【正文】 務半徑應小于15m。采取防毒教育、定期檢測、定期體檢、定期檢查、監(jiān)護作業(yè)、急性中毒及缺氧窒息搶救訓練等管理措施。 化學腐蝕防范措施對于腐蝕性介質(zhì)設備、管道、閥門等選用耐腐蝕材料；電機及儀表選型也應考慮到防腐蝕。建構(gòu)筑物采用耐腐蝕的建筑材料和涂料。平時加強設備檢修與監(jiān)測管理，及時發(fā)現(xiàn)設備或管道的腐蝕和泄漏。 防火防爆措施根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB 500162006）規(guī)定，廠房采用鋼筋混凝土柱、非燃燒體墻梁。裝置內(nèi)的設備、管道、建筑物之間保持規(guī)定的防火間距。有火災爆炸危害場所的建筑物的結(jié)構(gòu)形式以及材料按防火防爆要求選用，具有易燃液體的生產(chǎn)裝置設置防靜電接地系統(tǒng)；具有火災爆炸危險的生產(chǎn)裝置設置防靜電接地系統(tǒng)；具有火災爆炸危險的生產(chǎn)設備和管道增加安全閥、爆破板、阻火器等防爆阻火設施。對有火災爆炸存在場所安裝火災報警設施。主要防火措施：鋼柱、鋼梁外涂防火涂料保護層，耐火時限分別為3h、?；馂膱缶到y(tǒng)：本項目在車間內(nèi)設置火災報警裝置，其報警裝置采用火災報警控制網(wǎng)，并將其安裝在監(jiān)控室內(nèi)，在防火區(qū)域內(nèi)根據(jù)防火規(guī)范，設置手動報警按鈕及消防廣播，以便準確發(fā)出火警信號。廠區(qū)增加相應的消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)外消火栓。消防水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、消防給水合流制給水系統(tǒng)。在各生產(chǎn)車間及倉庫內(nèi)分別設置一定數(shù)量的室內(nèi)消火栓及手提式磷酸銨鹽干粉滅火器或推車式磷酸銨鹽干粉滅火器。在主要路口均設置疏散指示燈及停電應急燈。在總平面布置中，各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距，道路則滿足消防車對通道的要求。 防噪聲措施在編制上選用低噪音的設備，在風機、泵類等設備基礎上安裝橡膠減振墊，減少由于設備振動產(chǎn)生的噪音；管道采用隔振避震喉，以減少噪音的傳播；風機氣體進口管安裝消聲器，減少由于氣流擾動產(chǎn)生的噪音；隔音室選用高效的吸音建筑材料。出入高噪聲區(qū)的人員必須配帶耳罩或耳塞等防護用具。 防靜電、防雷擊措施重視用電安全，根據(jù)車間的不同環(huán)境特性，選用防腐、防水、防塵的電氣設備，對各種用電設備和設施，采取防護、保護接地、電力線路重復接地、防雷等措施。在可能產(chǎn)生靜電的設備或操作崗位設置靜電消除裝置。車間內(nèi)設置應急照明，防止突然停電發(fā)生事故。防雷按第一類設防。對較高的建筑物設置屋面避雷裝置。煙囪設避雷針，高出廠房的金屬設備及管道均考慮防雷接地以防雷擊。變電所配電室需作變壓器中性點的工作接地。三者的接地線可連接在一起，但要求滿足接地電阻最小者的要求。該接地系統(tǒng)最終尚需與全廠接地網(wǎng)相連。 防機械運轉(zhuǎn)、防高溫高壓措施選用先進可靠的生產(chǎn)設備，提高機械化自動化程度，盡量減少操作人員與設備的接觸機會和由此帶來的不安全因素。所有轉(zhuǎn)動、運轉(zhuǎn)機械在傳動部分加設防護裝置，防止操作人員誤觸。工藝系統(tǒng)及電氣編制中都考慮了聯(lián)鎖及自動切換等設施。蒸汽管道、高溫設備等采取保溫隔熱措施。 事故和急性中毒的搶救、疏散和應急措施發(fā)生事故和急性中毒的搶救：現(xiàn)場急救，如做人工呼吸、簡單的衛(wèi)生處置。