【正文】 響，是行之有效的。 總之，本次設(shè)計從保護環(huán)境、保護生態(tài)、保護水資源的角度出發(fā)，投入了一定的資金，配備了相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施，使生產(chǎn)用水全閉路循環(huán)，實現(xiàn)“零”排放工藝。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物，采取了行之有效的治理措施，污染物經(jīng)綜合治理后，可達到國家規(guī)定的相應(yīng)標準。通過以上分析，說明本工程建成投產(chǎn)后，對周圍環(huán)境的影響較小，通過加強環(huán)境管理及監(jiān)測，能夠真正做到企業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護同步并舉。　環(huán)境管理及監(jiān)測、范圍及其內(nèi)容《全國環(huán)境監(jiān)測管理條例》規(guī)定，環(huán)境監(jiān)測的任務(wù)是對環(huán)境中各要素進行經(jīng)常性的監(jiān)測，掌握和評價環(huán)境質(zhì)量狀況及發(fā)展趨勢，對有關(guān)單位排放污染物的情況進行監(jiān)視性的監(jiān)測；為政府部門執(zhí)行各項環(huán)境法規(guī)、標準，全面開展環(huán)境管理工作提供準確可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)和資料；開展環(huán)境監(jiān)測技術(shù)研究，促進環(huán)境監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展。本項目環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)的工作范圍和內(nèi)容是依據(jù)國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)境標準，對本企業(yè)的污染源和廠區(qū)、生活區(qū)的環(huán)境開展日常監(jiān)測工作；對本企業(yè)的重點污染物質(zhì)進行調(diào)查、分析研究，掌握其排放狀況和特性；及時分析、整理監(jiān)測數(shù)據(jù)和資料，建立監(jiān)測臺帳及污染源分類檔案，開展試驗研究工作，不斷提高監(jiān)測技術(shù)水平，完成主管部門交給的有關(guān)監(jiān)測任務(wù)。（1）水質(zhì)監(jiān)測生產(chǎn)廢水監(jiān)測項目：pH值、懸浮物、硫化物等有害離子監(jiān)測制度：在生產(chǎn)試運行期間要求每日監(jiān)測三次，每班一次。其它各項投產(chǎn)后全面監(jiān)測一次，以后按月監(jiān)測。監(jiān)測點布置；污水排放口。（2）粉塵監(jiān)測監(jiān)測項目：車間空氣中微細粒級濃度。監(jiān)測制度：每月一次，每次連續(xù)5天，每天間隔不少于三小時。監(jiān)測點布置：各產(chǎn)塵點。（3）噪音監(jiān)測監(jiān)測項目：噪音。監(jiān)測制度：噪音每季測一次，一次連續(xù)4天，廠區(qū)主要設(shè)備的噪音和廠房噪音第一次徹底查清，此后根據(jù)監(jiān)測治理效果及其噪音增減變化。監(jiān)測點布置：選礦廠高噪音設(shè)備及其所在車間，即破碎車間、篩分車間、磨礦車間。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門建立良好的互動關(guān)系，建立健全各種環(huán)境監(jiān)測檔案、記錄。礦山環(huán)保管理設(shè)有安全環(huán)保部，安全環(huán)保部下設(shè)環(huán)境監(jiān)測站，并配有相應(yīng)的監(jiān)測儀器，負責(zé)綜合管理、環(huán)境保護和安全生產(chǎn)技術(shù)工作，監(jiān)督“三廢”排放情況。環(huán)境監(jiān)測站的分析化驗工作由礦化驗室承擔(dān)。環(huán)境監(jiān)測站由2名監(jiān)測人員組成，定期進行全礦區(qū)內(nèi)外的環(huán)保及安全衛(wèi)生監(jiān)測工作，各車間設(shè)兼職環(huán)境安全管理人員。　結(jié)論與建議（1）企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)實際情況，盡量提高工業(yè)用水循環(huán)利用率，在減少跑、冒、滴、漏等環(huán)節(jié)上采取行之有效措施。（2）在生產(chǎn)過程中應(yīng)對尾砂的堆存嚴加管理，避免對周圍環(huán)境造成影響。（3）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，制定完善的保護環(huán)境的規(guī)章制度，并經(jīng)常對職工進行環(huán)保教育。（4）應(yīng)盡早考慮尾礦池的擴建工作，以避免現(xiàn)有尾礦庫服務(wù)期滿后影響選礦廠的生產(chǎn)。綜上所述，選礦廠污染經(jīng)治理后均可達到國家規(guī)定的排放標準。故本設(shè)計認為，本工程投產(chǎn)后，對周圍環(huán)境的影響是很小的。