【正文】 坡向正確。G、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。H、外墻涂料施工工藝1)清掃基層→填補縫隙、局部刮膩子→磨坪→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷漿→復(fù)補貳子→磨平→第二遍刷漿→清除遮擋物、清掃飛濺涂料。2)材料的選用要嚴(yán)格按照設(shè)計要求，并且要經(jīng)甲方和設(shè)計院認(rèn)可后方可采購。3)墻面在施工前首先要做樣板，經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。4)冬季室內(nèi)施工時要在采暖條件下進(jìn)行，室溫要保持均衡，不得突然變化，每遍不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。5)操作時必須防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。內(nèi)墻、天棚抹灰內(nèi)墻：墻面澆水濕潤，先用1：2水泥漿做出沖筋、護(hù)角；1：1：6混合砂漿打底，分層趕平，控制底灰質(zhì)量以保證面層成型效果，底灰成型后先進(jìn)行觀感和偏差二方面檢測，并以面層的允許偏差為標(biāo)準(zhǔn)，如墻面成型不好、接槎不平、線角不直時均不得罩面；控制線角的順直以體現(xiàn)房間整潔、楞角分明的裝飾效果；所有細(xì)部必須平整密實、線條順直、口角方正、尺寸規(guī)矩，并在抹灰過程力求一次成活，減少二次修補量。天棚抹灰：為防止天棚抹灰層塌落，清理板底后，先用107膠對水1：1涂刷一遍，然后用1：:3的混合砂漿薄刮一遍，待干燥后再用1：1：4的混合砂漿分層趕平、抹光。成品保護(hù)措施A、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。B、要及時擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是塑料門窗框外所粘貼的保護(hù)膜必須保持到竣工前清擦玻璃時再拆除。C、在施工時注意不要碰壞口角和墻角。抹灰用的工具如大杠、鐵鍬不要靠在墻面上，以免損壞墻面。窗臺的棱角注意保護(hù)，避免踩踏。D、抹灰完工后，所用腳手架要輕拆輕放，不能損壞墻面及門窗等。E、墻上的各種預(yù)埋件及小型對象應(yīng)注意保護(hù)。墻上的預(yù)留洞口及電線盒等不要抹死，以免事后剔鑿。F、抹灰時注意保護(hù)樓地面。不要在地面上抹灰，落地灰及時清理，以免影響地面施工。抹灰質(zhì)量通病及防治A、門窗洞口、墻面、踢腳板上口空鼓裂縫①、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)設(shè)專人對門窗塞灰，保證塞灰嚴(yán)密，并要經(jīng)檢查員檢查驗收。②、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。抹灰前應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水濕潤，磚墻在抹灰前一天澆水濕潤。③、基層偏差較大，造成一次抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，所以抹灰應(yīng)分層趕平，每遍厚度應(yīng)保持在79mm，不能過厚。④、加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制，嚴(yán)格按配合比配制砂漿。B、抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花①、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，在壓光后多余水分的氣化產(chǎn)生氣泡。②、底灰過于干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，所以在壓光容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。③、淋制石灰時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時間，避免抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝裂、出現(xiàn)開花。C、抹灰表面不平整，陰陽角為步直、不方正抹灰前認(rèn)真栓線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角也要沖筋，順線找方。抹完灰后立即進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的能修就修，不能修應(yīng)鏟掉重抹。D、踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方；在抹灰時要認(rèn)真吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。E、管道后抹灰不嚴(yán)，不光、空鼓開裂等應(yīng)按規(guī)范安放穿墻套管，管子背后抹灰要用專用工具，如使用鴨嘴鐵抹子，操作者要有責(zé)任心和相當(dāng)?shù)募夹g(shù)水平，這樣管道后抹灰的質(zhì)量問題可以克服。二、門窗工程(一)門窗安裝基本要求A、窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查驗收：1）、根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、型號、開啟方向、組合桿、附件，并對其處形及平整度進(jìn)行檢查校正，合格后方可安裝；2)、按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正。B、門窗應(yīng)放在防風(fēng)、防曬、防雨淋的庫內(nèi)，豎直排放，嚴(yán)禁傾斜，并應(yīng)墊枕木，保證產(chǎn)品平穩(wěn)；塑料門窗應(yīng)與熱源隔開，以免受熱變形。C、嚴(yán)禁在門窗框扇上加荷。（如安放腳手、懸掛重物），以防門窗變形損壞。D、安裝門窗框時應(yīng)嚴(yán)格控制洞口的標(biāo)高、中心線、水平線，水平線應(yīng)以室內(nèi)500mm線內(nèi)基準(zhǔn)。水平標(biāo)高控制值同層誤差不得超過177。，洞全高的垂直位移量為177。5mm，安裝后洞邊預(yù)留縫隙一般為20mm。