【正文】 積的 40%。導(dǎo)線的預(yù)流長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。（1）接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm。（2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的 1/2。（3）出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 。（4）共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（1）截面積為 50mm178。及以下的導(dǎo)線 30 米；（2）截面積為 70mm178?！?5mm178。的導(dǎo)線為 20 米；（3）截面積為 180mm178?！?40mm178。之間的導(dǎo)線為 18 米。線槽內(nèi)配線要求：（1）線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。（2）在同一線槽內(nèi)（包括絕緣層在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。（3）不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。如遇下列情況可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在 65V 及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。（4）線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。（5）導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 15cm；盤(pán)、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的 1/2。（6）在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。導(dǎo)線的連接：（1）導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，可使用接線端子、線夾等連接，銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后搪錫的方法連接。（2）導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接：①、單股銅芯及導(dǎo)線截面為 178。及以下的多股銅芯導(dǎo)線可直接連接，但多股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊、搪錫后再連接。②、多股銅芯導(dǎo)線（截面超過(guò) 178。）應(yīng)搪錫后壓接端子，再與電氣器具的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外） 。③、使用壓接法連接導(dǎo)線時(shí)，接線端子銅套管、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符合。④、銅芯導(dǎo)線及銅接線端子搪錫時(shí)不應(yīng)使用酸性焊劑。線路的檢查及絕緣搖測(cè)：（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。（2）絕緣搖測(cè)：①、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)時(shí)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min 后的讀數(shù)不宜。②、電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述。③、線路的絕緣電阻值不小于 。八、電纜敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備：（1）檢查室內(nèi)橋架、托盤(pán)、支架及電纜過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。（2）檢查放電纜用的腳手架應(yīng)搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿(mǎn)足施工要求。（3）直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油現(xiàn)象。（5）電纜的絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)1KV 以下電纜，用 1KV 搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 40M?。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。3～10KV 電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 搖表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不小于 1200M?。（6）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（7）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭，并將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂。（8）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話(huà)作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專(zhuān)用設(shè)備） 。（9）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)施工準(zhǔn)備 電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理 掛標(biāo)志牌，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖： 電 纜 支 架電 纜 軸 電 纜電纜水平敷設(shè)（1）敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如下圖： 電 纜 滾 輪（2）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。（3）不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。（4）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜垂直敷設(shè)（1）垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。（2）自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。（3）沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。（4）電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。電纜敷設(shè)要求：（1）電纜敷水平段采用人力拉引，垂直段采用機(jī)械牽引。敷設(shè)時(shí)電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定：電纜形式 多芯 單芯控制電纜 10D無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套 10D裸鉛包護(hù)套 15D橡皮絕緣電力電纜鋼鎧護(hù)套 20D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D注：表中 D 為電纜外徑。（2）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。（3）電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（4）同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm。（5）垂直敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。（6）沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于 ，沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。（7）電纜在進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。見(jiàn)下圖。標(biāo)志牌的裝設(shè)：（1）在電纜終端頭、接頭、拐彎處、夾層內(nèi)及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，中間每隔 20 米部位應(yīng)有固定標(biāo)簽、需注明回路編號(hào)、用途等標(biāo)識(shí)，以利今后維護(hù)、檢修。（2）沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每 2 米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)（3）標(biāo)志牌上應(yīng)注明設(shè)計(jì)線路編號(hào)，電纜的型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。（4）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，并能防腐，掛裝應(yīng)牢固。