖砂建筑物進口采用塔式進口，采用DN600 鋼筋砼預制管埋在導流洞內。，出口按下游河床,取水建筑物采用雙向轉動閘門,即檢修閘門、閘門尺寸：，,發(fā)生故障時檢修閘門關閉,為檢修工作提供檢修環(huán)境,出口設閥以便控制以便控制流量。正常運行情況作工作閘門。啟閉機采用1 臺15T的螺桿啟閉機。沖沙建筑物采用一扇檢修閘門和一扇工作閘門，啟閉機采用2 臺15T 的螺桿啟閉機。 施工布置⑴ 施工道路進水口施工道路利用右岸上壩公路，洞內管道及其其他的材料進場利用右岸進場便道。⑵ 供電系統(tǒng)本工程需電量不大，主要是焊機、振動器和潛水泵所需電，高峰期供電率為30KW，擬采用40KW 柴油發(fā)電機發(fā)電。⑶ 供水系統(tǒng)本工程用水主要是砼拌和和養(yǎng)護用水，需水量不大。擬采用上下游個挖一個5 的水池，然后采用3KW 的潛水泵從水庫、下游河道抽水。⑷ 材料采購本工程主要用的材料是鋼筋砼預制管、鋼筋、水泥等，這些材料均可從****縣預定、購置。 施工方案⑴ 一期封堵一期封堵全長約80m，擬在迎水面3m 左右，采用200鋼筋砼封堵，余下的一部分采用粘土封堵。粘土應層碾壓，30~50cm 分一層。⑵ 基礎開挖和坡面修整利用全站儀、水準儀等儀器，根據(jù)設計圖紙進行測量放線，測出建基高程、斷面。提供測量資料報監(jiān)理工程師審批，獲監(jiān)理工程師批準后再進行基礎開挖和坡面修整?；A開挖和坡面修整均采用人工開挖。石方采用手風鉆孔，人工裝藥爆破，廢渣用膠輪車運至下游堆碴場。⑶ 啟閉機房、沖水塔及交通橋施工① 施工技術準備我們將根據(jù)工程特點采用適宜的先進技術和施工工藝，以及我公司近年來不斷完善的施工管理經(jīng)驗，進一步提高和總結新技術、新材料、新工藝和管理經(jīng)驗，組織有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的技術人員和技術熟練的施工人員，做到統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理。②測量放線由施工工長會同測量人員、技術人員、班組長熟悉施工圖紙、會審記錄等資料，以甲方提供的水準點為依據(jù)，會同甲方、設計、監(jiān)理進行測量放線。使用全站儀對現(xiàn)場區(qū)域作控制網(wǎng)測量，確定軸線、控制樁，并保護好控制樁，精確地控制四大角的垂直度、具體工序見測量工序圖。測量準備內業(yè)整理測量放線成果整理下道工序數(shù)次觀測復核檢校歸檔③ 模板工程本工程先澆柱、排架采用剛模結合架管，現(xiàn)澆板采用膠板結合松枋、架管施工。采用的鋼模，每次使用前清理、校正、刷脫模劑，木模應刨光，表面要光滑。安好模板后，反復吊線、復線，進行尺量檢查，加固鋼管必須牢固，扣件必須扣緊，楔木必須穩(wěn)固。柱模根部用水泥砂漿堵嚴，防止砼跑槳。柱模板安裝時先在基層面上彈上柱四邊線，先安裝兩端柱模板，然后拉通線校正固定，柱模板用鋼管加箍，每隔80cm 一道，鋼模下用4205木方按間距40cm 滿鋪。鋼管立柱加設剪刀撐以加強架子剛度及穩(wěn)定性。模板拆除，砼強度必須達到拆模要求后方可拆除，拆除模板及配件，嚴禁拋棄，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并及時清理。模板拆除的順序和方法應遵循先支后拆、先非承重后承重部位，自上而下的原則進行，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。④ 鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝綁扎除應滿足施工圖紙的要求外，還必須符合《砼結構施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定和建筑師的要求。