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電網(wǎng)公司換流站工程質(zhì)量通病防治控制方案-資料下載頁

2025-04-24 23:43本頁面
  

【正文】 差或不滿足通行要求電纜溝過路段宜采用埋管或暗溝。電纜溝混凝土施工工藝不滿足設(shè)計要求。混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝, 磚砌電纜溝應(yīng)采用清水混凝土壓頂。電纜溝長度與蓋板不合模。電纜溝施工前應(yīng)精確計算電纜溝長度與蓋板合模,并保證過水槽位置上為整塊蓋板。電纜溝溝壁澆筑不滿足設(shè)計要求。溝壁兩側(cè)應(yīng)同時澆筑, 防止溝壁模板發(fā)生偏移。 對溝壁倒角處混凝土應(yīng)二次振搗,防止倒角處出現(xiàn)氣泡。伸縮縫設(shè)置及填縫工藝不符合設(shè)計要求。伸縮縫與電纜溝垂直, 應(yīng)全斷開、 縫寬一致, 上下貫通、 縫中不得連漿、 填縫要求飽滿, 填縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求, 表面密封處理應(yīng)美觀。電纜溝回填土前, 未進行伸縮縫嵌縫處理。電纜溝回填土前, 應(yīng)進行伸縮縫嵌縫處理, 并經(jīng)檢驗合格。 磚砌電纜溝回填土?xí)r, 應(yīng)采取防治溝壁變形的措施。電纜溝過路段、 建筑物連接處沉降不均勻,引起破壞電纜溝過路段、 建筑物連接處應(yīng)設(shè)變形縫。電纜溝蓋板有裂縫及變形現(xiàn)象,連接處處理不符合規(guī)范要求。蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象, 與電纜溝采用柔性連接(固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘), 保證蓋板平整、 穩(wěn)定。 電纜溝端頭處不得有探頭(局部懸空)蓋板。鍍鋅扁鐵焊接不符合規(guī)范要求。鍍鋅扁鐵焊接應(yīng)保證不變形, 扁鐵搭接長度不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度, 三面圍焊, 焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。1道路及散水質(zhì)量通病站內(nèi)道路未根據(jù)使用功能進行分類。站內(nèi)道路根據(jù)使用功能可分為主變運輸?shù)缆贰?站內(nèi)檢修運行道路和消防道路。 應(yīng)考慮施工時路面硬化的需要,盡量與永久性道路相結(jié)合, 原則上以不提高標(biāo)準(zhǔn)來做到永臨結(jié)合。用作路基的土未作土質(zhì)的鑒別和性能測試。對用作路基的土, 應(yīng)加強土質(zhì)的鑒別和性能測試,盡量不采用高液限粘土及含有機質(zhì)細粒土作為道路的路床填料, 因條件限制而必須采用上述土做填料時, 應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料改善。在季節(jié)性冰凍地區(qū)、 水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床層基下未設(shè)置防凍墊層、 排水墊層和半剛性墊層。在季節(jié)性冰凍地區(qū)、 水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時、 路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時, 應(yīng)在層基下分別設(shè)置防凍墊層、 排水墊層和半剛性墊層。道路混凝土面層邊緣承載力差,易破損基層的寬度應(yīng)比混凝土面層每側(cè)至少寬出 300mm。道路混凝土強度不符合設(shè)計要求。道路混凝土強度等級不應(yīng)低于 C25,不宜大于 C35,內(nèi)摻抗裂纖維,厚度不小于 180mm。 散水強度等級不應(yīng)低于C20,內(nèi)摻抗裂纖維, 厚度不小于 150mm。道路單坡排水或坡度過少不利于排水道路應(yīng)設(shè)雙向橫坡,坡度 1%~2%。道路縮縫設(shè)置不符合設(shè)計要求??s縫間距不大于 4m, 寬度 5~6mm, 鋸切槽口深度應(yīng)為混凝土面層厚度的 1/3;脹縫留設(shè)間距以 30~50m 為宜。在道路與建構(gòu)筑物銜接處, 道路交叉處、 路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處, 必須做脹縫, 縫寬 20mm, 道路混凝土應(yīng)全斷開。