【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 藥、體育等民用行業(yè)廣泛接受，逐步取代各種金屬材料，在短時(shí)間內(nèi)躍居金屬材料使用的第三位。 鈦元素發(fā)現(xiàn)于1789年，1908年挪威和美國(guó)開(kāi)始用硫酸法生產(chǎn)鈦白，1910年在試驗(yàn)室中第一次用鈉法制得海綿鈦，1948年美國(guó)杜邦公司(DUPONT)才用鎂法成噸生產(chǎn)海綿鈦，這標(biāo)志著海綿鈦即鈦工業(yè)化生產(chǎn)的開(kāi)始。 反應(yīng)過(guò)程如下： TiO2+Cl2 → TiCl4 TiCl4+Mg → Ti 可見(jiàn)鈦材生產(chǎn)過(guò)程中涉及劇毒化學(xué)介質(zhì)氯氣（二戰(zhàn)中的化學(xué)武器）和貴金屬鎂，而且反應(yīng)過(guò)程需要大量的能量，這就是鈦材昂貴的原因。這個(gè)過(guò)程冶煉出來(lái)的鈦材還不能用于生產(chǎn)，因?yàn)樗€是多孔疏松狀的，形似海綿，稱(chēng)為海綿鈦，海綿鈦將被置于真空自耗電弧爐中冶煉出鈦錠，用于板材、棒、管子及其他形式鈦材的生產(chǎn)。 我國(guó)鈦資源豐富，礦產(chǎn)比較集中，換算成TiO2總儲(chǔ)量達(dá)90億多噸，為世界第一。目前已經(jīng)得到開(kāi)發(fā)利用的鈦礦，主要分布在四川、云南、廣東、廣西和海南等省區(qū)，其中攀枝花地區(qū)的蘊(yùn)藏量占世界總儲(chǔ)量的35%。然而，同世界主要鈦礦產(chǎn)地相比，我國(guó)的天然金紅石（TiO2）資源少，易開(kāi)采利用的砂礦少。我國(guó)已經(jīng)形成生產(chǎn)能力的鈦精礦，多為鈦釩鐵共生巖礦，選冶起始成本高。中國(guó)鈦工業(yè)起步于20世紀(jì)50年代，1954年北京有色金屬研究總院開(kāi)始進(jìn)行海綿鈦制備工藝研究，1956年國(guó)家把鈦當(dāng)作戰(zhàn)略金屬列入了12年發(fā)展規(guī)劃，1958年在撫順?shù)X廠實(shí)現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗(yàn)，成立了中國(guó)第一個(gè)海綿鈦生產(chǎn)車(chē)間，同時(shí)在沈陽(yáng)有色金屬加工廠成立了中國(guó)第一個(gè)鈦加工材生產(chǎn)試驗(yàn)車(chē)間。 1980年前后，我國(guó)海綿鈦產(chǎn)量達(dá)到2800t，然而由于當(dāng)時(shí)大多數(shù)人對(duì)鈦金屬認(rèn)識(shí)不足，鈦材的高價(jià)格也限制了鈦的應(yīng)用，鈦加工材的產(chǎn)量?jī)H200噸左右，我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)陷入困境。2002年我國(guó)生產(chǎn)海綿鈦3328t，實(shí)際銷(xiāo)售3079t；2003年我國(guó)生產(chǎn)海綿鈦4112t，銷(xiāo)售4128t?？墒怯捎趪?guó)際大化工、航空航天業(yè)的規(guī)模發(fā)展，已經(jīng)讓國(guó)際鈦材走向供不應(yīng)求的局面，導(dǎo)致從2002年來(lái)我國(guó)鈦材瘋狂上漲的局面。近年來(lái)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，2010年中國(guó)鈦工業(yè)走出低谷，增長(zhǎng)顯著。，%，%。我國(guó)生產(chǎn)的海綿鈦的80%～85%，用于國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)。鈦材加工的產(chǎn)能決定于鈦錠的生產(chǎn)能力，也就是國(guó)家擁有真空自耗電弧爐的總體噸位。