F、門窗框就位后，應(yīng)先用線墜、靠尺等調(diào)整框的垂直度，用水平尺（氣泡型）調(diào)整下框的水平度，再做臨時固定。G、安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。施工方法A、按照圖紙和技術(shù)交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和預(yù)埋件的位置，再抄平、彈線、確定水平標(biāo)高、中心線和垂直線，以控制門窗安裝的位置。B、按照設(shè)計圖紙檢查核對門窗的型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位組合桿和附件等。嚴(yán)禁門窗構(gòu)件有變形和壞損的缺陷。C、為防止門窗表面污染和磨擦，就位前必須貼好塑料膠帶。D、組裝：門窗配件應(yīng)放置于平整柔軟的墊子上進(jìn)行安裝，以防碰傷和走形、碰傷面部保護(hù)層。組裝時應(yīng)注意附件、配件位置的準(zhǔn)確性，上下、左右、正反零件要對號就位，嚴(yán)防錯位、走形。E、立框：按照彈線、找方的位置將門窗框準(zhǔn)確就位，再檢測校正就位門窗框的水平度、垂直度，調(diào)整正確后用木楔臨時固定。F、連接固定：按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行固定，凡經(jīng)過處理、加有防護(hù)膜的門窗飾面框均不得采用焊接。連接件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。連接件和預(yù)埋件連接必須牢固。安裝穩(wěn)固后門窗框體的位置必須準(zhǔn)確，周邊縫隙要均勻。G、嵌縫：用輕質(zhì)防腐材料，自下而上、自左而右分層嵌塞，填嵌要求飽滿、密實，距框表面內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)預(yù)留58mm嵌口槽，作嵌縫膏嵌填層。嵌縫膏必須嵌填密實、表面平整、光滑。H、門窗五金配件安裝齊全、牢固、啟閉靈活、使用功能完好。J、門窗安裝技術(shù)措施。門窗的安裝連接應(yīng)采用自攻螺絲，但嚴(yán)禁直接用錘擊將螺絲釘入；應(yīng)預(yù)先鉆孔再擰入自攻螺絲。門窗框裝入洞口內(nèi)按彈線位置定位調(diào)整至橫平豎直后，用木楔臨時固定。固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。門窗洞口的間隙應(yīng)采用泡沫塑料填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗四周的內(nèi)外接縫應(yīng)采用密封膏嵌填嚴(yán)密。木門安裝(1)木門運輸進(jìn)場應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每扇之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。(2)外加工成型木門框進(jìn)場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風(fēng)。(3)木門框安裝前，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否合乎安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。(4)木門框安裝時，框的每根立梃的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。(5)木門框安裝，都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值都應(yīng)在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。(6)注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項措施，保護(hù)門框不受損傷。對于已經(jīng)安裝好的樓層應(yīng)派專人看護(hù)。七、水電安裝工程(一)給排水工程工藝流程 →預(yù)留、預(yù)埋→套管安裝準(zhǔn)備工作——→管道預(yù)制加工——————→管道安裝→消火 →防腐處理→卡架安裝 →水壓試驗→系統(tǒng)沖洗栓安裝—→ →保溫→潔具安裝→交工 →閉水試驗→通水試驗主要施工方法（1）地下及上部預(yù)埋地下土建專業(yè)施工時，安裝應(yīng)密切配合，主要有給排水套管的預(yù)埋，嚴(yán)格按設(shè)計指定防水套管制作預(yù)埋，套管直徑較穿管放大一號，帶止水環(huán)，位置準(zhǔn)確。（2）支架、吊架敷設(shè)安裝支、托、吊裝應(yīng)平整、牢固、構(gòu)造要正確，層高小于5m，每層須安裝一個。（3）管道安裝順序：先地下，后地上，先大后小，先主管后支管，先區(qū)域后聯(lián)接。給水管安裝A、給水管采用螺紋連接的，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。B、立管及裝有3個以上配水點的支管終端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。C、給水管道與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距為500毫米，交叉敷設(shè)時，垂直凈距為150毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。D、給水管道成排明裝時，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。E、閥門按設(shè)計規(guī)定選用，安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。F、管道及設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。G、管道穿越變形縫處應(yīng)設(shè)置金屬軟接頭。UPVC管安裝A、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置、管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實測小樣圖，詳細(xì)注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口的座標(biāo)，作出標(biāo)記。