【正文】 環(huán)水池、潛流集水井、循環(huán)水泵房、廠區(qū)高位水罐。（6）輔助設施：硫酸貯存間、機修間、材料庫房、高壓變電站、低壓配變電所。項目設計時，按工藝流程及高差要求，豎向布置采用臺階式場地整平方式。選礦工藝布置時，盡可能使礦漿自流，因場地高差限制及工藝需要，不可能完全實現(xiàn)礦漿自流，在工藝布置時，優(yōu)先使流量大的礦漿實現(xiàn)自流，部分流量小的礦漿采用渣漿泵和管道輸送。各工藝車間及相鄰構(gòu)筑物間都留有足夠的安全距離，各工藝均有道路與外界相通。場地雨水有組織排入廠區(qū)邊的溪溝內(nèi)，布置方式是沿道路、擋墻等，場地地表水采用明溝有組織排泄。原礦從礦山運到選礦廠，采用汽車運輸。選礦廠內(nèi)部運輸以皮帶、管道為主。產(chǎn)品鐵精礦和鈦精礦采用汽車運輸；尾礦采用壓力管道輸送。根據(jù)《廠礦道路設計規(guī)范》廠內(nèi)道路分主干道、次干道。運輸?shù)缆窞榛炷谅访?，主干道路面?8m，次干道路面寬6m、4m。本項目設計中運輸量：運入原礦600萬噸，耗材3810t/a（鋼球、襯板等），藥劑2600t/a；運出釩鈦鐵精礦50萬t/a，鈦精礦20萬t/a；管道輸送尾礦530萬t/a。本次設計確定精礦及輔助材料的運輸方式為汽車運輸，原礦（選鐵尾礦）采用管道運輸，運輸車輛類型由業(yè)主自己確定。、消防該廠區(qū)構(gòu)筑物均為丁、戊類車間，室外消防水量15l/s，火災延續(xù)時間為兩小時，一次消防水量為108m3，該水量儲存在選礦區(qū)1000m3高位水內(nèi)。每個消火栓保護半徑不超過120m，低壓消防管網(wǎng)與全廠生產(chǎn)水管網(wǎng)并用，以確保消防給水安全。本設計在總平面布置中考慮各建筑物均有道路與外界相通，廠內(nèi)消防由廠方同當?shù)叵啦块T聯(lián)系統(tǒng)一設防。本項目設計，考慮在道路兩旁和建筑物四周種植行樹和樹籬，在各建、構(gòu)筑物之間空地上種植花草，以減少污染，改善和美化環(huán)境。采礦綠化靠自然植被，選鈦廠綠化系數(shù)6%。表41 總圖技術(shù)經(jīng)濟指標表序號名稱單位數(shù)量備注1新建廠區(qū)占地面積m22建構(gòu)筑物占地面積m23道路占地面積510004建筑系數(shù)%5容積率6土石方工程量m3420000其中：填方m330000挖方m33900007擋土墻m384008漿砌片石排水明溝m17109年運輸量原礦運入量萬t600耗材運入量t6410運出精礦萬t7010綠化面積m210000綠化系數(shù)%6第五章 公用輔助設施及土建 電力及電信 設計依據(jù)《礦山電力設計規(guī)范》（GB500702009）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB500522009）《低壓配電設計規(guī)范》（GB5005495）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》（GB5006292）《10KV及以下變電所設計規(guī)范》（GB5005394）《3110KV高壓配電裝置設計規(guī)范》（GB050602008）《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）《建筑照明設計規(guī)范》（GB500342004）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057 2000）《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》（DL/T6201997）1《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護設計規(guī)范》（GBJ6483）1我院工藝、水道、通風除塵等各專業(yè)的委托資料. 