【正文】 圖紙要求，如粒有混凝土、砂北漿要剔除、清理干凈。 綁基礎(chǔ)底板鋼筋:：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線 ，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 ，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 ，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。： ，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在短肢剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。 ，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。:。、套入箍筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→最后綁扎主筋。，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度?！?板鋼筋綁扎:、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。、位置要符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 樓梯鋼筋綁扎:。、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。保證項目：。，帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項目:、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度應(yīng)為10d，(梁為12d)。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無澆傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度。 成品保護:，不準踩踏鋼筋。 ，負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工負責(zé)修理。、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題:：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡(或水平鋼筋加固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時，處理方法須經(jīng)設(shè)計簽證同意。原因是，配制箍筋時按箍筋外包尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸；另外雙支箍，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密。綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)。加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按125度彎鉤。、彎起鋼筋位置不準。在綁扣前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扣。，負彎矩鋼筋踩到下面。綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。，位置不準。板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正找直。綁豎向受力筋時要吊正后再綁扎，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，另外綁扎不能綁成同一方向的順扣。層高超過4m的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。2. 模板工程施工方法2．1梁板支模方法主體各層框架梁的支模方法：框架梁為直線形梁，模板采用鋼模組合，板按清水模板的要求進行支設(shè)（即采用表面聚胺酯面優(yōu)質(zhì)竹膠板）。、板模安裝施工順序放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！壴轰摻睢惭b梁側(cè)模→安裝板底模安裝梁柱節(jié)點?！Ｕ簜?cè)模并加固→校正板底模。、板模安裝要點，梁柱接頭處可采用定型木模拼接，現(xiàn)場拼裝以保證接頭斷面。：搭設(shè)滿堂腳手架直接到梁底作為支撐，梁底立桿可采用鋼管支撐，立桿間距不大于800m，同時按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，梁底小橫桿間距不大于800m，梁側(cè)通長水平桿至少兩根，梁頂采用夾具，也可采用鋼管夾緊，夾具間距不大于600m。具體支撐間距以計算為準。，起拱高度為全跨的1/1000～3/1000。，待滿堂腳手架搭設(shè)完畢，標高調(diào)整準確之后，在架鋪背枋，然后滿鋪竹膠板。竹膠板采用平縫接頭，采用不干膠粘貼，確保砼澆筑時不漏漿。、木結(jié)合：滿堂腳手架頂順主梁方向采用φ48鋼管通長,：垂直方向采用10050的木枋，間距350mm作背枋。背枋必須與支撐腳手困連接牢固，在木背枋上面滿鋪竹膠板，采用小鐵釘與木枋固定。其主體框架梁板支模大樣詳見下圖。 2．2主體框架柱和剪力墻支模方法本工程柱斷面設(shè)計為方形斷面和不規(guī)則斷面（L、T十形），墻為不規(guī)則斷面。在施工時，其模板支設(shè)嚴格按施工組織設(shè)計要求進行柱墻模板的配置。安裝柱模，放出柱邊線及200附線→校正綁扎柱筋及安放墊塊→高標號砂漿沿柱周邊埂子(寬5cm，厚2cm，沿柱邊)，達到一定強度后安裝柱模→校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口(振搗口)和沖洗口。：待柱和剪力墻鋼筋綁扎好之后現(xiàn)場拼制，采用人口組合拼裝就位的方法。：根據(jù)施工經(jīng)驗和驗算，柱子抱箍夾具400～600，并要牢固地支承在滿堂腳手架上，柱底和柱頂?shù)牡谝坏辣Ч烤嚯x不得大于150。，根據(jù)施工經(jīng)驗和驗算，剪力墻夾具間距不得大于500mm，距地1/3墻高范圍間距不大于400，并要牢固地支撐在滿堂腳手架上，墻頂和墻底的第一道夾具不得大于150mm，其間距為400～500。（詳插圖）、墻截面尺寸的措施：一是要控制柱墻截面縮頸現(xiàn)象，采用在柱筋上上中下焊接φ14鋼筋內(nèi)撐，二是要抵抗砼施工時的側(cè)壓力，控制柱墻截面的脹大，主要采用在墻、柱子的大面方向，設(shè)置穿墻拉片，穿墻拉片的間距為400～500，方柱及矩形柱均設(shè)置在柱中心線上。截面行之有效的措施，其穿墻拉片大樣詳附圖。伸出混凝土面的柱筋，采用鋼筋箍定位，以防偏斜移位。2．3現(xiàn)澆樓梯支模方法樓梯施工是一項重要環(huán)節(jié)，樓梯的質(zhì)量直接影響工程的質(zhì)量，樓梯的進度直接影響主體施工進度。現(xiàn)澆樓梯的施工必須隨主體上升而上升，不得縮后施工，這樣既可縮短主體工程，又使操作人員通行方便，消除安全隱患?，F(xiàn)澆樓梯模板采用木模。每段樓梯兩步采用兩道定型倒三角卡具，來控制樓梯的步高，但必須注意倒三角木的開始一步和最后一步的高度，提前考慮樓梯地面厚度和樓層地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好采用主體澆筑砼階段的步高來調(diào)整高差，給裝飾打下良好的基礎(chǔ)。