【正文】 整及土石方填筑工程開(kāi)工前，要根據(jù)技術(shù)條款要對(duì)土地平整及土石方回填料源進(jìn)行復(fù)查，并對(duì)所列工作內(nèi)容進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人。88 / 92 完工驗(yàn)收資料土地平整及土石方回填工程完工后，應(yīng)按本合同《通用合同條款》規(guī)定，為監(jiān)理人進(jìn)行完工驗(yàn)收提交以下完工資料：（1）土地平整及土石方回填試驗(yàn)檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果報(bào)告；（2）土地平整及土石方填筑施工質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；（3）施工期的觀測(cè)成果；（4）質(zhì)量事故處理報(bào)告；（5）工程隱蔽部位的檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；（6）監(jiān)理人要求提供的其它資料。 回填覆蓋 渠溝基槽成形土方工程根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量成果進(jìn)行施工放線(xiàn)，然后進(jìn)行渠溝基槽的挖、填和修坡，清除防滲襯砌范圍內(nèi)的樹(shù)根、淤泥、雜草、瓦礫、碎磚、硬土塊、腐殖土等雜物和淤積物。成型基槽斷面的高程、平面尺寸和平整度及偏差值應(yīng)滿(mǎn)足表下表的要求。渠槽斷面的允許偏差值項(xiàng) 目 允許偏差值（cm）渠底高程 177。(3)渠溝中心線(xiàn) 23渠底寬度 +5堤頂高程 +3道槽上口寬度 +8渠底及內(nèi)邊坡平整度（用 2m 直尺檢查） 177。(3) 回填成形的基槽渠底土方回填采用分層壓實(shí)。分層結(jié)合面刨毛、灑水，保證緊密結(jié)合。渠坡填方厚度較大時(shí)，必須采用 10t 以上振動(dòng)碾壓實(shí)，填土厚度較小時(shí)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，渠坡填方寬度應(yīng)較設(shè)計(jì)寬 40 ~ 50cm，然后掛線(xiàn)精修坡面到標(biāo)準(zhǔn)基槽斷面。壓實(shí)及夯實(shí)土方按 100 米取一組土樣化驗(yàn)，監(jiān)理工程師可根據(jù)需要隨機(jī)抽樣，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，不允許進(jìn)行下道工序施工。渠底和渠坡回填粘性土土堤的填筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按壓實(shí)度確定，壓實(shí)度值應(yīng)不小于 ；無(wú)粘性土土堤的填筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相對(duì)密度確定，相對(duì)密度不小于 ，均勻誤差不大于 10%。 開(kāi)挖成形的基槽89 / 92土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)和推土機(jī)聯(lián)合作業(yè)，渠底的回填土的技術(shù)要求與回填成形的基槽相同。土方開(kāi)挖時(shí)重點(diǎn)防止超挖，基本成形的基槽掛線(xiàn)精修坡面至標(biāo)準(zhǔn)基槽斷面。 質(zhì)量檢查 土方回填工程的質(zhì)量檢查施工過(guò)程中要定期進(jìn)行以下各項(xiàng)土方回填料的質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)：除對(duì)回填的各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對(duì)土體的干容量和含水量、密實(shí)度檢查。90 / 92第 8 章 砼工程本合同施工圖紙所示的橋涵、渠道襯砌、閘類(lèi)等永久工程建筑物的砼、鋼筋砼、預(yù)制砼等工程。 砼工程分類(lèi)（1）普通砼；（2）預(yù)制砼。 工作內(nèi)容（1）砼骨料的采購(gòu)、運(yùn)輸；（2）砼的配合比設(shè)計(jì)、砼的拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、維修和取樣檢驗(yàn)等全部砼施工作業(yè)，以及為澆筑砼所需材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管。（3）模板的材料以及進(jìn)行工程所需模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝、維修和拆除；（4）止水、施工縫、伸縮縫等所需的材料及其制作、安裝和施工；（5）鋼筋砼結(jié)構(gòu)的鋼筋材料及其制作、運(yùn)輸和安裝；（6）提供預(yù)制砼的材料和設(shè)備，以及預(yù)制砼構(gòu)件的制作、運(yùn)輸和安裝等； 采用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1） 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》—92；（2） 《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—92；（3） 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—1999；（4） 《預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321—90；（5） 《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87；（6） 《砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—89；（7） 《鋼筋制安及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96；（8） 《水工砼施工規(guī)范》SDJ207—82；（9） 《水工砼外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100—1999；（10） 《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》SD105—82。 模板模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。 制作91 / 92模板的制作要滿(mǎn)足施工圖紙要求和建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)SD207—82 第 條規(guī)定。 安裝（1）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差：大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守 SDJ20872第 條— 條的規(guī)定；結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板允許偏差，遵守GB50204—92 第 和 條的規(guī)定。 鋼筋 說(shuō)明（1）承包人負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，并按本合同《通用合同條款》第 23 條的規(guī)定，對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)。（2）若采用其它種類(lèi)的鋼筋替代施工圖紙中的規(guī)定的鋼筋，將鋼筋的替代報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。 鋼筋的材質(zhì)（1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋要符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋均要附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批） 、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于 60kg；2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不符合的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批為不合格產(chǎn)品。 鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直須遵守下列規(guī)定：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%；92 / 922）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)以下兩表的數(shù)值圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度受力鋼筋直徑（mm）箍筋直徑＜25 28—405—10 75 9012 90 105加工后鋼筋的允許偏差順序 偏 差 名 稱(chēng) 允許偏差值（mm）1 受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差 177。102 箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差 177。53 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。304 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3（4）鋼筋的彎鉤彎折加工要符合 SDJ202—82 第 —第 條規(guī)定。（5）鋼筋焊接和鋼筋綁扎按 GB50204—92 的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。