【正文】 劑，所以必須有較高的密封性能，而液料無腐蝕性，故選用油泵（Y 型）。根據(jù) ,smQ/?，可選擇 Y 型離心油泵系列中 50Y60A 型離心油泵。?如下表：由于原料液的密度小于水的密度，所以不需核算泵所需的軸功率，而從上面有數(shù)據(jù)科看出，泵所提供的流量 Q 和揚(yáng)程 H 均大于管路系統(tǒng)要求值，故所選離心泵符合要求（實(shí)際生產(chǎn)操作中流量可通過泵出口閥開度來調(diào)節(jié)）。表 27 50Y60A 型離心泵主要參數(shù)名稱 參數(shù) 名稱 參數(shù)體積流量 m3/h 揚(yáng)程 m 49汽蝕余量 結(jié)構(gòu)形式 兩級(jí)懸臂軸功率 kw 電機(jī)功率 kw 8轉(zhuǎn)速 r/min 2950效率 35% 36第三章 匯總表選用帶有補(bǔ)償圈的固定管板式換熱器 型號(hào) JB/T 471592 其主要參數(shù)如下管程 殼程名稱參數(shù) 參數(shù)物料名稱 50%乙醇，50%水 水蒸氣操作壓力/MPa （絕壓）操作溫度/℃ 流體密度/Kg/m 3 流量/ kg/h 傳熱量/W 226000 226000總傳熱系數(shù)/W/(m 2K) 對(duì)流傳熱系數(shù)/W/(m 2K) 污垢系數(shù)/(m 2K)/W 壓力降 kPa 程數(shù) 4推薦使用材料 無縫鋼管 不銹鋼換熱面積/ m 2 管子規(guī)格 φ192管間距 mm 25公稱直徑 mm 325管數(shù) 68管長(zhǎng)/mm 2022管程流通面積/ 排列方式 正三角形37簡(jiǎn)圖：表 31 管口表符號(hào) 尺寸 mm 用途 連接形式A DN 57 原料液入口 平面B DN 57 原料液出口 平面C DN 加熱蒸氣入口 槽面D DN 16 冷凝液出口 槽面E DN 20 排氣口 槽面38有補(bǔ)償圈的固定管板式換熱器 型號(hào)為：JB/T 471592 其主要參數(shù)如下管程 殼程名稱參數(shù) 參數(shù)物料名稱 水 92%乙醇，8%水（蒸汽操作壓力/MPa操作溫度/℃ 20 流體密度/Kg/m 3 流量/kg/h 傳熱量/W 總傳熱系數(shù)/W/(m 2K) 對(duì)流傳熱系數(shù)/W/(m 2K) 1809 1087污垢系數(shù)/(m 2K)/W 壓力降 kPa 27 程數(shù) 6推薦使用材料 無縫鋼管 不銹鋼換熱面積/ m 2 管子規(guī)格 φ25管間距 mm 32公稱直徑 mm 700管數(shù) 322管長(zhǎng)/mm 4500管程流通面積/ 排列方式 正三角形39表 32 管口表簡(jiǎn)圖：符號(hào) 尺寸 mm 用途 連接形式A DN 108 冷卻水入口 平面B DN 108 冷卻水出口 平面C DN 426 混合蒸氣入口 槽面D DN 32 冷凝液出口 槽面E DN 20 排氣口 槽面40固定管板式換熱器 型號(hào)為： JB/T 471592 其主要參數(shù)如下管程 殼程名稱參數(shù) 參數(shù)物料名稱 水 %乙醇操作溫度/℃ 20 流體密度/Kg/m 3 流量 kg/h 傳熱量/W 225836 225836總傳熱系數(shù)/W/(m 2K) 413 413對(duì)流傳熱系數(shù)/W/(m 2K) 27930 1378污垢系數(shù)/(m 2K)/W 壓力降 kPa 程數(shù) 2推薦使用材料 無縫鋼管 不銹鋼換熱面積/ m 2 管子規(guī)格 φ19管間距 mm 25公稱直徑 mm 325管數(shù) 68管長(zhǎng)/mm 3000管程流通面積/ 排列方式 正三角形表 33 管口表41簡(jiǎn)圖：第四章 結(jié)論符號(hào) 尺寸 mm 用途 連接形式A DN 38 冷卻液入口 平面B DN 38 冷卻液出口 平面C DN 45 待冷卻液入口 平面D DN 45 后冷卻液出口 平面42 經(jīng)過幾天的查閱資料并仔細(xì)整理與相關(guān)的任務(wù)計(jì)算, 萬噸的酒精精餾的工藝設(shè)計(jì)過程已經(jīng)完成,其中主要經(jīng)過流程方案的確定原則、物料和熱量的衡算、主要設(shè)備工藝尺寸的計(jì)算，以及主要設(shè)備和輔助設(shè)備的的選型和計(jì)算方法，并且同時(shí)繪制出了工藝流程圖與設(shè)備裝配圖。課設(shè)中主要設(shè)備預(yù)熱器、塔頂冷凝器，冷卻器選用的換熱器設(shè)備為固定板式換熱器，型號(hào)為：JB/T 471592，對(duì)其進(jìn)行了物料衡算、換熱管的選擇,如我選擇的無縫鋼管,尺寸主要為Φ19mm2mm、Φ25mm。其它輔助設(shè)備為塔底冷卻器，再沸器，液體輸送泵，在此次的設(shè)計(jì)中都進(jìn)行了相關(guān)的設(shè)計(jì)選型。