【正文】 的引用 工程垂直度(豎向)的控制 工程的垂直度（豎向）的控制采用經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。 投測前應對經(jīng)緯儀軸線關(guān)系進行嚴格校核，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。 軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。投測時，必須以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成累積誤差。 建筑物定位及高程控制中應注意的問題 所使用測量器具必須檢驗合格，器具應固定使用、妥善保管；測量小組成員應固定且不少于三人的測量小組，以確保測量的延續(xù)性和準確性；建筑物定位及高程控制中使用的測量標志（控制樁等）必須確保完好，且隨時檢查校正，作好記錄。 工程的測量放線以建設單位提供的總平面圖、基礎平面布置圖等資料為依據(jù)，測定出該建筑物的平面控制網(wǎng)（即軸線控制樁）。在基礎施工中以此為基準，臨時加密各軸線的控制樁，以便施工。 基礎施工前，一定要將整個建筑物外形輪廓放線確定出來，并對照放線總平面圖標明與相鄰建筑物的相互關(guān)系，找出測量誤差，誤差超過允許范圍的點應該返工重測，并找出錯誤原因認真總結(jié)。每層混凝土澆筑前，對樓面標高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各軸線位置進行復檢，滿足規(guī)范要求后，方進行下一道工序。 基礎施工以建筑紅線為基準進行定位，由各軸線控制樁測定出各基礎的縱橫軸線，并用細線交叉，再以交叉線為準用鋼尺測定出各基礎的位置，并做好各施工測量的軸線標記。 施工放線前，測量人員認真熟悉施工圖，掌握各個細部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復核一遍，使測量成果準確可靠。 施工測量放線后，后續(xù)工作施工時，以所放線為依據(jù)，同時依據(jù)施工圖進行復核，進行工程施工，如：鋼筋綁扎時，鋼筋尺寸與模板支設后構(gòu)件成型尺寸進行比較，從而進一步驗證測量放線的正確性。 填充磚墻砌好后，彈出各個房間的水平控制線，并作好標記，以便在抹灰后重新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預留預埋、室內(nèi)抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。 認真熟悉施工圖紙，掌握設計各部位的標高。柱、梁軸線放線前，必須先繪制放線圖，經(jīng)檢查無誤后才進行正式放線。并另由專人認真復核。 本工程的測量放線采用專人負責，并另由專人復核的控制辦法，并再由監(jiān)理公司現(xiàn)場工程師復核，以確保測量放線準確。 施工測設記錄應真實可靠，隨測隨記。認真做好對各班組的交底工作，班組人員要切實掌握各測設標志的具體數(shù)據(jù)，進行施工操作。按規(guī)范要求，做好測量成果永久標志、臨時標志和測量記錄，以便前后續(xù)測量工作的檢驗與驗證，同時為施工提供可靠的標高點。 測量員必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗，并具有豐富的施工測設經(jīng)驗，對工作認真負責。 校核與記錄 各層軸線的投測和標高的引測均應作好記錄和校核檢測，經(jīng)內(nèi)部復核無誤后，交業(yè)主及監(jiān)理公司復核簽字。 測量施工的質(zhì)量檢測內(nèi)容、方法及標準執(zhí)行《工程測量規(guī)范》GB5002693的有關(guān)技術(shù)要求。 沉降觀測本工程為高層建筑，地面上有33層，鑒于該工程結(jié)構(gòu)的特殊性，對擬建建筑物進行沉降觀測是有必要的。在施工時應按設計要求設置好沉降觀測點，以備建設單位委托專業(yè)勘測單位長期進行沉降觀測。民用建筑物的沉陷觀測，一般采用光學水準儀或液體靜力水準儀。1）鋼筋埋在混凝土中露出的部分，不應過高或太低，高了易被碰斜撞彎；低了不易尋找，而且水準尺置在點上會與混凝土面接觸，影響觀測質(zhì)量。2）觀測點應垂直埋設，與基礎邊緣的間距不得小于50mm，埋設后將四周混凝土壓實，待混凝土凝固后用紅油漆編號。3）埋點應在基礎混凝土將達到設計標高時進行。如混凝土已凝固須增設觀測點時，可用鋼鑿在混凝土面上確定的位子鑿一洞，將標志埋入，再以1：2水泥砂漿灌實。沉降觀測的時間和次數(shù)，應根據(jù)工程性質(zhì)、工程進度、地基土質(zhì)情況及基礎荷重增加情況等決定。：較大荷重增加前后，均應進行觀測；如施工期間中途停工時間較長，應在停工時和復工前進行觀測；當基礎附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖土方等，均應觀測。：工程竣工后，應連續(xù)進行觀測，觀測時間的間隔，可按沉降量大小及速度而定，在開始時間隔短一些，以后隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到四定：固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準儀及水準尺；使用固定的水準點；按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。對于一般精度要求的沉降觀測，要求儀器的望遠鏡放大率不得小于24倍，汽泡靈敏度不得大于15”/2mm（有符合水準器的可放寬一倍）。可以采用適合四等水準測量的水準儀。但精度要求較高的沉降觀測，應采用相當于 N2或N3級的精密水準儀。在進行沉降觀測時，因施工或生產(chǎn)的影響，造成通視困難，往往為尋找設置儀器的適當位置而花費時間。