【正文】 他特殊的服裝進行作業(yè)時，須由公司統(tǒng)一購置和使用； D）、在禁煙區(qū)域內(nèi)禁止穿有釘有大馬釘?shù)男?；E）、操作或修理一部轉(zhuǎn)動機器或在近旁工作者，不應(yīng)打領(lǐng)帶、懸垂袖口或穿過寬的工作衣服，使用砂輪或其他無覆蓋的高速度轉(zhuǎn)動機器、設(shè)備時，勿帶手套進行作業(yè)； F）、不穿后跟高于三寸或露出后跟及腳指的鞋子；不穿過于寬大或有懸垂裝飾的衣裙或奇裝異服。 5．5．16．4 對安全保護用品（安全帽、眼鏡、口罩、耳塞）的管理： A）、正確佩戴工作場所規(guī)定的安全帽、眼鏡、耳塞、口罩等； B）、按公司規(guī)定及時更換工作場所所使用的過濾用品； C）、隨時備有安全保護備用品； D）、對安全保護用品是否指定固定的保管地點，并對其進行正確的保管。 5．5．17 對工作環(huán)境因素的安全控制： 5．5．17．1 對公司安全維護及其標志的管理： A）、挖掘洞穴，于工作完成前須暫時離開或擱置者，須用跳板掩蓋或設(shè)圍護欄桿； B）、為搬運、修理設(shè)備等工作的便利須暫時拆除地板、地面的蓋孔或欄桿時，應(yīng)設(shè)法加以適當?shù)碾S時圍護，待工作完畢后立即復(fù)原； C）、一切設(shè)備及圍護欄桿，不得用作支架或捆棒用作起重繩索； D）、在人行道、通道或可能有人通過的工作場所之上方進行工作，或不論其工作是在樓梯上，平臺上或管架上一律應(yīng)設(shè)“有人在上面工作”之警告牌于下方或作業(yè)場所內(nèi)； E）、存放或使用強酸、強堿、汽油及其他危險物品之場所及設(shè)備均應(yīng)設(shè)立危險標志。 5．5．18 對工作管理上的因素控制： 5．5．18．1 對工作現(xiàn)場的安全傷患救護之管理： A）、火中救人，營救者須先將自己衣褲浸濕，并以濕巾纏裹頭部， 如 營救者衣服著火，可倒地滾熄，切勿慌張奔跑；如傷者衣服著火而不能打滾時，應(yīng)立即取被毯之類覆蓋其身上使火熄滅。 B）、救護中毒者，如須進入有毒氣體充塞的場所，應(yīng)佩戴防毒面罩修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科技術(shù)科財務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營科份數(shù)111111111111核 準： 審 查： 制 定：QR401206A0 有 限 公 司程序文件標題工作環(huán)境管理程序文件編號QP/KCE2605頁數(shù)16/17制 訂 部 門管 理 部制訂日期2002年04月01日版本A0 并使用安全繩索，一端繞住營救者后臂，另一端由室外救護人員拉住。 C）、救護觸電傷者時，如電氣開關(guān)近身，應(yīng)立即切斷其電源，否則使用長而干的木/塑料手杖、干木棍、干繩索、干布或其他良好的絕緣物體，使傷者與電源斷開； D）、救護卷入轉(zhuǎn)動機器、設(shè)備的傷者時，應(yīng)先切斷電源，停止機器、設(shè)備的運轉(zhuǎn)，而后盡速將傷者移出事故發(fā)生的地點。 5．5．19 不可控因素的控制，如自然災(zāi)害、地震、臺風(fēng)、風(fēng)暴、水災(zāi)、火災(zāi)等在即將發(fā)生前應(yīng)采取緊急措施，以使公司財產(chǎn)損失減到最低。● 5．5．20 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域的環(huán)境要求： 5．5．20．1 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須安排人員定期清掃與整理。 5．5．20．2 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須定期使用“6S檢查表”進行點檢。5．6 工作環(huán)境實施： 5．6．1 每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結(jié)束后，須對其工作區(qū)域地面、工作桌內(nèi)外、機器設(shè)備（包括測量設(shè)備）、內(nèi)外/原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進行清掃工作，并與生產(chǎn)過程中隨時保持其工作區(qū)域環(huán)境整潔有序，下班時須做好交接班記錄。5．6．2 必要時，各生產(chǎn)現(xiàn)場、車間及廠房的工作區(qū)域的環(huán)境須設(shè)專人每天對其進行清掃工作。5．6．3 各生產(chǎn)過程中，不合格品及其它生產(chǎn)廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點其具體作業(yè)由相關(guān)部門按《不合格品控制程序》進行作業(yè)。 