B、按實測小樣圖選用合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷復(fù)，預(yù)制和管段配制完成后應(yīng)按實測小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。C、按設(shè)計選定支架型式加工制作、油漆。按規(guī)范要求就位安裝。D、管道安裝自下向上，分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)。E、立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定，伸縮節(jié)每層設(shè)一只。F、橫管安裝時應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，核對無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊在支架上，拆除臨時鐵絲，橫管每隔4m設(shè)一只伸縮節(jié)。G、管道連接采用承插接口粘接去，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜待2—3分鐘至接口固化，固化期間嚴(yán)禁振動管件。H、在立管底層、隔層、頂層設(shè)檢查口。在連接二個及二個以上大便或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設(shè)置清掃口。I、給排水管應(yīng)排列整齊，維修方便，靠近梁柱。水平敷設(shè)在吊平頂內(nèi)管線需留有檢查口，便于檢修。J、室內(nèi)排水管坡度必須符合設(shè)計要求。消火栓安裝A、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。B、消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。試壓沖洗管A、管道安裝結(jié)束需分系統(tǒng)做水壓試驗。試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進(jìn)行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。B、試壓完畢后，對管路進(jìn)行沖洗，沖洗介質(zhì)可用清水。C、排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗和通水試驗。(二)質(zhì)量控制要點（1）認(rèn)真熟悉圖紙，并與土建施工圖核對，確保管道穿越屋面、樓板套管預(yù)埋位置正確，無遺漏。土建澆筑混凝土?xí)r，派專人監(jiān)護(hù)，以免移位。（2）管道穿越伸縮縫或沉降縫處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求設(shè)置過縫措施，設(shè)置金屬軟接頭。（3）鍍鋅管絲扣連接，螺紋必須規(guī)整，如有斷面或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，外露的麻絲必須清理干凈，螺紋外露部分必須做防腐處理。安裝完畢按設(shè)計要求進(jìn)行試壓，確保無滲漏現(xiàn)象。（4）UPVC管安裝伸縮節(jié)時，操作不當(dāng)，使橡膠止水圈錯位或承插口之差太大，都極易漏水，須從工藝和材料上把好關(guān)，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。（5）衛(wèi)生間穿越樓板的管道和穿越屋頂?shù)墓艿罉O易漏水，必須采取措施。埋設(shè)的防水套管必須是帶止水的且套管應(yīng)高出地坪至少10 mm，套管與立管之間的縫隙用麻絲或瀝青瑪碲脂填實。（6）系統(tǒng)沖洗前，潔具必須清潔干凈，無雜物，以免堵塞管道。(三)電氣安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→避雷、接地→測量定位→預(yù)埋管線→支架預(yù)制、加工、安裝→保護(hù)管安裝→電纜敷設(shè)、穿線→動力箱、照明箱安裝燈具、開關(guān)、插座面板安裝→電話、廣播安裝→系統(tǒng)調(diào)試→預(yù)檢消缺→保運→交工驗收主要施工方法（1）避雷接地1）嚴(yán)格按圖作接地極，接地網(wǎng)引下線預(yù)埋工作，焊接緊密，并在焊接處做好防腐處理，回填土質(zhì)符合要求。2）所有配電箱接、用電設(shè)備金屬外殼，板架等接地干線聯(lián)一體并與所有接地線焊聯(lián)一體，各引出線處設(shè)斷測試點以便測接地電阻。3）所有進(jìn)出建筑物管線，電氣設(shè)備中非帶電金屬體、控制箱、插座接地等均與保護(hù)線可靠連接，為便于進(jìn)出線管的接地，鐵塊與作為接地引下線的柱內(nèi)鋼筋焊接。4）接地裝置的安裝應(yīng)密切配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前作好隱蔽資料及記錄。5）接地線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉(zhuǎn)彎處做150～200mm的一段圓弧。6）避雷帶或接地線跨越建筑物變形時，應(yīng)加設(shè)補償，可用接地線本身彎成弧狀代替。7）圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應(yīng)小于6D，且為雙面焊，扁鋼的搭接長度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數(shù)量不少于3個。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。（2）鋼管敷設(shè)本工程電源均以電纜直埋方式引入低壓配電室，在進(jìn)線及道路處穿鋼管保護(hù)。1）焊接鋼管在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口平整、管口光滑。外壁用鋼絲刷打磨除銹，再刷上防銹漆，（埋入混凝土內(nèi)鋼管不得刷防銹漆），直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩度瀝青。2）鋼管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3）鋼管切斷采用砂輪切割機(jī)或鋼鋸架，切斷口用圓銼銼平。電纜保護(hù)管管口應(yīng)做成喇叭口。4）彎管：采用專用彈簧模