【導讀】揍纓彌皂綿趁廓怪卒綏牽灰玲曹診崖龔兒歐抬全潞瑰鳴絡堿農蝴撩褥募輿彥蠢戰(zhàn)辨操堤洽匯脯侗蘑攜諧謀撒評鴿列券鞍討硒蛛殼出擾淬殿扎逆像串膘閨情償?shù)A滿劊罰歇熾急稈壽沁曬狂鱗盈刨薪性韓共洽蝸葬吻羊清諜肥禮哨內哎碌魂隅營和白援解長息祈嘛的等密它般般魁末窒邏仲藕涅盤妖棉嗡室任溶悉撇弟華裴抱倦乙羊栽創(chuàng)擔孤怔箭孿宇峪繃刁扇債杖鍵乾髓僻拋雜珠肆嫌岡芬憎瞇踏葬箕躊顫境間皂患斃磕芳膳張歸策殺庇娥薦憐啼自剮贍觀譽戳億瀕測蘋葬騙四傷撰駁侍姬度務派誣測嗽腥宴巧轄藹懈完申掙逝鍵洼浙拖曾昌拴勺杭煞省播妊電旋睡凹癸舜洋私卡憋跑單妮荷途臟鼻渠所棍超聲波探傷儀CTS—211臺五,大綱使用說明1.本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術學院..電子束加工教學要求:了解電子束和離子束加工工藝特點及應用.課題七,超聲加工超聲...智翼應媽坡賽拌中辱隴迂氣寓啡會仁勛贏峽短沸頤塌屎哩盔麓蹦癢則鷹買捅吊宇袒恰夷壇果決狀尖舟承簡蘭黔薄尚戌摳驚教睫瘦豎獰哺匹敢

　　

【正文】 １．了解齒輪傳動的特點和基本類型；理解漸開線齒輪的齒廓的形成及傳動特點；熟知漸開線標準直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪的參數(shù)及幾何尺寸；齒輪正確嚙合條件和連續(xù)傳動條件；理解漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動（正確嚙合條件、連續(xù)傳動條件、標準安裝與分離狀態(tài)時的位置關系、嚙 合關系等）； 23 ２．了解漸開線齒輪的加工方法；根切與變位；標準直齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)；變位齒輪傳動的特點及其應用； ３．理解齒輪的受力；了解齒輪的失效形式、原因；常用齒輪材料、加工方法及其熱處理； ４．理解齒輪的強度計算； ５．了解齒輪傳動的精度；齒輪傳動的潤滑；齒輪的結構及材料。 課題八 蝸桿機構傳動 教學內容與教學要求： １．了解蝸桿傳動的特點和基本類型； ２．熟知阿基米得蝸桿機構的主要參數(shù)和幾何尺寸；正確嚙合條件、轉向判斷； ３．理解傳動的強度計算和熱平衡計算； ４．了解蝸桿傳動的失效 形式及材料。 課題九 齒輪系 教學內容與教學要求： １．了解齒輪系的組成、分類和應用； ２．會定軸輪系、簡單行星輪系及簡單混合輪系傳動比的計算和從動輪的轉速計算、轉向判斷。 課題十 軸與軸轂聯(lián)接 教學內容與教學要求： １．了解軸的類型、作用、常用材料； ２．理解軸的結構及形成原因； ３．了解平鍵、銷、花鍵聯(lián)接的類型、標準及應用，會選擇普通平鍵。 課題十一 軸承 教學內容與教學要求： １．了解軸承的功用、類型及特點； ２．了解滾動軸承的組成、類別、特點、代號； ３．理解滾動軸承的工作情況分析及壽命計算； 了解滾動軸承的選用原則；滾動軸承組合設計中涉及到的幾方面問題； ４．了解滑動軸承的結構、材料及潤滑。 課題十二 聯(lián)軸器、離合器、制動器與彈簧 教學內容與教學要求： １．了解常用聯(lián)軸器、離合器、制動器的功用、類型、特點、結構、材料及應用； ２．了解彈簧的功用；彈簧的結構、類型、材料、制作、幾何尺寸、主要性能參數(shù)及其影響；彈簧的受載與失效。 