九、電纜端頭制作（一）交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭制作：熱縮電纜頭工藝流程：作業(yè)條件設(shè)備點(diǎn)件檢查壓接連接管 固定應(yīng)力管剝除電纜護(hù)層固定絕緣管包繞半導(dǎo)帶及填充膠剝除銅屏蔽層及半導(dǎo)體層安裝屏蔽網(wǎng)及地線固定護(hù)套絕緣試驗(yàn)送電試運(yùn)行（1）電纜頭附件及主要材料應(yīng)有合格證及說(shuō)明書(shū)。（2）搖測(cè)電纜絕緣，選用 1KV 搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于 10MΩ。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。（3）作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度 0℃以上，相對(duì)溫度 70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有 220V 交流電源。（5）電纜端頭及中間頭制作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并考核合格方可施工操作開(kāi)電纜、焊接地線（1）將電纜固定好，末端部分截去 300～500mm，以防電纜受潮。（2）電纜按戶(hù)內(nèi) 550mm，戶(hù)外 750mm 長(zhǎng)度剝除外護(hù)套。（3）在外護(hù)套斷口 30mm 鎧裝處綁扎線，沿扎線鋸斷鎧裝。（4）保留鎧裝斷口以上 20mm 的內(nèi)墊層，其余剝除，摘去填充物。（5）在朝向電纜末端離外護(hù)套切口 150mm 長(zhǎng)度上，用自粘性 PVC 帶將銅屏蔽帶纏緊，將其余的銅屏蔽帶剝除。（6）保留銅屏蔽層端口以上 10mm 的半導(dǎo)體層，其余剝除。（7）焊接地線用砂紙將銅屏蔽層和鎧裝打磨光滑，作為焊點(diǎn)，用接地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝，并焊接牢固。安裝熱縮材料（1）固定手套在外護(hù)套斷口下 110mm 處纏繞熱熔膠，將分支手套套入三叉根部，可借用白布條將手套向下壓，確認(rèn)到位后，由手指根部依次向兩端加熱固定。（2）固定應(yīng)力管套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層 20mm，在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，從下部向上加熱，固定應(yīng)力管。套入管材，在電纜護(hù)層被剝除較長(zhǎng)一邊套入密封套，護(hù)套筒，護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套，每相芯線套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。（3）壓接端子按端子孔深加 5mm 剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成“鉛筆頭” ， “鉛筆頭”處包纏熱熔膠，并搭蓋端子 10mm。（4）固定外護(hù)套管將絕緣層表面用砂紙打磨干凈，并用清洗劑（或酒精）擦洗干凈，在絕緣層表面及應(yīng)力管端口處涂一層微薄硅脂膏，套入外護(hù)套管，由下向上加熱固定，上端超出熱熔膠 10mm。（5）固定密封管在密封管覆蓋兩端處纏繞熱熔膠，套入密封管從上端起加熱固定。加熱收縮固定熱縮材料時(shí)應(yīng)注意；（1）加熱收縮溫度為 110～120℃。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰。謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。（2）開(kāi)始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在其周?chē)苿?dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。（3）火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。（4）熱縮管包敷密封金屬部位時(shí)，金屬部位應(yīng)預(yù)熱至 60～70℃。（二）二次接線電氣接線工藝上應(yīng)力求美觀、實(shí)用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大方，給人以整體美，不得標(biāo)新立異、各自為政，避免給人以零亂無(wú)章之感。電纜整理（1）電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴(yán)禁扭曲、交叉或雜亂無(wú)章。（2）電纜的固定應(yīng)采用綁線或尼龍?jiān)鷰?，扎帶?guī)格應(yīng)與電纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致，留頭方向統(tǒng)一，扎帶過(guò)長(zhǎng)的部分應(yīng)予剪除。電纜頭制作（1）電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事，力度適中，嚴(yán)禁傷及線芯絕緣。（2）電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。（3）做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞，成型后用黑色塑料膠帶封口。（4）做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞，纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近芯線和護(hù)套接口處，上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線，成型后為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀，表面光潔、形體美觀、嚴(yán)禁出現(xiàn)紡綞形。（5）電纜頭的長(zhǎng)度以 26mm 左右為宜，直徑不大于電纜護(hù)套外徑 2mm，電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為 13mm 左右。（6）電纜綁扎成束后，電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。（7）電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。電纜標(biāo)識(shí)（1）電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印，內(nèi)容包括電纜型號(hào)、規(guī)格、用途及走向。（2）標(biāo)識(shí)牌的掛裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲繩。（3）化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。電纜接線。（1）線芯的綁扎應(yīng)整齊一致，采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以 70mm 左右為宜。（2）當(dāng)一盤(pán)內(nèi)線芯特多時(shí)，應(yīng)按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來(lái)檢修，盡量避免出現(xiàn)特大把束。（3）不論怎樣排列，如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。（4）每個(gè)盤(pán)柜的綁扎接線應(yīng)由同一人進(jìn)行。（5）因芯線逐個(gè)接入端子而使線束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀。（6）電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤(pán)內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為宜。（7）二次配線必須進(jìn)行校直處理,芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約 20mm 周長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。（8）線芯不得剝出太長(zhǎng),以剛剛插滿(mǎn)端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導(dǎo)線不得有接頭。（9）每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線,最多不得超過(guò)兩根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。（10）二次配線終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線鼻或線叉,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较驈澲?。多股配線應(yīng)擰緊后搪錫處理，嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及線芯。（11）線芯應(yīng)壓接牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。（12）二次接線必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭,號(hào)頭打字必須使用直接加溫燙字的號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。（13）用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式可靠接地。（三）設(shè)備接線接線前，在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于 ，如不符合