【正文】 逐行鋪設(shè)，瓦縫應(yīng)錯開，瓦鋪設(shè)牢固。 成品保護屋面施工完畢后，對屋面要進行澆水試驗。應(yīng)對整個屋面不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或一次連續(xù)下雨2h以上的觀察，無滲漏為合格。并委邀請建設(shè)、監(jiān)理方代表在場、檢查合格后有觀察記錄上簽字。 操作要求在屋面施工前，應(yīng)先了解天氣情況，應(yīng)盡是避開雨天施工。坡屋面砼澆搗易產(chǎn)生滲漏。防水施工隊伍必須具有資質(zhì)或由廠家專業(yè)施工隊伍施工。細部節(jié)點處理要嚴密，以上施工工藝嚴格按施工規(guī)范要求施工做到不滲漏。 門窗工程 塑鋼窗施工施工準備1）塑鋼窗的規(guī)格、品種、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。2）防腐材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。3）。4）認真做好墻體施工的驗收工作，復核窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復。操作工藝彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查按要求運到安裝地點→塑鋼窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收清理。操作要點1）先在窗上按設(shè)計規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。2）根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標準，用木榫或其它器具臨時固定。3）窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中的木磚固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。4）窗框固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程難收，檢查合格后進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。5）窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度58mm的密封膠封閉。安裝窗及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進行。質(zhì)量標準1）塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2）塑鋼窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。3）窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4）窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。5）窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷、無污染，拼接縫嚴密。 膠合板門安裝1膠合板門運輸進場應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。2外加工成型木門框進場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風。3木門框安裝前，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標高是否合乎安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。4木門框安裝時，框的每根立梃的正、側(cè)面都須認真進行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴。5木門框安裝，都應(yīng)嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。6注意成品保護，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項措施，保護門框不受損傷。對于已經(jīng)安裝好的樓層應(yīng)派專人看護 樓地面工程 防滑地磚樓地面施工工藝流程地面：素地夯實→80厚碎石墊層→80厚C15混凝土→刷素水泥漿一道→15厚1：3水混砂漿找平→8厚1：1水泥砂漿結(jié)合層→20厚防滑地磚面層素水泥漿填縫樓面：基層清理→刷素水泥漿一道→20厚1：2水泥砂漿找平5厚1：1水泥砂漿結(jié)合層→15厚地磚面層素水泥漿填縫施工準備1）標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的水平標高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相應(yīng)，貫通一致。2）基層處理：將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。3）地磚按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出用于裁割半磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。 防滑地磚鋪貼施工方法（1）對基層表面垃圾、殘渣和灰塵認真清除干凈，隔夜?jié)菜疂駶?。?）在施工基層前，先用水泥漿進行接漿，再根據(jù)塌餅進行找平，表面用木蟹打毛二遍。（3）沿縱、橫兩個方向排好防滑地磚，其接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計及偏差要求。當排列兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。（4）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后順著一個方向鋪定位地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實。（5）壓平、擦縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘后，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。（6）從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。（7）嵌縫養(yǎng)護：鋪設(shè)地磚4小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用1：1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。質(zhì)量要求（1）表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋。（2）無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固，無滲漏。 主要裝飾工程 外墻面使用大線錘吊直彈線，經(jīng)緯儀復核，水平線使用水平管彈劃控制線，控制線可彈在靠近洞口四周和各突出墻面線腳處。用1：3水泥砂漿在濕潤后的墻面上做好灰餅，并做出標筋，在抹灰前應(yīng)用1：2水泥砂堵塞好磚墻及砼的孔洞，清除基層表面的灰砂污垢。用1：3水泥砂漿在濕潤后的墻面上按標筋厚進行抹灰，如遇局部超厚，應(yīng)在做標筋的時侯先補上一定厚度，并隨手劃毛。安裝好門窗框，并把洞口四周的側(cè)面抹灰工作完成，然后用純水泥漿摻15%左右的107膠水制作水泥漿在整個墻面曬水濕潤后統(tǒng)一刮2mm厚度手防水層一度，注意原來彈出的控制線要隔一定距離可看見。待水泥砂漿層完成后，由施工員、質(zhì)量員、班長檢查面層的平整度，垂直度，密實度，是否有空鼓起殼現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)現(xiàn)立即整改直至符合要求為止。突出墻面的立面線跡1）線腳水平線用水平管根據(jù)設(shè)計圖線尺寸、規(guī)格彈出控制線，不符合要求者用小錘輕輕鑿掉，直到滿足要求為止。2）粉刷全部用鋁合金直尺上線拉直抹灰。3）線腳做到線條順直規(guī)格一致，陰陽角方正，由施工員、質(zhì)量員、班組長層層把關(guān)，及時檢查，達不到上述要求，堅決返工重做。外墻面磚1）彈豎線：對每面墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈垂線之前先檢查墻面的平整度及幾何尺寸。