對于傷重或中毒嚴重者用救護車送附近條件較好的醫(yī)院進行救治。事故狀態(tài)下的疏散方式和應急措施：通過應急通道等將處于危險區(qū)域中的人員撤離至安全區(qū)域；通過斷電或緊急停車等應急方式處理事故。 其它措施裝置內(nèi)的操作平臺、洞口、地坑、梯子等均設置符合規(guī)范要求的防護欄桿、安全梯等，防止發(fā)生意外事故。在車間內(nèi)部設置洗手池和方便開啟式不斷水的水籠頭。并按規(guī)定發(fā)給職工保健津貼和個人勞保用品。包括眼面防護具、工業(yè)安全帽、防毒面具、空氣呼吸器等。操作人員必須經(jīng)過專門培訓。要時時加強對工人進行勞動安全教育，使之熟悉各種設備性能和嚴格按操作規(guī)程進行生產(chǎn)，不斷提高勞動安全意識和自我保護意識，以杜絕各類事故發(fā)生。建立檢查考核制度，定期對所有設備、管線、儀表等進行拉網(wǎng)式檢查和精心校驗，及時發(fā)和現(xiàn)并消除隱患。隨時檢查更新防（救）護器材、報警設施，使其處于最佳備用狀態(tài)。目前該公司生產(chǎn)裝置已配備了較完善的安全設施，對于技改項目新增的裝置需按上述安全防護要求，相應增加一些安全防護設施。第十二章 組織機構(gòu)與人力資源配置 工廠體制及組織機構(gòu)的設置本工程屬于公司清潔生產(chǎn)改造項目，分別由合成氨車間及尿素車間管理，不新增車間和管理人員。 生產(chǎn)班制和定員生產(chǎn)崗位工人按四班三運轉(zhuǎn)配置，年操作日為333天（每年按8000小時計）。行政管理人員、生產(chǎn)人員及輔助生產(chǎn)人員全部利用原有人員，重新進行人員崗位培訓安排，不新增定員。 人員的培訓 人員的來源裝置建成后，不新增定員。崗位人員變動由建設單位統(tǒng)一安排。 人員培訓本裝置人員應具有一定文化水平、專業(yè)水平、操作技能和強烈的責任感。新增裝置和改造裝置操作人員上崗前，通常需要進行本裝置生產(chǎn)知識和操作技能的培訓，培訓考試合格后方能上崗工作。經(jīng)培訓后員工必須掌握安全貯存知識和緊急事故的處理能力及環(huán)境保護知識，并且必須熟記各種工藝控制參數(shù)及熟悉風隱患源、風險源發(fā)生事故的原因和條件、風險事故的防范措施和事故發(fā)生時應急措施。平時對職工加強安全培訓，強化操作人員的安全和環(huán)境保護知識培訓教育，提高職工的安全意識、安全技術水平和應急處理事故的能力。用本單位或其他單位發(fā)生的事故、事故隱患、典型案例，強制對職工進行反復教育，讓職工吸取經(jīng)驗教訓，把安全生產(chǎn)、防范事故工作放在第一位，嚴格安全管理，經(jīng)常檢查安全措施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除事故隱患。第十三章 項目實施計劃 建設周期的規(guī)劃本項目為清潔生產(chǎn)技術改造項目，由公司具體實施。建設分三個階段實施，包括：項目前期工作階段、項目基礎工程設計階段、項目詳細工程設計/施工安裝/試車投產(chǎn)階段。從基礎工程設計開始，項目建設周期計劃為12個月。 實施進度規(guī)劃整個項目計劃按12個月實施，因涉及到的范圍比較廣泛，故必須采用統(tǒng)籌方法，合理安排。表131 實施計劃序號工 程 內(nèi) 容項 目 進 度（月）1234567891011121可研編制與審批2初步設計與審批3施工圖設計5土建施工6設備采購與制作7設備安裝調(diào)試8試車開車9投產(chǎn)驗收第十四章 投資估算和資金籌措 投資估算編制說明 投資估算編制的依據(jù)（1）《化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法》（2）《投資項目可行性研究指南》（試用版）（3）*****省建設項目總投資組成及其他費用定額（*建[2006]26號文）（4）擬建項目各單項工程的建設內(nèi)容及工程量（4） 已建類似工程的造價指標 編制說明本項目為公司合成氨尿素清潔生產(chǎn)技術改造。