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正文內(nèi)容

變速器換擋叉的工藝設(shè)計說明書-資料下載頁

2025-10-26 07:30本頁面

【導(dǎo)讀】機械自造工藝及夾具課程設(shè)計任務(wù)書……………………確定生產(chǎn)類型………機械加工余量、工序尺寸及公差的確定……………也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此,他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。作打下良好的基礎(chǔ)。由于能力有限,設(shè)計尚有很多不足之處,希望各位老師給予指導(dǎo)。它位于汽車的變速機構(gòu)上,主要起換檔作用。并且保證位置精度要求。零件材料為35鋼。查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第41. 頁表,選用鍛件尺寸公差等級為CT-12。和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則,以的孔內(nèi)表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工序01粗銑Φ15上、下端面,以外圓為定位基準(zhǔn),采用X51立式銑床加專用夾具;工藝設(shè)計簡明手冊》表,取刀具直徑d0=125mm。

  

【正文】 m i n/ 300401000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300 rnw ? 時,工作臺每分鐘進給量應(yīng)為 : m in/ mmnZff wzm ??????? 查說明書,取 m in/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 : mmL 892* ???? 因此 , m 39089 ??? fLt mm 工序 13 精銑 *42 面 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 X51 立式銑床加專用夾具 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀; 機床: X51 立式銑床; 查《切削手冊》表 ,進給量 為: m in/~ mmf z ? ,取為 參考有關(guān)手冊,確定 min/124mv ? ,采用 YG6硬質(zhì)合金端銑刀, 12,1 2 5 ?? zmmd w ,則: m in/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床,根據(jù)《簡明手冊》表 ,取 min/300rnw ? , 故實際切削速度: m i n/ 3001251000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時 , 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 :m in/ mmnzff wzm ??????? ,取為 980mm/min 本工序切削時間為: ???? fltt mm min 工序 14 鉆 Φ9 孔 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 ( 1)鉆螺紋底孔 9? mm 機床: Z525 立式鉆床 刀具:高速鋼麻花鉆 根據(jù)《切削手冊》查得,進給量為 ?f ~ ,現(xiàn)取 f=, v=17m/min,則: m in/6 0 29171 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ????? ?? 查《簡明手冊》表 ,取 min/600rnw ? 。所以實際切削速度為: m in/ 0 00 60091 0 00 mndv ww ????? ?? 計算切削基本工時: m 00 ??????? fylt mm 工序 15 攻螺紋 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具。 機床: Z525 立式鉆床 刀具:絲錐 M10, P=1mm 切削用量選為: m in/6/ msmv ?? ,機床主軸轉(zhuǎn)速為: min/318rns ? ,按機床使用說明書選?。?min/272rnw ? ,則 min/ mv ? ;機動時, mml 844 ??? ,計算切削基本工時: m 7 21 8 ????? nf lt m 五 、夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度,需要設(shè)計專用夾具。并設(shè)計工序 6——鉆 孔和銑大平面 的夾具。 兩 夾具將 分別 用于 Z518 立式鉆床 和立式銑床X51,刀具 分別 為高速鋼麻花鉆 和 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 。 (一 )問題的提出 孔 ,該孔為 精加工 ,在加工時應(yīng)保證孔的 精度及垂直度 要求。此外,在本工序加工時還應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強度,而其位置尺寸為自由公差。 (二 )夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知, Φ15 孔為以下所有加工的基準(zhǔn) ,相對于 大叉口兩側(cè)面有垂直度 的要求,為使定位誤差為 滿足要求 ,應(yīng)該選擇 孔的端面為定位基準(zhǔn) 。 為了提 高加工效率,現(xiàn)決定采用手動夾緊工件快換裝置,并采用快換鉆套以利于在鉆底孔后攻螺紋。 切削力及夾緊力計算 刀具:硬質(zhì)合金麻花 鉆 , mmdw 15? 。 由實際加工的經(jīng)驗可知 ,鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向 ,即垂直于工作臺 ,查《切削手冊》表 ,切削力計算公式為: FFF kfdCF yZFf 0? 其中: 410?CF , ?ZF , ?yF , mmdw ? , ?f ,kkkk hFxFMFF ??? , MF 與加工材料有關(guān) ,取 ; kxF 與刀具刃磨形狀有關(guān) ,取 ; khF與刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān) ,取 , 則: NF 2 5 1 ????? 使用兩個 V 型塊在兩邊 適當(dāng)夾緊后本夾具即可安全工作 . 夾具設(shè)計及操 作的簡要說明 如前所述,在設(shè)計夾具時,應(yīng)該考慮提高勞動生產(chǎn)率。為此,設(shè)計采用了快換裝置。拆卸時,松開夾緊螺母扣,拔下 固定 V 型塊 ,實現(xiàn)工件的快換。 六 .設(shè)計心得 這次課程設(shè)計,我明白了做設(shè)計的一些要領(lǐng) 。首先自己有很多不足,從設(shè)計的一些基本素質(zhì),到自我學(xué)習(xí)的能力,很多方面都需要提高的。特別是夾具體的設(shè)計,要考慮的東西很多。機械制造裝備設(shè)計在夾具體設(shè)計方面還研究得不是很透徹。從一些數(shù)據(jù)的處理到方案的實施,感覺沒有很好的基礎(chǔ),做起來比較困難。 總的來說,感覺時間緊了些,有時候有點焦頭爛額,但是只要細(xì)細(xì)研究,還是能做出 來的。 在以后的學(xué)習(xí)中, 我 更要注意知識的積累和靈活應(yīng)用 。 七 .參考文獻 趙家奇 ,機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 (2 版 ),機械工業(yè)出版社 ,2020 年 . 曾志新 ,呂明主編 ,機械制造技術(shù)基礎(chǔ) ,:武漢理工大學(xué)出版社 ,2020 年 . 李益明主編 ,機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 ,機械工業(yè)出版社 ,1993 年 . 肖詩綱主編 ,切削用量手冊 ,機械工業(yè)出版社 ,1993 年 . 金屬切削機床夾具設(shè)計手冊 .上海柴油機廠工藝設(shè)備研究所編 ,機械工業(yè)出版社, 1987年
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