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年產(chǎn)24億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-25 01:12本頁面
  

【正文】 矸石發(fā)熱量: 千卡/千克。3 煤矸石制磚可行性煤矸石含氧化鈣、氧化鎂量合計約 2%,采取的工藝措施:控制原料破碎細度(小于 2 毫米)及顆粒級配,必要時對出窯成品進行淋水處理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。氧化鋁含量略高,煤矸石磚燒結(jié)溫度高,隧道窯設(shè)計時采取的措施:選用耐火度高的耐火材料。對發(fā)熱量過低采取的措施:選用次渣煤作為內(nèi)燃料,經(jīng)自動配料后與煤矸石一起破碎篩分。根據(jù)以上分析,煤矸石適宜制造燒結(jié)煤矸石空心磚。年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.第七章 工程方案一 采用的設(shè)計規(guī)范1 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB500072022;2 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(2022 年版)GB500092022;3 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB500112022;4 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(2022 年版)GB500152022;5 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB500162022;6 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500172022;7 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB500182022;8 建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB/T500332022;9 建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB500342022;10 動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB5004096;11 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 GB500462022; 12 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB5018793。二 設(shè)計基礎(chǔ)資料1 屬 暖 溫 帶 半 濕 潤 氣 候 。 氣候溫和,四季分明,春秋季明顯短于冬夏季,冬季寒冷干燥,夏季炎熱多雨,年平均氣溫為 攝氏度。年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.2 降雨量 , 日 照 充足,日照時數(shù) 小時。3 風(fēng)向風(fēng)力:全年主導(dǎo)風(fēng)向夏季多為東南風(fēng),冬季主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)。4 月平均相對濕度 8 月最大為 83%,1 月最小為 63%,年均相對濕度為 71%。年均霜期為 203 天。5 地震烈度:抗震設(shè)防烈度為 7 度,設(shè)計基本地震加速度值為,設(shè)計地震分組為第一組。三 主要建、構(gòu)筑物的建筑特征、結(jié)構(gòu)方案遵循“適用、堅固、經(jīng)濟、美觀”及技術(shù)先進的基本原則,在滿足工藝要求的前提下,力求做到內(nèi)部空間功能分區(qū)合理,聯(lián)系順暢,有足夠的使用空間,有良好的通風(fēng)、采光、防潮、勞動安全等措施,以改善工人的勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率。建筑方案力求做到經(jīng)濟合理,外形簡潔明快,適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境,具有現(xiàn)代工業(yè)建筑特點。在保證工藝要求的原則下,重視環(huán)境保護,力求經(jīng)濟合理,便于施工,同時結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況,就地取材,以求降低工程造價。聯(lián)合廠房由原料處理、陳化、成型和燒成廠房組成。車間疏散通道設(shè)置按二級耐火等級及人員分布情況確定。原料處理陳化、成型、燒成三部分廠房為封閉式廠房,屋面采用彩色復(fù)合瓦,有組織排水。