因此對觀測點較多的建筑物、構(gòu)筑物進行沉降觀測前，應到現(xiàn)場進行規(guī)劃，確定安置儀器的位置，選定若干較穩(wěn)定的沉降觀測點或其他固定點作為臨時水準點（轉(zhuǎn)點），并與永久水準點組成環(huán)路。最后，應根據(jù)選定的臨時水準點、設置儀器的位置以及觀測路線，繪制沉降觀測路線圖，以后每次都按固定的路線觀測。采用這種方法進行沉降測量，不僅避免了尋找設置儀器位置的麻煩，加快施測進度；而且由于路線固定，比任意選擇觀測路線可以提高沉降測量的精度。但應注意必須在測定臨時水準點高程的同一天內(nèi)同時觀測其他沉降觀測點。沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。如有條件，最好采用N2或N3類型的精密水準儀進行首次高程測定。同時每個沉降觀測點首次高程，應在同期進行兩次觀測后決定。觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行；儀器離前、后視水準尺的距離用皮尺丈量，或用視距法測量，視距一般不應超過50米。前后視距應盡可能相等；前、后視觀測最好用同一根水準尺；前視各點觀測完畢以后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。，應檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，并進行誤差分析。，應將測得的高程列入成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉陷量，注明觀測日期和荷載情況。，應提交下列資料：（1）沉陷觀測成果表（2）沉陷觀測點位置及沉陷展開圖（3）沉陷速度、時間、沉陷量曲線圖（4）荷載、時間、沉陷量曲線圖（5）等沉陷曲線圖（6）相鄰影響曲線圖（7）垂直位移與水平位移量關(guān)系曲線圖第二節(jié) 基礎工程主要施工方案1施工準備： 材料及機具： 水泥：～，有出廠證明書及復檢報告。 砂：中砂或細砂，含泥量不大于3%，有檢驗報告。 水：飲用自來水。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復檢報告。 工具應備有手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、粗麻繩、低壓防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、攪拌機、空氣壓縮機、風鎬、通風及供氧設備、ф70污水泵（揚程30m）、簡易轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶、防毒面具等。 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模每孔四塊拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。 作業(yè)條件： 人工開挖樁孔前，根據(jù)土質(zhì)特點、地下水情況，準備切實可行的井壁支護材料。 開挖前場地應完成三通一平，場地排水溝已完善；地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已清除處理完畢；各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點，引測到周圍固定建筑物上；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。 按設計要求制作好鋼筋籠。，開挖前對施工人員進行全面的安全、技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。2 施工方法： 工藝流程:放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→扎護壁鋼筋支模板→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設垂直運輸架→安裝轆轤→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵等→檢查樁位（中心）軸線→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→澆筑第二節(jié)護壁混凝土→層往下循環(huán)作業(yè)達到設計嵌巖要求→檢查驗收→吊放鋼筋籠（校正）→放混凝土溜筒（導管）→澆注樁身混凝土（隨澆隨振）→收面（留舀水坑） 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加50mm為半徑畫圓周，表面抹1：2水泥砂漿厚25。樁位線定好，做完磚井圈（240寬x300高），標識好軸線、標高及樁中線，經(jīng)相關(guān)單位及人員復查驗線，辦好手續(xù)后開挖。，平整場地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進度而定。井口在高出地面300mm設護圈（磚護圈：240厚，,表面抹1：2水泥砂漿厚25）,防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每孔均設防雨棚，便于雨天作業(yè)，出土采用人工，用人力將土石提運至孔邊1m以外，再集中運至棄渣場。、鍬進行，遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎和風鎬開挖，挖土次序為先中間后周邊，按設計樁直徑控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)（土桶用舊汽油桶制作）。少量地下水采取隨吊桶將泥水一起吊出，大量積水用軟軸水泵或潛水泵Φ50抽出。土層部分和比較松散石渣每節(jié)開挖的高度為1m，必須作砼護壁。