經(jīng)鈦協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)：2003年我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)鈦材約6000t，僅占世界總產(chǎn)量的10%左右；而2010年中國(guó)鈦錠的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到89200噸，實(shí)際生產(chǎn)鈦錠46262噸，鈦加工材38323噸，%?？梢?jiàn)中國(guó)的鈦加工工業(yè)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求，已經(jīng)走在世界前列，位于鈦生產(chǎn)大國(guó)之列。目前，我國(guó)鈦加工及其制造業(yè)在地理上體現(xiàn)了三分天下的格局：以寶雞為中心的西北地區(qū)。以寶雞有色金屬加工廠及其控股的寶雞鈦業(yè)有限公司為龍頭，形成了我國(guó)專(zhuān)業(yè)化程度最高、加工設(shè)備最系統(tǒng)化、產(chǎn)品規(guī)格最多的鈦加工及其制造業(yè)基地。西北地區(qū)的鈦材主要供給給國(guó)家的軍事生產(chǎn)部門(mén)，民用的設(shè)備生產(chǎn)部門(mén)，部分出口到波音、麥道、羅羅等著名公司。以沈陽(yáng)為中心的東北地區(qū)。以沈陽(yáng)有色金屬加工廠、撫順特鋼板材有限責(zé)任公司、沈陽(yáng)東方鈦業(yè)有限公司等單位為主，形成了東北鈦加工及設(shè)備制造集團(tuán)，該地區(qū)中小企業(yè)多，鈦設(shè)備制造頗為活躍，由于東北是我國(guó)的老重型工業(yè)基地，人才是不缺的，缺的就是強(qiáng)化的管理和綜合組織能力，尤其是在地方優(yōu)惠政策的扶持下也將形成一定的氣候以上海為中心的長(zhǎng)江三角地區(qū)。以寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司、南京寶鈦中惠集團(tuán)有限公司、張家港市宏大鋼管廠等單位為主形成了長(zhǎng)江三角洲鈦加工及其設(shè)備制造集團(tuán)。長(zhǎng)三角地區(qū)的有色金屬的設(shè)備的加工能力已經(jīng)可以體現(xiàn)我國(guó)在這個(gè)方面的實(shí)力，每年在有色方面的設(shè)備大量出口，質(zhì)量可靠，已經(jīng)有部分質(zhì)量，管理比較成功的企業(yè)走進(jìn)了軍工制造的大門(mén)。雖說(shuō)沒(méi)有大規(guī)模的軍品生產(chǎn)，但也能充分說(shuō)明我們的制造能力和鈦材在軍事上的應(yīng)用的前景。世界上能完成鈦從礦山采選→冶金→加工→鈦設(shè)備制造及科研→設(shè)計(jì)→應(yīng)用等完整體系的國(guó)家只有四個(gè)：美國(guó)、蘇聯(lián)/俄羅斯、日本、中國(guó)。這也是現(xiàn)代冶某業(yè)的典范。（1）鈦在軍工方面的應(yīng)用鈦在軍事工業(yè)方面有著十分廣闊的用途。核動(dòng)力潛艇、水翼艇、迫擊炮身管、反坦克導(dǎo)彈、導(dǎo)彈發(fā)射器、坦克防護(hù)板、防彈背心等大量用鈦。據(jù)資料介紹，一艘臺(tái)風(fēng)級(jí)核潛艇，用鈦量高達(dá)9000噸，由此可見(jiàn)軍工對(duì)鈦材的需求巨大。（2）鈦在航天航空方面的應(yīng)用鈦廣泛用于航空工業(yè)，民用飛機(jī)用鈦量約占構(gòu)架重量的20～25%；此外戰(zhàn)略火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、宇宙飛船（如神舟五號(hào)、神舟六號(hào)）、人造衛(wèi)星天線等也大量用鈦。