2）彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。3）粘貼：（1）排磚：根據(jù)設(shè)計要求確定面磚的接縫寬度，無要求時，接縫寬度為1～，橫豎縫寬度一致。（2）粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，邊角必須滿漿。（3）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙把縫拔直，陽角接縫可用陽角條，保證接縫平直、密實。（4）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗揩凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。（5）勾縫：勾縫用素水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。外墻涂料1）刷涂料前應(yīng)將基層砂漿層清掃干凈，滿涂乳膠膩子兩遍，將砂漿基層上的砂眼等膩平。2）乳膠漆涂料在同一墻面應(yīng)用同一批號涂料，涂刷兩遍，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層要均勻、飽滿度好、顏色一致。 內(nèi)墻涂料墻面施工流程基層清理→16厚1：1：6水泥石灰砂漿分層抹平→2厚紙筋灰光面→內(nèi)墻涂料刷面二道。施工方法1）基層處理：清除墻面灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對光滑的混土墻面，涂刷砼界面劑后進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。2）套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩面之間通線。3）墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間寬約3050m的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待稍干后才進行墻面底層抹灰作業(yè)。4）做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹好水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40。斜角將多余砂漿切除、清凈。5）抹底層灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰用1：1：6水泥石灰砂漿分層趕平，厚度為16mm，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。底層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。6）紙筋灰抹面，一般應(yīng)在中層砂漿六至七成干后進行，如底層砂漿過于干燥，應(yīng)先灑水泣濕面抹面層，使用鋼抹子，兩遍成活，厚度不大于2mm，壓平溜光。7）內(nèi)墻刷涂料兩遍。 花崗巖飾面施工工藝操作要點1）板材鉆斜孔打眼、安金屬夾：花崗巖飾面板上下兩面各鉆Φ5，L=18mm直孔，板材背面再鉆135176。斜孔2個。把金屬夾安裝在135176。孔內(nèi)，用JGN型膠固定，并用鋼筋網(wǎng)連接牢固。2）安裝澆灌細石砼：花巖石飾面板就位后用石膏固定，經(jīng)檢查無變形后，方可澆灌細石砼。每層板材分三澆灌，每次澆灌間隔1h左右。澆灌時注意下料均勻，不得碰動板材石膏、木楔。每層板第3次澆灌時上口留5cm，以便與上層板材澆灌砼時結(jié)合。3）擦縫、打蠟：石板安裝完畢，清除污跡，按花崗石飾面板顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，最后上蠟拋光。 油漆工程質(zhì)量標準1）混色油漆工程嚴禁脫皮，漏刷和反銹。清漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。2）混色油漆表面光滑、光亮，無透底、皺皮，顏色均勻。3）清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮，顏色一致，無刷紋。施工條件1）施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大天60%。2）大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織進先大面積施工。3）木基層表面含水率一般不宜大于12%。清漆施工1）基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。2）潤色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉返復涂于木材表面，擦進材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。3）滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1～2）。膩子要刮光，待膩子干透后，用1號砂紙順紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面。注意保護棱角，來回磨至光滑為止。4）刷油色：應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致不蓋木紋。5）刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清膝完全干后，用1號或舊砂紙磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。混色油漆1）基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞扶灰面層，并用紙砂打磨一遍。2）刷底子油：刷清漆一遍。3）抹膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桶油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整。4）磨紙砂：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦干凈。5）刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設(shè)計要求，其稠度以達到覆蓋底，不流淌，不顯刷痕為準，厚薄均勻。6）待油漆干后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子修補、磨光。7）刷第二遍油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。注意事項1）油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時要特別注意對相關(guān)項目的產(chǎn)品保護，施工時對地面墻面，可能造成的污點應(yīng)及時處理干凈。2）油漆施工時，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，防止在無意的情下?lián)p壞油漆飾面。 水電安裝工程 管道安裝工程施工總程序安裝準備孔洞預(yù)留埋件管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝套管安裝管道安裝填堵孔洞水壓試驗設(shè)備安裝閉水試驗竣工驗收調(diào)試通水試驗系統(tǒng)沖洗室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗1）工藝流程2）施工方法及有關(guān)技術(shù)措施（1）該系統(tǒng)采用鋁塑復合管鎖母連接，管材進入現(xiàn)場必須具有嚴格的檢驗，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。（2）切斷管子，必須使斷面垂直于管軸，管子切割一般使用管子剪或管子切割機。（3）管道嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留管槽，當尺寸走向不明確時，用機械刨槽進行暗敷，槽應(yīng)順通，側(cè)壁與管外壁凈距不應(yīng)小于15mm，槽深為管徑加30mm；管道在墻槽內(nèi)不得扭曲，管卡間距宜取1200mm～1500mm；管道安裝結(jié)束，經(jīng)二次試壓合格后，由土建用C10水泥砂漿進行固定。（4）管道明裝時，必須設(shè)置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時，金屬與管之間應(yīng)采用橡皮進行隔離，管道支架最大間距