所有的進場鋼筋必須有出廠合格證，進場號按規(guī)格進行掛牌堆放。柱、梁、鋼筋接頭采用氣壓焊，焊工必須有焊工證才能進行焊接作業(yè)并按規(guī)定《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》及有關規(guī)定截取試件，φ10 以內的鋼筋用卷揚機調直，鋼筋施工前由鋼筋班長編制加工單，并經(jīng)主管技術工長審核后方可下料制作，制作好的半成品按規(guī)格堆放掛牌。鋼筋 綁扎前在模板上加砼墊塊，底模側模均要加設，梁、柱50mm50mm25mm，板墊塊303015mm，提前十天澆好墊塊并及時養(yǎng)護妥善保存以備待用。鋼筋綁扎鐵絲、柱、梁用20 號鍍鋅鐵絲，板用22 號鍍鋅鐵絲。φ20 以內鋼筋采取搭接方式焊接和冷搭，φ20 以上鋼筋 采取對焊方式焊接。⑤ 砼工程攪拌砼的后臺進料應掛牌（配合比）施工，要求過磅，按重量比配制：先放骨料、中間放水泥、最后放細骨料，用電子計量用水量，嚴格控制配合比。 攪拌機攪拌,砼每機攪拌時間不少于兩分鐘,出料后迅速送至澆筑地點,即時進行振搗振搗時要分層分段澆筑，不得漏振，現(xiàn)澆板用平板振動器振搗，梁、柱、排架用振動棒振搗，砼運輸采用吊車作垂直運輸，水平運輸用手推車解決。澆筑順序從遠而近平和地推進。⑷ 啟閉機械、閘門制作及安裝閘門先定制、焊接，然后運至現(xiàn)場安裝，對施工用的鋼材、止水橡膠、螺栓、焊條、油漆、啟閉機原材料及原器件，嚴格按設計要求及國家規(guī)定的質量標準進行采購，并要求供方提供出廠合格證書及材質檢驗報告。焊接嚴格按設計要求進行，必須持有效焊工合格證的焊工才允許參加相應的焊接。⑸ 二期封堵待沖水塔、交通橋施工完畢后，進行二期封堵。砼根據(jù)監(jiān)理人批準的配料單在臨時拌的站進行配料、拌和，拌和設備生產(chǎn)者力必須滿足高峰期澆筑強度的要求。砼運輸采用膠輪車，任何部位砼澆筑前必須通過監(jiān)理人對澆筑部的準備工作進行檢查，砼分層澆筑作業(yè)按照監(jiān)理人批準的分層分塊和澆筑程序進行施工。⑹ 洞內管道敷設洞內管道采用分段施工，接縫采用20cm 寬的鋼絲網(wǎng)沿管道包扎一圈，然后用防水砂漿封縫。洞內管道敷設工序見施工工藝流程圖： 施工進度控制施工進度控制施工部位及名稱天數(shù)開工日期竣工日期施工準備15一期封堵8基礎開挖和坡面修整10底板澆筑2進水口管道敷設5沖砂塔啟閉機房48交通橋37取水口啟閉機房20啟閉機械閘門安裝15二期封堵4進水口砼澆筑3進水口回填7洞內管道敷設20取水建筑物出口施工15沖砂建筑物出口施工15⑴ 施工準備是指設備和人員進場，水電線路架設，砼攪拌系統(tǒng)的形成，生活區(qū)的建立等。⑵ 取水、沖砂建筑物開工工期為2005 年11 月1 日，竣工日期為2006 年2月30 日，工期為120 天。 資源配置⑴ 勞動力配置：根據(jù)取水、沖沙建筑物的工程量、工作內容、工期要求，取水、序號工種單位數(shù)量備注1測量員人42技術員人33管理員人34專職安全員人15水電工人26焊工人37模板工人108鋼筋工人159普工人3010合計人71⑵ 根據(jù)工程情況，取水、序號設備名稱型號數(shù)量備注1吊車120T2挖掘機CAT32013推土機TY22014自卸汽車68T5柴油發(fā)電機140KW6潛水泵23KW7振動板18振動棒29直流焊機211KW10砼攪拌機1第一節(jié) 施工進度計劃及雙代號網(wǎng)絡計劃 施工總體安排及施工總進度計劃本工程包括以下主要工序：⑴ 進場并完成三通一平工作；⑵ 修筑導流洞臨時圍堰及打通流洞；⑶ 圍堰截流及閉氣；⑷ 壩基開挖及基礎清理；⑸ 上游澆筑一期C15 齒墻；⑹ 壩體填筑；⑺ 壩體上游帷幕灌漿及防滲墻施工；⑻ 二期C15 齒墻砼施工；⑼ 迎水面干砌不及防滲施工；⑽ 壩頂公路及防浪墻施工；⑾ 溢洪道基礎開挖；⑿ 溢洪道邊墻施工；⒀ 溢洪道澆筑；⒁ 溢洪道交通橋施工；⒂ 溢洪道回填；⒃ 導流洞封堵；⒄ 取水工程沖沙孔工程施工；⒅ 竣工資料匯編。