c. 檢查樁位（中心）軸線及標高；每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。d. 架設垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。本工程采用簡易轱轆，要求搭設穩(wěn)定、牢固，當樁孔較深時，采用電動提升設備，鋼絲繩不小于ф6㎜，抗拉強度不小于140kg/㎜2。若地質(zhì)較差，如土層部分和比較松散石渣，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護壁，護壁作法見施工圖，砼強度等級C25，砼護壁的施工應在挖至支模深度后及時支模并澆筑砼。澆注護壁砼前必須留設泄水孔。繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行直至設計深度。為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按500~800mm一節(jié)垂直下挖。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時，每節(jié)護壁高度按500mm施工，并隨挖隨驗隨澆砼，并視情況采用有效措施對護壁做臨時支撐，確保施工安全。砼護壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，模板間用U型卡連接，上下各設一道環(huán)形支撐模板用3mm厚飲板加工制成，模板上口直徑按設計樁徑，下口直徑增大100mm。根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，每隔2m設置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊送到孔內(nèi)，就位時應對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠接長：待第一節(jié)鋼筋籠吊裝到孔位時用鋼管兩根穿在第一節(jié)鋼筋籠的第一個加強定位箍下，鋼管橫擔在挖孔樁井口上（鋼管長度=D+1000，D為樁徑）。然后用塔吊把需要的第二節(jié)鋼筋籠吊到此孔位對準穩(wěn)定后由專業(yè)的電焊工搭接焊牢。待整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時固定，復查清理孔底沉渣，并澆灌砼。檢查成孔質(zhì)量合格后應盡快澆注砼，砼采用預拌商品砼，坍落度控制在200177。20mm，砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過1000mm，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗，直至樁頂標高。砼澆灌完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標高并及時進行養(yǎng)護。樁身砼必須留試件，每根樁不得少于1組，每組3件。 本工程樁帽砼與地梁砼一起澆筑，扎筋時應特別注意柱插筋和地梁水平筋的位置和錨固長度，須定位復核符合設計要求后才能澆砼，澆砼時同樣應注意柱插筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時應在砼初凝前及時糾正。，確保安全施工，成孔設置鋼筋砼護壁，護壁砼的強度等級、配筋必須嚴格按設計施工圖及規(guī)范要求施工(本工程護壁砼強度等級為C25)。 由于回填土石較多較大，若遇較大巖石則采用風鎬粉碎后再運出，不能撬動埋入孔壁內(nèi)的大巖石而讓孔壁形成窟窿造成不安全隱患。 樁孔挖道道嵌巖深度后，檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，扎鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用；模板上口留出高50mm寬75mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實，拆模強度要求達到1Mpa。 挖孔內(nèi)卸出的土石方，必須倒在距孔邊1m以外，及時運走。 檢查樁位中心軸線及標高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計嵌巖深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的中風化巖層持力層上。 開挖擴底部份：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下擴充成設計圖紙的要求。：成孔以后必須對樁身直徑，擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入后先綁好砂漿墊塊，按設計要求為50mm（鋼筋籠上每隔2m設一道Φ16三角形襯鐵，作為鋼筋籠定位及砼振搗操作平臺）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定，遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或綁條焊）。接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。吊放鋼筋籠完后，項目部自檢合格后報請監(jiān)理部檢查驗收并辦理隱蔽驗收手續(xù)。 鋼筋籠 Φ16襯鐵@2000 鋼筋籠襯鐵作法詳圖 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土坍落度80～100mm，商品砼C30。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土；樁孔深度超過2m時，應采用混凝土導