【正文】 泵空轉(zhuǎn)，既可保護(hù)電機(jī)，又可節(jié)約用電；八工程施工和調(diào)試運行本項目工期總共為50天，其中土建及水池施工20天，設(shè)備采購安裝30天。（調(diào)試期：天。）工期部位1~1011~2021~3031~4041~50主體及管道15設(shè)備采購、安裝1）我公司承諾承包此項工程保證處理水質(zhì)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，驗收合格。否則，所發(fā)生的整改費用由我公司承擔(dān)，直至驗收合格；2）與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以最新的技術(shù)服務(wù)于用戶，隨時提供技術(shù)咨詢和服務(wù)。1）保修期兩年，終身維修。在保修期間，出現(xiàn)微濾反應(yīng)裝置通量下降、微濾反應(yīng)裝置污染等情況由我公司負(fù)責(zé)免費清洗，保證在接到維修通知后48小時內(nèi)趕赴維修現(xiàn)場。2）對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握各臺設(shè)備的操作以及簡單維護(hù)、維修。3）提供相關(guān)資料，制定操作規(guī)程。4）保修期內(nèi)和保修期滿后定期回訪，若有問題及時解決，保修期滿后的維護(hù)、保養(yǎng)只收取成本費（人工費/工日+材料成本）。設(shè)備安裝后，由我公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，整套設(shè)施聯(lián)機(jī)運行穩(wěn)定、水質(zhì)驗收合格后，由我公司交付甲方使用。1） 土建構(gòu)筑物全部施工完成；2） 設(shè)備安裝完成；3） 電氣安裝完成；4） 管道安裝完成；5） 相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。1） 組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與；2） 擬定調(diào)試及試運行計劃安排；3） 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；4） 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；堵塞管道的沙袋等；5） 必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；6） 建立調(diào)試記錄、檢測檔案。（充水）方式1） 按設(shè)計工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗。2） 建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/1/1/3充水，每充水1/3后，暫停38小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進(jìn)行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。3） 充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。1） 工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。2） 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：a、 按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。b、 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。c、 凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。d、 按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、 了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。f、 點動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、 點動無誤后，作35min試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作12h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于5060℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機(jī)連續(xù)運行不少于2h。3） 單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。1） 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、接觸氧化池單元、水解單元、好氧單元、泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進(jìn)行的。2） 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。3） 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。1） 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。2） 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的。1） 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。2） 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。3） 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的810%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。4） 啟動時間：一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天110m3為例，建議第一期，（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）37d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進(jìn)水2030d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加1020t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。5） 菌種來源，好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。1） 馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝37d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。2） 馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在1020d內(nèi)完成，遞增比例為510%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要36個月才能完成。3）生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。1） 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。2） 按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運行的問題所在。3） 對不能達(dá)到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。4） 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。1） 全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單元。2） 生化單元調(diào)試的主要問題a、 要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。b、 正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的1/41/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c、 檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于177。1㎜，檢查無誤后方可通水。e、 首次通水深度為淹沒曝氣頭、開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。f、 繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。g、 對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌35min；；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于24mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。2） 試運行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運行操作。3）試運行時間一般為1015天。試運行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助?？⒐を炇蘸髣t全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。 試車成功，轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)結(jié)合試車經(jīng)驗，進(jìn)一步補充完善工藝及崗位操作手冊，并明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格管理制度，保證系統(tǒng)各處理單元的控制指標(biāo)符合要求，對系統(tǒng)運行情況進(jìn)行記錄，對事故進(jìn)行及時處理并記錄，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提高操作水平，并應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，以確保系統(tǒng)正常運行，達(dá)到予期的環(huán)境效益和社會效益。運行管理過程中的基本要求是：（1）按需生產(chǎn)：首先應(yīng)滿足城市與水環(huán)境對污水廠運行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達(dá)標(biāo)。（2）經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)：以最低的成本處理好污水，使其“達(dá)標(biāo)”。（3）文明生產(chǎn)：要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進(jìn)的技術(shù)文明的方式，安全的搞好生產(chǎn)運行。