【導(dǎo)讀】蘭溪干流伊家河支流。水庫壩址以上集雨面積為，主河道長。合發(fā)電的?、逍退畮臁Ｈl(fā)揮了重大的作用。工程于1959年12月動工，1960年完成水庫。水庫大壩設(shè)計時采用50年一遇洪水設(shè)計，200年一遇。設(shè)計洪水位為，相應(yīng)庫容萬m3；校核洪水。水庫樞紐工程由大壩、溢洪道、輸水涵管及壩后電站等組成。），最大壩高、壩頂長度為，大壩迎水坡從上到下邊坡比均為1：3，分別設(shè)置一平臺，平臺寬度均為。排水設(shè)施設(shè)置排水棱體和貼。條，方向垂直壩軸線，其間距，導(dǎo)滲溝的頂高程為。溢洪道位于大壩的右端，為無閘開敞式，進口底高程為。溢洪道由喇叭口、明渠段、漸變段和陡坡段組成。進口設(shè)置兩級臥管、鑄鐵轉(zhuǎn)動門蓋，啟閉機為螺桿手搖拉式，，第二級放水孔口底高程為，臥管下設(shè)有消力池，輸水涵管加固、溢洪道工程及防汛公路發(fā)包。度，坡降75‰，總庫容m3。影響，區(qū)域構(gòu)造相對穩(wěn)定。組，特征周期為。鉆探過程中，4個鉆孔均有揭露。有的人工堆積后，注水試驗滲透系數(shù)值為×1O-4cm/s。

　　

【正文】 雜物、雜草、表層浮土，清除表土厚度以能清干凈 雜物、雜草、表層浮土為準。鋪料前還應(yīng)將老土坡挖 挖成臺階狀，再分層填筑。應(yīng)將土料鋪至規(guī)不定期部位。 （ 2） 壓實作業(yè) 分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。碾壓機械行走方向應(yīng)平行于路軸線。 分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行路軸線方向不應(yīng)小于 3m,垂直路軸線方向不應(yīng)小于 。 機械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打夯實，夯跡雙向套壓，夯壓 1/3，行壓行 1/3；分段、分片夯壓時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于 1/3 夯徑。與剛性建筑物相接 合時，要符合下列要求： 42 在填土前，必須用鋼絲刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物； 在開始填筑時，必須先將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實、混漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，并應(yīng)與下部涂層銜接，嚴禁泥漿干固后再鋪土和夯實，泥漿的濃度可為 1：～ 1:（土、水重量比），涂層厚度宜為 3~5mm； 填筑用的壓實工具，應(yīng)采用各種類型的夯具，并應(yīng)做到貼邊邊夯實；剛性墻兩側(cè)的填土，應(yīng)保持平衡上升。 雨天施工 雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當降小雨時，應(yīng)停 止粘性土填筑。粘性土填筑面在下面時人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。 每填筑完一層土，即按試驗規(guī)程要求進現(xiàn)場密實度檢測。本工程采用環(huán)衛(wèi)法取樣試驗。檢測合格后才能進行下一層填土。 每填筑完一層土，還要對標高、平面尺寸、坡度等參數(shù)進行檢測。 項次 項目名稱 質(zhì)量標準 檢查項目 1 土料土質(zhì)、含水率 無不合格土、含水率 28～ 30% 2 土塊料徑 根據(jù)壓實機具，土塊限制在 10cm 以內(nèi) 3 作業(yè)劃分、搭接 機械作業(yè)不少 100M，人工作業(yè)不少于 50M，搭接無界溝。 4 碾壓作業(yè)程序 碾壓機械行走平行于堤軸線，碾跡及搭接碾壓符合要求 5 鋪料厚度 允許偏差： 0～ 5cm 6 鋪料邊線 允許偏差：人工 +10～ +20cm,機械 +10～ +30cm 7 壓實指標 設(shè)計干密度不小于 43 ６ .3 冬雨季施工措施 （ 1）雨季要加強天氣預(yù)報，提前了解天氣變化，做好施工預(yù)防措施。 （ 2）做好汛期防洪工作，落實好防汛物資、設(shè)備、人員的到位。 （ 3）砌筑好截水 溝和排水溝，并做好檢查工作，在大雨或暴雨來臨之前，將墊層料區(qū)上游邊緣沿面用人工碼筑一條高 30cm 袋裝料擋水埂，防止雨水沖刷墊層料。 （ 4）冬季來臨之前，應(yīng)做好冬季施工組織設(shè)計、落實防寒保溫措施。 （ 5）加強施工設(shè)備檢修，特別是電器設(shè)備防雷接地工作，嚴防安全事故。 （ 6）做好路面防滑和防凍措施。 （ 7）冬季低溫在結(jié)冰狀態(tài)時進行壩體填筑中，采用薄層、不灑水、增加碾壓遍數(shù)的方法施工，以保證壩體填筑質(zhì)量。 ６ .4 施工安全措施 （ 1）對各種設(shè)備及施工安全設(shè)施進行定期檢查，消除安全隱患。 （ 2）機械操作人 員嚴格持證上崗，嚴格按安全規(guī)程作業(yè)。 （ 3）經(jīng)常檢查道路邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常，提前預(yù)報，并作好排除與處理。 （ 4）加強夜間施工照明，確保壩面施工機械和人員的安全運行。 （ 5）在施工道路陡坡處外側(cè)設(shè)安全墩，在公路交叉口和車流量大的地方設(shè)專人指揮。 （ 6）嚴格執(zhí)行爆破安全規(guī)定，確保爆破作業(yè)安全，防止外事故 44 發(fā)生。 （ 7）進入施工區(qū)的人員，應(yīng)戴安全帽。 （ 8）墊層料水平碾壓時，機械行駛留夠安全距離，設(shè)專人指揮。 （ 9）斜坡面上作業(yè)時，施工人員必須系安全帶。 ６ .5 進度保證措施 （ 1）合理劃分施 工區(qū)塊，確保流水作業(yè)順利進行。 （ 2）對分區(qū)填筑進行項目分解，控制好關(guān)鍵工序和施工進度，并對影響進度目標的因素進行分析，確定相應(yīng)的預(yù)控措施。 （ 3）加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保出勤率。 （ 4）設(shè)立激勵機制，實行聯(lián)產(chǎn)計酬的分配制度，調(diào)動施工人員的積極性。 （ 5）做好與其它標段和其他工種的協(xié)調(diào)工作，減少施工干擾。 （ 6）加強道路設(shè)施的養(yǎng)護，確保運輸?shù)缆吠〞场? 永久工程的施工場地清理，根據(jù)施工詳圖所設(shè)計開挖邊線或建筑基礎(chǔ)向外延伸 10m。 2 、 在建筑物及其新澆混凝土附近進行爆破前，根據(jù)水利部 SL4794 的規(guī)范規(guī)定的安全質(zhì)點振動速度的要求進行減震和防震設(shè)計和試驗，并將設(shè)計和試驗結(jié)果送請監(jiān)理單位批準后，方可進行實施。 建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜，破碎和松動巖塊，以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清理或處理。 爆破材料的運輸、貯存、加工、現(xiàn)場裝藥以及瞎炮的處 45 理等，均按照國家有關(guān)的安全操作規(guī)程執(zhí)行。選用的爆破材料必須符合國家的技術(shù)標準，使用前進行性能檢查。 規(guī)定爆破時間，并在爆破安全范圍外設(shè)立明顯的聽覺和視覺信號，特別是交通道路上設(shè)置專人監(jiān)管。 第 07 章 砌石工程施工 砌體工程施工主要 是 漿 砌塊石護坡 、漿砌塊石路肩 、擋墻等。 原材料來源及運輸 （ 1）石料 1）石料的選擇 本工程砌石體所用的砌石均取自外購的塊石料場。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。 砌體料石按其加工面的平整程度分為粗料石、塊石和毛石三種。砌體料石各面加工要求將符合 GB50203— 2020第 。 塊石：上下兩面大致平整，無尖角，塊厚宜大于 20cm。 毛石：無一定規(guī)則形狀，塊 重應(yīng)大于 25kg，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于上述要求的毛石，又稱片石，可用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。 