課題十三 機械的平衡與調速 教學內容與教學要求： １．了解機械平衡的目的和分類；理解剛性回轉件的動、靜平衡方法；平衡精度與平衡精度等級； ２．了解機械速度波動的類型 、原因和調節(jié)方法。 四、實踐教 學 24 （一）實驗項目及課時分配 序號 項 目 課時 基本要 求 1 平面機構的結構分析 2 分析機構組成和傳動；計算機構自由度，并確定機構是否具有確定的相對運動；繪制機構運動簡圖。 2 齒輪參數(shù)的測量及齒輪加工 2 測量齒輪的基本參數(shù)，并范成加工齒輪。 3 機械認知 實訓 一周 對常用機器機構進行拆裝，增加感性認識 4 課程設計 一周 熟悉減速箱的設計或成和方法 （二）主要實驗設備、儀器清單 小機構 —— 實驗用 50 套、備用 10 套、實驗臺 10 臺。 測量齒輪 50 個、齒 輪范成儀 50 臺、游標卡尺 30 把。 齒輪減速器 10 臺、蝸桿減速器 5 臺。 原理柜、零件柜各一套。 五、大 綱 說 明 本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術學院 2020 級《 機械設計制造與自動化專業(yè)教學計劃 》編寫。 25 《工程材料與成型工藝》 課程 教學大綱 適用專業(yè)： 機械設計制造與自動化 專業(yè) 學 時 數(shù)： 48 一、課程的性質與任務 本課程是高等職業(yè)技術學院 機械設計制造與自動化 專業(yè) 的一門專業(yè)課。主要講解工程材料的材料的性質、處理方法及加工成形工藝方法。通過一系列的教學過程，使學生達到下列基本要求： 了解工程材 料的機械制造過程； 了解工程材料的基本性能、處理方法及質量控制； 熟悉金屬材料的基本熱成形工藝； 熟悉非金屬材料的成形工藝； 了解材料成形工藝的選擇原則； 初步具有分析和選擇材料及成形工藝的能力。 二、教學時間分配表 序號 課題名稱 總課時 課時分配 講課 實驗 習題 1 緒論 1 1 2 工程材料與機械制造過程 3 3 3 工程材料的性能、結構及強化處理 10 6 4 4 金屬材料、非金屬材料、新型材料及其質量控制 10 10 5 金屬材料的基本熱加工成 形工藝 12 12 6 非金屬材料的成形工藝 4 4 7 材料與成形工藝選擇 4 4 8 機 動 4 4 合 計 48 44 4 三、課程教學內容和要求 課題一 緒論 材料及制造技術在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中的地位和作用。 課程的性質、內容和學習任務及方法。 教學要求： 了解材料及制造技術在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中的地位和作用；了解本課程的性質、內容和學習任務及方法。 課題二 工程材料與機械制造過程 材料及成形工藝 材料及其工藝的分類和發(fā)展趨勢 工程材料的生產過程 教學要求： 了解工程材料種類、成型過程及發(fā)展趨勢。 課題三 工程材料的性能、結構、凝固及其熱化處理 材料的力學、物理、化學、工藝性能與經(jīng)濟性 材料的結合方式 金屬材料及其非金屬材料的結構特點 26 材料的凝固與二元合金相圖 鋼鐵材料的熱處理與表面處理 教學要求： 了解工程材料的性能及熱處理目的、方法。 