進(jìn)入2010年，全球商業(yè)航空業(yè)開(kāi)始復(fù)蘇，隨著波音78空客A380等大型客機(jī)未來(lái)兩年投產(chǎn)加速，航空鈦材需求的增長(zhǎng)將帶動(dòng)全球鈦材消費(fèi)需求形勢(shì)出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。在大飛機(jī)項(xiàng)目逐步推進(jìn)的情況下。（3）鈦在海洋產(chǎn)業(yè)方面的應(yīng)用在海水中，鈦具有其他金屬材料無(wú)法比擬的耐蝕性能，特別是耐受海水的高速?zèng)_刷腐蝕。目前，美國(guó)、日本、法國(guó)等國(guó)家都已研制出各種先進(jìn)的鈦制深潛器、潛艇、海底實(shí)驗(yàn)室裝置來(lái)進(jìn)行海洋研究。此外，沿海電站、海上采油設(shè)備、海水淡化、海洋化工生產(chǎn)、海水養(yǎng)殖業(yè)等都廣泛采用鈦制設(shè)備和裝置。（4）在化工方面的應(yīng)用中國(guó)化工用鈦主要包括氯堿、純堿、真空制鹽、石油化纖、精細(xì)化工以及無(wú)機(jī)鹽等方面，鈦設(shè)備的應(yīng)用已從最初的“純堿與燒堿工業(yè)”擴(kuò)展到整個(gè)化工行業(yè)，設(shè)備種類(lèi)已從小型、單一化發(fā)展到大型、多樣化，隨著中國(guó)鈦加工技術(shù)的進(jìn)步同時(shí)推動(dòng)著中國(guó)化工用鈦向更深、更廣的領(lǐng)域發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)：近九年，中國(guó)化工行業(yè)用鈦量約為7萬(wàn)噸，略高于2009年和2010年兩年中國(guó)鈦材生產(chǎn)量之和。二十世紀(jì)70～80年代以后，我國(guó)真空制鹽企業(yè)逐步開(kāi)始采用鈦金屬材料制造設(shè)備，結(jié)果設(shè)備腐蝕情況大大改觀。根據(jù)一套萬(wàn)噸級(jí)裝置的用鈦量約6噸來(lái)計(jì)算，2013年離子膜燒堿預(yù)計(jì)新建產(chǎn)能800萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)鈦消耗量為4800萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2014年新增產(chǎn)能200噸，用鈦量為1200噸。在PTA(精對(duì)苯二甲酸)方面，中國(guó)大陸PTA裝置目前規(guī)模1600萬(wàn)t/a，正在建設(shè)的PTA裝置規(guī)模690萬(wàn)t/a，用鈦量將達(dá)到3000～3500t/a。（6）在石油精煉中的應(yīng)用在石油精煉過(guò)程中，石油加工產(chǎn)品與冷卻水中的硫化物、氯化物和其他腐蝕劑，對(duì)煉油裝置特別是低溫輕油部位的常減壓塔頂冷凝設(shè)備的腐蝕性嚴(yán)重，設(shè)備腐蝕問(wèn)題已經(jīng)成為困擾煉油工業(yè)的突出問(wèn)題之一。近年來(lái)美國(guó)、日本等國(guó)將鈦制設(shè)備引入到這些高腐蝕的環(huán)節(jié)，取得了很好的效果。（7）在汽車(chē)工業(yè)方面的應(yīng)用 鈦的輕質(zhì)、高強(qiáng)度等性能早已被汽車(chē)制造商所關(guān)注，鈦在賽車(chē)上的應(yīng)用已有許多年的歷史，目前賽車(chē)幾乎都使用了鈦材。在2006年，日本汽車(chē)用鈦就達(dá)到1503噸。節(jié)能減排要求汽車(chē)輕量化發(fā)展，鈦合金是汽車(chē)輕量化發(fā)展中最具發(fā)展?jié)摿Φ妮p質(zhì)材料。隨著全球汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，汽車(chē)用鈦還在快速增加。