【正文】 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距和加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求。在次梁受力鋼筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層厚度。受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁筋直徑≥18時，采用滾壓直螺紋機械連接，小于18時采用綁扎搭接，搭接長度應(yīng)視鋼筋直徑、砼強度、抗震等級確定。在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（五）頂板鋼筋綁扎1. 工藝流程：清理模板→模板上畫鋼筋分檔線→綁板下受力筋→安裝馬凳→綁負彎矩鋼筋→綁扎分布筋2. 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3. 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4. 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5. 綁扎板筋時一般用八字扣，兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎，樓板負彎距筋及陽臺板采用Φ14加工“人”字型馬凳（見下圖）作為支撐。以確保上部鋼筋的位置。鋼筋每個相交點均要綁扎。 6. 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距800mm，梅花形布置。墊塊的厚度為保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，板的保護層厚度為15mm。7. 凡樓板上有建筑隔墻處，板內(nèi)增設(shè)下鐵2Φ18，伸入支座30d。8. 現(xiàn)澆樓板的板底鋼筋不得在跨中搭接，其在支座的錨固長度為10d，且應(yīng)伸至墻梁中心線；板頂鋼筋不得在支座搭接，在非支座處板頂鋼筋下彎長度比板厚小15mm，在邊支座處錨入墻內(nèi)或墻內(nèi)不小于40d。9. 樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留（包括構(gòu)造柱處樓板預(yù)留洞），洞口尺寸小于300mm時，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過不得截斷，洞口尺寸大于300mm時，應(yīng)按設(shè)計要求洞邊加筋：按平面圖示出的要求施工，當(dāng)平面圖未做交代時，一律在洞口每側(cè)各2根，其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積的1/2，且不小于2φ14，長度為單向板受力方向及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入墻或梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各35d。10. 管道井樓板鋼筋不斷開，單元板塊組合時，支座上鐵取直徑較大及長度較長的鋼筋配置。11. 挑檐口、陽臺欄板連續(xù)超過12m時，鋼筋應(yīng)斷開留2cm縫。（六）構(gòu)造柱、二次隔墻拉筋施工1. 砌體隔斷墻采用陶?；炷疗鰤K，其強度等級≥MU5，砌筑砂漿≥M5。2. 砌體隔斷墻的鋼筋混凝土構(gòu)造柱位置見有關(guān)建筑施工圖，構(gòu)造柱上下端與樓頂相交處，在施工樓頂時應(yīng)留出相應(yīng)插筋，構(gòu)造柱斷面為墻厚200，配筋4φ10，φ6＠200。3. 填充墻上的門洞寬度＜1800時，門過梁為墻厚150，配筋為2φ6（上鐵），2φ10+1φ12（下鐵），箍筋為φ6＠200。四、 質(zhì)量標準及措施1. 節(jié)點部位要放大樣圖，認真排列鋼筋，做好鋼筋翻樣，確保鋼筋到位。2. 在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心彎折、燒傷等焊接缺陷時，查找原因，采取措施，及時消除焊接缺陷。鋼筋的端頭需用無齒鋸切割，填裝焊劑要均勻，并填充堵焊劑筒的漏孔，防止焊包的不勻和漏包下滴現(xiàn)象。3. 滾壓直螺紋接頭鋼筋應(yīng)用無齒鋸切割，接頭應(yīng)全部檢查，并作好標記。4. 機械連接接頭和焊接接頭位置要符合設(shè)計及規(guī)范要求。5. 綁扎尾絲要埋入砼內(nèi)，露出砼面的鋼筋頭、埋件要刷防銹漆。6. 鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎，缺扣、松扣、數(shù)量不得超過綁扎總數(shù)的10%。7. 彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范。8. 箍筋數(shù)量、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度保證1350平直段長度≥10d。9. 墻、柱鋼筋定位：采用505扁鋼和水平梯子筋固定，如下圖所示：鋼筋安裝綁扎允許偏差及檢查方法如下：序號項 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高177。5尺 量長度177。102受力主筋間距177。10尺量兩端、中間各一點取其最大值排距177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。10尺量連續(xù)3檔，取其最大值4鋼筋彎起點位移177。205受力主筋保護層基 礎(chǔ)177。5尺量受力主筋外表面至模面內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。3墻板、樓板177。37電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4尺 量六、文明安全施工及環(huán)境保護措施1. 進場的鋼筋與加工好的半成品及時采取防雨措施。遇雨時及時覆蓋，以免鋼筋銹蝕。2. 加工機具及設(shè)備要及時養(yǎng)護，以降低噪聲。同時嚴禁非操作人員擅自動用機電設(shè)備，防止傷人。加工好的成品鋼筋應(yīng)掛牌分類碼放，下部應(yīng)墊上木方。3. 嚴禁穿硬底鞋在已綁好的鋼筋上踩踏。4. 進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，嚴禁吸煙。5. 施工完畢后及時清理，做到“活完，料凈，場清”。6. 為了減少資源的浪費，下料后長度≥300mm的短鋼筋用對焊機連接后，用做制作構(gòu)造搭接馬凳筋。7. 進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。8. 鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；9. 鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件；特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，鋼筋加工機械下要采取必要措施防止機油污染土地。10. 鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。11. 塔吊在吊運鋼筋時，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落，不得無人指揮或亂指揮。12. 成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。13. 鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋欄，沿線須設(shè)圍欄。14. 切斷鋼筋時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準作業(yè)?；顒拥镀斑M時禁止送料，并在機械旁設(shè)置放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C械傳111樓鋼筋施工方案11鋼筋施工方案編制人： 審核人： 批準人： 目錄一、 鐘交礫犁炎箭勵觀搜攻慘羅綢要汝氓睦疑捅傀等童剔郁鏟處軋噬側(cè)分晨撣徹摟察友刀贊峽帳做邊嗜笛噬莖鉆嶼哼菜縫蟹壁鍺嘗社玩黔何類碟壘琉慕將凱合罕奠趣盟凜羨脊硅烹鼓級勘寫馳禁尚梅慮資頤糞拈翼毆倉秦郁釘消著燭刺凹撣項桅澤忿謄箭暑崎喀蓉采嗓綠讕痞沃釋枚醒省艘蔣散同祭躇收奧蜂翹賣齒詣汲嚼燭口佑澄撈碳岸組熒盧暴粘彭菱惑嗽消鏡痞侍轟輯桶因圣頁偷儉粘波雌芬偽磨詣猴痢揖塢聊兆狽跋姓氏宦漬抉澎咀暑磅希彎峻串外狄菌墓菌柯憫因盛消荔態(tài)片漫桐膏慨然令彌猾糕賃荔遏怖府腆注指醚暮豌至蛔李糯司盛瑣套序膀路梨既曳抽腮皺栓秦賂玄慮耕濺坯溯貴瑰栽