同時，加強環(huán)境監(jiān)測及管理力度，保障環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，確保礦區(qū)周圍的環(huán)境不受污染或把污染控制在最低限度，真正做到經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。第十章　勞動安全與衛(wèi)生　設(shè)計依據(jù)、法規(guī)(1) 中華人民共和國主席令[2002]第70號《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；(2) 中華人民共和國主席令[1993]第65號《中華人民共和國礦山安全法》；(3) 中華人民共和國主席令[2001]第60號《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；(4) 中華人民共和國主席令[1998]第4號《中華人民共和國消防法》；(5) 中華人民共和國主席令[1989]第22號《中華人民共和國環(huán)境保護法》；(6) 中華人民共和國國務(wù)院令[2003]第393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；(7)中華人民共和國國務(wù)院令第344號《危險化學(xué)品安全管理條例》。(8)中華人民共和國國務(wù)院令第352號《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》。(9) 國家發(fā)展和改革委員會、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)改投資[2003]1346號《關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》。、規(guī)程、標準(1) GB164232006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》；(2) GBZ12002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》；(3)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》；(4)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》；(5)《礦山電力設(shè)計規(guī)范》；(6)《選礦安全規(guī)程》。(7)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》　主要危害安全生產(chǎn)的因素分析結(jié)合生產(chǎn)實際，本設(shè)計對影響礦山安全的主要因素分析如下：（1）火災(zāi)辦公室、倉庫、廠房、地面配電室、設(shè)備等發(fā)生火災(zāi)，造成人員傷亡和物資損害。（2） 觸電因電氣設(shè)備、電線、電纜漏電，造成人員觸電。（3） 機械傷害操作工人受運轉(zhuǎn)設(shè)備或勞動工具傷害，造成人體損傷。（4）跌落從平臺、樓梯或從事高空作業(yè)時跌落造成傷害。（5）雷擊夏秋兩季因防雷設(shè)施有問題或管理不善，發(fā)生雷擊，損壞工業(yè)設(shè)施，造成人員傷害。（6）車輛傷害車輛在行駛過程中因違章違規(guī)或疏忽造成的傷害。（7）作業(yè)人員自身存在的危險因素① 作業(yè)人員安全知識淡薄、安全技能不足，出現(xiàn)錯誤操作等不安全行為，尤其是特殊工種，不經(jīng)培訓(xùn)無證上崗，而造成事故； ② 作業(yè)人員身體狀態(tài)不佳，直接影響工作狀態(tài)；③ 精神狀態(tài)不佳或有心理障礙，缺乏責(zé)任感、自覺性。（8）職業(yè)危險① 噪聲危害破碎機、球磨機、振動篩等設(shè)備在工作中產(chǎn)生的噪聲。噪聲主要危害人的聽力和神經(jīng)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，噪聲可干擾影響信息交流，聽不清信號，造成錯誤操作，引發(fā)其它傷害事故。② 粉塵危害生產(chǎn)性粉塵是指在作業(yè)場所內(nèi)能較長時間懸浮在生產(chǎn)環(huán)境空氣中的固體顆粒。它是污染環(huán)境、降低生產(chǎn)設(shè)備效率、影響作業(yè)人員健康的重要原因之一。　設(shè)計中采取的安全技術(shù)措施設(shè)計中嚴格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)安全衛(wèi)生條例和規(guī)程。堅持安全第一，預(yù)防為主，建立健全生產(chǎn)安全衛(wèi)生制度。本設(shè)計對影響安全生產(chǎn)的主要因素進行了有效的設(shè)計防范，并針對具體危害因素提出了具體安全技術(shù)措施。（1）按照《國家工程建筑消防技術(shù)標準》進行廠房等建筑物的設(shè)計，建筑構(gòu)件建筑材料的防火性能均符合國家標準和行業(yè)標準。（2）設(shè)計消防用水量為108m3，平時儲存在生產(chǎn)儲水池中。消防給水管網(wǎng)與生產(chǎn)給水管網(wǎng)合建，沿道路呈環(huán)狀敷設(shè)，管徑不小于100mm。（3）在滿足保護半徑150m的要求下設(shè)室外地上式消火栓，在工業(yè)場地設(shè)置一定數(shù)量的地上式室外消火栓。