符合工藝生產(chǎn)的要求，并且符合國(guó)家安全環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)，是一項(xiàng)節(jié)能減排的工業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。 此次的設(shè)計(jì)過程是我的一次再學(xué)習(xí)，再提高的過程。在設(shè)計(jì)中我充分地運(yùn)用了大學(xué)期間所學(xué)到的知識(shí)，但在設(shè)計(jì)中一定會(huì)有相關(guān)的設(shè)計(jì)誤差，希望老師和領(lǐng)導(dǎo)提出并指正。參考文獻(xiàn)43[1] [2] 楊同舟,[3] [4] [5] 魏崇關(guān),[6] （換熱器分冊(cè)）.[8] 馬江權(quán),：附 錄44表 1 管殼式換熱器總傳熱系數(shù) K 的推薦` 殼 程總傳熱系數(shù)/［W/（m 2K）］水（流速為 ～） 水（流速為 ～） 582～698水 水（流過較高時(shí)） 814～1163冷水 輕有機(jī)物 μ ＜s 467～814冷水 中有機(jī)物 μ ＝～l mPas 290～698冷水 重有機(jī)物 μ ＞l mPas 116～467鹽水 輕有機(jī)物 μ ＜s 233～582有機(jī)溶劑 有機(jī)溶劑 μ ＝～s 198～233輕有機(jī)物 μ ＜s 輕有機(jī)物 μ ＜s 233～465中有機(jī)物 μ ＝～lmPas 中有機(jī)物 μ ＝～l mPas 116～349重有機(jī)物 μ ＞l mPas 重有機(jī)物 μ ＞l mPas 58～233水（流速為 1m/s） 水蒸氣（有壓力）冷凝 2326～4652水 水蒸氣（常壓或負(fù)壓）冷凝 1745～3489水溶液 μ ＜2mPas 水蒸氣冷凝 1163～1071水溶液 μ ＞2mPas 水蒸氣冷凝 582～2908有機(jī)物 μ ＜s 水蒸氣冷凝 582～1193有機(jī)物 μ ＝～l mPas 水蒸氣冷凝 291～582有機(jī)物 μ ＞1mPas 水蒸氣冷凝 114～349水 有機(jī)物蒸汽及水蒸氣冷凝 582～1163水 重有機(jī)物蒸汽（常壓）冷凝 116～349水 重有機(jī)物蒸汽（負(fù)壓）冷凝 58～174水 飽和有機(jī)溶劑蒸汽（常壓）冷凝 582～1163水 含飽和水蒸氣的氯氣（＜50℃） 174～349水 SO2 冷凝 814～1163水 NH3 冷凝 698～930水 氟里昂冷凝 75645表 2壁面污垢熱阻系數(shù)流體名稱污垢熱阻m2℃/W流體名稱 污垢熱阻 m2℃/W流體名稱污垢熱阻m2℃/W有機(jī)物蒸汽 104 有機(jī)物 104 石腦油 104溶劑蒸汽 104 鹽水 104 煤油 104天然氣 104 熔鹽 104 汽油 104焦?fàn)t氣 104 植物油 104 重油 104水蒸汽 104 原油 ()104瀝青油 10346謝辭在此次化工原理課程設(shè)計(jì)中，我能順利地完成列管式換熱器的設(shè)計(jì)任務(wù)，首先要感謝帶我們課程設(shè)計(jì)的老師的幫助，她給我傳授的不僅僅是知識(shí)，更重要的是一種設(shè)計(jì)理念，同時(shí)也是一種學(xué)習(xí)方法，在此深深地感謝她。其次要感謝的是和我一起做換熱器的同學(xué)，我們相互分享知識(shí)，相互交流，使我的知識(shí)應(yīng)用面拓展了很多，也是我們的關(guān)系更進(jìn)一步，在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。還有感謝各本文獻(xiàn)的作者，正是應(yīng)為這些參考文獻(xiàn)，我才能如此順利的完成課程設(shè)計(jì)。最后很感謝學(xué)校為我們提供這樣一個(gè)鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我在大學(xué)里享受了吃苦耐勞的精神。腳踏實(shí)地，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度，不怕困難、堅(jiān)持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設(shè)計(jì)中最大的收益。我想這是一次意志的磨練，是對(duì)我實(shí)際能力的一次提升，也會(huì)對(duì)我未來的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。在此我要向我的指導(dǎo)老師致以最衷心的感謝和深深敬意。47附