本工程進場后，在一個半月內完成臨時設施建設，包括職工住房、辦公用房、水池、變壓器安裝、空壓機房、設備停放場等。并修通塊石場至庫區(qū)的1施工便道。2005 年6 月份開始進入導流洞施工，并爭取在枯水期前完成，以便11 月份能順利截流到導流洞。導流洞開挖時，廢碴和合格上壩料均運往右岸下游棄碴場，但應分開堆放。由于要在2006 年訊期前，壩體填筑（壩前部份）要達到▽，故該時間的施工強度較高，并列工序也較多。壩體填筑到▽1315 高程時，須修建4施工便道，以便中上部填筑和溢洪道施工。溢洪道開挖和壩體填筑同步進行，合格料可直接上壩，廢料通過2施工便道運往左岸下游棄碴場。壩體，溢洪道施工需在2006 年12 前完成，以便第二個枯水期進行取水沖沙孔工程施工。本工程計劃在2006 年4 月份全部完工，同年即可發(fā)揮其經(jīng)濟效益。詳見 第八章 附件四： 《睛隆縣****水庫總施工進計劃表》附件五： 《睛隆縣****水庫施工雙代號網(wǎng)絡計劃》第一節(jié) 質量保證措施 ****水庫工程的質量目標本工程施工充分考慮工程業(yè)主對質量目標的追求和期望，充分考慮了《水電工程達標投產(chǎn)考核辦法（2001 年版）》的標準和要求。為確保工程達標投產(chǎn)和優(yōu)良工程，因此確定制訂本工程質量目標的指導思想是：按照工程達標的要求和GB/T190012000 idt ISO9001：2000 標準，使參與施工的全體員工都能充分理解上述二個標準的各項條款內容和要求，從原材料抓起，從施工工藝抓起，從施工人員的素質抓起，認真做好每一道工序。只有保證了單元工程的一次驗收合格率和優(yōu)良率，才能確保分項工程和單位工程的優(yōu)良率，才能確保實現(xiàn)二個標準的各項要求，才能確保達標投產(chǎn)。因此，確定本工程的質量目標是：“以顧客滿意為關注焦點，確?！肮こ踢_標投產(chǎn)”，確保優(yōu)良工程。單元工程合格率100%，單元工程優(yōu)良率85%，各分部工程驗收優(yōu)良率80%（主要分部工程必須全部優(yōu)良）以上。杜絕重大質量責任事故。” 項目部的質量管理機構及主要職責 質量管理機構見下頁 各部門的主要職責 質量管理領導小組的職責建立質量管理領導小組，由項目部總經(jīng)理任組長，總工程師和副經(jīng)理任副組長，成員有質檢、技術、材料、經(jīng)營、調度等職能部門負責人和相關專業(yè)人員組成。其職責是：⑴ 策劃本工程的質量管理，針對本工程的施工階段的重要性，討論、決策本工程的重大質量關鍵問題；⑵ 制定本工程的達標投產(chǎn)和質量管理辦法，以及檢查、獎罰措施；⑶ 研究、解決本工程中可能遇到的新技術、新工藝的使用；⑷ 研究、決策工程施工中可能出現(xiàn)的問題。 主要領導人員的質量職責⑴ 項目部經(jīng)理本工程質量第一負責人。全面負責本工程的達標投產(chǎn)和質量管理工作，對本工程的施工質量負終身責任；建立質量管理機構，組織制訂各類人員的《質量責任制》，制定獎罰措施，完善質量管理機制；組織施工中所需資源的配置和管理，正確處理進度、質量、安全、環(huán)境和效益之間的關系，使工程質量始終處于受控狀態(tài)；定期召開達標、質量領導小組和質量工作會議，針對施工中存在或出現(xiàn)的問題，及時采取糾正和預防措施，確保工程質量受控