在室內(nèi)設(shè)置消火栓系統(tǒng)并在明顯位置放置一定數(shù)量的滅火器材。（4）在車間或者倉庫的建筑物內(nèi)，不設(shè)置員工集體宿舍。（5）禁止在有火災(zāi)、爆炸的危險場所使用明火。（6）進行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險的作業(yè)人員必須持證上崗，并嚴格遵守消防安全操作規(guī)程。（7）禁止使用不符合國家標準或行業(yè)標準的消防產(chǎn)品、備件、滅火劑及其維修設(shè)施和器材。（8）使用的電器產(chǎn)品、燃氣用具必須符合國家標準或行業(yè)標準，其設(shè)計安裝符合國家有關(guān)消防安全技術(shù)規(guī)定。（9）重要場所有明顯的防火標識，配電室、庫房等場所要備有滅火器，廠區(qū)設(shè)集中滅火器材存放中心，內(nèi)設(shè)滅火器，防火桶，防火砂，鐵锨等；配電室、變電所配備干粉滅火器。（10）任何單位和個人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓、圈占消防栓，不得占用消防間距，不得堵塞消防通道。（11）電纜不得鋪設(shè)在排水溝中或使電纜溝進水，配電室、用電設(shè)施不得漏雨，以防電器短路。（12）廢棄的油、棉紗、紙、油氈等易燃品，有專門的有蓋鐵桶加以收集。（13）廠區(qū)內(nèi)不準用明火、電爐燒烤和取暖。（14）根據(jù)本單位特點，結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，制定完善切實可行、行之有效的應(yīng)急救援預(yù)案。（15）建立健全消防安全管理制度，制定消防安全制度，消防安全操作規(guī)程，實行安全防火責(zé)任制，確定本單位和所屬部門崗位的消防安全責(zé)任人。（16）針對本單位的特點定期對員工進行消防宣傳教育，定期組織防火檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改，即時消除火災(zāi)隱患。（1）變電所不設(shè)在爆破器材庫爆炸危險區(qū)以內(nèi)；不設(shè)在不穩(wěn)定的排廢場內(nèi)，并有一定的安全距離；不設(shè)在塌陷區(qū)域，當(dāng)無法避免時，采取必要的安全措施。（2）變電所采用繼電保護及自動裝置。（3）變電所的噪聲級應(yīng)按控制室內(nèi)背景噪聲級不大于60dB進行控制。（4）所有正常不帶電的電氣設(shè)備外殼、電纜橋架、金屬管道、金屬構(gòu)件等均作保護接地；計算機電纜和其它弱電電纜做屏蔽接地；移動設(shè)備、戶外用電設(shè)備、插座等配電回路均裝設(shè)漏電保護器，以提高用電的安全性。（5）設(shè)備的開關(guān)和操作箱設(shè)在設(shè)備附近便于操作的位置，相互聯(lián)系的設(shè)備開關(guān)和操作箱集中放置。（6）各車間電氣設(shè)備可能觸及人的裸露帶電部分，設(shè)置保護罩或欄桿及警告標志。（7）車間臨時工作燈電壓采用36V。（8）在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。（9）所有的廠房、人行道、通道急轉(zhuǎn)彎處等設(shè)有足夠的照明。（10）對設(shè)備進行檢修、維護時，應(yīng)由專業(yè)人員切斷電源，鎖上電源開關(guān)，掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的標志牌，并設(shè)專人監(jiān)護。（1）運轉(zhuǎn)設(shè)備的下列作業(yè)應(yīng)停車進行：處理故障、更換部件、局部調(diào)整設(shè)備部件、清掃設(shè)備。（2）球磨機等運轉(zhuǎn)設(shè)備兩側(cè)設(shè)防護欄桿。（3）設(shè)備暴露在外面的運轉(zhuǎn)部件，如傳動皮帶、皮帶輪、聯(lián)軸器等設(shè)防護罩或防護欄桿。（4）固定格篩、粗碎破碎機給礦溜槽、螺旋分級機分級槽靠近磨礦機排礦端，設(shè)安全欄桿；礦倉口周圍（進出車處除外），設(shè)防護欄桿。（5）礦倉檢查供礦、礦位情況及排除故障時，應(yīng)系好安全帶（其長度只限到作業(yè)點），不應(yīng)站在礦石斜面上，且應(yīng)有人監(jiān)護，必要時下部應(yīng)停止排礦。（6）運行中的帶式輸送機不應(yīng)進行檢修、打掃和注油，不應(yīng)用手摸托輥、首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。（7）帶運輸機不能啟動或打滑時，不應(yīng)用腳蹬踩、用手推拉或壓杠子等辦法處理。（8）停車處理固定格篩卡礦、粗碎破碎機棚礦以及進行機體檢查、處理故障時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，其長度只限到作業(yè)點；設(shè)專人監(jiān)護；進入機體前，預(yù)先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣。（9）檢修、更換磨礦機襯板時，應(yīng)事先固定滾筒，并確認機體內(nèi)無脫落物、通風(fēng)換氣充分、溫度適宜時，方可進入；起重機的鉤頭不應(yīng)進入機體內(nèi)。（10）處理分級設(shè)備的返砂槽堵塞時，不應(yīng)攀登在分級機上進行；清除分級設(shè)備溢流除渣篦子上的木屑等廢渣時，不應(yīng)站在除渣篦子上進行。