（6）鋼筋的氣壓焊和安裝要遵守以下規(guī)定：1）氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于 7mm。2）氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜要清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。3）安裝間接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3mm。4）氣壓焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算為 30—40M pa。93 / 92 水泥（1）水泥品種：本工程采用普通硅酸鹽水泥，水泥均要符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；（2）每批水泥均附有出廠合格證，使用袋裝水泥出廠日期不得超過(guò)三個(gè)月，散裝水泥不得超過(guò)六個(gè)月，經(jīng)發(fā)包人、承包人、監(jiān)理人共同復(fù)檢移交。 水（1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。（2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響砼和易性和砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和砼的腐蝕。（3）水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量要符合下表規(guī)定。物質(zhì)含量極限項(xiàng) 目 鋼筋砼 素砼PH 值 mg/1 ＞4 ＞4不溶物 mg/1 ＜2022 ＜5000可溶物 mg/1 ＜5000 ＜10000氯化物（以 C1 計(jì)）mg/1 ＜1200 ＜3500硫酸鹽（SO 2 4 計(jì)）mg/1 ＜2700 ＜2700 骨料（1）按 SDJ207—82 質(zhì)量技術(shù)要求的料源組織采購(gòu)和運(yùn)輸；（2）不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，裝卸時(shí)，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不大于 3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。（3）采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級(jí)配，要注意砼運(yùn)輸中骨料的分離問(wèn)題；（4）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證后，才能使用； 外加劑（1）用于砼中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等） ，其質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T5100—1999 第 條至第 條的規(guī)定。（2）根據(jù)砼的性能要求，結(jié)合砼配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。（3）不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉94 / 92污染。 配合比各種不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)物的砼配合比必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法按 SD105—82 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼配合比試驗(yàn)前 3 天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理人審批。砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建 筑 物 的 性 質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素砼或鋼筋砼 3配筋率不超過(guò) 1%的鋼筋砼 6配筋率超過(guò) 1%的鋼筋砼 7砼配合比調(diào)整：在施工過(guò)程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。 砼取樣試驗(yàn)在砼澆筑過(guò)程中，按 SD105—82 的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在攪拌機(jī)出口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；（2）試件的配料、攪拌和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；（4）試驗(yàn)成果及其說(shuō)明；（5）不同水灰比與不同齡期的砼強(qiáng)度曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)；（6）各種齡期砼的容重、抗壓強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度、極限伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。 拌和拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。除合同另外規(guī)定外，采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿(mǎn)足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱(chēng)量、指示、記錄及控制設(shè)備都要有防塵措施，設(shè)備稱(chēng)量要準(zhǔn)確，其稱(chēng)量偏差不超過(guò) SDJ207—82 第 條的規(guī)定，按監(jiān)理人的指示定期95 / 92校核稱(chēng)量設(shè)備的精度。拌和設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。砼純拌和時(shí)間不小于下表的規(guī)定。砼純拌和時(shí)間（min）坍 落 度（cm）拌和機(jī)進(jìn)料容量（m 3）最大骨料粒徑（ mm） 2—5 5—8 ＞8 80 150(或 120) 150 150 5 、因砼拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的砼棄置在指定的場(chǎng)地。6 、運(yùn)輸砼入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑 150mm 的四級(jí)配砼自由下落的垂直距不大于 ，骨料粒徑小于 80mm 的三級(jí)配砼其垂直落距不大于 2m。 澆筑 說(shuō)明（1）任何部位砼開(kāi)始澆筑前，必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑砼面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。（2）任何部位砼開(kāi)始澆筑前，將該部位的砼澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行砼澆筑。 基礎(chǔ)面砼澆筑（1）建筑物基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。（2）基面上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均清除，沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方可澆筑砼。清洗后的基礎(chǔ)面在砼澆筑前保持潔凈和濕潤(rùn)。96 / 92 澆筑層厚度砼澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過(guò)下的規(guī)定。砼澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實(shí)方法和振搗器類(lèi)別 允許最大厚度插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長(zhǎng)度的 1. 25 倍在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250mm表面式在鋼筋密集合伙雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150mm附著式 外 掛 300mm 止水、伸縮縫及埋設(shè)件 止水、伸縮縫止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格要符合本工程施工圖紙的規(guī)定。金屬止水片要平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于 20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。塑料止水片或橡膠止水片的安裝防止變形和撕裂。采用預(yù)留瀝青井止水設(shè)施，按以下規(guī)定進(jìn)行施工。1）砼預(yù)制件必須是毛糙面，以便與澆筑的砼密切接合，各節(jié)接頭處封堵嚴(yán)密。2）瀝青灌注完畢后，井口立即封蓋，妥加保護(hù)。安裝好的止水片要加以固定和保護(hù)。伸縮縫砼表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，按有關(guān)規(guī)定處理，外露鐵件要割除。 埋設(shè)件按施工圖紙所示以及技術(shù)條款規(guī)定預(yù)埋各種埋設(shè)件，包括電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件。97 / 92 預(yù)制砼構(gòu)件的制作渠道襯砌預(yù)制砼板采用機(jī)器壓制成型，壓力不小于 15kN，不得使用砂漿作為預(yù)制板面層。