（8）在醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用隨著醫(yī)療技術(shù)的提高，在人體內(nèi)植入金屬是十分常見(jiàn)的外科手術(shù)，由于鈦金屬具有與人體組織排異反應(yīng)弱，目前在人工骨骼、人工關(guān)節(jié)、人造牙等人體植入物方面得到廣泛的應(yīng)用。此外，鈦在制藥機(jī)械、醫(yī)療器械方面的應(yīng)用也得到進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，未來(lái)需求不可低估。（9）在體育和日用品方面的應(yīng)用鈦在全球高爾夫球具制造領(lǐng)域的消耗數(shù)量巨大，每年用于鈦高爾夫球具制造的鈦材量高達(dá)6000多噸。此外，網(wǎng)球拍、羽毛球拍、滑雪杖、雪鏟、登山冰杖、登山釘、雪撬、擊劍防護(hù)面罩、釣魚(yú)桿、自行車(chē)、眼鏡架、手表、工藝品以及其它生活用品都廣泛使用鈦材。（10）在建筑材料方面的應(yīng)用備受關(guān)注的中國(guó)國(guó)家大劇院曲面屋頂全部采用鈦金屬板制作，是建筑用鈦的典型案例，這個(gè)穹頂用掉約100噸鈦材。據(jù)有關(guān)資料介紹，鈦材在屋面、窗框、屋檐、山墻、防雨墻屏障、圍欄、外部裝飾壁板、內(nèi)裝飾材、以及紀(jì)念碑、墓志銘、名牌、廂屋、化妝柱和空氣調(diào)節(jié)器等方面都有應(yīng)用（11）在核工業(yè)方面的應(yīng)用除上述用途外，鈦是發(fā)展核工業(yè)不可缺少的重要材料，核反應(yīng)堆使用的很多設(shè)備、管道和相關(guān)部件，除使用鋯、鉿外，還需要大量的鈦和鈦基合金材料。隨著核工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，鈦的價(jià)值必將會(huì)得到更多的體現(xiàn)。 產(chǎn)品需求情況與市場(chǎng)預(yù)測(cè)（1）鈦白粉市場(chǎng)世界鈦白粉的消費(fèi)量和產(chǎn)量與國(guó)際經(jīng)濟(jì)緊密相連，呈波浪式向前發(fā)展，80年代初為200萬(wàn)t/a， 2013年全球鈦白粉市場(chǎng)需求已達(dá)600萬(wàn)噸，從2014年開(kāi)始，每年按將約5%的速度增長(zhǎng)。在全球鈦白粉需求進(jìn)入穩(wěn)定增長(zhǎng)的大背景下,我國(guó)的鈦白粉行業(yè)已成為全球市場(chǎng)中的一大亮點(diǎn)。經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展,目前我國(guó)城市化率也才接近50%,與發(fā)達(dá)國(guó)家平均75%的城市化率相比還有很大差距。另外，我國(guó)鈦白粉的年人均消費(fèi)量約一千克,僅為歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的四分之一。這兩個(gè)因素疊加起來(lái)將帶動(dòng)中國(guó)鈦白粉的未來(lái)需求維持在10%以上的快速增長(zhǎng),預(yù)計(jì)未來(lái)5年中國(guó)有望成為全球鈦白粉生產(chǎn)和消費(fèi)的第一大國(guó)。同時(shí)，由于歐美市場(chǎng)鈦白粉的供應(yīng)緊缺，中國(guó)鈦白粉出口呈快速增長(zhǎng)并于2010年5月首次出現(xiàn)貿(mào)易順差。因此，可以預(yù)計(jì)，未來(lái)國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)對(duì)鈦白粉的需求將持續(xù)增長(zhǎng)。2000年我國(guó)鈦白粉總消費(fèi)量25萬(wàn)噸；而2012年我國(guó)鈦白粉總生產(chǎn)能力達(dá)到250萬(wàn)t/a，成為世界第一大鈦白生產(chǎn)國(guó)，年產(chǎn)量為210萬(wàn)噸，消耗鈦精礦500萬(wàn)噸。