混凝土面層下有箱形構(gòu)造物或圓形管狀構(gòu)造物橫向穿越時, 構(gòu)造物頂寬兩側(cè)未采取加強措施?;炷撩鎸酉掠邢湫螛?gòu)造物或圓形管狀構(gòu)造物橫向穿越時, 在構(gòu)造物頂寬兩側(cè)各加 1~4m 的混凝土面層內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)(建議: 網(wǎng)片應(yīng)點焊, 鋼筋直徑為 12mm, 縱向鋼筋間距 100mm, 橫向鋼筋間距 200mm, 上下層鋼筋網(wǎng)各距面層頂面和底面 1/4~1/3 厚度處)。 如作為構(gòu)造物頂板則應(yīng)經(jīng)計算確定板厚及配筋。 配筋混凝土與其他混凝土之間應(yīng)設(shè)置脹縫。道路混凝土一次鋪筑寬度大于 時,未設(shè)置縱向縮縫。道路混凝土一次鋪筑寬度大于 時,應(yīng)設(shè)置縱向縮縫。 縱向縮縫采用假縫形式, 鋸切的槽口深度應(yīng)為路面或散水厚度的 1/3。散水與建筑物、 電纜溝之間沉降縫設(shè)置不符合規(guī)范要求。散水與建筑物、 電纜溝之間必須設(shè)置沉降縫, 陰陽角處、 長度方向間隔 3~4m 處應(yīng)設(shè)置沉降縫??s縫灌縫不符合設(shè)計要求??s縫宜采用中性硅酮耐候密封膠灌縫。 脹縫下部用脹縫板填充, 上部 40mm 高密封宜為中性硅酮耐候密封膠。回填土料不符合設(shè)計要求。土料須采用就地挖出的含有機質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于 4 的粉土, 不得使用表面耕植土、 淤泥、 凍土或夾有凍塊的土;土料應(yīng)過篩,粒徑不得大于 15mm?;郏樱?基底處理不符合設(shè)計要求。對基槽(坑) 應(yīng)先驗槽, 清除松土, 不得有表層耕植土, 并打兩遍底夯,要求平整干凈。路基回填夯實措施不滿足設(shè)計要求。路基回填應(yīng)分段分層進行夯實, 每層回填厚度由夯實或碾壓機具種類決定并按照規(guī)范要求進行。 根據(jù)設(shè)計要求的壓實系數(shù)由試驗確定夯打或碾壓遍數(shù), 每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實系數(shù), 經(jīng)見證取樣試驗合格后方可進行下一道工序施工。路基基層施工工藝不符合規(guī)范要求?;鶎邮┕r, 應(yīng)將基層材料集中攪拌, 并采用攤鋪機進行攤鋪, 待基層整平壓實后, 嚴格進行養(yǎng)生, 防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫; 為減少路基土的壓實變形, 增加路基強度和穩(wěn)定性, 必須認真進行壓實, 特別要加強路堤邊部碾壓,使路堤橫向的密度盡可能均勻。一幅路面未一次成型,降低了整體性,不美觀混凝土道路路面采用專用機械一次澆筑完成。道路施工時間安排不合理。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際, 認真編制混凝土澆筑方案,盡量避開當(dāng)日高溫時段施工。 科學(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。道路遇過路電纜溝處,電纜溝兩側(cè)未設(shè)置變形縫。道路遇過路電纜溝處,電纜溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)變形縫。面層光滑,摩擦系數(shù)少,不利于行車安全道路面層宜采用抗滑、 耐磨措施。道路、 散水棱角易破損郊區(qū)型道路、 散水棱角宜作倒圓角處理。道路面層收面工藝不符合規(guī)范要求。收面時不得任意在路面上走動,面層應(yīng)一次成活,采用原漿收面,禁止加漿或撒干水泥收面。道路的養(yǎng)護時間安排不合理。與電氣安裝緊密結(jié)合, 合理安排道路澆筑時間, 路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責(zé), 并在終凝后及時開始養(yǎng)護, 養(yǎng)護為 14d,路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、 車輛在上面走動, 直至混凝土強度達到要求后方可通行, 通行速度不得大于5km/h, 防止車輛剎車破壞或污染道路面層。道路脹縫設(shè)置不符合設(shè)計要求。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直, 縫壁上下垂直, 縫寬一致, 上下貫通, 縫中不得連漿。 