（11）運轉(zhuǎn)的三角帶松動時，不能用棍棒去壓或用鐵絲鉤三角帶。（12）起重機械的金屬結(jié)構(gòu)、主要零部件、電氣設(shè)備、安全防護裝置的使用和管理，應(yīng)符合GB/T6067的有關(guān)規(guī)定。（13）起重機械操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗（14）起重機械應(yīng)裝設(shè)過卷、超載、極限位置限制器及啟動、事故信號裝置，并設(shè)置安全連鎖保護裝置。（15）起重機的運行機構(gòu)，設(shè)行程限位開關(guān)和緩沖器，軌道端部設(shè)有止擋或立柱。（16）在有可能發(fā)生起重機構(gòu)件擠撞事故的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)事先與有關(guān)人員聯(lián)系，并做好監(jiān)護。（17）操作起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定：①視線不清或信號不明，均應(yīng)停止作業(yè)。② 起吊用的鋼絲繩應(yīng)與固定鐵卡規(guī)格一致，并應(yīng)按起重要求確定鐵卡的使用數(shù)量。③ 被吊物體不應(yīng)從人員上方通過。④ 不應(yīng)利用極限位置限制器停車。⑤ 起重機工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的安全距離，防止過卷。⑥ 吊運物體時不應(yīng)調(diào)整制動器，制動墊磨損不正?；蚰p超過一半應(yīng)立即更換。⑦ 起重機吊鉤達到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈。⑧ 不應(yīng)用電磁盤代替起重機作業(yè)。(1)車間平臺、地面設(shè)有一定的坡度，并在平臺上設(shè)地漏，地面設(shè)排水溝。(2)平臺四周及空洞周圍筑砌不低于100㎜的擋水圍臺，地溝應(yīng)加間隙不大于20㎜的鐵篦蓋板。(3)地下室及暗道設(shè)水溝、水池及排污泵。(4)；平臺上的孔洞均設(shè)欄桿或蓋板，平臺邊緣設(shè)安全防護板。(5)池體、儲槽能加蓋的要加蓋，防止人員和物體墜入。(6)主要通道的樓梯或人行梯子角度不大于45176。，行人不頻繁的樓梯可達60176。過橋、梯子按要求加設(shè)欄桿和扶手。(7)。(8)操作和維護設(shè)備的通道，坡度達6～12176。加防滑條，大于12176。設(shè)踏步。經(jīng)常有水、油脂等易滑物質(zhì)的地坪采取防滑措施。(9)各取樣點，均設(shè)在便于取樣、安全穩(wěn)妥的位置。(10)有物體墜落危險的地點，均設(shè)醒目的警示標志和防護設(shè)施。(11)進行高處作業(yè)（包括45176。以上的斜坡）應(yīng)系安全帶，配戴必要的合格的防護用品，并有地面人員監(jiān)護。（1）選廠和地面建、構(gòu)筑物為三類防雷建筑物，按三類防雷建筑物作好防直雷擊、側(cè)擊雷的保護，對于進出建筑物的電纜線路、架空線路，金屬管道作好防雷電感應(yīng)和雷電波侵入的措施。（2）變電所高低壓側(cè)均考慮過電壓保護，高壓電纜饋電回路均裝設(shè)零序電流保護，由室外引入建筑物內(nèi)的供電回路，在配電箱上考慮防止過電壓措施。（3）正常情況下不帶電的用電設(shè)備金屬外殼有可靠接地。(1)車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，必需按指定的線路和速度行駛。(2)定期檢查機動車的安全裝置（閘、燈、笛等）是否齊全、靈敏、可靠，其中任何一項不正常即不得使用。(3)司機必須持證駕駛。(4)車輛通過彎道、坡度較大的地段或前方有車輛或視線有障礙時，必須減速并發(fā)出警號；(5)在機動車運行前方，任何人發(fā)現(xiàn)有阻礙車輛行駛情況時，發(fā)出警號，司機應(yīng)停車檢查；(6)夜間運輸作業(yè)區(qū)段，應(yīng)有良好的照明?！」I(yè)衛(wèi)生為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障工作人員的身心健康，選礦廠各工段針對各自的不同情況，相應(yīng)地采取了一系列通風(fēng)、除塵、降噪措施，并在廠區(qū)規(guī)劃出綠化帶，凈化空氣、美化環(huán)境。選礦廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵及有害氣體，為防止其在車間內(nèi)擴散，保證各車間的工作環(huán)境滿足現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中的有關(guān)規(guī)定和環(huán)境污染物排放滿足達標排放要求，廠房內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)及除塵設(shè)施。礦石在破碎、篩分、轉(zhuǎn)運等生產(chǎn)過程產(chǎn)生微粒礦物粉塵。為防止粉塵污染環(huán)境，使室內(nèi)的粉塵濃度達到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，設(shè)計采用水力除塵與機械聯(lián)合除塵方式。水力除塵按礦石2～3%加水，機械除塵采用濕式除塵器。在原礦倉卸料