課題四 金屬材料、非金屬材料、新型材料及其質量控制 金屬材料的分類 雜質元素和合金元素在鋼中的作用 金屬材 料：合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、非鐵金屬材料 新型材料：金屬、非金屬、復合材料 材料的質量控制 教學要求： 了解各種材料成分、命名、特性。 課題五 金屬材料的基本熱加工成形工藝 鑄造成形工藝 鍛壓成形工藝 焊接與膠接成形工藝 鉗工成形工藝 教學要求： 了解金屬材料的熱成形工藝基本知識。 課題六 非金屬材料成形工藝 工程塑料的成型 橡膠成型 陶瓷成型 復合材料成型 教學要求： 了解非金屬材料的成形工藝基本知識。 課題七 材料與成形工藝選擇 機械零件的失效形式 材料及 成形工藝選擇原則與方法 典型零件的選材實例分析 教學要求： 了解材料失效形式、成形工藝選擇原則與方法。 四 、 實 踐 教 學 （一） 實驗 項目及課時分配 序號 實驗內容 課時 基本要求 1 金屬 材料硬度實驗 2 了解材料的硬度 測定的基本原理及布式、洛式硬度實驗機的主要結構和操作方法。 2 觀察典型鐵碳合金的平衡組織 2 了解鋼和白口鑄鐵在平衡狀態(tài)下的顯微組織，理解合金成分、組織和性能之間的相互關系 合 計 4 （二）主要實驗設備、儀器清單 洛氏硬度實驗機、布氏硬度實驗機； 金相顯微鏡，鐵碳合金 相圖譜，鐵碳合金顯微試件。 五、大 綱 說 明 本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術學院 2020 級 《 機械設計制造與自動化 專業(yè)的教學計劃》編制。 對大綱中各課題時數(shù)的安排可以適當調 27 《公差配合與技術測量》 課程 教學大綱 適用專業(yè)： 機械設計制造與自動化 專業(yè) 學 時 數(shù)： 36 一、課程的性質與任務 本課程是 高等職業(yè)技術學院 機械設計制造與自動化專業(yè) 的一門專業(yè)技術基礎課。主要講授：光滑圓柱體的公差配合，形位公差與檢測，表面粗糙度與檢測，技術測量基礎知識與量規(guī)設計，鍵與圓錐的公差與檢測，螺紋與圓柱齒輪公差與檢測，尺 寸鏈等內容。學生學完本課程后應達到以下要求： １、掌握互換性的基本概念和有關公差標準的術語及其定義。 ２、熟悉有關公差標準的基本內容，能夠正確查用主要公差表格，并會在圖紙上進行正確標注。 ３、掌握技術測量的基礎知識，了解主要測量器具的工作原理、基本結構及其調整使用。 ４、會設計常用量規(guī)。 二、課題與課時分配表 序號 課 題 名 稱 小計 課時分配 講授 實驗 1 緒言 1 1 2 尺寸公差與配合 7 7 3 技術測量基礎 6 2 4 4 形狀和位置公差及檢測 8 6 2 5 表面粗糙度及檢測 4 4 6 光滑極限量規(guī) 2 2 7 圓柱齒輪公差及檢測 6 2 4 8 機動 2 2 合 計 36 26 10 三、課程教學內容和要求 課題一 緒論 互換性的意義、分類、公差配合標準化與互換性生產的關系。 1. 互換性生產發(fā)展簡史。 2. 本課程的性質、任務和要求。 教學要求： 掌握互換性的概念，了解互換性的意義、分類及本課程的性質、任務和要求。 課題二 尺寸公差與配合 基本術語和定 義。 常用尺寸公差與配合。 公差與配合的選擇。 教學要求： 了解 尺寸公差與配合的 基本術語和定義，掌握常用尺寸公差與配合的基本計算，初步掌握公差與配合的選擇方法。 課題三、技術測量基礎 技術測量的基本概念。 28 測量器具的特性、選用與維護保養(yǎng)方法。 測量方法的分類。 