設計范圍設計包括高低壓配電、選鈦及附屬設施的供電、傳動和照明。 負荷等級及電壓供電等級本工程中，除球磨機及渣漿泵為一類負荷外，其余部分均按二、三類負荷考慮。用電設備的電壓等級：供電電源66kV一次高壓配電電壓： AC66kV二次高壓配電電壓： AC10kV高壓電機電壓：AC10kV低壓動力設備：AC380/220V 中性點接地系統(tǒng)；電氣照明電壓為220V(配電電壓為380/220V，三相五線制)檢修照明電壓為36V(特殊環(huán)境12V)控制電壓: 交流AC220V或直流DC220V 計算負荷及供電 負荷計算； kw。計算負荷:有功功率：18945kW；無功功率：6875kVar（功率因數(shù):）；視在功率：20154kVA； 全廠年耗電量：Wn=136369888kWh；單位產(chǎn)品耗電量：Wd=（原礦）。 供電本項目擬建66KV/10KV的高壓變電站一座, 10KV/。本工程由66kv外電源（國家電網(wǎng)）向66KV/10KV的高壓變電站供電，高壓變電站的10KV段分別向低壓變配電所，、球磨機、200Kw以上大功率電機等電壓等級10kv的設備供電。 主要電氣設備選型本設計電氣設備選型以滿足生產(chǎn)運行條件、性價比高、可靠性高、安裝周期短、維護方便或免維護為原則，主要采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。主變壓器選用節(jié)能型S9變壓器。高壓開關(guān)柜選用金屬鎧裝中置式KYN系列開關(guān)柜，真空斷路器配彈簧操作機構(gòu)。10kV/。低壓配電柜選用GGD3固定開關(guān)柜。直流220V 控制電源選用高頻開關(guān)型整流器配免維護鉛酸蓄電池組成的直流電源屏。66kV、10kV配電系統(tǒng)配置微機綜合自動化裝置，以實現(xiàn)保護、控制、監(jiān)測自動化。（1）大型設備，如球磨機等采用與設備成套的電控設備。凡功率大于55kw的電動機，均采用降壓啟動方式。電動機設短路保護和過載保護，有特殊要求者按規(guī)定裝設保護。凡工藝專業(yè)有調(diào)速要求的用電設備，均采用變頻調(diào)速裝置。（2）根據(jù)工藝要求，采用PLC聯(lián)鎖，設集中控制或就地控制的方式。（3）線路敷設方式：變電站內(nèi)采用鎧裝電纜或母排，變電所到各用電設備，采用銅芯鋼帶鎧裝塑料絕緣電力電纜。廠內(nèi)低壓配電系統(tǒng)均采用電纜放射式供電。電纜敷設至用電設備采用穿管直埋、電纜溝或架空電纜橋架敷設方式。照明均根據(jù)各環(huán)境及車間高度采用安全、節(jié)能型燈具；車間內(nèi)采用深照型及配照型工廠燈具；變配電所、化驗室、辦公、值班室均采用熒光燈；泵房采用防水防塵安全型燈具；室外采用高壓鈉燈；有防火防爆要求的場所采用防爆隔爆安全型燈具照明；重要及危險場所設置必要事故照明的應急燈,標志燈。（1）建筑物：廠區(qū)內(nèi)建筑物屬三類防雷建筑物，建筑物高度大于15m的均裝設避雷帶進行保護，露出屋面的金屬煙囪及其它金屬構(gòu)件均與避雷帶可靠連接。（2）電氣設備：變壓器中性點接地系統(tǒng)，其接地電阻不大于4Ω。所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼均應可靠接地，其接地電阻不大于10Ω。防雷接地沖擊接地電阻不大于30Ω。供配電設施建筑物耐火等級：變壓器按一類耐火等級，配電室、控制室等電氣室按二類耐火等級。項目設計在機修間設電修工段，利用機械加工設備和起吊設備，再配備一些必要的電修設施，完成小型電修任務。對155kW以下的中、小型電動機，800kVA以下，電壓為10/，以及10kV以下的開關(guān)屏、板進行維護和檢修。超出上述范圍的高低壓電動機和變壓器，以及較復雜的電氣裝置的修理，委托大型機修廠進行修理。