（2）鈦精礦市場(chǎng)預(yù)測(cè)中國(guó)鈦資源儲(chǔ)量居世界首位，攀（枝花）西（昌）地區(qū)釩鈦磁鐵礦總儲(chǔ)量為96億t（包括尚難利用和遠(yuǎn)景儲(chǔ)量），其中共生TiO2儲(chǔ)量為8 億t，占國(guó)內(nèi)已探明儲(chǔ)量的90％，占世界已探明儲(chǔ)量的35％。經(jīng)過(guò)近年來(lái)的勘探，僅在遼寧地區(qū)，已經(jīng)基本探明的釩鈦磁鐵礦儲(chǔ)量達(dá)150億噸，因?yàn)榧夹g(shù)、經(jīng)濟(jì)的原因一直沒(méi)有得到開(kāi)發(fā)利用。雖然我國(guó)的鈦礦資源較為豐富，但是由于高品質(zhì)的鈦礦資源不多，現(xiàn)在我國(guó)的鈦精礦不能自給自足，每年都需要大量進(jìn)口。2012年112月，我國(guó)累計(jì)進(jìn)口的鈦精礦總量大約為255萬(wàn)噸，從越南進(jìn)口的鈦礦約占我國(guó)鈦礦總消耗量的1/3左右自2012年7月起，我國(guó)鈦精礦的主要出口國(guó)(越南),限制縮減出口到我國(guó)的鈦精礦量減少了接近一半，使得國(guó)內(nèi)鈦精礦需求更加緊張。因此本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，有較好的市場(chǎng)前景。 產(chǎn)品價(jià)格分析與市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn) 產(chǎn)品價(jià)格分析由于鈦工業(yè)及鈦白行業(yè)的發(fā)展，對(duì)鈦精礦的需求越來(lái)越大，近五年來(lái)，鈦精礦（TiO2≥46％）的市場(chǎng)價(jià)格范圍950～2200元/t，目前鈦精礦（TiO2≥46％）市場(chǎng)價(jià)格基本穩(wěn)定在1200元/t，處于相對(duì)較低的價(jià)格區(qū)間。釩鈦鐵精礦可通過(guò)企業(yè)下游冶煉工序生產(chǎn)高鈦渣，采用“立式快速還原爐+熔分電爐+轉(zhuǎn)爐”三聯(lián)熱裝冶煉低品位釩鈦磁鐵礦的新技術(shù)，目前大型工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)已獲得成功，在此釩鈦鐵精礦價(jià)格按鐵粉價(jià)格計(jì)算700元/t。 市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)雖然目前中國(guó)的鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能偏大，發(fā)展鋼鐵業(yè)存在一定風(fēng)險(xiǎn)，但中國(guó)鋼鐵行業(yè)依靠國(guó)外鐵礦資源的現(xiàn)狀難以改變，給國(guó)內(nèi)占有鐵礦資源的企業(yè)提供的機(jī)遇大于分險(xiǎn)。尤其是綜合開(kāi)發(fā)利用低品位資源，變廢為寶，必定大有可為。此外，本項(xiàng)目投產(chǎn)后，%，是攀枝花地區(qū)釩鈦鐵精礦中V2O5含量（%）的5倍以上。所以本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)利用價(jià)值遠(yuǎn)比一般鐵礦高得多。第三章 選礦工藝本項(xiàng)目擬建選礦廠處理原礦能力600萬(wàn)t/a，日處理原礦2萬(wàn)噸。產(chǎn)品方案為：年產(chǎn)釩鈦鐵精礦50萬(wàn)噸，釩鈦鐵精礦中，％，%，％；年產(chǎn)鈦精礦20萬(wàn)噸，鈦精礦中TFe含量大于36％，TiO2含量大于46%?？h羊角溝礦山儲(chǔ)量20億噸以上，可滿足供應(yīng)。