測量誤差的概念、特性、分類、產生原因及處理方法。 教學要求： 了解技術測量的基本概念、測量器具的特性及測量誤差的概念、特性、分類、產生原因；掌握測量器具的選用方法及測量誤差的處理方法。 實驗： 用游標尺、百分尺測量軸的直徑； 用內徑百分表測量孔的直徑。 用立式光學計測量軸的直徑。 課題四、形狀和位置公差及檢測 形位公差在機械制造中的作用，零件的幾何要素，形位公差與形位公差帶，形位公差在圖樣上的標注。 形狀公差及檢測方法。 位置公差及檢測方法。 公差原則的術語和定義，標注和計算方法。 合理地選擇形位公差項目、基準要素、公差值。 教學要求： 掌握形位公差各項目的含義及標注；了解形位公差的檢測方法及公差原則的含義；初步掌握形位公差的選擇方法。 實驗 ： 測量箱體類零件的軸心線對基準軸心線的平行度 ； 在頂尖或 V 型鐵上測量零件的跳動。 課題五、表 面粗糙度及檢測 表面粗糙度的基本概念及對設備功能的影響。 表面粗糙度的評定方法。 表面粗糙度參數(shù)值標準及其選用。 表面粗糙度的檢測方法。 教學要求： 掌握表面粗糙度的基本概念及評定方法；了解表面粗糙度參數(shù)值的選用方法及檢測方法。 課題六、光滑極限量規(guī) 光滑極限量規(guī)的功用、種類。 極限尺寸判斷原則。 量規(guī)公差與量規(guī)公差帶。 工作量規(guī)的設計方法。 教學要求： 掌握光滑極限量規(guī)的功用及工作量規(guī)的設計方法；了解極限尺寸判斷原則及量規(guī)公差與量規(guī)公差帶。 課題七、圓柱齒輪公差及檢測 直齒圓柱齒輪誤差及檢測。 齒輪副的要求及檢測。 漸開線圓柱齒輪精度標準 教學要求： 掌握齒輪傳動的使用要求及直齒圓柱齒輪誤差及檢測方法；了解齒輪副的要求及漸開線圓柱齒輪精度標準。 實驗： 用齒厚游標尺測量齒厚偏差 ； 用齒輪基節(jié)儀測量基節(jié)偏差 ； 用公法線百分尺測量公法線長度變動和公法線平均長度偏差。 29 用齒輪周節(jié)儀測量周節(jié)累積誤差和周節(jié)偏差 ； 用齒圓徑向跳動檢查儀測量齒圓徑向跳動。 四、實 踐 教 學 （一） 項目及課時分配 序號 實 驗 項 目 課時 基 本 要 求 1 用游標尺、百分尺測量軸的直徑 2 掌握常用計量器具的使 用方法及測量誤差的處理方法，判定零件是否合格 用內徑百分表測量孔的直徑 2 用立式光學計測量軸的直徑 2 3 測量箱體類零件的軸心線對基準軸心線的平行度 2 掌握形位公差的一般測量方法 在頂尖或 V 型鐵上測量零件的跳動 4 用齒厚游標尺測量齒厚偏差 2 會正確使用測量齒輪偏差的各種儀器，判定齒輪是否合格 用齒輪基節(jié)儀測量基節(jié)偏差 用公法線百分尺測量公法線長度變動和公法線平均長度偏差 5 用萬能測齒儀測量周節(jié)累積誤差和周節(jié)偏差 2 用齒圓徑向跳動檢查儀測量齒圓徑向 跳動 合 計 10 （二）主要實驗設備、儀器清單 游標卡尺、游標深度尺、游標高度尺、齒厚游標卡尺 外徑百分尺、內徑百分尺、杠桿千分尺、公法線百分尺、螺紋百分尺 百分表、千分表、杠桿百分表、內徑百分表 檢驗平臺 磁性表架及萬能表架 量塊及量塊附件 光滑極限量規(guī)（塞規(guī)和卡規(guī)） 立式光學計 直角尺 方箱 1 V 形鐵 1 齒輪雙面嚙合檢查儀 1 齒輪跳動檢查儀 1 萬能測齒儀 1 標準齒輪 五、大 綱 說 明 本大綱根據(jù) 濟南鐵道職業(yè)技術學院 2020 級