石料 砌筑 前，應(yīng)將尖角敲除，泥土污物等沖洗干凈，同時保持石料充分濕潤。 2）石料加工 石料的加工工藝 : 46 選毛料→劃線→裁邊→修邊→清鑿→成品堆放。 工藝要求說明 : 塊石 :爆破后石料用手錘或風鎬打去尖角、薄邊，要求上、下兩面基本平行且大致平整，塊厚大于 20cm，按設(shè)計要求加工成形。 3）石料運輸 外購石料場加工合格的塊石和粗料石采用人工或液壓反鏟裝10t自卸汽車直接運輸至施工部位。 （ 3）砼骨料以人工軋制，應(yīng)選擇新鮮、堅硬的洞碴或開采片石軋制，骨料篩洗干凈，級配良好，超遜徑、力學性能符合技術(shù)要求。 （ 4）水泥：使用 425＃ 以上硅酸鹽水泥，使用前必須分批試驗，不合格堅決不用。 （ 5）其他材料進場時必須有可靠質(zhì)量合格說明，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。 漿砌石施工 (1) 砌筑作業(yè) ① 測量放樣和基面整平：按施工詳圖的要求測量并放樣， ② 按施工圖要求進行砌石，水平施工，均衡上升，水平面上高差不得大于 30cm。 ③ 石料：砌筑用石料必須采用松動爆破后經(jīng)人工解小，塊度、擴壓強度、軟化系數(shù)等指 標一定要符合設(shè)計要求。石料用挖機裝車， 5t 自卸汽車運輸?shù)狡鍪c附近堆放。 ④ 砌筑： 用于砌 筑 的塊石應(yīng)大、中、小搭配，中小塊石不宜超過 50%。 47 砌筑時分皮臥砌，塊石大面朝下，上下層交叉錯縫互相壓疊，內(nèi)外搭砌咬緊，保證砌體密實。砌筑時，應(yīng)避免形成通縫，不得有外塞石，不得搖大面。禁止使用外表理砌、中間亂石填心的砌法。 分皮、分層砌筑，均衡上升，使地基和壩體均勻承受壓力，不應(yīng)一次性砌筑到設(shè)計標高。分層的面層不能用小塊石、片石找平，以免形成薄弱環(huán)節(jié)。 ⑤ 砌塊石路肩 施工 工藝流程圖 干砌塊石施工 按設(shè)計要求測量放線，進行基礎(chǔ)開挖、清理，并將其整平、夯實，在基礎(chǔ)周邊開挖施工臨時排水溝，保持基礎(chǔ)干燥。 基礎(chǔ)開挖及清理達到設(shè)計要求后，按設(shè)計要求測量放線并立標尺，每隔 2～ 3m 設(shè)一標尺，標尺之間拉線控制砌體輪廓線及尺寸、頂面平整度等，在邊坡高程大于 3m 時搭設(shè)簡易施工排架，排架上的施工人員要佩戴安全帶。 石料購買 運輸儲存 沖 洗 砂料采 購 運輸儲 存 稱量 砌筑砂漿拌制 運輸入倉 砌筑 水泥采購 運輸儲存 稱 量 養(yǎng) 護 48 在夯實的基礎(chǔ)上先自下而上逐段、分層鋪設(shè)砂礫石墊層，碎石墊層要鋪平、均勻、夯實，其密實度達到 90%以上，再鋪塊石，塊石外露面人工適當鑿平，砌體采 用臥砌法，砌筑時禁止疊砌，層與層之間以錯縫鎖結(jié)方式鋪筑，塊石鋪筑后用小片石墊平、牢固，碎石墊層與砌石鋪筑層應(yīng)配合砌筑，隨鋪隨砌。 砌體的砌縫寬度控制在 以內(nèi)，縫間用小片石、砂礫石填塞密實，砌石邊緣要順直、整齊牢固。 砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，選用整齊的石塊（塊石局部人工修鑿）砌筑。 保證塊石護砌表面美觀的措施 ① 選擇施工質(zhì)量經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍，是保證砌石質(zhì)量及表面美觀的重要措施。 ②塊石必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進行鑿修，保證每塊外表面平整。 ③砌筑必須帶線，每層用相同寬度的 塊石砌筑，確保砌石成線。 ④控制好灰縫寬度，為 20mm～ 30mm，寬度均勻一致。 ⑤每天砌筑后，必須將砌石表面清理干凈。 水泥砂漿勾縫 砌體勾縫應(yīng)符合下列要求： （ 1）勾縫前必須清縫，用水將槽縫內(nèi)沖洗干凈，并將槽內(nèi)殘留灰渣和積水清除干凈，并保留縫內(nèi)濕潤； （ 2）勾縫砂漿標號應(yīng)高于砌體砂漿，勾縫砂漿拌制用砂宜采用細砂，并用較小的水灰比，水泥采用 ； 49 （ 3）應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫，縫深不小于縫寬 2倍，局部縫寬達不到要求，采用人工進行鑿打砌體，使其縫寬滿足規(guī)范要求； （ 4）勾縫應(yīng)在砌筑 24h 以后進行，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實，直到與砌體面齊平，然后進行抹光處理； （ 5）勾縫采用人工灑水，草袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 14天。 