5．6．4 外購/外協(xié)件、在制品（半成品）、成品、包裝材料必須整齊放置于指定區(qū)域，并對其以標簽或標識牌予以明確標識，嚴禁將其零亂堆放，其具體作業(yè)由相關(guān)部門按《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》進行作業(yè)。 5．6．5 除當班生產(chǎn)所需的推車外，其它工序的推車、出貨臺車必須分類停放于推車存放區(qū)內(nèi)，不得隨意亂停、亂放。5．7 與工作環(huán)境管理有關(guān)的質(zhì)量記錄之保存與列管，由相關(guān)部門依《記錄控制管理程序》進行作業(yè)。6．相關(guān)文件/資料： 6．1 記錄控制管理程序 QP/KCE2403 6．2 產(chǎn)品標識和可追溯性程序 QP/KCE2718 6．3 不合格品控制程序 QP/KCE28107．使用表單： 7．1 6S檢查表 QR605201A01/2/3/4/5/6/7/8 修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科技術(shù)科財務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營科份數(shù)111111111111核 準： 審 查： 制 定：QR401206A0 有 限 公 司程序文件標題工作環(huán)境管理程序文件編號QP/KCE2605頁數(shù)17/17制 訂 部 門管 理 部制訂日期2002年04月01日版本A0附件一：工作環(huán)境管理流程圖 權(quán)責(zé)單位 使用表單工作環(huán)境需求提出 需求部門 聯(lián)絡(luò)單批 準 NO 部門主管審查 聯(lián)絡(luò)單 管理者代表核準工作環(huán)境規(guī)劃/策劃 YES 相關(guān)部門營造適宜的工作環(huán)境 相關(guān)部門 工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域劃分 相關(guān)部門 組建6S檢查小組 相關(guān)部門 各工作環(huán)境（6S）要求規(guī)定 相關(guān)部門 各工作環(huán)境（6S）定期檢查 相關(guān)部門 6S檢查表 檢查結(jié)果判定 YES 相關(guān)部門 6S檢查表 NO按《糾正和預(yù)防措施控制程序》進行作業(yè) 相關(guān)部門 糾正和預(yù)防措施報告 效果維持 相關(guān)部門 資料列管 相關(guān)部門修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科技術(shù)科財務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營科份數(shù)111111111111核 準： 審 查： 制 定：QR401206A0 有 限 公 司6S檢查表(工廠生產(chǎn)現(xiàn)場用)—（1/2） 被檢查部門： 檢查日期： 年 月 日項目檢 查 內(nèi) 容配分得分缺 點 事 項（一）整理① 是否定期實施紅牌作戰(zhàn)管理（清除不必要品）？3② 有無不需要用或不急于用的工裝、模具、夾具、刀具等工具？3③ 有無剩余等近期不用的物品、材料？3④ 是否有“不必要的隔間”影響現(xiàn)場管理的視野？3⑤ 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的工作場所是否明確其區(qū)域劃分，并對其進行標識？3小 計15（二）整頓① 倉庫、儲物室、工裝貯存區(qū)等是否有專有的區(qū)域規(guī)定？3② 料架是否予以定位化，物品是否依規(guī)定進行放置？3③ 工裝、模具、夾具、刀具等是否易于取用，不用尋找？3④ 工裝、模具、夾具、刀具等是否有作明確區(qū)分？3⑤ 工裝、模具、夾具、刀具、材料等物品有無配置放置區(qū)，并加以管理？3⑥ 報廢品、廢棄品或不良品放置有否規(guī)定，并加以管理？3小 計18（三）清掃① 作業(yè)場所是否雜/臟亂？3② 作業(yè)臺上是否雜/臟/混亂？3③ 產(chǎn)品、設(shè)備有無臟污或附著灰塵？3④ 區(qū)域線（貯存區(qū)、通道）等劃分是否明確？3⑤ 工作結(jié)束或下班前無有進行清掃？3小 計15（四）清潔① 3Ｓ是否已經(jīng)規(guī)范化？4② 機械、設(shè)備是否按規(guī)定進行定期點檢和保養(yǎng)？3③ 部門作業(yè)人員是否遵照公司規(guī)定穿著工作服裝？3④ 工作場所有無任意放置私人物品？3⑤ 吸煙場所有無設(shè)置專門的區(qū)域，并被遵守執(zhí)行？2小 計15確 認檢 查 者QR605201A01 有 限 公 司