車間內(nèi)部以自然采光為主,附設(shè)屋面天窗。成型工段采光標(biāo)準(zhǔn)不低于四級,其他工段不低于五級。車間以自然通風(fēng)為主,原料處理車間可輔以機械通風(fēng)除塵。年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.聯(lián)合車間生產(chǎn)類別為丁類,其他均為戊類。廠房的耐火等級為二級。建筑物結(jié)構(gòu)特征表(表 71)。表 71 建筑結(jié)構(gòu)特征一覽表 建 筑 特 征序號名 稱 生產(chǎn)類別圍護特征采光系數(shù)耐火等級結(jié) 構(gòu) 特 征貯料 丁 開敞 二粉碎 丁 封閉 Ⅳ 二陳化 丁 封閉 Ⅳ 二成型 丁 封閉 Ⅳ 二1聯(lián)合廠房卸坯 丁 開敞 Ⅴ 二鋼筋混凝土基礎(chǔ),輕鋼結(jié)構(gòu),復(fù)合塑料瓦屋面,磚墻圍護2變電所辦公宿舍封閉 Ⅴ 二磚混結(jié)構(gòu)、條形基礎(chǔ)、現(xiàn)澆屋面板、保溫四 主要建筑材料  鋼材: 型鋼采用 Q235A 鋼,其他均為Ⅰ~Ⅱ級鋼材?! ∷啵?普通硅酸鹽水泥 ?! 〈u: 普通磚 MU10 以上?! ∩埃? 中、細河砂。年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.第八章 公用輔助工程一 給排水工程1 給水工程生產(chǎn)及消防用水采用煤礦排出后經(jīng)過沉淀的水,生活用水由新鄭精煤公司供給。給水采用上行下給式,管道沿墻敷設(shè)至各用水點。管線線路平面布置力求順直、短捷和適當(dāng)集中,并沿行政區(qū)、生產(chǎn)區(qū)平行布置,盡可能減少管線與交通線路交叉,方便施工、檢修和節(jié)約用地。 表 82 用水量表 類 別 單位 萬塊用量 噸/年 噸/日成型用水 噸 114, 設(shè)備冷卻用水 噸 11, 未預(yù)見用水 噸 5, 生產(chǎn)用水小計 噸 131, 消防用水 一次火災(zāi)用水量15升/秒 (注:可不計入用量表)2 排水工程廠區(qū)地面排水主要是雨水,按場地自然坡度,通過明溝匯集排放工廠外排水溝。生產(chǎn)線無廢水排放。生活廢水經(jīng)化糞池處理后由暗溝排至廠區(qū)外的排水溝內(nèi)。年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.二 供電工程1 采用的設(shè)計規(guī)范供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB500522022;10kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范 GB5005394;低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB5005495;通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 GB5005593;建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB500572022;工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范 GBJ6583。遵照國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),做到保障人身和設(shè)備的安全,為工廠提供可靠的電能,設(shè)計中本著經(jīng)濟合理、技術(shù)先進的原則,電氣設(shè)備采用國家強制認證、能效比高的節(jié)能產(chǎn)品。工程設(shè)計范圍包括車間、變電所內(nèi)配電線路設(shè)計、用電設(shè)備的起動控制及保護和電氣照明設(shè)計等幾個部分。2 供電回路及電壓等級確定供電回路:單回路供電。電壓等級確定: 10 千伏。3 電源選擇電源由架空線路將 10 千伏電源引至變電所變壓器,降至 380/220 伏三相四線制等級電壓后,由低壓配電柜引至車間起動控制柜,起動控制各用電設(shè)備,電源供電頻率偏差不得超過177。5%,低壓電源誤差不得超過額定電壓的 15%。4 供電變電方式及設(shè)備設(shè)施年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.變電所采用封閉獨立建筑,靠近負荷中心。變壓器選用節(jié)能型變壓器,其低壓中性線電流不超過低壓繞組額定電流的 25%。變電所主接線為單母線,高壓進線為電纜方式。變電所由高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、值班室組成。工廠無功補償由變電所集中自動補償,補償后的功率因數(shù) cosΦ=,主變壓器采用過電流保護、速斷保護,手動操作,測量回路裝有電壓、電流和功率指示儀表。