主要是新建一套廢水處理裝置，裝置將尿素解析廢液經(jīng)過除鐵、除氧后直接做造氣爐夾套用水產(chǎn)蒸汽，廢液送夾套產(chǎn)生的蒸汽供造氣爐使用；新上冰機蒸發(fā)式冷凝器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“水冷式冷卻器+冷卻塔”熱交換系統(tǒng)組合；新上一套膜分離裝置分離合成馳放氣回收氫氣，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的合成氨弛放氣直接送到三氣鍋爐燃燒；采用污水的清濁分離、分離技術每小時可減少120 m3污水進入污水處理站，每年為污水處理站節(jié)約240萬元的運行費用；新建5個油水分離池，回收油后的廢水送至造氣循環(huán)水池中作為補水，每年可節(jié)約16640 m3一次水；安裝一套煙塵在線監(jiān)測系統(tǒng)和一套污水在線監(jiān)測系統(tǒng)。其投資主要包括上述裝置改造的設備購置、安裝工程、建筑工程。輔助生產(chǎn)裝置如安全、消防及勞動衛(wèi)生等設施的設備購置、安裝工程、建筑工程。公用工程的設備購置、安裝工程、建筑工程。工程其他費用。 建設投資估算本項目的建設投資*****萬元，建設投資估算詳見附表141。其中：建筑工程 557萬元設備購置費 3037萬元安裝工程 415萬元其他費用 969萬元 建設期貸款利息計算該項目所需總投資****萬元，全部為企業(yè)自有資金，無建設期貸款利息。 流動資金估算該項目為清潔生產(chǎn)改造項目，不需新增流動資金。 項目報批總投資本項目報批總投資為 4979萬元其中建設投資 4979萬元 項目投入總資金本項目投入總資金為 4979萬元其中建設投資 4979萬元 資金籌措本項目總投資為4979萬元，全部為公司自有資金。第十五章 財務分析 產(chǎn)品成本和費用估算 成本和費用估算的依據(jù)及說明（1）國家發(fā)展改革委，建設部發(fā)布《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）；（2）國家計委計辦投資（2002）15號《投資項目可行性研究指南（試用版）》；（3）《企業(yè)財務通則》、《企業(yè)會計準則》、《工業(yè)企業(yè)財務制度》；（4）原材料、輔助材料、燃料動力價格按廠方提供的到貨價及現(xiàn)行價；（5）職工為原有定員配置；在本項目中不考慮人工成本；（6）工程分為一期建設，建設期為1年，建成后按100%負荷生產(chǎn)；（7）產(chǎn)品增值稅統(tǒng)一按稅率13%計提，城建稅和教育費附加分別按增值稅的7%和3%計提；（8）無形資產(chǎn)按14年的期限分期攤?cè)肟偝杀举M用中；（9）固定資產(chǎn)按14年計提折舊費。 成本和費用估算按制造成本加期間費用估算法測算，正常生產(chǎn)年份下，節(jié)省的物料及能耗產(chǎn)生的年成本為521萬元。詳見《生產(chǎn)成本估算表》表151。 固定資產(chǎn)折舊和無形及遞延資產(chǎn)攤銷估算建設固定資產(chǎn)原值為4586萬元，殘值率為5%，折舊年限為14年，年折舊費為311萬元；無形資產(chǎn)原值為50萬元，固定資產(chǎn)折舊費和無形資產(chǎn)攤銷均計入總成本費用。詳見《固定資產(chǎn)折舊和無形及遞延資產(chǎn)攤銷表》表152。 總成本費用估算項目建成后，年均總成本費用為521萬元，其中年均固定成本費用為521萬元，年均可變成本費用為0萬元，年均經(jīng)營成本費用為206萬元。