【正文】 準的錨固件。，縫中安裝間斷的托架承擔自重，防水產(chǎn)生水平裂縫。八、門窗工程1. 門窗開關(guān)不靈、自行關(guān)閉原因分析：，門扇開關(guān)費力，安合頁的一邊本框立挺不垂直，往開啟方向傾斜，扇就自動打開，往關(guān)閉方向傾斜，扇就自動關(guān)閉；合頁進框（橫向）較多，扇和梗發(fā)生碰撞，門扇關(guān)時就被頂回來，有時螺絲帽大，不能全部擰進螺絲窩內(nèi)，或傾斜在螺絲窩內(nèi)也易發(fā)生此種現(xiàn)象。預防措施：1. 驗扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝。，應(yīng)保證合頁的進出，深淺一致，上下合頁的軸保持在一個垂直線上。，螺絲帽要平臥到螺絲窩內(nèi)。2. 本門扇框變形扭曲原因分析：，制成后干縮產(chǎn)生變形，導致開啟不靈或關(guān)上后拉不開，影響使用，甚至無法使用。，推刨時不遵守操作要領(lǐng)，刨光時末用凈刨，導致粗糙。，相應(yīng)的對角線不相等，造成變挺和冒頭不能互相垂直。，榫接不嚴密；膠合材料不耐水，受潮后脫膠和翹曲。預防措施：%，且不應(yīng)大于當?shù)氐钠胶夂剩瑖栏窨刂颇静牡膽?yīng)力變化，防止木材的內(nèi)部應(yīng)力作用造成木制構(gòu)件的變形翹曲；，選材時要使木材致理適合于從端尖向中間推刨，成品表面應(yīng)光滑平順，潔凈無刨痕、毛刺、錘應(yīng)和缺棱掉角；，制作時下料應(yīng)嚴格控制幾何尺寸制作榫槽應(yīng)能嵌合嚴密，規(guī)方牢固，并注意成品保護嚴防撞碰；，框與的墻體的結(jié)合面應(yīng)涂刷防腐涂料。3. 鋁合金（塑鋼）門窗、剛度差與墻體連接處理不當滲水原因分析：。，密封不嚴密。，密封不良。預防措施：（塑鋼）門窗的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門和主管認證的資質(zhì)及產(chǎn)品范圍。，磚塊或輕質(zhì)空心物質(zhì)，嚴禁使用解釘槍安裝鋁合金或塑鋼門窗，要在全體施工時預留素不合塊。（塑鋼）門窗制作拼接縫隙要嚴密，緩沖墊限位器（防盜塊）不得漏裝或少壯，封閉膠材料淘汰，一般封閉膠，采用玻璃封閉膠。門窗在使用前，必須到檢測丫實驗室做試驗，試驗合格后方可安裝使用。，排水孔設(shè)在距離窗框拐角20――140MM處，孔為4MM＊35MM間距宜為600MM，安裝后應(yīng)檢查排水孔是否有堵的情況，保證槽內(nèi)積水能順暢排出。，一定要保證窗臺外低內(nèi)高。，表面平直與玻璃和玻璃槽口緊密接觸，玻璃周邊受力均勻，橡膠條安裝時不得拉得過緊，下料長度應(yīng)比裝配長度長20――30MM，遇轉(zhuǎn)角應(yīng)作斜而斷開，并注膠粘結(jié)牢固，用密封膠填縫固定玻璃時應(yīng)先用橡膠條或塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應(yīng)大于等于5MM，在膠固化前，就保持玻璃不受振動。九、給排水工程1. 給水管道絲扣連接處滲漏原因分析：、套絲錐度過大或有斷絲現(xiàn)象。，配件與管螺紋不配合，造成絲扣連接不緊密或有裂紋。預防措施：＜管螺紋＞規(guī)定螺紋應(yīng)清潔，規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接后根部應(yīng)露出1――3扣，連接應(yīng)緊密牢固。，一般有厚自漆府絲聚四氟乙烯薄膜，填料順絲扣方向纏繞，擰緊后不得回倒。，試驗合格后方可投入使用，試壓記錄和給水管道　隱藏驗收記錄應(yīng)有施工企業(yè)質(zhì)量部門和建設(shè)，監(jiān)理單位有關(guān)人員簽字并加蓋單位公章。2. 給水管道通水不暢或堵原因分析：。，臨時敞口處末及時進行臨時封堵，掉進雜物。預防措施：，必須按系統(tǒng)進行沖洗，達到現(xiàn)行的生活飲用水標準，才能通水使用。，污物管道接口處嚴禁油麻等掉入管內(nèi)。，必須及時堵，防止灰漿等雜物掉進將管道堵。3. 給水管道安裝不規(guī)范原因分析：，不合理，管道距離有的遠有的近。，冷熱水管道及冷熱水龍頭的安裝位置不正確?！。沟霉艿谰嚯x不均勻。預防措施：，應(yīng)上下拉垂直，根據(jù)各樓層墻體位移及裝飾層厚度的情況，合理確定管道或套管的甩口位置，一般DN32以下，管道中心距離表面為50MM，DN40以上,管道內(nèi)側(cè)距離表面凈距為50MM。，距地面高度應(yīng)大于500MM。：1）冷熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應(yīng)在冷水管的上方。2）蘭色綠色表示冷水管，紅色表示熱水管。