樓梯支撐架子采用鋼管滿堂腳手架。見插圖。根據(jù)樓梯板砼施工縫留設(shè)要求，每層梯模應(yīng)支設(shè)到其上跑的前三個踏步。2．4拆模：在砼表面棱角不會因拆模損壞，梁、柱、板梁的側(cè)模可拆出。、板底模當跨度≤8m時，砼強度達到75%時可拆除。當跨度＞8m時，砼強度達到100%時可拆除。砼強度達到100%時可拆除。2．5模板運輸、維修和保管。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。，并防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模做其他非模板用途。，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板、配件，應(yīng)進行整形清理，修復(fù)。不合格的模板及配件不得使用。，板面應(yīng)涂刷脫模劑和防銹油，背面油漆脫落處，應(yīng)補刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆碼。，板底支座墊離地面100㎜以上。露天堆放，地面應(yīng)平整堅實，模底離地面200㎜以上，兩點距模板兩端的距離不大于模長1/6，地面要有排水措施。，小件裝箱，大件要分規(guī)格類別成垛堆放。2．6模板質(zhì)量檢查：模板安裝后，要認真對其平面位置、標高、尺寸、強度、穩(wěn)定性、剛度、接縫等進行檢查，模內(nèi)清潔無污染。模板安裝允許偏差如下表：模板安裝允許偏差表 表63序號項 目允許偏差（㎜）1軸線位置52底模上表面標高177。53截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10柱、墻、梁54層高垂直全高≤5M6全高＞5M85相鄰兩板表面高底差26表面平整57預(yù)埋鋼板中心線位置38預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1010預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+103．混凝土工程施工方法本工程混凝土采用自設(shè)混凝土攪拌站集中攪拌，輸送泵垂直水平運輸?shù)臐仓绞健?．1墻、柱混凝土澆筑～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，以防爛根。除上面用振動棒振搗外，下面要有人隨時敲打模板。、柱高超過3m，采取用串筒從澆筑口澆筑。：第一次澆至框架梁底；第二次澆筑與梁、板混凝土澆筑同時進行。節(jié)點需要的混凝土澆筑時，此處鋼筋很密，如內(nèi)振有困難，可采用模外對稱振搗。3．2梁、板混凝土澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先將梁根據(jù)梁高以澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3．3樓梯混凝土澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。3．4養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，表面用木抹子抹平(要求按照抄好的標高拉線找平)，待混凝土表面開始收水時，再用木抹子抹面，以防表面產(chǎn)生干縮裂紋。養(yǎng)護方式采取覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7天，特殊構(gòu)件按規(guī)定要求養(yǎng)護，一般不少于14天。3．5 重點部位施工將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈，讓嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑混凝土這前，先澆與混凝土成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2～3cm厚，然后緊接著澆筑上部混凝土。 衛(wèi)生間防水施工衛(wèi)生間的滲水已成為建筑施工中的一個通病,這個通病嚴重影響著房屋的使用功能及施工企業(yè)的社會信譽,在本施組中中對衛(wèi)生間防水的處理措施如下：預(yù)留孔洞要鑿毛，并采用C20細石混凝土進行堵孔，堵孔分兩次進行，第一次澆筑至距板面口下4cm；第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜，再用C20細石混凝土澆筑平樓層。衛(wèi)生間找坡向地漏或排水管時，設(shè)計文件有規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行，無規(guī)定時，坡度應(yīng)≥1%。在施工找坡、找平層時，在管道根部四周留一槽，尺寸為10*10mm，最后采用嵌縫油填平。防水工作是非常仔細的技術(shù)工作，在施工找平、找坡層時，必須設(shè)專人跟蹤檢查坡度；在堵孔施工中，必須派有經(jīng)驗又有責(zé)任心的施工人員按上述辦法施工，并隨時澆水養(yǎng)護，觀察新老結(jié)合處是否出現(xiàn)裂紋。防水層施工完后，必須做關(guān)水試驗，關(guān)水時間不小于24小時，經(jīng)檢驗無滲漏后方可施工下道工序。五、腳手架工程施工方案1．材料要求1．1用48。1．2凡有嚴重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋者，禁止使用。1．3扣件應(yīng)與架管配套使用，并有出廠合格證。1．4腳手板單塊重量不得超過30㎏。1．5安全網(wǎng)應(yīng)足以滿足安全使用要求及承受其施工和使用荷載；不合格網(wǎng)不得使用。1．6附墻桿、連接件、埋件等滿足規(guī)范、規(guī)定要求。2．腳手架荷載要求2．1主體結(jié)構(gòu)施工，每步架上的荷載不超過270㎏∕m178。裝修階段每步架上荷載不超過200㎏∕m178。，同時，操作層至少間隔三步架。2．。3．腳手架基礎(chǔ)要求3．1回填土上搭設(shè)腳手架一定要分層夯實。3．2在夯實的土上沿建筑物外周主梁下鋪2m寬20㎝道渣，或澆2m寬150厚C15混凝土。3．3在腳手架立柱下設(shè)250300150墊塊。4．搭設(shè)參數(shù)及要求， m， m， m，立面外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，每層架設(shè)水平兜網(wǎng)一道。三步四跨設(shè)附墻連接桿，剪刀撐在外架轉(zhuǎn)角處兩端每隔9 m設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面夾角為45度～60度。腳手架設(shè)防雷接地，用∠505角鋼埋入地下1500，用φ10元鋼與腳手架焊接。5．腳手架搭設(shè)、使用和拆除的規(guī)定和要求5．1腳手架鋼管端部切口平整，禁止使用已有嚴重變形，裂縫和嚴重銹蝕的鋼管，腳手架配件符合產(chǎn)品規(guī)范要求。5．2腳手架搭設(shè)前，必須對進場的鋼管和配件進行嚴格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的架桿配件。5．3腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按現(xiàn)行施工規(guī)范和方案設(shè)計要求進行，如有更改，