（1）礦山采出原礦指標(biāo)表3—1 礦山采出原礦指標(biāo)項(xiàng)目TFe含量TiO2含量V2O5含量指標(biāo)1011%%%（2）采出的原礦經(jīng)干式拋尾后的入選原礦指標(biāo)如下：表3—2 礦山采出原礦干選后指標(biāo)項(xiàng)目TFe含量TiO2含量V2O5含量干選產(chǎn)率指標(biāo)15—16%%%4550%選礦廠采用連續(xù)工作制，年工作300天，每天三班，每班8h。設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)7200h，設(shè)備作業(yè)率：%。 設(shè)計(jì)流程的確定設(shè)計(jì)依據(jù)：沈陽(yáng)隆基電磁科技有限公司提交的《某釩鈦科技有限公司原礦干拋、弱磁選鐵及強(qiáng)磁回收鈦鐵礦試驗(yàn)研究報(bào)告》、河南天鴻選礦藥劑廠提交的《某釩鈦有限公司強(qiáng)磁精礦浮選回收鈦鐵礦試驗(yàn)研究報(bào)告》、晟奧釩鈦科技有限公司提交的《選礦實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)》。參照晟奧釩鈦科技有限公司生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合攀西地區(qū)目前選鈦的優(yōu)秀工藝流程。本設(shè)計(jì)采用弱磁粗料選鐵，粗鐵精礦再磨再選；粗粒選鐵后的尾礦濃縮后進(jìn)行一次強(qiáng)磁選，一次粗強(qiáng)磁精礦再磨再選，最終強(qiáng)磁精礦浮選，設(shè)計(jì)流程見(jiàn)附圖（工藝流程圖）。 設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)見(jiàn)表33。表33 項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)率（%）產(chǎn)量萬(wàn)t/a品位（%）回收率（%）TFeTiO2TFeTiO2原礦600鐵精礦50鈦精礦20尾礦530由于選鈦廠規(guī)模較大，設(shè)計(jì)擬確定強(qiáng)磁分三個(gè)生產(chǎn)系列。（1）原料準(zhǔn)備礦山運(yùn)送來(lái)的入選原料，經(jīng)受料倉(cāng)、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)、堆料皮帶機(jī)等轉(zhuǎn)運(yùn)，堆存在粉料場(chǎng)中。粉料場(chǎng)中的待選原礦，經(jīng)盤(pán)式給料機(jī)給出和集料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)，送入一段球磨機(jī)粗磨。一段磨機(jī)排料，泵送進(jìn)入一段分級(jí)篩進(jìn)行篩分分級(jí)，篩上的粗料返回磨機(jī)閉路。（2）選鐵作業(yè)一段磨礦分級(jí)篩下的合格粒級(jí)送入一段次選，進(jìn)行粗粒選鐵和掃尾選鐵，獲得粗鐵精礦。粗鐵精礦脫水濃縮后，進(jìn)行鐵二段磨礦，鐵二段磨機(jī)排料經(jīng)旋流器預(yù)先分級(jí)，旋流器溢流經(jīng)高頻細(xì)篩控制分級(jí)。旋流器沉砂和高頻篩上物料混合，返回鐵二段磨機(jī)。鐵二段分級(jí)高頻篩下物料經(jīng)兩次精選得到鐵精礦，鐵精礦泵送到鐵過(guò)濾前的濃縮脫水作業(yè)，提高濃度后，進(jìn)行鐵精礦過(guò)濾，獲得成品鐵精礦。鐵精礦過(guò)濾的濾液返回濾前的濃縮作業(yè)，鐵礦精選的尾礦進(jìn)入選鈦流程，與細(xì)磨后的一次強(qiáng)磁精礦合并，鐵礦二段磨前濃縮和鐵精礦過(guò)濾前濃縮出的濁水，進(jìn)入尾礦。（3）選鈦?zhàn)鳂I(yè)粗粒選鐵后的尾礦，經(jīng)濃縮脫泥和隔渣后，進(jìn)行一次強(qiáng)磁選，獲得粗粒一次強(qiáng)磁精礦。一次強(qiáng)磁精礦與鈦二段磨排料合并，泵送到鈦二段分級(jí)的旋流器預(yù)先分級(jí)，旋流器溢流經(jīng)高頻細(xì)篩控制分級(jí)。旋流器沉砂