3）水平或垂直安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。4）在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時，熱水龍頭應(yīng)在左側(cè)。4. 塑料給水管道安裝不合理原因分析：，管道易發(fā)生彎曲變形。，有的管卡距離太近，影響水表等管道附件安裝，給施工和維修帶來不便，且塑料管件不耐久，易老化脆裂。，塑料管與金屬支架間末采取隔離措施。預防措施：，支架最大距離不得大于下表規(guī)定　管外徑 12 14 16 20 25 32 40 50 63 水平管 主管M ，若卡子距離太近，應(yīng)采取措施將管道中心距離表面距離調(diào)整到合適的位置，以利于管道施工和今后維修，且使用的塑料卡應(yīng)高質(zhì)量，耐老化，不脆裂。5. 水表安裝不符合要求原因分析：。，水表兩側(cè)末安裝支架，位置及朝向不合理，不方便讀數(shù)。預防措施：，如表位超差時，應(yīng)對表位進行調(diào)整或管道煨彎，其表外應(yīng)以外殼距離表面凈距為10MM――30MM為宜。，應(yīng)按地面實際標高，對水表安裝標高進行調(diào)整標高控制偏差不大于20MM。，應(yīng)有不小于規(guī)范規(guī)定的直線管段。，接口應(yīng)嚴密不漏，接口處外露油麻及時進行清理干凈，外露螺紋防腐嚴密。，朝向合理，以便于數(shù)數(shù)。6. 地下埋設(shè)排水管道漏水原因分析：，在回填土夯實時，管道因局部受力過大而破壞，或接口處活動而產(chǎn)生縫隙。，末能及時發(fā)現(xiàn)管道和零件的裂縫或砂眼，以及接口處的滲漏。，搬動過早，致使水泥接口活動產(chǎn)生縫隙預防措施：，位置要合適，支墩基礎(chǔ)過深時應(yīng)分層回填土，回填時嚴防直接撞壓管道。，認真檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。，防止水泥接口活動。7. 排水管道堵塞原因分析：，污水流速慢，雜質(zhì)沉淀造成管道排水不暢或堵塞管道安裝過程中，對管口末及時封堵，造成碎磚、水泥砂漿等雜物掉入管道中 。，致使水泥砂漿等從浴缸水盤，磁面盆等處掉入管道。，造成轉(zhuǎn)彎處阻力過大。，排水管道末作通球，通水試驗。預防措施：。，避免雜物掉入管道。，及時清除管道內(nèi)的雜物。，排水立管使用45度或90度斜三通，以增大彎曲弧度使排水暢通，有地下室的工程，在出戶橫管末端加清掃口，以利于維修。，通水試驗，合格后方能投入使用。8. 坐便器安裝后滲漏不穩(wěn)原因分析：，不在同一中心線上，致使沖洗管道連接不正。，滲漏水。，堅固不牢。，致使排污不暢。預防措施：，水箱和坐便器定位要準確，必須保證坐便器與水箱的中心線重合，連接沖洗管平整。，橡膠墊圈齊全，壓按嚴密嚴禁滴水。，應(yīng)用預埋螺栓，膨脹螺栓等固定，固定螺帽下應(yīng)墊橡膠或塑料墊圈，且應(yīng)固定牢固。，不能出現(xiàn)偏口，坐便器安裝完畢后應(yīng)檢查是否暢通，注意：坐便器沖洗水箱須使用節(jié)水型產(chǎn)品。9. 浴盆安裝位移，底部滲漏原因分析：，浴盆的地面，墻面末做防水抹灰，浴盆使用時墻面結(jié)露水或溢出的水沿浴盆四周縫隙流到浴盆下，造成墻面地面滲漏。，末留檢查門。，浴盆排水栓與預留排水管口不對中。預防措施：、墻面應(yīng)做防水抹灰，地面做2%的坡度，坡向浴盆外面。＊300檢查門。，保證浴盆排污栓與預留的排水管口對中連接，浴盆排水時不至向外溢水。，應(yīng)用水泥砂漿填實嚴密，并打到玻璃防止出現(xiàn)裂紋向下滲水。十、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：技術(shù)負責人：組織協(xié)調(diào)質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量控制生產(chǎn)準備安全員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員采購員材料員預算員資料員試驗員安全、技術(shù)、制度、組織、素質(zhì)、設(shè)備、工具、材料、資金及環(huán)境保證對工程整體質(zhì)量監(jiān)督施工及安裝工藝過程質(zhì)量監(jiān)督投入產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督安全工程質(zhì)量設(shè)備機械質(zhì)量施工方案施工工藝技術(shù)標準施工組織施工技術(shù)原材料質(zhì)量設(shè)備質(zhì)量標準化作業(yè)自檢互檢性能測試日常維護半成品、成品保護隱蔽工程驗收完成情況及整改措施竣工驗收質(zhì)量回訪、保修標準化作業(yè)自檢互檢性能測試日常維護