【導(dǎo)讀】筑高度米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上34層，地下一層。公司監(jiān)理，湖南省某工程公司總承包施工。生活泵房設(shè)在地下室，2-13層為低區(qū)給水，14-23層為中區(qū)給水，24-33層為高區(qū)給水，每個區(qū)分別設(shè)總水表計量。立管采用PSP鋼塑復(fù)合管，內(nèi)外雙熱熔連接，支管采用PP-R給水管，域變電所，一用一備，自動切換，滿足一級負(fù)荷供電要求。設(shè)于地下車庫中部東側(cè)，2#變電所設(shè)于地下車庫南部。統(tǒng)接地等各種接地均共一個接地網(wǎng)。應(yīng)增設(shè)人工接地裝置。100%，合同履約率100%，顧客投訴訪問率100%，用戶回訪率100%，驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)到湖南省優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。密切的與土建等各專業(yè)施工單位配合，以充分滿足施工過程需要。安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)，強化安全生產(chǎn)管理，職業(yè)病發(fā)生率為0。境的和諧，保證噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)，跟蹤服務(wù)，認(rèn)真做好回訪保修工作，確保業(yè)主無后顧之憂。

　　

【正文】 →預(yù)留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護(hù)地線安裝。 （ 1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線 ，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 （ 2）預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。 （ 3）支架與吊架安裝要求： ○ 1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 ○ 2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、 漏焊等缺陷。 ○ 3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝全有文檔友情提供 全有中國 36 支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。 ○ 4 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mm 3mm；角鋼 25mm 25mm 3mm。 （ 4）預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于 8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。 （ 5）橋架敷設(shè)安裝： ○ 1 橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 ○ 2 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 ○ 3 橋架與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 （ 6）橋架線槽敷設(shè)安裝： ○ 1 橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙 嚴(yán)密平齊。 ○ 2 橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 ○ 3 橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接，全有文檔友情提供 全有中國 37 并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 （ 7）橋架內(nèi)保護(hù)地線安裝 ○ 1 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于 6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。 ○ 2 金屬橋架寬度在 100mm以內(nèi)，兩段橋架用連接板連接處，每端螺絲固定點不少于 4個；寬度在 200mm以上兩段橋架用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點不少于 6個。 工藝流程：施工準(zhǔn)備→電纜沿橋架敷設(shè)→水平及垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。 （ 1）電纜牽引可用人力或機械牽引。 （ 2）水平敷設(shè) ○ 1 電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 ○ 2 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)。 同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于 35mm。 （ 3）垂直敷設(shè)： ○ 1 垂直敷設(shè)電纜時，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部。 ○ 2 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。 （ 4）電纜掛標(biāo)志牌 全有文檔友情提供 全有中國 38 ○ 1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 ○ 2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置 。 ○ 3 沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 工藝流程：絕緣檢測→剝除電纜護(hù)層→焊接地線→包纏電纜→套電纜終端頭套→壓電纜接線鼻子→電纜與設(shè)備連接。 （ 1）搖測電纜絕緣 用搖表對電纜進(jìn)行搖測。電纜搖測完畢后，應(yīng)將線芯對地放電。 （ 2）剝除電纜鎧甲、焊接地線 ○ 1 根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，測量電纜長度并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護(hù)套。 ○ 2 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 ○ 3 用綁扎銅線將接地銅線牢固的綁扎在鋼帶上，接地線應(yīng)與鋼帶充分接觸。 ○ 4 利用電纜本身鋼帶的 1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為 15mm。 ○ 5 用鋼鋸在綁扎線向上 35mm處，鋸一環(huán)行深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)?，以便剝除電纜鎧甲。 ○ 6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后 將鋼帶鋸口處用鋼銼處理鋼帶毛刺，使其光滑。 ○ 7 將地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象。全有文檔友情提供 全有中國 39 焊接時應(yīng)注意不要將電纜焊傷。 （ 3）包纏電纜，套塑料手套 ○ 1 從鋼帶切口向上 10mm處，向電纜端頭方向剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層。 ○ 2 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用粘膠帶采用半疊法包纏電纜。粘膠帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀，以手套套入緊密為宜。 ○ 3 套上塑料手套：選擇與電 纜截面相適應(yīng)的塑料手套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分別用膠粘帶包繞防潮錐，防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加 8mm。 （ 4）包纏線芯絕緣層 用粘膠帶在電纜分支手套指端起至電纜端頭，自上而下，再自下而上以半搭蓋方式包纏 2層。最后在應(yīng)力錐上端的線芯絕緣保護(hù)層外，用紅綠黃三色粘膠帶包纏 23層，作為相色標(biāo)志。 （ 5）用電纜芯線接線鼻子： ○ 1 按端子孔深加 5mm，剝除線芯絕緣，并在線芯上涂上凡士林。 ○ 2 將線芯插入鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩 道以上。 ○ 3 壓接完后用粘膠帶在端子接管上端至導(dǎo)體絕緣端一段內(nèi)，包纏成防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加 8mm。 （ 6）電纜頭固定、安裝 ○ 1 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先作好的電纜頭支架上，線芯分開。 ○ 2 根據(jù)接線端子的型號，選擇螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓自上而下或從內(nèi)向外穿，平墊或彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 全有文檔友情提供 全有中國 40 燈具安裝 工藝流程：燈具檢查→燈具安裝→通電試運行。 （ 1）燈具檢查 ○ 1 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。 ○ 2 根據(jù)裝箱清單清點安裝配件。 ○ 3 注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。 ○ 4 檢查燈具外觀是否正確，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。 （ 2）燈具安裝 ○ 1 普通座式燈頭的安裝 將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭；區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；用連接螺釘將燈座在接線盒上。 ○ 2 日光燈安裝 打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進(jìn)線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。 ○ 3 吸頂燈安裝 比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將接全有文檔友情提供 全有中國 41 線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓 接帽可靠連接；用線卡或尼龍扎帶固定導(dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘；安裝在裝飾材料上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措施。 （ 4）通電試運行 燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。 開關(guān)插座暗裝： （ 1）清理： 開關(guān)插座安裝前，預(yù)埋底盒必須已經(jīng)在穿線時清掃干凈。 （ 2）接線： ① 開關(guān)接線：同一場所開關(guān)通斷位置一致，操作靈活， 觸點接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制。 ② 插座接線：單相二孔插座左零右相，單相三孔插座為左零右相上接地，三相四孔插座上方為零線。 ③ 將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，直接接入開關(guān)插座接線 端子 ，擰緊螺絲。 （ 3）安裝布置要求： ① 蹺板開關(guān)距地面高度為 ，距門邊為 150～ 200㎜；同一房間成排開關(guān) 、 插 座 高差為不大于 5mm；并列安裝開關(guān) ， 插座高差不大于 .5mm；全有文檔友情提供 全有中國 42 插座離地面高度為 300mm,且?guī)ПＷo(hù)門；衛(wèi)生間插座應(yīng)為防濺型。 ② 暗裝開關(guān)插座面板應(yīng)端正，與墻面接觸嚴(yán)密、平齊，底盒埋沒深度超過墻面 ㎝時，應(yīng)加裝套盒。 （ 4）通電安全檢查： 開關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)通電檢查開關(guān)通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致，是否動作靈活可靠；插座相線，地線位置是否正確，所有開關(guān)插座面板要擦拭干凈。 鐵制配電箱暗裝 （ 1）預(yù)留、預(yù)埋： 戶內(nèi)配電箱暗裝， 根據(jù)圖紙要求的位置、尺寸，用一個比箱體尺寸大20～ 30㎜的木盒穩(wěn)固于鋼筋上，再在木盒內(nèi)塞滿填充物，砼澆制完畢，拆模后，清除木盒，再在預(yù)留洞內(nèi)安裝配電箱。磚墻內(nèi)安裝配電箱時，先派專人守護(hù)現(xiàn)場，配合泥工預(yù)留洞，再進(jìn)行箱體安裝。 明裝配電箱先根據(jù)圖紙位置， 預(yù)留相應(yīng)大小的 過 線盒。 （ 2）箱內(nèi)配線及盤面安裝： ① 配電箱殼應(yīng)有明顯二次接地裝置，接地線不允許用配電箱串接； ② 配電箱內(nèi)配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定，盤面進(jìn)出導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余地，以便維修； ③ 剝線不應(yīng)損傷線芯，線芯不宜過長，導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固，多股導(dǎo)線不準(zhǔn)盤圈壓接，應(yīng)裝銅鼻子，并不得減少導(dǎo)線股數(shù)； ④ 配電箱盤面上的各種開關(guān)，當(dāng)處于斷電狀態(tài)時，可動部分均不應(yīng)帶電；垂直裝設(shè)的各種開關(guān)上端接電源，下端接負(fù)載，盤面器具位置全有文檔友情提供 全有中國 43 應(yīng)與回路相對應(yīng)，并要標(biāo)明回路名稱及容量； ⑤ 配電箱上 的母線應(yīng)涂有黃（ A相）、綠（ B相）、紅（ C相）、淡藍(lán)（ N相），保護(hù)接地線為黃、綠雙色線； ⑥ 配電箱盤面安裝應(yīng)平整、牢固，垂直度允許偏差為 3㎜，盤面器具應(yīng)牢固、平整、整潔，端子無松動。 （ 3）通電試驗： ① 用 500V搖表和萬用表檢查配電箱盤面元氣件絕緣和通斷是否可靠； ② 進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)先進(jìn)行絕緣搖測，未接負(fù)載的導(dǎo)線應(yīng)用絕緣帶包扎好，才能與配電箱連接； ③ 配電箱送上電源后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人操作，一個回路一個回路逐步送電，有異常情況應(yīng)立即拉閘，查明情況并處理完畢方能送電。 照明全負(fù)荷 8小 時試運行： （ 1）準(zhǔn)備好測試儀表：電壓表、鉗型電流表、萬用表、試電筆、絕緣手套，記錄本等，并檢查其檢驗有效期。 （ 2）檢查 ① 各用電回路的絕緣搖測是否合格； ② 各級配電箱的主開關(guān)及分支 開 關(guān)是否斷開； ③ 配電箱內(nèi)接線是否完畢，并干凈無雜物； ④ 各種電氣照明器具是否已安裝完畢，燈管、燈泡是否損壞。 （ 3）進(jìn)電 ① 進(jìn)電時由 1人監(jiān)護(hù)， 1人操作，操作者必須戴好絕緣手套； 全有文檔友情提供 全有中國 44 ② 先檢查總電源電壓是否正常，三相是否缺相或斷相，確認(rèn)無誤后，合上主開關(guān)檢查主開關(guān)出線端電壓是否正常； ③