項目建設建成后，擬增加內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度電話，委托地方電信部門實施完成。 給排水（1）水量總用水量為7200 m3/h，其中補充新水1000 m3/h，利用廠內(nèi)生產(chǎn)循環(huán)水和尾礦庫循環(huán)水6200 m3/h，%。（2）水源及水質(zhì)項目計劃在大凌河沿岸建深井數(shù)口取水，各取水井的水泵送到取取水泵站匯集，由取水泵站向廠區(qū)補充新水。取水泵站距廠區(qū)17Km，供水能力1200 m3/h。生產(chǎn)環(huán)水分為兩種水質(zhì)：廠內(nèi)濃縮池溢流水濁度在1000mg/l左右，尾礦庫澄清回水濁度在200mg/l左右，補充新水濁度在50mg/l左右，三種水源都用于生產(chǎn)過程用水。（3）水壓生產(chǎn)新水水壓到設備用水點處要求為：～生產(chǎn)環(huán)水水壓到設備用水點處要求為：～ MPa項目設計循環(huán)不總量6400m3/h，分為兩個循環(huán)水系統(tǒng)。（1）尾礦濃縮溢流水、尾礦庫澄清水循環(huán)系統(tǒng)，使用循環(huán)水量為6200 m3/h。從循環(huán)水池直接泵送到廠區(qū)高位水罐，供浮選以外的生產(chǎn)工藝使用。（2））浮選循環(huán)水系統(tǒng)：，浮選作業(yè)產(chǎn)生的回水若進入現(xiàn)有選鐵循環(huán)水系統(tǒng)，造成偱環(huán)水質(zhì)酸度增加、不斷惡化，對磁選機、磨機、分級等非酸性環(huán)境設備會加快腐蝕。并且浮選作業(yè)產(chǎn)生的回水中還含有部分殘留的捕收劑等，將浮選作業(yè)產(chǎn)生的回水返回浮選，不但可以解決水質(zhì)酸化的問題，最關(guān)鍵的是可以降低浮選作業(yè)的藥劑消耗量。項目設計擬將浮選尾礦利用斜板進行濃縮后，溢流水與浮選精礦濾前斜板濃縮水溢流水合并，供浮選生產(chǎn)補加使用。浮選循環(huán)水系統(tǒng)的總循環(huán)量為300 m3/h，剛好滿足浮選工藝補加水的需求。變化，滿足工藝用水要求。（1）消防給水選礦廠工業(yè)建筑耐火等級為二級且為可燃物較少的單層、多層丁、戊類廠房，可不設置室內(nèi)消火栓。室外消防給水：15L/S一次滅火用水量：108m3（2）消防水池按GB500162006建筑設計防火規(guī)范需設置消防水池，一次滅火用水量為108m3。貯存于廠區(qū)1000m3高位水罐中。（3）消防管道系統(tǒng)在選鈦廠區(qū)設置室外消火栓系統(tǒng)。廠區(qū)同一時間內(nèi)發(fā)生火災為一次，火災延續(xù)時間為2h，室外消防水量按15L/s計。低壓消防管網(wǎng)與全廠生產(chǎn)水管網(wǎng)并用，以確保消防給水安全。生產(chǎn)廠房與道路連接片，都設置地上式消火栓，供室外消火栓系統(tǒng)給水和消防車取水。（4）消防器材按GB501402005建筑滅火器配置設計規(guī)范之規(guī)定，在有火災危險的建筑物內(nèi)（變電所、配電室等）配置手提磷酸銨鹽干粉滅火器，做到最大限度消除火災隱患，以保護人身和財產(chǎn)的安全?！恫膳L與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB500192003）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB123482008）工藝專業(yè)的委托任務書 概述本設計主要內(nèi)容是選礦生產(chǎn)流程和設備配置，對生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)及轉(zhuǎn)運設備的產(chǎn)塵點進行除塵設計；根據(jù)工藝的浮選機的風壓、風量要求配套浮選風機；浮選主廠房的藥劑間和硫酸制備槽設計通風設施。