當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度 25%~30%時可進行縮縫切割, 填縫前, 采用壓力水或壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物, 確??p壁及內(nèi)部清潔、 干燥。 兩側(cè)粘貼美紋紙, 防止污染面層。 灌注高度, 夏天宜與板面齊平,冬天宜低于板面 1~2mm; 填縫要求飽滿、均勻、 連續(xù)貫通。道路凹凸不平,積水道路坡度正確, 防止積水。1站區(qū)圍墻質(zhì)量通病圍墻整體性差,外形不美觀圍墻采用雙面清水墻砌筑, 預(yù)制清水混凝土壓頂,或采用普通磚墻,水泥砂漿抹面。圍墻變形縫設(shè)置位置不當(dāng)。圍墻應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件設(shè)置變形縫, 間距 10~20m,當(dāng)采取其他可靠措施時, 可在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。 變形縫寬度宜為 20~30mm。砌筑砂漿強度不滿足要求砌筑砂漿采用混合砂漿, 強度等級≥。清水墻根部時常滲水,影響耐久性,且也不美觀清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用 1:2防水砂漿粉刷。清水墻磚塊外觀質(zhì)量不滿足設(shè)計要求。清水墻磚塊應(yīng)棱角整齊, 無變形、 裂紋, 顏色均勻,規(guī)格尺寸誤差≤2mm。砌筑砂漿的拌制、 使用及強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計的要求。拌制方式滿足規(guī)范及生產(chǎn)工藝要求,現(xiàn)場的施工配合比應(yīng)根據(jù)實驗配合比進行計算配制,并嚴格執(zhí)行圍墻基礎(chǔ)、 擋土墻采用毛石砌筑時,外露部分未進行相應(yīng)處理。外露部分應(yīng)進行工藝化處理,并防止污染面層。磚塊上下皮未進行錯縫搭接。磚塊上下皮應(yīng)錯縫搭砌, 搭接長度一般為砌塊長度的 1/2,不得小于砌塊長度的 1/3。 不得留直槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度 2/3。 砌體灰縫應(yīng)厚度一致, 砂漿飽滿。墻體留有三分磚。墻體不得有三分磚,七分磚要用鋸切割。清水墻勾縫工藝不滿足設(shè)計要求。清水墻勾縫前一天應(yīng)將墻面澆水洇透, 宜勾成凹圓弧形, 凹縫深度為 4~5mm,保證勾縫橫平豎直、 深淺一致、搭接平整并壓實抹光, 不得有丟縫、 開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用 1:2 防水砂漿粉刷。圍墻變形縫留置錯誤。圍墻變形縫宜留在墻垛處, 毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫寬窄一致,上下貫通,不得出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫處理不美觀。毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫處理應(yīng)到位,整體美觀。墻體抹灰砂漿用砂含泥量高于規(guī)范要求。墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于 3%。墻面抹灰前基層未處理干凈。墻面抹灰前基層表面的塵土、 污垢、 油漬等應(yīng)清除干凈, 灑水濕潤。墻面抹灰砂漿施工工藝不滿足設(shè)計要求。墻面抹灰砂漿抹平、 壓實, 砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、 防滲、 防漏性能。抹灰基層厚度不符合規(guī)范要求。抹灰基層不應(yīng)少于兩遍, 每遍厚度宜為 6~8mm, 面層宜為 7~10mm,但不超過 10mm。各抹灰層接縫不滿足規(guī)范要求,粘結(jié)不牢固。各抹灰層接縫應(yīng)錯開, 避免位于不同基體交接處,抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、 水沖、 撞擊、 振動和受凍, 在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。 水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。室外抹灰應(yīng)采取防護措施避免硬化過快,必要時還需遮蓋,并在凝期內(nèi)進行規(guī)范養(yǎng)護。
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