詳見《總成本費用估算表（生產(chǎn)要素法）》表153。 銷售收入和稅金估算 銷售收入估算本工程尿素解吸處理后的廢液（排放量為15m3/h，溫度在80℃以上），送至廢液處理系統(tǒng)，減少廢液排放量80000m3，解吸廢液量與造氣夾套及顯熱回收每小時消耗脫鹽水量基本能達到平衡，年可節(jié)約脫鹽水量158000=120000m3（按8000h/年生產(chǎn)計算），同時節(jié)約加熱脫鹽水需要的蒸汽9000噸。用冰機蒸發(fā)式冷凝器替代傳統(tǒng)的“水冷式冷卻器+冷卻塔”熱交換系統(tǒng)組合，可以停3臺220kW冰機泵，節(jié)約電耗22038000=528000kWh（按8000h/年生產(chǎn)計算），每小時減少10m3/h系統(tǒng)補一次水，年節(jié)約一次水用量80000 m3；新建一套膜分離法氫氣回收裝置，本方法采用膜分離技術，每小時可回收氫氣900m3；一套噴淋塔裝置技術每小時可減少25 m3污水進入污水處理站，每年為污水處理站節(jié)約50萬元的運行費用；新建5個油水分離池，回收油后的廢水送至造氣循環(huán)水池中作為補水，每年可節(jié)約16640 m3一次水；安裝一套煙塵在線監(jiān)測系統(tǒng)和一套污水在線監(jiān)測系統(tǒng)。其改造效益如下：℃。蒸汽價格按云化公司現(xiàn)用蒸汽成本80元/噸。脫鹽水價格按云化公司現(xiàn)用脫鹽水成本價5元/噸。 m3。減小污水處理站運行成本240萬元。 稅金估算本項目年均上繳銷售稅金及附加額為307萬元，其中應納增值稅額279萬元、。詳見《營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加和增值稅估算表》154。 財務分析 財務分析的依據(jù)及說明（1）企業(yè)上繳所得稅稅率為25%；（2）企業(yè)盈余公積金按10%計提；（3）銷售費用按銷售收入的1%計??；（4）其它詳見第14章投資估算。 財務分析的報表 融資前財務分析報表項目投資現(xiàn)金流量是設定在全部投資均為自有資金的情況下，計算新建項目有關評價指標。計算財務凈現(xiàn)值時，折現(xiàn)率按《中國人民銀行基本建設貨款項目評估實施辦法》中的規(guī)定選取，折現(xiàn)率為9%。建設中當ic＝9%時，財務收益凈現(xiàn)值所得稅后FNPV=7574萬元，所得稅前FNPV=10850萬元。%，%。投資回收期含1年建設期，，以上數(shù)據(jù)均說明該項目可行。詳見《項目投資現(xiàn)金流量表》表155。 融資后財務分析報表（1）動態(tài)分析《項目資本金現(xiàn)金流量表》據(jù)資金時間價值原理，計算財務內(nèi)部收益率、財務凈現(xiàn)值等指標。建設中當ic＝9%時，資本金財務凈現(xiàn)值為7547萬元，%。詳見《項目資本金現(xiàn)金流量表》表156（2）靜態(tài)分析《利潤與利潤分配表》建設中年均利潤總額為1835萬元，年均上繳所得稅為459萬元，年均稅后利潤為1736萬元，年均未分配利潤為1238萬元。詳見《利潤與利潤分配表》表157（3）償債能力分析建設投資中，所有資金為自籌，償債能力不予分析。（4）資產(chǎn)負債分析本項目全部資金為自籌，不考慮資產(chǎn)負債能力。（5）財務生存能力分析《財務計劃現(xiàn)金流量表》計算期內(nèi)累計盈余資金總計23901元，且每年均為正值，此項目可正常運營。詳見《財務計劃現(xiàn)金流量表》表169。 財務分析指標 財務盈利能力評價1）總投資收益率（ROI）總投資收益率=100% =100% =% 2）項目資本金凈利潤率（ROE）項目資本金凈利潤率=100% =100% =%ROI、R