低壓配電柜采用 GGD 型固定式低壓配電柜,該開關(guān)柜額定絕緣電壓交流 500 伏,主電路額定工作電壓交流 380 伏,輔助電路額定工作電壓交流220 伏、380 伏,額定分斷能力 30 千安。起動控制柜為非標(biāo)準(zhǔn)柜,電動機功率在 30 千瓦以下采用直接方式起動;電動機功率在 30 千瓦至 55 千瓦采用星三角減壓起動器起動;電動機功率在 55 千瓦以上則采用變頻起動。5 計量與保護采用低壓側(cè)集中計量,動力與照明分開,功率因數(shù)補償后為cosΦ=。保護采用 TNS 系統(tǒng),即所有電氣設(shè)備的外殼采用保護接零。6 照明及燈具車間全部采用節(jié)能燈。主要生產(chǎn)工序照度不低于 75LX。三 自動化與監(jiān)測系統(tǒng)自動化與監(jiān)測在生產(chǎn)中起著重要作用,尤其是在運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及熱工監(jiān)測系統(tǒng),計算機及 PLC 的應(yīng)用不僅提高了勞動生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.了設(shè)備電耗、工藝能耗,消除了許多不安全因素,促進工廠文明生產(chǎn)。1 原料制備設(shè)備、成型車間及切碼運設(shè)備控制原料制備設(shè)備的起動與控制采用繼電方式。設(shè)備可單獨起動、聯(lián)鎖、聯(lián)動,也可實現(xiàn)自動手動切換。成型車間采用可編程序控制器(PLC),實現(xiàn)設(shè)備自動起動、聯(lián)鎖、聯(lián)動,實現(xiàn)自動切條、自動切坯和自動碼坯。2 運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及熱工監(jiān)測系統(tǒng)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)由窯車、窯門、液壓頂車機、拉引機等設(shè)備組成,該系統(tǒng)為手動功能,對設(shè)備起到聯(lián)鎖。熱工監(jiān)測系統(tǒng)是對坯體干燥焙燒進行監(jiān)測的必要手段。對干燥室的進風(fēng)溫度、壓力及濕度進行監(jiān)測,對窯爐焙燒溫度、壓力及零壓點監(jiān)測。系統(tǒng)采用工控機,能較準(zhǔn)確反映干燥、窯爐的實際溫度、壓力曲線等工作狀況,并按照專家設(shè)定進行隨機監(jiān)測,有利于窯爐正常運行。四 通信設(shè)施設(shè)內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò),便于各工序之間聯(lián)絡(luò),同時設(shè)外部通信線路。五 供熱設(shè)施利用隧道窯余熱經(jīng)過余熱鍋爐換熱后供職工洗澡、車間采暖。生產(chǎn)車間內(nèi)供暖型式為上供下回同程式采暖系統(tǒng),干管沿墻內(nèi)側(cè)明設(shè),過門等處做局部地溝,散熱器選用光排管。控制室及有人居房間采暖設(shè)計溫度: 16℃車間等采暖設(shè)計溫度: 10℃12℃。年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.六 維修設(shè)施工廠設(shè)機修車間,配備必要的設(shè)備。第九章 總圖運輸一 執(zhí)行的設(shè)計規(guī)范 1.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162022;2.《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB5018793;3.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8785。二 總圖布置1 布置依據(jù)及原則依據(jù)廠址地形圖及其工藝流程圖,在滿足工藝布置的前提下,力求做到平面布置緊湊,運輸線路短捷、通暢,人貨分流,互不干擾。符合環(huán)境保護、衛(wèi)生、防火、安全等要求,作出經(jīng)濟合理的規(guī)劃和切實可行的總平面設(shè)計。2 平面布置根據(jù)現(xiàn)有場地條件,干燥室、隧道窯為平形布置,原料棚靠近矸石堆場一側(cè),成品堆場位于生產(chǎn)線出車段。變電所靠近負荷中心。由于工廠產(chǎn)量較大,根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,設(shè)置了較大的成品堆場,可存放二個月產(chǎn)品。2 豎向布置根據(jù)現(xiàn)有地形,考慮場地排水及防洪,確定適當(dāng)?shù)臉?biāo)高,盡量減少場年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.地平整費用。3 總平面布置圖廠區(qū)設(shè) 9 米寬環(huán)形主干道,便于成品出廠。所有道路均采用水泥路面。