本項目沒有破碎作業(yè)，選礦工藝過程都是帶水濕式作業(yè)。粉塵產(chǎn)生點，主要是原料膠帶機轉(zhuǎn)運終點缷料時，產(chǎn)生少量揚塵。因此本項目不設除塵設施，膠帶機缷料點產(chǎn)生的粉塵，采用高壓水噴霧法降塵。 浮選風機根據(jù)選礦工藝專業(yè)要求，浮選總風量220m3/min，設備進口風壓要求大于19kPa，使用地海拔高度約530m，三用一備。主風管一根，分送三個系列的浮選設備。浮選主廠房、藥劑配制要求通風。浮選主廠房、浮選藥劑配制間，采用玻璃鋼軸流風機進行機械通風，風機型號FT3511№，共設四臺風機，保證每小時換氣次數(shù)大于12次。浮選藥劑配制間的稀硫酸配制桶，在配制稀硫酸時散發(fā)出的酸霧，設計考慮采用玻璃鋼風罩進行收集，然后通過玻璃鋼風管引至屋頂上方高空排放。 機修 機修任務承擔現(xiàn)有選礦廠選礦設備、給排水設備、選礦通風設備及機修設備自身的維護與修理，設備維修需要的各種鑄件、鍛件、有色金屬件、大型加工件、精密件等的制造、加工、修理，檢修等工作任務全部依靠外協(xié)解決，機械備件加工自給率為20%。 設計原則為節(jié)約投資，提高效益，機修設備只承擔日常小修和日常機械保養(yǎng)工作，結(jié)合選礦廠設備集中的特點和實際情況，機修設施集中布置，以便于統(tǒng)一管理和調(diào)度，本機修設計原則如下：（1）本機修間只服務于本項目選礦廠的選礦設備、選礦通風設備、給排水設備等設備的日常小修維護任務。（2）選礦主要生產(chǎn)設備的檢修，原則上在生產(chǎn)廠房內(nèi)進行，本次設計不再考慮大于選礦機械的檢修廠房。（3）主要承擔選礦、通風、給排水設施備用總成件、備品配件、維修用材料、氧氣乙炔瓶的儲備和分發(fā)任務。（4）機修間外設置廢舊設備堆放場地。（5）維修所需設備總成件、備品配件和生產(chǎn)消耗件應外購。（1）機修間工作制度年工作300天，每天一班工作制，二三班配備值班人員，每班工作8小時。（2）設備配置表5—1 機修間主要設備選擇表1電動單梁起重機Q=3t Ls=14m A51臺2鋸床G7125A2臺3臺式鉆床Z4016B3臺4雙人鉗工臺2400X800X8002臺5活動帶旋轉(zhuǎn)臺虎鉗QT2505臺6除塵砂輪機M30401臺7交流焊機BX33001臺8普通車床CW6163AL1臺9普通車床CT6141/15001臺10萬能銑床X6132A1臺11牛頭刨床BC6063B1臺12立式鉆床Z51402臺13鍛壓機3T1臺14聯(lián)合沖剪機Q35Y161臺（3）人員配置機修間勞動定員為8人。（4）廠房布置機修間布置1臺3t電動單梁起重機，跨寬14m，建筑面積為4015=270m2。機修間外設置露天堆場，長40m,寬15m。 倉庫設施承擔選礦、通風、給排水設施的生產(chǎn)備用材料和其他零星材料存放和分發(fā)。倉庫工作制度：年工作300天，三班工作制，每班8小時。本項目擬建長40m，寬15m的庫房兩座，建筑面積為共1200m2其中一座配10噸電動單梁行車。庫房勞動定員：6人。擬建生產(chǎn)性主要構(gòu)筑物包括：原礦受料倉、原礦轉(zhuǎn)運皮帶通廊、原礦堆料通廊、粉礦料倉、一段磨礦分級主廠房、一段粗粒磁選主廠房、濃縮廠房、強磁選主廠房、二段分級廠房、二段磨礦分級主廠房、鐵鈦過濾廠房、鐵鈦精礦倉、浮選主廠房、浮選精尾礦泵站、鈦精礦濾前濃縮斜板、浮選尾礦濃縮斜板、尾礦濃縮池兩座、尾礦輸送泵站、高壓變配電站、低壓變配電所、高位水池、廠區(qū)回水池、回水泵站。（1）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB500682001（2）《建筑結(jié)構(gòu)的制圖標準》