質(zhì)量控制 制定詳細的操作細則，對施工管理人員及技普工進行工程施工的技術(shù)交底，培訓熟練技工人員；人員相對穩(wěn)定；健全生產(chǎn)責任制并使專業(yè)技術(shù)人員掌握砌筑的施工要點“平、穩(wěn)、滿、錯、”，確保砌筑質(zhì)量。 中間產(chǎn)品檢查，定期定量對砂、碎石、水泥進行抽樣檢查，嚴格按實際配料單進行配料，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整配合比。砼每 100 立方米，砌體每 250 立方米，做一組砼、砂漿試塊，制作應(yīng)在拌和機口隨機取樣制作，經(jīng)過自然養(yǎng)護 28天送檢試驗。施工時做好各種試驗資料保管和記錄，作為砼、砂漿的強度保證率及離差系數(shù)統(tǒng)計的最終資料。 基礎(chǔ)施工達到設(shè)計要求后，進行驗收，合格后方可進行下一工序施工。 砌體膠結(jié)料終凝后，若需繼續(xù)砌筑，宜待膠結(jié)料強度達到 以上 ,將接觸面按工作縫處理 .對砂漿砌石體 ,應(yīng)將砌面浮渣清 50 除后再刷洗干凈 。對細石砼砌石體 ,應(yīng)清理殘渣、浮漿再沖毛清洗。 砌體宜逐層全面上升 ,對不能同時上升砌筑斷面應(yīng)留成階梯形斜槎 , 斜槎高度不應(yīng)大于 。 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，并做好表面保護。無防雨棚倉面，降水量大于 5mm時，停止砌筑作業(yè)。 砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于規(guī)范的規(guī)范值。 第 08 章 砼、鋼筋混凝土工程施工 模板 鋼模：優(yōu)先選用鋼模。鋼模面板厚度不小于 3mm，并盡可能光滑。 木模：采用厚 25mm 的松木板拼裝。木模根據(jù)標準、規(guī)范的規(guī)定選用，腐蝕、脆性的木材決不使用到工程上。模板具有足夠的強度和剛度。 鋼模 ：直接外購或根據(jù)實際情況在鋼筋加工廠加工制作。 木模：擬在模板加工廠加工。加工前先根據(jù)施工詳圖進行木工放樣，制定放樣單，然后據(jù)以進行拼裝木模加工。加工時應(yīng)嚴格控制，確保模板加工達到精度要求。支撐方木等加工也在模板工廠內(nèi)進行。上述加工好的模板應(yīng)逐塊驗收后分別堆放，并予以標識。 采用人工安裝，安裝時，先測量放出邊線，并用墨斗線彈出， 51 再把側(cè)板對準邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢，必要時每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭頭木，防止模板變形。 模板的安裝 允許偏差如下 : 項次 偏差項目 混凝土結(jié)構(gòu)的部位 外露表面 隱蔽內(nèi)面 1 2 模板平整度： 3 5 相鄰兩面板高差 局部不平（用 2m直尺檢查） 5 10 3 結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線 10 15 4 結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸 177。 20 5 承重模板標高 177。 5 6 預(yù)留孔、洞尺寸及位置 10 木模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，并烤涂石蠟或其他保護涂料。防止混凝土面沾染污跡。 所使用的模板均應(yīng)涂刷脫模劑，以利拆模，待達到規(guī)定的砼強度值 后方可拆模。 模板拆除使用專門工具，按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心進行，避免操作模板與砼面。 拆除