在道路兩側(cè)、車間周圍、廠內(nèi)圍墻一周栽植樹木(樹種根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選定),并在生產(chǎn)生活區(qū)中間設(shè)置綠化帶,最大限度地減少揚塵,美化環(huán)境。4 總平面布置主要指標(biāo)總平面布置主要指標(biāo)見表 91。表 91 總平面布置主要指標(biāo)序號 名 稱 單位 指標(biāo) 備注1 廠區(qū)用地面積 平方米 94,095 141 2 生產(chǎn)廠房用地面積 平方米 34,283 3行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積 平方米 1,794 4 構(gòu)筑物用地面積 平方米 360 5 成品堆場用地面積 平方米 14,478 6 建筑系數(shù) % 54%7 道路用地面積 平方米 4,092 8 綠化占地面積 平方米 2,046 9 綠地率 % 2%三 運輸1 運輸方式煤矸石用自卸汽車運入,成品用汽車運出。2 運輸量原料運入量:每年 58 萬噸;成品運出量:每年 48 萬噸;年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.總運輸量:每年 106 萬噸。第十章 節(jié)能評估一 能耗指標(biāo)及分析單位產(chǎn)品能耗主要包括熱耗和電耗。經(jīng)過計算,燒成每萬塊燒結(jié)制品熱耗 330 千卡/噸(折合單位制品),低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T7132022《燒結(jié)磚瓦能耗等級定額》中一級熱耗指標(biāo)350 千卡/噸。二 節(jié)能措施綜述1 生產(chǎn)節(jié)能本項目年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚,煤矸石所含熱量能滿足燒磚所需熱量,不用原煤。同時利用隧道窯余熱干燥磚坯、供車間采暖和職工洗澡,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 25200 噸。2 裝備節(jié)能所有工藝設(shè)備均選用國內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品, 盡可能降低裝機容量。所有電動機采用國家強制認證、能效比高的節(jié)能產(chǎn)品,對于連續(xù)運轉(zhuǎn)及大功率電動機采用變頻調(diào)節(jié),達到節(jié)能目的。3 照明節(jié)能照明全部采用節(jié)能燈。4 窯爐節(jié)能年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.⑴ 窯體斷面寬,是設(shè)計單位具有知識產(chǎn)權(quán)的焙燒窯爐。由于窯體斷面大、溫差小,散熱面積小,熱利用率高,從而節(jié)約了熱能,提高了能量的利用效率。⑵ 窯體頂部設(shè)置較厚的保溫層,窯車底部采用流動空氣來保證窯車的正常運行,同時窯體采用密封措施減少窯體漏氣,磚坯入窯采用兩道門密封,出口設(shè)置密封門,從而保證窯體密封性能良好,減少了熱量散失。⑶ 隧道窯各段采用不同的耐火保溫材料,以增加窯墻熱阻,減少熱損失,窯體頂部及兩側(cè)均采用合適的保溫材料,使窯體熱損耗降低。⑷ 窯車采用輕質(zhì)耐熱結(jié)構(gòu),降底窯車蓄熱。⑸ 隧道窯排煙風(fēng)機、送熱風(fēng)機配置變頻調(diào)速器,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大幅度降低電耗。⑹ 采用溫度、壓力監(jiān)測系統(tǒng),有利于提高焙燒熱效率。最大限度地采取各種措施降低隧道窯熱能損失,提高隧道窯熱效率,與國內(nèi)老式隧道窯比較,節(jié)能 20%以上。三 水耗指標(biāo)及分析單位產(chǎn)品水耗 噸/萬塊。四 節(jié)水措施綜述燒結(jié)煤矸石空心磚生產(chǎn)過程耗水量很低,主要用水為原料加水及設(shè)備冷卻水,均采用煤礦排出經(jīng)過沉淀的水,節(jié)約了水資源。設(shè)備冷卻水循環(huán)利用,達到一定溫度后排出,用作原料加水,生產(chǎn)中實現(xiàn)零排放。年產(chǎn) 億塊(折普通磚)燒結(jié)煤矸石空心磚項目可行性研究報告.第十一章 環(huán)境影響評價一 執(zhí)行的法律法規(guī)與設(shè)計規(guī)范1 中華人民共和國環(huán)境保護法;2 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB162971996;3 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GBJ8785;4 工業(yè)爐
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